CN1954982A - 一种制造预应力高强度桩材的方法 - Google Patents
一种制造预应力高强度桩材的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1954982A CN1954982A CN 200510030859 CN200510030859A CN1954982A CN 1954982 A CN1954982 A CN 1954982A CN 200510030859 CN200510030859 CN 200510030859 CN 200510030859 A CN200510030859 A CN 200510030859A CN 1954982 A CN1954982 A CN 1954982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moulding
- high strength
- mould
- concrete
- reinforcement cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制造预应力高强度桩材的方法,采用中间抽芯工艺,并以离心或震动方式成型;该高强度桩材的横截面是圆形以外的其他形状。依据本发明的方法制造的桩材,桩身单桩承载力高、自重小、水平抗弯抗剪性能突出、抗震能力高、成桩及配筋方式灵活、成桩质量优,能达到节能降耗、绿色环保、提高经济效益的效果。
Description
技术领域
本发明属于土木建筑工程领域,涉及工业与民用建筑的基桩工程,特别是对抗震有较高要求的建设工程和基础设施的的基桩工程。
背景技术
在土木建筑工程中常常需要用钢筋混凝土做地基的基础桩,用压桩机将桩压入地下后成为基础桩,让基础桩上部承载建筑物。我国对这类桩的设计、生产、应用都规定了相应的标准。例如:《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)和《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-1999)等。但是基桩工程的桩材市场上较多,如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等,但这些桩材在实际使用中不尽如人意,表现为:一是单桩承载力相对较低,施工周期长,成桩质量不符合设计要求;二是工厂预制桩往往建厂投资大,生产工艺控制及模具制作较困难,运输及施工过程中桩材损坏严重,导致桩身混凝土耐久性不良;三是已有的预制桩外表光滑,桩材与土层的摩擦力小;四是配筋方式不灵活,原材料浪费大,生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,发明一种采用中间抽芯工艺或离心成型、震动方法工艺制作的预应力高强度空心方桩旨在提供一种桩身单桩承载力高、自重小、水平抗弯抗剪性能突出、抗震能力高、成桩及配筋方式灵活、成桩质量优、以达到节能降耗、绿色环保、经济效益提高、使用广泛的桩材生产工艺。
为了达到上述目的,本发明的解决方案是:一种制造预应力高强度桩材的方法,包括以下步骤:
采用中间抽芯工艺,并以离心或震动方式成型。
进一步,该高强度桩材的横截面是圆形以外的其他形状。
以震动方式成型,其工艺包括:
a、制备符合要求的钢筋笼骨架;
b、制备高性能混凝土及支模并在模上涂隔离剂;
c、把钢筋笼安装在模具上并上紧张拉装置,同时在钢筋笼中间放入符合要求的无缝钢管或压缩空气膨胀管;
d、按产品的抗弯等级对钢筋实行预张拉,达到要求值后锁紧、锚固;
e、将配好的高性能混凝土喂入钢模中,同时开动震动设备,振捣、密实,并把上表面用人工抹平或机械抹平;
f、抽去内部芯件或放出压缩空气后抽出内芯;
g、按混凝土不同的强度等级要求采用普通蒸汽养护成型或高压蒸汽养护成型或电热方式养护后脱模;
h、成品按要求进行堆放并自然或水养护一定周期。
以离心方式成型,其工艺包括:
a、制备符合要求的钢筋笼骨架;
b、制备高性能混凝土及准备模具,并在模上涂隔离剂;
c、钢筋笼安装在模具上并上紧张拉装置;
d、将配好的混凝土喂入钢模内并合上半模;
e、按产品的抗弯等级对钢筋实行预张拉,达到要求值后锁紧锚固;
f、放入离心机上进行离心并倒出余浆;
g、按混凝土不同的强度等级要求采用普通蒸汽养护成型或高压蒸汽养护成型后脱模;
h、成品按要求进行堆放并自然或水养护一定周期。该i步骤可以包括:
a).低速转动离心阶段:离心转速为100转/分钟,时间为5-20分钟;
b).中速转动以利于桩体成型并逐步向高速过渡;
c).高速转动离心阶段:离心转速为1400转/分钟,时间为5-20分钟。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:依据该工艺方法制造的桩体单桩承载力相对较高,施工周期短,成桩质量易于符合设计要求;工厂预制桩投资少,生产工艺控制及模具制作相对简单;能避免运输及施工过程中桩材损坏导致桩身混凝土耐久性不良;桩材与土层的接触面积大,摩擦力大;配筋方式灵活,节省原材料,降低了生产成本。
具体实施方式
本发明一种制造预应力高强度桩体的方法,整根桩样使用中间抽芯工艺或震动、离心成型的方法;震动成型其工艺包括:
a、制备符合要求的钢筋笼骨架;
b、制备高性能混凝土及支模并在模上涂隔离剂;
c、把钢筋笼安装在模具上并上紧张拉装置(五件套),同时在钢筋笼中间放入符合要求的无缝钢管或压缩空气膨胀管;
d、产品的抗弯等级对钢筋实行预张拉,达到要求值后锁紧、锚固;
e、配好的高性能混凝土喂入钢模中,同时开动震动设备,振捣密实,并把上表面用人工抹平或机械抹平;
f、抽去内部芯件(例如无缝钢管)或放出压缩空气后抽出内芯(例如压缩空气膨胀管);
g、按混凝土不同的强度等级要求采用普通蒸汽养护成型或高压蒸汽养护成型或电热方式养护后脱模;
h、成品按要求进行堆放并自然或水养护一定周期。
离心成型成型其工艺包括:
a、制备符合要求的钢筋笼骨架;
b、制备高性能混凝土及准备模具,并在模上涂隔离剂;
c、钢筋笼安装在模具上并上紧张拉装置(五件套);
d、将配好的混凝土喂入钢模内并合上半模;
e、按产品的抗弯等级对钢筋实行预张拉,达到要求值后锁紧锚固;
f、放入离心机上进行离心并倒出余浆;
