CN1966442A - 一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 - Google Patents
一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1966442A CN1966442A CNA2005101148454A CN200510114845A CN1966442A CN 1966442 A CN1966442 A CN 1966442A CN A2005101148454 A CNA2005101148454 A CN A2005101148454A CN 200510114845 A CN200510114845 A CN 200510114845A CN 1966442 A CN1966442 A CN 1966442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper waste
- construction material
- slag
- gelatin
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,本发明的目的是充分激发粉煤灰等混合物的活性,并解决固化表面的光洁性。利用造纸废水激发混合物活性,提高混合物的早期强度,配制出高强度的水泥替代品。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用造纸废水生产无机非金属材料的方法。
背景技术
目前在现有技术中,粉煤灰只作为填充材料应用在建筑工程中,这对粉煤灰是一种极大的浪费。只是在后期才参与部分的水化反应,而我们的粉体建材产品能充分发挥粉煤灰的活性。目前有机材料见紫外线容易老化,粉体胶凝建材产品相对于其他有机建材产品具有更强的耐久性能。
发明内容
本发明的目的是充分激发粉煤灰等混合物的活性,并解决固化表面的光洁性。
利用造纸废水激发混合物活性,提高混合物的早期强度,配制出高强度的水泥替代品。
用造纸厂的废水激发粉煤灰,钢渣,煤矸石的混合物活性,组分为无机材料,由于生成的晶体比水泥的水化的晶体颗粒还要小,所以比水泥具有较好的防水作用,而且不像其他有机材料见紫外线容易老化,粉体建材产品相对于其他有机产品具有更强的耐久性能。
目前,我国造纸工业普遍采用碱法制浆,而蒸煮制浆过程中产生的废水含有大量的有机物,COD值很高,造纸废水不经处理直接排放,会给环境带来严重的污染,近年来造纸废水治理方法很多,但大多数治理都不能彻底解决污染的问题。粉体胶凝建材产品能大幅地降低环境污染,使原材料能耗降低。新型粉体建材对矿井开拓巷道有很好的封闭作用,相对水泥胶凝材料,施工快速简单,早期强度高,成本低,不用养护。
粉体胶凝建材产品就是通所说的“干粉砂浆”,但其概念和应用范围更广泛。粉体建材最重要的变化体现在环保性和经济性上。他的组分为无机材料,由于生成的晶体比水泥的水化的晶体颗粒还要小,所以比水泥具有较好的防水作用,同时他不像有机材料那样见紫外线容易老化,粉体建材产品相对于其他产品具有更强的耐久性能。
粉体胶凝建材产品还可作为室内室外的墙体装饰材料,相比其他的墙体材料,他具有较强的粘结和防水作用,使墙体表面不会剥落,从而使建筑物的使用寿命延长。还可根据用户需要,配制成不同颜色。由于粉体建材产品具有很好的光洁度和防水作用,回收大量的废旧玻璃、磨细、液化,用我们的先进技术浓度定型,代替各种不同颜色的漆料。这种粉体胶凝材料属于无机材料,不含甲醛,对人体没有伤害作用。用粉体建材和液体玻璃喷用,不腿色。以下是粉体胶凝材料与水泥胶凝材料比较:
1、材料属性:粉体胶凝材料为无机胶凝材料;水泥胶凝材料为无机胶凝材料。
2、反应机理:粉体胶凝水化反应,,需要激发剂激发;水泥胶凝材料水化反应,不需要激发剂激发。
3、养护:粉体胶凝无须用水养护,水化热很低;水泥胶凝材料必须用水养护,水化热很高。
4、保质期:粉体胶凝不风化不失效;水泥胶凝材料易风化失效保存期短有效期三个月。
5、生产成本:粉体胶凝仅为普通水泥的一般比高性能水泥的成本低得更多;水泥胶凝材料成本高特别是高性能水泥成本很高。
6、灵活性:粉体胶凝根据用户需求,在不增加成本的情况下,可制备出高中低档的不同技术指标的胶结料;水泥胶凝材料一种水泥一种技术指标不同的用途需要不同的品种。
7、技术性经济性:粉体胶凝高性能不等于高成本可以根据需求改变某些参数满足用户需求,拓展新用途;水泥胶凝材料高性能等于高成本参数不能改变。
8、高性能产品比较:粉体胶凝具有高铝水泥的快硬、早强、耐热、耐腐蚀的性能,同时又没有高铝水泥的缺点,耐碱,不风化失效;水泥胶凝材料性能的高铝水泥快硬早强耐热耐腐蚀,但很容易受环境温度的影响后期强度下降,极不耐碱,易风化失效。
具体实施方式
实施例1
钢渣细度大于600m2/kg;粉煤灰细度600-700m2/kg;玻璃粉细度600m2/kg。
各组分质量百分比为:钢渣:56.7%、粉煤灰14.2%、水玻璃4.3%、造纸厂污水24.8%
反应条件:在室温下进行,不需要水养护。
反应时间:28天
所得产品压强:101.2MPa
实施例2
钢渣细度大于600m2/kg;粉煤灰细度600-700m2/kg;玻璃粉细度600m2/kg;
各组分质量百分比为:钢渣:14.2%、粉煤灰56.7%、水玻璃4.3%、造纸厂污水24.8%
反应条件:在室温下进行,不需要水养护。
反应时间:28天
所得产品强度:33.7MPa
实施例3
钢渣细度大于600m2/kg;煤矸石细度大于800m2/kg;玻璃粉细度600m2/kg
各组分质量百分比为:钢渣:35.5%、煤矸石35.5%、水玻璃4.3%、造纸厂污水24.8%
反应条件:在室温下进行,不需要水养护。
反应时间:28天
所得产品强度:81.2MPa
实施例4
钢渣细度大于600m2/kg;废玻璃粉细度600m2/kg
各组分质量百分比为:玻璃粉:41.7%、片碱41.7%、钢渣16.6%
反应条件:水中浸泡8小时,搅拌后放置蒸汽锅炉中熔化成液体,真空包装
反应时间:8小时
其特征在于所述玻璃粉、片碱、钢渣质量比例为35-45∶55-35∶10-20。
实施例5
钢渣细度大于600m2/kg;废玻璃粉细度600m2/kg
各组分质量百分比为:废玻璃粉:35%、片碱55%、钢渣10%
反应条件:水中浸泡8小时,搅拌后放置蒸汽锅炉中熔化成液体,真空包装
反应时间:8小时
实施例6
钢渣细度大于600m2/kg;废玻璃粉细度600m2/kg
各组分质量百分比为:废玻璃粉:45%、片碱35%、钢渣20%
反应条件:水中浸泡8小时,搅拌后放置蒸汽锅炉中熔化成液体,真空包装
反应时间:8小时。
Claims (7)
1、一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征是:利用造纸废水激发混合物活性,提高混合物的早期强度,配制出高强度的水泥替代品。
2、根据权利要求1所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述的混合物为钢渣、粉煤灰组成。
3、根据权利要求2所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述混合物,钢渣∶粉煤灰∶水玻璃∶造纸废水的质量比为56.7-14.2∶14.2-56.7∶4.3∶24.8。
4、根据权利要求1所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述的混合物为钢渣、煤矸石组成。
5、根据权利要求4所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述混合物,钢渣∶煤矸石∶水玻璃∶造纸废水的质量比例为35.5∶35.5∶4.3∶24.8。
6、根据权利要求1所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述混合物由玻璃粉、片碱、钢渣混合组成,混合物在水中浸泡8小时,放置蒸汽锅炉使之熔化为液体,然后真空包装。
7、根据权利要求6所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述玻璃粉、片碱、钢渣质量比例为35-45∶55-35∶10-20。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2005101148454A CN1966442A (zh) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2005101148454A CN1966442A (zh) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1966442A true CN1966442A (zh) | 2007-05-23 |
Family
ID=38075455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2005101148454A Pending CN1966442A (zh) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1966442A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101659525B (zh) * | 2008-08-27 | 2013-04-03 | 浙江明峰水泥有限公司 | 抗海水水泥 |
CN105174850A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 盐城市国泰混凝土有限公司 | 一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法 |
CN109650835A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 国电新能源技术研究院有限公司 | 一种高盐废水处理方法 |
CN113024224A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-25 | 王壹帆 | 一种电石渣粉煤灰稳定煤矸石集料路面基层的施工工艺 |
CN113493336A (zh) * | 2020-04-08 | 2021-10-12 | 新疆维吾尔自治区煤炭科学研究所 | 一种粉煤灰-矿渣基胶结充填材料的制备方法 |
-
2005
- 2005-11-18 CN CNA2005101148454A patent/CN1966442A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101659525B (zh) * | 2008-08-27 | 2013-04-03 | 浙江明峰水泥有限公司 | 抗海水水泥 |
CN105174850A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 盐城市国泰混凝土有限公司 | 一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法 |
CN109650835A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 国电新能源技术研究院有限公司 | 一种高盐废水处理方法 |
CN109650835B (zh) * | 2018-12-26 | 2022-03-22 | 国电新能源技术研究院有限公司 | 一种高盐废水处理方法 |
CN113493336A (zh) * | 2020-04-08 | 2021-10-12 | 新疆维吾尔自治区煤炭科学研究所 | 一种粉煤灰-矿渣基胶结充填材料的制备方法 |
CN113024224A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-25 | 王壹帆 | 一种电石渣粉煤灰稳定煤矸石集料路面基层的施工工艺 |
CN113024224B (zh) * | 2021-04-06 | 2022-07-26 | 王壹帆 | 一种电石渣粉煤灰稳定煤矸石集料路面基层的施工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105753448A (zh) | 一种超低温低变形抛釉砖坯体及其制备方法 | |
CN1837121A (zh) | 一种赤泥制备硫铝酸盐水泥的方法 | |
CN1724444A (zh) | 轻质节能保温建筑材料及生产方法 | |
CN107337400B (zh) | 磨细煤气化粗渣水泥基仿古材料及其制备方法和应用 | |
CN102180606B (zh) | 一种类地聚合物水泥及其制备方法 | |
CN1966442A (zh) | 一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法 | |
CN1884186A (zh) | 利用污泥生产建筑用砖的方法 | |
CN109437753B (zh) | 一种无机石及其生产工艺 | |
CN1887766A (zh) | 贝利特-硫铝酸钡钙水泥 | |
CN101074149A (zh) | 一种利用油页岩飞灰制备少熟料水泥的方法 | |
CN103351688A (zh) | 一种能消除甲醛的内墙腻子的制备方法 | |
CN104291766A (zh) | 一种蒸压砖及其制备工艺 | |
CN106747482B (zh) | 一种利用垃圾渗滤液制备减薄型陶瓷添加剂的方法 | |
CN114394774B (zh) | 一种地质聚合物及其制备前驱体、制备方法和应用 | |
Xie et al. | Characterization and use of biomass power plant ash in sulfoaluminate cementitious materials | |
CN102070322B (zh) | 造纸苛化白泥渣制备高强度陶质墙体材料的方法 | |
CN111574879B (zh) | 一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备 | |
CN1117040C (zh) | 粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法 | |
CN100344569C (zh) | 广谱抗硫胶凝材料及其制备方法 | |
CN108585575B (zh) | 水泥缓凝剂及其制备方法和应用 | |
CN1673160A (zh) | 建筑垃圾砖及其制造方法 | |
CN1280228C (zh) | 全粉煤灰建筑用砖及其制造方法和专用添加剂 | |
CN105693203A (zh) | 低温烧成环保可降解陶瓷用泥料、低温烧成环保可降解陶瓷及其制作方法 | |
CN112608112A (zh) | 一种抗裂型碱矿渣再生混凝土及其制备方法 | |
CN1020890C (zh) | 硅铝酸盐混凝土膨胀剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |