CN1955364A - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于提供一种通过提高洗净力缩短洗涤时间从而可以缩短用于洗涤干燥的时间的洗涤干燥机。本发明的洗涤干燥机的特征是具有：水桶，其内置于外框机箱内；洗涤干燥桶，其内置于水桶内容纳洗涤物且旋转自如；热泵装置，其包括压缩制冷剂的压缩机、对被压缩的制冷剂的热进行散热的散热器、减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀及使减压而成为低压的制冷剂从周围吸取热的吸热器；以及，干燥用空气流通路，其使在洗涤干燥桶、干燥用空气侧散热器及吸热器中循环的干燥用空气流通，在洗涤运转时，将用散热器加热的洗涤水喷洒在洗涤干燥桶内的洗涤物上。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及将干燥洗涤物的干燥用空气用热泵装置进行除湿及干燥的洗涤干燥机。

背景技术

具备热泵装置的洗涤干燥机在特开2005-211395号公报(专利文献1-特开2004-350825号公报)上有记载。

该洗涤干燥机，用热泵装置的吸热器急速冷却在洗涤干燥桶中回流从洗涤物蒸发水分的高温多湿的干燥用空气，将包含于干燥用空气中的水分作为凝缩水吸取。然后，将湿度降低的干燥用空气用散热器加热而成为高温，再次转化为湿度低的干燥用空气而送入洗涤干燥桶。由此，成为可以尽快、多量地蒸发包含于洗涤物中的水分的干燥快的洗涤干燥机。

具备热泵装置的洗涤干燥机，干燥效率好且干燥时间快。但是，用于洗涤干燥的时间是洗涤时间和干燥时间的总和，所以还要缩短耗费在洗涤时间的时间，才能缩短洗涤干燥的时间。

发明内容

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种通过提高洗净力缩短洗涤时间，从而可以缩短用于洗涤干燥的时间的洗涤干燥机。

本发明的洗涤干燥机具有：水桶，其内置于外框机箱内；洗涤干燥桶，其内置于水桶内，容纳洗涤物并旋转自如；热泵装置，其包括压缩制冷剂的压缩机、散热被压缩的制冷剂的热的散热器、减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀、以及使减压而成为低压的制冷剂从周围吸取热的吸热器；以及干燥用空气流通路，使在洗涤干燥桶、干燥用空气侧散热器、以及吸热器中循环的干燥用空气流通，其特征是：在洗涤运转时，将用散热器加热的洗涤水喷洒在洗涤干燥桶内的洗涤物上。

本发明具有以下效果。

根据本发明，由于在洗涤运转时，将用热泵装置的散热器加热的温热的洗涤水喷洒在洗涤干燥桶内的洗涤物上，因此洗净度提高缩短洗涤时间，从而可以缩短洗涤干燥时间。

附图说明

图1表示本发明的实施例的滚筒式的洗涤干燥机的纵剖视图。

图2表示本发明的其它实施例的除去外框机箱的滚筒式的洗涤干燥机的纵剖视图。

图3表示本发明的实施例的运转工序方框图。

图4表示本发明的实施例的驱动电路图。

图5是本发明的其它实施例的以热泵装置为主表示的放大剖视图。

图6是图5所示的吸热器的放大图。

图7是表示本发明的实施例的洗涤水的水温和洗净度的关系的图。

图8表示本发明的实施例的热交换器的局部剖视图。

图中：

1-外框机箱；2-外桶；11-洗涤干燥桶；15-压缩机；53-散热器；52-吸热器；26-调整阀；70-热泵装置；23a、23b-循环通道；65-喷洒水喷嘴；67-排出侧循环管。

具体实施方式

引用附图说明本发明的实施例。

如图1所示，滚筒式的洗涤干燥机，在外框机箱1的内侧配置外桶2。

外桶2由多个吊架3从下方支撑。而且外桶2从其上部由拉紧弹簧4悬挂支撑。

吊架3支撑包括外桶2的全重量，具有牢固的弹性支撑结构，并固定在外框机箱底座20上。

吊架3吸收特别是在脱水运转时产生的外桶2的强烈的上下振动，设有用于防止在脱水起动时发生的外桶2的异常振动的衰减机构等。吊架3的安装位置设在外桶2的大致重心位置上。

在外桶2以前侧为上倾斜设置的滚筒式的洗涤干燥机中，吊架3的安装位置为后侧，因此吊架3的高度低。由此，不能得到吊架3的冲程，所以很难在吊架3上制作衰减机构部。因此，重心位置位于外桶2的大致中心侧比较好，因为可以提高吊架3的冲程。

另外，从外桶2的上部悬挂支撑的拉紧弹簧4，为了兼作防止外桶2的歪斜的支撑或降低脱水时的上下、左右振动而设置。

在外框机箱1的上侧内部设有给水电磁阀6、洗涤剂投入盒8。洗涤剂投入盒8用注水软管7连通连接。在给水电磁阀6上连接给水软管5。给水软管5的前端与水道的水龙头(未图示)连接。

在洗涤或漂洗时，开放操作给水电磁阀6，从注水软管7向洗涤剂投入盒8供给洗涤或漂洗所需的水。

在洗涤剂投入盒8中投入洗涤所需的洗涤剂。而且，在漂洗时，用于洗好洗涤物9的柔软精洗剂投入到设置于洗涤剂投入盒8上的积存精洗剂的盒部，需要时自动地投入外桶2中。

即，在洗涤时，利用从注水软管7供给的水，一边在洗涤剂投入盒8内溶解洗涤剂，一边流过挠性软管10从外桶2的上部投入内部。

洗涤干燥桶11旋转自如地内置于外桶2中。具有在前侧设置投入口的有底圆筒形的洗涤干燥桶11，使旋转轴心线倾斜配置，以使投入口11a倾斜向上。

旋转轴心线将相对水平线的倾斜角度θ取为15度。洗涤干燥桶11的倾斜，从洗涤物的取出等考虑最好是15度左右，但可以在(5～30)度左右的范围内选择倾斜角度θ。

外桶2与洗涤干燥桶11同样具有在前侧设置投入口11b的有底圆筒形，使通过中心(中央)的中心轴线倾斜配置，以使投入口倾斜向上。

外桶2的中心轴线配置在与洗涤干燥桶11的旋转轴心线同心上，并设为相同的倾斜角度。

外框机箱1在前侧具有投入口11c。外框机箱1的投入口11c设置为与洗涤干燥桶11、及外桶2的投入口相同方向一致，具备开关自如的外盖12。洗涤物的出入打开外盖12进行。

波纹管21水密地安装在外框机箱1的投入口11c的口边缘部和外桶2的投入口的内边缘部上。外框机箱1和外桶2之间的水密利用由弹性体构成的波纹管21保持。因此，外盖12内侧与波纹管21密合，所以不产生从外框机箱1的投入口11c向外部的漏水。

洗涤干燥桶11在投入口11a的外周具有平衡器13。利用该平衡器13降低脱水时的振动。而且，洗涤干燥桶11在圆筒部具有多个脱水孔14。在脱水时，包含于洗涤物9中的水分通过脱水孔14用离心力向外桶2内脱水。

在洗涤干燥桶11的圆筒部上设有多个(3条)提升器16。该提升器16沿旋转轴心线的方向延长。提升器16的高度通常在长度方向的范围内是大致相同的高度。也有为了使位于里侧的洗涤物9的动作良好，提升器16相对洗涤干燥桶11的旋转轴心大致水平的情况。在多个(3条)提升器16为3条的场合，以120度的等间隔配置。

直流无刷电动机19安装固定在外桶2的后部外面。该直流无刷电动机19是旋转驱动洗涤干燥桶11的驱动源。

洗涤干燥桶11在作为圆筒部的底侧的后端具有凸缘17。设在凸缘17上的主轴18与直流无刷电动机19的转子侧结合。这样，洗涤干燥桶11通过驱动源的直流无刷电动机19旋转自如地支撑在外桶2上。

排水电磁阀22设在外桶2的后下部，连接排水软管23。

通过开放操作排水电磁阀22，积存在外桶2中的洗涤水或漂洗水通过排水软管23排水。

热泵装置70安装在与外桶2的投入口11b相近的前侧下部。

该热泵装置70对在洗涤干燥桶11内循环的干燥用空气进行除湿和加热而更有效地进行洗涤物9的干燥。

潮湿的干燥用空气从设在外桶2的后部的排气口2a排出。排出的干燥用空气，利用送风风扇24通过循环通道23a输送到吸热器52中。吸热器52通过凝缩作用吸取包含于干燥用空气中的水分。吸取的凝缩水流过结露水用排水软管27、排水电磁阀22、排水软管23排出到机外。

除湿的干燥用空气用散热器53加热，通过循环通道23b从投入口11b流入洗涤干燥桶11内。

压缩机15配置在外桶2的前面部的下部，通过管路25向吸热器52和散热器53分别供给低温和高温的制冷剂。吸气用的循环通道23a及排气用的循环通道23b双方都安装在外桶2上。

倾斜设置的外桶2，整个外桶的重心靠近直流无刷电动机19侧，支撑外桶2的吊架3支撑外桶2的大致重心位置。

洗涤、漂洗结束后，在脱去洗涤物9的水分的场合，由于洗涤干燥桶11倾斜，因此在洗涤物9多偏于洗涤干燥桶11的里面的一方，即设有直流无刷电动机19的一方的状态下，使洗涤物9的水分通过离心力从脱水孔14脱水。

脱水时，若在洗涤物9均匀地分散在洗涤干燥桶11的内壁的状态下进行脱水，则即使洗涤干燥桶11高速旋转也不发生大的振动、噪音，但是只要稍微不均匀就发生大的振动或噪音。

因此，在洗涤干燥桶11的开口部，设有用于降低脱水时的振动的平衡器13。

在外桶2的底部设置热泵装置70的压缩机15、散热器53、或吸热器52等。通过在与洗涤干燥桶11的投入口11b相近的位置上设置重量重的压缩机15，外桶2的重心位置大致位于外桶长度方向的中心(前后中央)。

使吊架3的支撑点也位于外桶2的前后中央。由此，脱水时即使在洗涤物9不均匀的状态下脱水，也降低由投入口11a的周围的不平衡引起的振动。因此，使脱水时的振动、噪音的降低化有效地作用。

吊架3通过从后侧向外桶2的前后中央移动位置，可以提高吊架3的高度，可以设置衰减效果高的衰减机构部。

特别是在脱水的场合，若在洗涤物9的一部分位于洗涤干燥桶11的投入口11a侧的状态下洗涤干燥桶11高速旋转，则将用吊架3支撑的部分作为轴外桶2的投入口11b侧以画大的椭圆的状态振动，所以不仅使脱水时的振动、噪音变大，而且使各部分的寿命大幅度降低。

将这种异常的振动用平衡器13降低，但为了进一步降低振动，将热泵装置的压缩机15安装在外桶2的投入口11b侧底部作为配重起作用，从而降低脱水时的振动、噪音。

喷洒水喷嘴65设在水桶2的投入口11b侧上部。喷洒水喷嘴65的方向朝向洗涤干燥桶11的内方，所以喷洒水喷洒在内置于洗涤干燥桶11中的洗涤物9上。

向喷洒水喷嘴65供给洗涤水的循环水管64，经由热泵装置的散热器53内，与连通排水电磁阀22和外桶2的后下部的排水通路连通地连接。在循环水管64的途中，设有向喷洒水喷嘴65输送洗涤水的喷洒用泵120。

在散热器53内设有加热流向循环水管64的洗涤水的热交换器(未图示)。流过循环水管64而从喷洒水喷嘴65喷洒的喷洒水用热交换器加温。

在洗涤时，如图1所示洗涤水110积存在洗涤干燥桶11、及水桶2的内底侧。在此状态下旋转洗涤干燥桶11进行洗涤。按照该洗涤动作成为温水的洗涤水从洗涤物9的上面喷洒，所以良好地进行洗净。

即，在滚筒式的洗涤干燥机中，是在洗涤水少的地方落下洗涤物的所谓跳动式(拍洗式)，所以在从洗涤水露出的基础上进行洗涤。因此，通过在露出的洗涤物上喷洒成为温水的洗涤水，无污点地良好地洗净。

图7表示洗涤水的温度和洗净度的关系。

喷水洗净与无喷水洗净相比，在全方面洗净度高。而且，发现随着提高喷水洗净水的温度洗净度提高。

通过这样喷洒温水的洗涤水，可以提高洗涤干燥机的洗净性能。

另外，如图8所示在洗涤运转时，进行如下自然循环，即用热泵装置的散热器53加温的洗涤水流过循环通道23b从排气口2b流入洗涤干燥桶11。

进一步，引用图5、图6追加说明在干燥时的凝缩水的排出。

吸热器52、散热器53的内侧成为干燥用空气流通而进行热交换的热交换流路。干燥用空气从吸热器52向散热器53流动。上游侧的吸热器52配置在低的位置，下游侧的散热器53配置在高的位置。

在吸热器52发生的凝缩水，不流向散热器53的一方，而向吸热器52的低的一方自然流下，从与吸热器52的低的部位连通的结露水排水软管27流过排水电磁阀22、排水软管23排出到机外。

由于凝缩水不残留在热交换流路上，所以在干燥用空气的流动上不产生障碍，良好地进行洗涤物的干燥。

通过这样使干燥用空气在安装于水桶2的热泵装置70的吸热器52、散热器53、循环通道23a、23b、送风风扇24及洗涤干燥桶11中循环，洗涤干燥桶11中的洗涤物9被干燥。

另外，作为压缩机的种类有往复方式、旋转方式以及直线方式。使用任何方式都可以。

但是，由于需要使热泵装置的全体尺寸紧凑，压缩机用驱动用电动机做成使用直流无刷电动机的直线方式，该直流无刷电动机使用用钕磁铁的稀土类的磁铁，由此可以做成噪音、振动小且效率好的压缩机用的电动机。

接着，说明图2所示的其它实施例。

在这里，主要叙述与图1的实施例不同的地方。共同的地方只限于标注共同的符号。

热泵装置70主要包括压缩机15、吸热器52、散热器53和调整阀26或送风风扇24。

如引用图1说明，这些热泵装置70设置在从支撑外桶2的重心接近投入口11b的地方，即前方向的位置。作为用压缩机15压缩的制冷剂，使用碳氩化合物或二氧化碳，但近年由于环境等因素禁止使用碳氩化合物，所以主要使用二氧化碳。

用压缩机15压缩的制冷剂通过散热管55、调整阀26、吸热管54返回，再次从压缩机15送出。

压缩机15通过压缩制冷剂提高制冷剂的温度，为了对该热进行散热而使用散热器53。要进一步降低制冷剂的温度时，通过利用减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀26进行减压，急剧成为低压的制冷剂成为低温而从周围吸取热。

该冷热从吸热管54有效地传递到吸热器52上，使周围的温度降低。通过循环通道23a送来的高温且潮湿的干燥用空气凝缩而结露(凝结)。结露的结露水从结露水排水软管27排出。

这种热泵装置，其一部分由空调等已经被实用化，而且，应用压缩的制冷剂发生的热的装置也被实用化。

若压缩机15的输出为400W左右，则压缩的制冷剂得到压缩机15的输出的大约3～6倍的热能。湿度高的高温的干燥用空气从外桶2的后部的吸气口2a利用送风风扇24通过循环通道23a输送到吸热器52中。在这里，干燥用空气的水分被冷却成为凝缩水被吸取，所以干燥用空气变为湿度低的低温的干燥用空气。

变为低湿度的干燥用空气，用散热器53加热再次变为湿度低的高温的干燥用空气。该低湿度且高温的干燥用空气流过循环通道23b从排气口2b送到洗涤干燥桶11，从而进行洗涤物9的干燥。

吸取洗涤物的水分成为高湿的干燥用空气在洗涤干燥桶11中回流，再次从吸气口2a排出。

喷洒水喷嘴65设在水桶2的投入口11b侧上部。喷洒水喷嘴65的方向朝向洗涤干燥桶11的内方，所以喷洒水喷洒在内置于洗涤干燥桶11中的洗涤物9上。

在喷洒水喷嘴65上使加热洗涤水的洗涤水侧散热器66连通地连接。洗涤水侧散热器66的下游侧通过排出侧循环管67与喷洒水喷嘴65连通地连接。

洗涤水侧散热器66的上游侧通过吸入侧循环管64与连通排水电磁阀22和外桶2的后下部的排水路连通地连接。在吸入侧循环管64上设有向喷洒水喷嘴65输送洗涤水的喷洒用泵120。

外桶2内的洗涤水输送到喷洒用泵120中，流过吸入侧循环管64、洗涤水侧散热器66、排出侧循环管67从喷洒水喷嘴65喷洒在洗涤干燥桶11内的洗涤物9上。被喷洒的洗涤水由洗涤水侧散热器66加热而成为温水，所以良好地洗掉洗涤物的污垢。

洗涤水侧散热器66具有洗涤水用的散热管550。散热管550在散热管55的下游侧和调整阀26的上游侧之间连通地连接。制冷剂流向散热管550，洗涤水侧散热器66被加热。