a)低速转动离心阶段:离心转速为100转/分钟,时间为5-20分钟;
b)适当速度的中速以利于桩体成型并逐步向高速过渡;
c)高速转动离心阶段:离心转速为1400转/分钟,时间为5-20分钟。
g、混凝土不同的强度等级要求采用普通蒸汽养护成型或高压蒸汽养护成型后脱模;
h、成品按要求进行堆放并自然或水养护一定周期。
I、震动抽芯工艺:采用三边支模(焊接成型),上边敞开式,三边截面成不等边八角型,敞(上)边喂料后人工或机械抹平。
II、离心成型工艺:采用八角形桩模,在八角小短边中对称分成二半模,喂料完成后盖上半模,两半模用合缝螺栓或其它连接方式扣合,在内部形成不等边八角型内腔。
桩材的的横截面可以是圆形以外的任意规则或不规则形状,包括正多边形,对称的不等边多边形等,例如,对称的不等边八角形状、正六边形、正八边形等等;视具体需要、情况而定。制作本桩材的模具按成型生产工艺、桩材的的横截面不同而不同。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种制造预应力高强度桩材的方法,其特征在于包括以下步骤:
采用中间抽芯工艺,并以离心或震动方式成型。
2、根据权利要求1所述的制造预应力高强度桩材的方法,其特征在于:
该高强度桩材的横截面是圆形以外的其他形状。
3、根据权利要求1或2所述的制造预应力高强度桩材的方法,其特征在于:
以震动方式成型,其工艺包括:
a、制备符合要求的钢筋笼骨架;
b、制备高性能混凝土及支模并在模上涂隔离剂;
c、把钢筋笼安装在模具上并上紧张拉装置,同时在钢筋笼中间放入符合要求的无缝钢管或压缩空气膨胀管;
d、按产品的抗弯等级对钢筋实行预张拉,达到要求值后锁紧、锚固;
e、将配好的高性能混凝土喂入钢模中,同时开动震动设备,振捣、密实,并把上表面用人工抹平或机械抹平;
f、抽去内部芯件或放出压缩空气后抽出内芯;
g、按混凝土不同的强度等级要求采用普通蒸汽养护成型或高压蒸汽养护成型或电热方式养护后脱模;
h、成品按要求进行堆放并自然或水养护一定周期。
4、根据权利要求1或2所述的制造预应力高强度桩材的方法,其特征在于:以离心方式成型,其工艺包括:
a、制备符合要求的钢筋笼骨架;
b、制备高性能混凝土及准备模具,并在模上涂隔离剂;
c、钢筋笼安装在模具上并上紧张拉装置;
d、将配好的混凝土喂入钢模内并合上半模;
e、按产品的抗弯等级对钢筋实行预张拉,达到要求值后锁紧锚固;
f、放入离心机上进行离心并倒出余浆;
g、按混凝土不同的强度等级要求采用普通蒸汽养护成型或高压蒸汽养护成型后脱模;
h、成品按要求进行堆放并自然或水养护一定周期。
5、根据权利要求4所述的制造预应力高强度桩材的方法,其特征在于:该i步骤包括:
a).低速转动离心阶段:离心转速为100转/分钟,时间为5-20分钟;
b).中速转动以利于桩体成型并逐步向高速过渡;
c).高速转动离心阶段:离心转速为1400转/分钟,时间为5-20分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510030859 CN1954982A (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 一种制造预应力高强度桩材的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510030859 CN1954982A (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 一种制造预应力高强度桩材的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1954982A true CN1954982A (zh) | 2007-05-02 |
Family
ID=38062631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510030859 Pending CN1954982A (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 一种制造预应力高强度桩材的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1954982A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101864771A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-20 | 缪立军 | 一种预应力空心方桩的制造方法 |
CN101885207A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-11-17 | 缪立军 | 一种离心式混凝土管桩的生产方法 |
CN101701484B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-09-07 | 苑玉山 | 一种钢筋混凝土空心梁及其制作方法 |
CN101694119B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-09-14 | 苑玉山 | 一种钢筋混凝土空心檩及其制作方法 |
CN102328345A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-25 | 黄贺明 | 一种在混凝土结构件制备过程中增加振动的装置及方法 |
CN102626946A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-08-08 | 嘉兴中正桩业有限公司 | 一种混凝土异形围护桩的制备方法 |
CN104760134A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-08 | 江苏龙冠新型材料科技有限公司 | 一种预应力混凝土管桩免离心的制造方法 |
CN105984032A (zh) * | 2015-02-04 | 2016-10-05 | 湖北玖能高新科技有限公司 | 一种机械震动抽芯式整体成型排气道生产线及其生产方法 |
CN108943359A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-07 | 西平县华鼎电气装备有限责任公司 | 一种混凝土电杆生产方法 |
CN113334565A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-03 | 广东三和管桩股份有限公司 | 一种金刚桩的制备方法 |
-
2005
- 2005-10-28 CN CN 200510030859 patent/CN1954982A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101701484B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-09-07 | 苑玉山 | 一种钢筋混凝土空心梁及其制作方法 |
CN101694119B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-09-14 | 苑玉山 | 一种钢筋混凝土空心檩及其制作方法 |
CN101864771A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-20 | 缪立军 | 一种预应力空心方桩的制造方法 |
CN101885207A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-11-17 | 缪立军 | 一种离心式混凝土管桩的生产方法 |
CN102328345A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-25 | 黄贺明 | 一种在混凝土结构件制备过程中增加振动的装置及方法 |
CN102328345B (zh) * | 2011-08-31 | 2013-10-16 | 黄贺明 | 一种在混凝土结构件制备过程中增加振动的装置及方法 |
CN102626946A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-08-08 | 嘉兴中正桩业有限公司 | 一种混凝土异形围护桩的制备方法 |
CN105984032A (zh) * | 2015-02-04 | 2016-10-05 | 湖北玖能高新科技有限公司 | 一种机械震动抽芯式整体成型排气道生产线及其生产方法 |
CN104760134A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-08 | 江苏龙冠新型材料科技有限公司 | 一种预应力混凝土管桩免离心的制造方法 |
CN104760134B (zh) * | 2015-02-09 | 2017-05-24 | 江苏龙冠新型材料科技有限公司 | 一种预应力混凝土管桩免离心的制造方法 |
CN108943359A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-07 | 西平县华鼎电气装备有限责任公司 | 一种混凝土电杆生产方法 |
CN113334565A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-03 | 广东三和管桩股份有限公司 | 一种金刚桩的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1954982A (zh) | 一种制造预应力高强度桩材的方法 | |
CN100336649C (zh) | 一种离心法蒸汽养护制造预应力高强混凝土空心方桩的方法 | |
CN102383418B (zh) | 抗震型预制混凝土实心方桩及其生产方法 | |
CN1560380A (zh) | 一种预制钢筋混凝土管桩的结构及其制作方法 | |
CN101614013B (zh) | 先张法预应力混凝土桩及其张拉锚固件与制造方法 | |
CN1873112A (zh) | 桅杆式机械设备新型基础 | |
CN1912254A (zh) | 一种预应力混凝土钢管叠合桩及其制作和施工方法 | |
CN106223544A (zh) | 一种超高性能混凝土柱永久模板及其制备方法 | |
CN1510229A (zh) | 一种现浇钢筋砼成孔用构件 | |
CN113718765A (zh) | 一种预应力高强混凝土空心支护桩 | |
CN108162160B (zh) | 一种复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法及装置 | |
CN101041964A (zh) | 先张法预应力混凝土异型管桩及其制作方法 | |
CN206070876U (zh) | 一种超高性能混凝土柱永久模板 | |
CN207656905U (zh) | 一种预制高强混凝土桥墩的成型模具 | |
CN110953125A (zh) | 一种预制式多边形预应力钢混塔筒及其筒节的制造模具 | |
CN116479866A (zh) | 一种管桩防腐+高压等径深层搅拌双保护施工方法 | |
CN106049759A (zh) | 一种圆柱的超高性能混凝土永久模板及其制备方法 | |
CN103266595B (zh) | 一种用于复合地基处理的刚性桩及其生产方法 | |
CN203284774U (zh) | 一种用于复合地基处理的刚性桩 | |
CN1827947A (zh) | 一种现浇钢筋砼空心楼盖 | |
CN1916365A (zh) | 一种利用frp筋强化盾构管片的功能梯度材料界面的工艺 | |
CN201003171Y (zh) | 桅杆式机械设备新型基础 | |
CN218969992U (zh) | 一种混凝土桩尖及混凝土尖头桩 | |
CN1141464C (zh) | 化学预应力钢纤维混凝土井盖的制作方法 | |
CN1769624A (zh) | 一种砼填充用空心管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |