CN1948542A - 金刚石圆锯片 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金刚石圆锯片,由原料铜、铁、锡、镍、添加元素、液体石蜡和金刚石组成。本发明采用以铁、铜混合基材料,可有效提高胎体的导热、散热效果,较好地解决了锯片干切过程中效果不佳的难题,并保持了较好的性价比,成本比钴基金刚石锯片降低40%~60%;还可根据不同地区石材的性能,能够适用于干切或湿切两用,研制适合于不同石材或建筑材料的金刚石锯片产品,以弥补铁基干切性能不佳的缺陷。

Description

金刚石圆锯片
技术领域
本发明涉及一种用于石材等建筑材料的加工的圆锯片,特别是一种铁铜基金刚石圆锯片。
背景技术
在现有技术中,大多金刚石圆锯片的刀齿材料使用钴基、镍基结合剂配方,成本较高,对市场适应性差;铁基胎体具有优越的经济性能,并且与钴、镍性能相似,对金刚石工具有较好的结合力,但铁基产品的缺点是,无法干切使用,在无水状态下,在圆锯片刀齿切割点处会产生700~800℃高温,铁基产品常出现“打火”现象,打火严重,会造成锯片“烧齿”阻塞而无法正常切割。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于避免上述现有技术中的不足,而提出一种可有效提高胎体的导热、散热效果,适用于干切或湿切两用的铁铜基金刚石圆锯片。
本发明所提供的技术方案是:一种金刚石圆锯片,由原料铜、铁、锡、镍、添加元素、液体石蜡和金刚石组成,所述原料的重量百分含量为:
铜       38-48          铁       38-48     镍     4-12      锡  7-13
添加元素 0.1-0.5        液体石蜡 1-1.6     金刚石 1.0-2.1。
进一步地,优选的重量百分含量为:
铜       38-45          铁       38-45     镍     5-10      锡  8-12
添加元素 0.2-0.4        液体石腊 1.1-1.4   金刚石 1.3-1.8。
更进一步地,最优选的重量百分含量为:
铜       42             铁       41        镍     6         锡  8
添加元素 0.2            液体石蜡 1.3       金刚石 1.5。
另外,所述添加元素为硼或钛。
本发明有如下优点:采用以铁、铜混合基材料,可有效提高胎体的导热、散热效果,较好地解决了锯片干切过程中效果不佳的难题,并保持了较好的性价比,成本比钴基金刚石锯片降低40%~60%;还可根据不同地区石材的性能,能够适用于干切或湿切两用,研制适合于不同石材或建筑材料的金刚石锯片产品,以弥补铁基干切性能不佳的缺陷。
具体实施方式
下面结合具体实施例来详细说明本发明。
一种金刚石锯片是由原料铜、铁、锡、镍、添加元素、液体石蜡和金刚石组成,配方重量百分比为:
铜     38-48      铁       38-48       镍     4-12        锡  7-13
硼或钛 0.1-0.5    液体石蜡 1-1.6       金刚石 1.0-2.1。
本发明金刚石锯片生产流程是:将铜、铁、锡、镍、添加元素的粉料配制、混合,粉料与基体一起冷压成型、冷压毛坯烧结、锯片基体整形、锯片喷漆、开刃、检验、包装。
流程中所说粉料配混是指铜、铁、锡、镍和添加元素的粉与金刚石粉一起在混料机容器中初步混匀后,最后加入液体石蜡再混均匀即可,时间大约2-3小时。
所说的粉料与基体一起冷压成型,是指粉料经过称量后均匀投入组装好的,装有基体的专用模腔内,再经压机压制,从而制的冷压毛坯,压力:300-400Mpa。
冷压毛坯烧结,是指已经压制而成的小锯片毛坯,在专用烧结炉中经850℃-880℃高温下烧结,成型粉末刀齿经过高温烧结合金化,并热压成型,从而制的具有一定机械强度硬度的产品。
锯片基体整形,是指烧结后的锯片由于内部应力过大引起锯片变形,此时锯片需要校平处理。
锯片喷漆,是指锯片表面需做防锈处理。
开刃是指锯片刀齿需要经磨削处理,使金刚石出露。
包装是指按产品设计要求,以方便保存、运输。
实施例1:
取铜粉4.34公斤;铁粉4.24公斤;镍粉0.62公斤;锡粉0.83公斤;添加钛粉0.02公斤;放入混料桶中,混合30分钟后,加入液体石蜡0.12公斤,金刚石粉0.13公斤,继续混合2.5小时。将混好的锯片基体放入模具中,将物料倒入料腔并刮平,盖上模盖,放入压机中,单位压力330-350Mpa条件下压制。再将压制毛坯放入烧结炉内,经高温850℃-880℃烧结,硬度达到HRB65-80,出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品。
实施例2:
取铜粉4.5公斤;铁粉4.2公斤;镍粉0.5公斤;锡粉0.8公斤;添加钛粉0.03公斤;放入混料桶中,混合30分钟后,加入液体石蜡0.13公斤,金刚石粉0.17公斤,继续混合2.5小时。将混好的锯片基体放入模具中,将物料倒入料腔并刮平,盖上模盖,放入压机中,单位压力330-350Mpa条件下压制。再将压制毛坯放入烧结炉内,经高温850℃-880℃烧结,硬度达到HRB65-80,出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品。
实施例3:
取铜粉4.1公斤;铁粉4.0公斤;镍粉1.0公斤;锡粉0.9公斤;添加硼粉0.03公斤;放入混料桶中,混合30分钟后,加入液体石蜡0.13公斤,金刚石粉0.17公斤,继续混合2.5小时。将混好的锯片基体放入模具中,将物料倒入料腔并刮平,盖上模盖,放入压机中,单位压力330-350Mpa条件下压制。再将压制毛坯放入烧结炉内,经高温850℃-880℃烧结,硬度达到HRB65-80,出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品。
实施例4:
取铜粉4.8公斤;铁粉4.0公斤;镍粉0.4公斤;锡粉0.8公斤;添加硼粉0.03公斤;放入混料桶中,混合30分钟后,加入液体石蜡0.11公斤,金刚石粉0.17公斤,继续混合2.5小时即可。将混好的锯片基体放入模具中,将物料倒入料腔并刮平,盖上模盖,放入压机中,单位压力330-350Mpa条件下压制。再将压制毛坯放入烧结炉内,经高温850℃-880℃烧结1.5小时,锯片硬度为HRB65-80。出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品。

Claims (4)

1、一种金刚石圆锯片,由原料铜、铁、锡、镍、添加元素、液体石蜡和金刚石组成,所述原料的重量百分含量为:
铜        38-48      铁        38-48    镍      4-12      锡  7-13
添加元素  0.1-0.5    液体石蜡  1-1.6    金刚石  1.0-2.1。
2、如权利要求1所述的金刚石圆锯片,其特征是:所述原料的重量百分含量为:
铜        38-45      铁        38-45      镍      5-10      锡  8-12
添加元素  0.2-0.4    液体石腊  1.1-1.4    金刚石  1.3-1.8。
3、如权利要求2所述的金刚石圆锯片,其特征是:所述原料的重量百分含量为:
铜        42     铁        41     镍      6      锡  8
添加元素  0.2    液体石蜡  1.3    金刚石  1.5。
4、如权利要求1、2或3所述的金刚石圆锯片,其特征是:所述添加元素为硼或钛。
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