洗涤水侧散热器66专门加热由喷洒水喷嘴65喷洒的洗涤水。散热器53专门加热在干燥用空气流通路中流动的干燥用空气。散热器53是干燥用空气侧散热器。

通过分开干燥用空气侧散热器和洗涤水侧散热66，可原样转用用于不加热流向喷洒水喷嘴65的洗涤水的结构的洗涤干燥机的干燥用空气侧散热器。

接着，引用图5、图6说明热泵装置的吸热器、及散热器。

主要叙述与图1及图2的实施例不同的地方，共同的地方标注共同的符号省略其说明。

如前所述，由于吸热器52成为低温，因此从洗涤干燥桶11排出的高温、高湿的干燥用空气被冷却。被凝缩而从干燥用空气吸取的水分成为结露水，通过结露水排水软管27排水。

热泵装置沿倾斜的外桶2设置，所以吸热器52及散热器53也倾斜，被凝缩的结露水从结露水排水软管27自然地排水。

由于散热器53内的散热管55成为高温(大约80～100℃)，因此干燥用空气被加热成为低湿、高温的干燥用空气而流入洗涤干燥桶11内，进行洗涤物的干燥。

吸热器52具有吸热筒体61、吸热管54和绝热材料56。

吸热筒体61用导热性良好的金属形成，并形成有延伸的螺旋槽。在吸热筒体61的内周侧形成干燥用空气流通的热交换流路。

吸热管54用导热性良好的金属管形成，在内部流通制冷剂。该吸热管54配置在吸热筒体61的外周侧，且嵌入螺旋槽沿其卷绕安装。

如图6所示，吸热筒体61和吸热管54用导热性良好的金属形成，且使吸热管54嵌入螺旋槽而接合，所以吸热管54的制冷剂热良好地传递到吸热筒体61上。

在吸热筒体61的热交换流路的内周面上延伸形成凹凸的螺旋槽，所以与干燥用空气的接触面积扩大。较多地进行与在这里流通的干燥用空气的接触。而且，一边与凹凸的螺旋槽碰撞一边流动的干燥用空气，内部侧和外部侧良好地替换，冷却热无遗漏地传递到干燥用空气上，所以热交换性能提高。

而且，延伸形成凹凸的螺旋槽，吸热筒体61的热交换流路的内周面与现有的吸热器或吸热器具备的散热片相比，几乎不产生从洗涤物出来的碎纤维或碎线头的附着，不会妨碍干燥用空气的流动。而且，在热交换流路的内周面上没有成棱边的部分，所以碎纤维或碎线头不附着，因此热交换性能不降低而被维持。

吸热筒体61的流入口侧与循环通道23a连接，流出口侧与连接导管59连接，为了提高密封性在连接部介入密封垫57。从而防止在吸热筒体61的热交换流路中流动的干燥用空气或凝缩水的流出。

吸热管54或吸热筒体61的外周，用良好地断绝热传递的绝热材料56覆盖。绝热材料56用吸热器罩62全体地覆盖外周。吸热器罩62的一端侧通过密封垫60与吸热筒体61的流入口外周接合。吸热器罩62的另一端侧通过密封垫60与吸热筒体61的流出口外周接合。

吸热器52用绝热材料56覆盖，再用吸热器罩62全体地覆盖而进行两端侧的密封，所以制冷剂的冷热不漏到外部。因此，在热交换流路中流通的干燥用空气有效地被冷却。

送风方向变换捏手58设在吸热器52的流入口内。在送风方向变换捏手58的外周上设有多条弯曲成螺旋状的偏转翼。

利用该送风方向变换捏手58的偏转翼，用送风风扇24送来的高温多湿的干燥用空气，旋转地流入吸热筒体61的热交换流路内，一边沿螺旋槽流动一边朝向吸热筒体61的流出口。

利用送风方向变换捏手58增加旋转的干燥用空气的流动，遍布螺旋槽的里面深处，所以吸热筒体61和干燥用空气的热交换良好地进行，热交换效率提高。

散热器53具备与吸热器52相同的结构。

散热器53具有散热筒体64、散热管55(在图5中未图示。参照图2)、散热器罩63。

散热器53用连接导管59与吸热器52连接。用干燥用空气的流动来说，散热器53位于吸热器52的下游侧，用上下的位置关系来说，散热器53位于上侧，吸热器52位于下侧。

配置成这种上下的位置关系的散热器53和吸热器52倾斜地配置，所以在吸热器52内凝缩的结露水自然地向下方流动，从结露水排水软管27排水。

而且，由于在散热器53和吸热器52的热交换流路上，不产生从洗涤物发生的布屑等附着的堵塞，所以顺利进行干燥用空气的流动，良好地进行洗涤物的干燥。还有，由于不附着布屑等，所以结露水的自然流下也良好，在热交换流路上的干燥用空气的热交换良好地进行。

由于不产生碎线头附着的热交换流路内的堵塞，所以没必要具备碎线头除去过滤器。由于不具备碎线头过滤器，干燥用空气的流动也良好。

洗涤水侧散热器66具有加热流通的洗涤水的螺旋散热管550，和从外侧包裹散热管550的绝热材料56。螺旋散热管550的内周侧成为使加热的洗涤水流通的流路。该流路的两端与排出侧循环管67和吸入侧循环管64连通地连接。

通过洗涤水侧散热器66的绝热材料56，制冷剂的热不漏到外部，所以在洗涤水侧散热器66的流路中流通的洗涤水被良好地加热。

以下说明图8所示的其它实施例。

主要叙述与图5的实施例不同的地方，共同的地方标注共同的符号省略其说明。

该实施例，在外桶2的外周底部具备散热器53，在外桶2的后部具备吸热器52。吸热器52配置在比通过水桶2的中心(中央)的中心轴线还靠上侧的位置。

散热器53具有与在图5的实施例中所述的散热器相同的结构。吸热器52具有与在图5的实施例中所述的吸热器相同的结构。

干燥用空气流通路具有设在水桶2的后部上侧的吸气口2a、吸热器52的内部通路、循环通道23a、散热器53的内部通路、循环通道23b以及排气口2b。

洗涤水流入口100设置为使吸热器52和散热器53之间的干燥用空气流通路内(循环通道23a)和水桶2的后部底侧近旁连通。到达洗涤水流入口100、循环通道23a的一部分、散热器53、循环通道23b、排气口2b的范围内还循环洗涤水，所以也称为洗涤水流通路。

在洗涤水流入口100上设有干燥空气用止回阀68。干燥空气用止回阀68阻止在干燥用空气流通路中流动的干燥用空气流入水桶2内。相反地不阻止水桶2内的洗涤水向干燥用空气流通路侧流出。

干燥用空气流通路的循环通道23a具有在通过吸热器52的干燥用空气到达散热器53之前排气的途中排气通路101。在设有途中排气通路101的地方，具有将干燥用空气的流动切换为途中排气通路101侧和干燥用空气流通路侧的切换阀102。

喷洒水喷嘴65设在水桶2的投入口11b侧上部。喷洒水喷嘴65的方向朝向洗涤干燥桶11的内方向，所以喷洒水喷洒在内置于洗涤干燥桶11中的洗涤物9上。

喷洒水喷嘴65的喷洒水，从洗涤水流通路经由喷洒用分支通路103供给。喷洒用分支通路103与洗涤水流通路的循环通道23b连通地连接。在喷洒用分支通路103上设有喷洒用泵120。

在干燥运转中，干燥用空气用送风风扇24输送而在洗涤干燥桶11、干燥用空气流通路中循环。通过该干燥用空气的循环，洗涤干燥桶11内的洗涤物9被干燥。

在该干燥运转时，用切换阀102关闭途中排气通路101侧，用干燥空气用止回阀68关闭洗涤水流入口100，所以不产生干燥用空气的泄漏或短路流动，良好地进行干燥。

途中排气通路101的排出口面向外框机箱1内配置。将在水桶2中进行与从途中排气通路101排出的干燥用空气相抵的吸气的干燥用空气吸气口设在水桶2的前侧上部等。由此，使干燥用空气从途中排气通路101良好地排气，吸热器的吸热良好地进行。

从途中排气通路101排出的干燥用空气，是脱去水分的湿度低的空气，所以不会在外框机箱内发生水滴。

在洗涤运转中，利用喷洒用泵120，洗涤干燥桶11内的洗涤水流过洗涤水流通路、喷洒用分支通路103从喷洒水喷嘴65喷洒在洗涤干燥桶11内的洗涤物上。在洗涤水流通路的循环通道23b中流动的洗涤水的一部分，从排气口2b流入洗涤干燥桶11中。

在该洗涤水的流动中，干燥空气用止回阀68是开放的，所以洗涤水的循环无妨碍地进行。

在洗涤运转时，从吸气口2a流出的干燥用空气也从途中排气通路101排出，所以吸热器52的吸热与干燥运转时相比毫无逊色良好地进行。随之，用散热器53的洗涤水的加热也良好地进行，所以可以喷洒加温良好的洗涤水，可以提高洗净度。

另外，散热器53位于水桶2的后部下侧(低位置)，朝向排气口2b倾斜向上地配置洗涤水流通路的循环通道23b。由于水桶2倾斜向上地配置，所以循环通道23b也倾斜向上。因此，用散热器53加热的洗涤水，通过自然对流进行循环。

接着引用图3说明滚筒式的洗涤干燥机的运转工序。

该运转工序是表示自动地进行如下工序的一般的自动洗涤过程的方框图，包括：洗掉附着在洗涤物9上的污垢，再用漂洗将洗涤剂部分漂洗掉，将包含于洗涤物9中的水分通过洗涤干燥桶11的旋转从脱水孔14用离心力脱水，以及将这些水分排出。

首先，通过给水电磁阀6的操作进行给水280。

在洗涤工序290中，若向图1所示的外桶2内供给洗涤所需的水，则直流无刷电动机19旋转而使洗涤干燥桶11旋转。

这时的洗涤干燥桶11的旋转速度为每分钟40～50转左右，以暂停为间隔进行数分钟的右旋转、左旋转，使洗涤物9一边用洗涤干燥桶11内的提升器16拢上去，一边通过跳动洗涤进行洗涤。

洗涤工序290结束，转移到将从洗涤物9流出的包括污垢的洗涤水向洗涤干燥机的机外排出的排水工序300。

排水结束后，转移到脱去包含于洗涤物9中的洗涤剂部分的脱水工序310。在脱水工序310中，高速旋转洗涤干燥桶11通过离心力将洗涤物9从设置于洗涤干燥桶11的内壁的多个图1所示的脱水孔14脱水。

脱水工序310结束，经过给水工序320转移到漂洗包含于洗涤物9中的洗涤剂部分的漂洗工序330。

在进入漂洗工序330的运转工序之前，与洗涤工序290相同用供给清水的给水工序320向外桶2内供给所需的清水。

一般漂洗所需的清水与洗涤时相同进行大约30L左右的给水。

供给规定量的清水，则自动地进入漂洗工序330，与洗涤工序290相同使洗涤干燥桶11低速反转的同时旋转，除去包含于洗涤物9中的洗涤剂部分。

漂洗结束后的排水-脱水-漂洗(2)-排水与上述动作相同地进行，最后转移到将包含于洗涤物9中的水分充分脱水的最终脱水工序380。

最终脱水工序380的脱水时间一般是5分钟或其以上，使洗涤干燥桶11高速旋转而除去洗涤物9的水分，这时的脱水率达到60～65％。

另外，在滚筒式的洗涤干燥机上设置热泵装置，自动进行从洗涤到干燥的滚筒式的洗涤干燥机的场合等，在最终脱水工序380结束后，自动转移到干燥工序390。

在干燥工序390中，在用脱水工序充分除去洗涤物9的水分后，一边利用热泵装置将用散热器53进行热交换的温风的干燥用空气吹到洗涤物9上，一边使洗涤干燥桶11以每分钟大约50转左右的速度反转或一个方向旋转而除去洗涤物9的水分使其干燥。

在干燥潮湿的洗涤物9时，洗涤干燥桶11内成为高温多湿的状态，所以通过循环通道23a用送风风扇24输送到吸热器52中，在这里凝缩湿度高的干燥用空气使其结露，结露水通过结露水排水软管27排出。

已除湿的空气输送到散热器53中，通过循环通道23b从洗涤干燥桶的投入口11a侧的排气口2b送入洗涤干燥桶11内。

干燥工序时，一边使洗涤干燥桶11旋转一边搅拌洗涤物，通过循环通道23a、23b用送风风扇24循环洗涤干燥桶内的空气，并利用热泵装置进行除湿、加热，从而干燥洗涤物9。

干燥结束后，自动转移到结束400从而结束洗涤干燥过程。

接着引用图4的电路方框图说明滚筒式的洗涤干燥机的驱动。

电源410与AC100V50/60Hz连接，首先接通电源开关420。

通电的电源410通过切断电源线干扰或空中电波干扰的滤波电路430，用作为直流无刷电动机19的驱动电源的整流电路440从交流电源变换为高压的直流电源，向作为直流无刷电动机驱动电路的直流逆变器驱动电路450供给。

直流逆变器驱动电路450由IGPT元件电路构成而被运转控制，该IGPT素子电路通过微型电子计算机490的控制指令，以电角度120度或180度向直流无刷电动机U相460、V相470、W相480的各相线圈供给电源。

直流无刷电动机19的旋转控制，通过具有多个磁铁的转子(省略图)的旋转，将来自固定设置于直流无刷电动机19的外周部的霍尔集成电路元件500的信号输入微型电子计算机490中，控制旋转数而调整洗涤干燥桶11的旋转速度。

另外，在除去洗涤时附着在洗涤物9上的污垢或洗涤剂部分的漂洗时所需的清水通过微型电子计算机490的指令，被与驱动电路部51连接的给水电磁阀6通电而进行给水。而且在排水时，进行排水电磁阀22的开放操作，向洗涤干燥机的机外排出弄脏的水。

