CN1962943A - 一种镁合金表面处理工艺 - Google Patents
一种镁合金表面处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1962943A CN1962943A CN 200510100992 CN200510100992A CN1962943A CN 1962943 A CN1962943 A CN 1962943A CN 200510100992 CN200510100992 CN 200510100992 CN 200510100992 A CN200510100992 A CN 200510100992A CN 1962943 A CN1962943 A CN 1962943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- plating
- vacuum splashing
- water flushing
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种镁合金表面处理工艺,包含预处理、水冲洗、氟化处理、水冲洗、真空溅镀等步骤,在镁合金工件表面形成一层致密的金属膜。经该工艺处理后的镁合金具有良好的耐蚀性和耐磨性,同时该工艺过程简单,操作简便,效率高且具有较好的环保性,适宜于大规模的工业化应用。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面的处理技术,具体涉及一种对镁合金进行表面处理的工艺。
背景技术
镁合金具有很高的比强度、比刚度、比弹性模量和良好的导热导电性,同时具有良好的阻尼减震和电磁屏蔽功能,广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯领域等,被誉为“二十一世纪的绿色工程材料”。然而由于镁合金本身的化学活性较高,在空气中很容易氧化,极易在各种环境条件下发生腐蚀,从而阻碍了镁合金的广泛应用。
对镁合金表面进行化学改性,特别是在镁合金表面上化学镀覆一层金属层,是提高镁合金耐腐蚀性能的有效途径之一。传统的对镁合金进行表面处理的方法是,首先采用六价铬离子对镁合金表面进行钝化处理,以防止其氧化,然后再采用化学方法在其表面镀覆一层金属膜。但是这种方式工艺复杂,过程难以控制,操作困难,而且由于六价铬离子对环境和人体都存在重大危害,该工艺正逐步被限制或禁止使用。因而,开发一种高效简便且具有较好环保性的镁合金表面处理工艺,成为业界的当务之急。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种镁合金表面处理工艺,该工艺过程简单,操作简便,效率高且具有较好的环保性。
本发明提供的镁合金表面处理工艺,其特征在于,包含如下操作步骤:
1)预处理:将镁合金工件表面进行机械抛光、打磨、脱脂除油;
2)水冲洗:对打磨后的镁合金工件表面进行水冲洗,除去表面残渣,并烘干待用;
3)氟化处理:利用氢氟酸对镁合金工件进行处理,以在其表面形成一层致密的氟化镁层;
4)水冲洗:以去离子水对工件进行冲洗,并烘干;
5)真空溅镀:采用真空溅镀的方式在镁合金工件表面镀覆一层金属层。
上述工艺步骤中,还可以包括在步骤5)真空溅镀完成后,在镀层上进行化学镀镍的步骤。
上述工艺中的氟化处理的工艺条件为在10ml/L~150ml/L的40%的氢氟酸中处理10~50分钟。
上述工艺中的真空溅镀步骤中所采用的靶材是不锈钢、镍或铬。
实施本发明提供的镁合金表面处理工艺,经处理后的镁合金具有良好的耐蚀性和耐磨性,同时该工艺过程简单,操作简便,效率高且具有较好的环保性,适宜于大规模的工业化应用。
附图说明
图1是本发明工艺一个实施例中的镁合金涂层示意图。
图2是本发明工艺另一个实施例中的镁合金涂层示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例详述本发明。
实施例1
将镁合金工件按如下步骤进行处理:
预处理:将镁合金工件1表面进行机械抛光、打磨、脱脂除油;
水冲洗:对打磨后的镁合金工件表面进行水冲洗,除去表面残渣,并烘干待用;
氟化处理:利用100ml/L的40%的氢氟酸中处理10分钟,以在镁合金表面形成一层致密的氟化镁层2;
水冲洗:以去离子水对工件进行冲洗,并烘干;
真空溅镀:以不锈钢为靶材,采用真空溅镀的方式在镁合金工件表面镀覆一层不锈钢金属层3。
所得到的经表面处理的镁合金工件如附图1所示。
实施例2
将镁合金工件按如下步骤进行处理:
预处理:将镁合金工件1表面进行机械抛光、打磨;
水冲洗:对打磨后的镁合金工件表面进行水冲洗,除去表面残渣,并烘干待用;
氟化处理:利用10ml/L的40%的氢氟酸中处理30分钟,以在镁合金表面形成一层致密的氟化镁层2;
水冲洗:以去离子水对工件进行冲洗,并烘干;
真空溅镀:以铬为靶材,采用真空溅镀的方式在镁合金工件表面镀覆一层铬金属层3。
化学镀镍:在经过真空溅镀后的镁合金表面进行化学镀镍处理,得到一层镍金属层4。
所得到的经表面处理的镁合金工件如附图2所示。
实施例3
将镁合金工件按如下步骤进行处理:
预处理:将镁合金工件表面进行机械抛光、打磨;
水冲洗:对打磨后的镁合金工件表面进行水冲洗,除去表面残渣,并烘干待用;
氟化处理:利用10ml/L的40%的氢氟酸中处理50分钟,以在镁合金表面形成一层致密的氟化镁层;
水冲洗:以去离子水对工件进行冲洗,并烘干;
真空溅镀:以镍为靶材,采用真空溅镀的方式在镁合金工件表面镀覆一层镍金属层。
Claims (4)
1.一种镁合金表面处理工艺,其特征在于,按如下步骤操作:
1)预处理:将镁合金工件表面进行机械抛光、打磨、脱脂除油;
2)水冲洗:对打磨后的镁合金工件表面进行水冲洗,除去表面残渣,并烘干待用;
3)氟化处理:利用氢氟酸对镁合金工件进行处理,以在其表面形成一层致密的氟化镁层;
4)水冲洗:以去离子水对工件进行冲洗,并烘干;
5)真空溅镀:采用真空溅镀的方式在镁合金工件表面镀覆一层金属层。
2.根据权利要求1所述的表面处理工艺,其特征在于,其中还包括在步骤5)真空溅镀后在镀层上进行化学镀镍的步骤。
3.根据权利要求1所述的表面处理工艺,其特征在于,其中氟化处理的工艺条件为在10ml/L~150ml/L的40%的氢氟酸中处理10~50分钟。
4.根据权利要求1所述的表面处理工艺,其特征在于,其中真空溅镀中所采用的靶材是不锈钢、镍或铬。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101009926A CN100471998C (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 一种镁合金表面处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101009926A CN100471998C (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 一种镁合金表面处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1962943A true CN1962943A (zh) | 2007-05-16 |
CN100471998C CN100471998C (zh) | 2009-03-25 |
Family
ID=38082167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101009926A Expired - Fee Related CN100471998C (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 一种镁合金表面处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100471998C (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011080165A1 (en) | 2009-12-31 | 2011-07-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Surface treatment composition and solution for light metals or alloys thereof and surface treatment method |
CN102154637A (zh) * | 2011-05-18 | 2011-08-17 | 沈阳工业大学 | 一种镁合金的表面处理方法 |
CN102534616A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 镁合金制品及其制作方法 |
CN103418035A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 上海交通大学 | 可调控镁合金血管支架降解速率的表面涂层的制备方法 |
CN106011570A (zh) * | 2015-03-10 | 2016-10-12 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于保护镁缸体免受冷却液腐蚀的多层涂层体系 |
CN106399945A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-15 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种生物多孔镁表面生长锌合金镀层的制备方法 |
-
2005
- 2005-11-08 CN CNB2005101009926A patent/CN100471998C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011080165A1 (en) | 2009-12-31 | 2011-07-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Surface treatment composition and solution for light metals or alloys thereof and surface treatment method |
CN102534616A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 镁合金制品及其制作方法 |
CN102534616B (zh) * | 2010-12-16 | 2015-03-11 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 镁合金制品及其制作方法 |
CN102154637A (zh) * | 2011-05-18 | 2011-08-17 | 沈阳工业大学 | 一种镁合金的表面处理方法 |
CN103418035A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 上海交通大学 | 可调控镁合金血管支架降解速率的表面涂层的制备方法 |
CN103418035B (zh) * | 2013-07-19 | 2015-07-08 | 上海交通大学 | 可调控镁合金血管支架降解速率的表面涂层的制备方法 |
CN106011570A (zh) * | 2015-03-10 | 2016-10-12 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于保护镁缸体免受冷却液腐蚀的多层涂层体系 |
CN106399945A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-15 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种生物多孔镁表面生长锌合金镀层的制备方法 |
CN106399945B (zh) * | 2016-09-30 | 2020-09-18 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种生物多孔镁表面生长锌合金镀层的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100471998C (zh) | 2009-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100471998C (zh) | 一种镁合金表面处理工艺 | |
CN105297011A (zh) | 一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法 | |
CN101949010B (zh) | 一种用于镁合金粘接的表面预处理液和预处理方法 | |
CN101469425A (zh) | 镁合金超疏水表面的制备方法 | |
CN110983415B (zh) | 一种镁锂合金表面复合氧化处理方法 | |
CN102995017A (zh) | 一种在镁合金表面制备超疏水镀层的方法 | |
CN102080248A (zh) | 一种镁合金微弧氧化膜的制备方法 | |
CN1986160A (zh) | 镁合金表面预处理工艺 | |
CN101736228B (zh) | 一种对耐海洋气候工程零件进行浸镀的方法 | |
CN104073849B (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体表面电镀镍钨磷的工艺 | |
CN106119869A (zh) | 一种高效钢铁除锈剂 | |
CN113106434B (zh) | 一种环保型铝合金化学氧化液及化学氧化方法 | |
CN101078114A (zh) | 镁合金表面化学转化处理工艺 | |
CN104005066A (zh) | 一种镁合金表面超疏水膜层及其制备方法和应用 | |
CN101671821B (zh) | 一种镁合金表面处理化学转化溶液及工艺 | |
CN101760717B (zh) | 一种对耐海洋气候工程零件涂层进行扩散处理的方法 | |
CN109554741A (zh) | 一种钛金属与塑胶一体化表面处理方法及其复合制品 | |
CN101748353A (zh) | 一种耐海洋气候工程零件进行防腐处理的方法 | |
CN105220113A (zh) | 一种表面改性工艺 | |
CN101173356A (zh) | 一种镁合金表面处理方法 | |
KR100855358B1 (ko) | 마그네슘 합금용 화성 처리액과 이를 이용한 마그네슘합금의 환경 친화적 표면처리방법 및 그에 따른 마그네슘합금 기재 | |
CN100569999C (zh) | 镁合金化学镀镍无铬前处理工艺及其缓蚀处理溶液 | |
CN102787335B (zh) | 一种钛合金前处理方法 | |
CN109746648A (zh) | 一种高强度耐磨的发动机链条生产工艺 | |
JP2000064057A (ja) | マグネシウム材またはマグネシウム合金材の表面処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090325 Termination date: 20111108 |