再有，在干燥时，进行热泵装置的压缩机15或减压调整阀26、送风风扇24的运转控制。

Claims (14)

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，具有：

水桶，其内置于外框机箱内；

洗涤干燥桶，其内置于上述水桶内容纳洗涤物且旋转自如；

热泵装置，其包括压缩制冷剂的压缩机、对被压缩的制冷剂的热进行散热的散热器、减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀以及使减压而成为低压的制冷剂从周围吸取热的吸热器；以及

干燥用空气流通路，其使在上述洗涤干燥桶、干燥用空气侧散热器及吸热器中循环的干燥用空气流通，

在洗涤运转时，将用上述散热器加热的洗涤水喷洒在洗涤干燥桶内的洗涤物上。

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，具有：

喷洒上述洗涤水的喷洒用泵，以及

使上述干燥用空气循环的循环用风扇。

3.一种洗涤干燥机，其特征在于，具有：

水桶，其内置于外框机箱内；

洗涤干燥桶，其内置于上述水桶内容纳洗涤物且旋转自如；

热泵装置，其包括压缩制冷剂的压缩机、对被压缩的制冷剂的热进行散热的干燥用空气侧散热器、减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀、使减压而成为低压的制冷剂从周围吸取热的吸热器及对被压缩的制冷剂的热进行散热的洗涤水侧散热器，

将用上述洗涤水侧散热器加热的洗涤水喷洒在洗涤干燥桶内的洗涤物上。

4.根据权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，具有：

干燥用空气流通路，其使在上述洗涤干燥桶、干燥用空气侧散热器及吸热器中回流的干燥用空气流通；

洗涤水流通路，其使在洗涤干燥桶及洗涤水侧散热器中回流的洗涤水流通；以及

喷洒用泵，其设在上述洗涤水流通路上。

5.一种洗涤干燥机，其特征在于，具有：

水桶，其内置于外框机箱内；

洗涤干燥桶，其内置于上述水桶内容纳洗涤物且旋转自如；

热泵装置，其包括压缩制冷剂的压缩机、对被压缩的制冷剂的热进行散热的散热器、减低被压缩的制冷剂的压力的调整阀以及使减压而成为低压的制冷剂从周围吸取热的吸热器；以及

干燥用空气流通路，其使在上述洗涤干燥桶、上述吸热器及上述散热器中回流的干燥用空气流通，

上述干燥用空气流通路将从上述吸热器和上述散热器之间经由上述散热器到达上述水桶的范围作为使上述洗涤干燥桶的洗涤水回流的洗涤水流通路，

将流过上述洗涤水流通路并被上述散热器加热的洗涤水喷洒在洗涤干燥桶内的洗涤物上。

6.根据权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，具备：

将喷洒在洗涤物上的上述洗涤水吸上来的喷洒用泵，以及

使上述干燥用空气循环的循环用风扇。

7.根据权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在上述洗涤水流通路上，在上述吸热器的下游侧设置分流上述洗涤水的喷洒用分支通路，在该喷洒用分支通路上设置将喷洒的上述洗涤水吸上来的喷洒用泵。

8.根据权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在上述洗涤干燥桶侧的洗涤水流入上述洗涤水流通路的洗涤水流入口上，具备阻止在上述干燥用空气流通路中流动的上述干燥用空气向洗涤干燥桶侧流动的干燥用空气止回阀。

9.根据权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在上述干燥用空气流通路上，在上述吸热器和上述散热器之间设置将通过吸热器的上述干燥用空气从干燥用空气流通路的途中排气的途中排气通路。

10.根据权利要求9所述的洗涤干燥机，其特征在于，

具有将上述干燥用空气流动切换为上述途中排气通路侧和上述干燥用空气流通路侧的切换阀。

11.根据权利要求2或6所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在洗涤运转时，使喷洒用泵和循环用风扇工作，

在干燥运转时，在停止喷洒用泵的状态下使循环用风扇工作。

12.根据权利要求9所述的洗涤干燥机，其特征在于，

使上述途中排气通路的排出口面向上述外框机箱内。

13.根据权利要求9所述的洗涤干燥机，其特征在于，

具有干燥用空气吸气口，其使与从上述途中排气通路排出的上述干燥用空气的排出量相抵的吸气流入上述水桶中。

14.根据权利要求4或5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

上述洗涤干燥桶使洗涤干燥桶的旋转轴心线倾斜而配置，以使投入口侧向上，

上述水桶使通过水桶的中心的中心轴线与上述旋转轴心线重叠地倾斜而配置，

上述洗涤水流通路沿上述水桶的外侧面倾斜地配置。

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