CN1946900A - 造纸用弹性带 - Google Patents

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Abstract

本发明的造纸用弹性带在表面具有排水槽(10)。排水槽(10)的壁面的表面粗糙度，用日本工业规格中规定的算术平均粗糙度(Ra)表示为2.0μm以下。

Description

造纸用弹性带
技术领域
本发明涉及在造纸工业等领域中，用于对湿纸进行加压脱水处理的造纸用弹性带，尤其涉及在表面具有排水槽的造纸用弹性带。
背景技术
对于靴式压榨(shoe press)用带等的造纸用弹性带而言，作为一般的必要特性，可列举有：强度、耐断裂性、耐磨损性、挠性以及对水、油、气体等的非渗透性。作为具有此等各特性的材料，一般使用由氨基甲酸酯预聚物和硬化剂反应而得到的聚氨酯。
在造纸技术中，已知有：为了将从被压榨的湿纸中榨出的水排出，而在弹性带的外表面上，沿湿纸的移动方向设置多个排水槽的技术。例如，在美国专利第4,559,258号公报中，公开了具有这样的排水槽的造纸机的弹性带。
图4表示具有多个排水槽2的造纸用弹性带1的剖视图。以往以来，对于造纸用弹性带1的槽2而言，为了避免对于湿纸附着有槽2的痕迹，而减小槽的宽度尺寸。通常，槽的宽度尺寸为0.6～1.5mm。
作为对于在表面具有排水槽2的造纸用弹性带1的其他必要特性，可列举出将从湿纸中榨出的水经由带1的槽2内部而瞬间地排出到外部的排水性。如果以高速旋转的带1，在旋转一周的时间内不从槽2内排水的话，则湿纸会被再次浸湿，而降低了湿纸的榨水性能。
作为排水性恶化的原因，可以考虑带的槽自身所具有的排水性恶化、因附着纸渣而引起的排水性降低、伴随着使用的带的磨损和压缩变形所引起的槽的空隙量降低等。作为着眼于这种课题的公知文献，有JP特开2002-220789号公报。在该公报中，公开了利用碳氟树脂、硅树脂等对湿纸侧层的表面进行疏水性处理的靴式压榨用带。
根据该公报所公开的构成，通过在带的表面采用疏水性材料，来提高带自身的排水性能。然而，无法改善纸渣的附着。并且，如该公报所公开那样，在湿纸侧层的表面采用疏水性材料的场合下，在上述一般的必要特性，即强度、耐断裂性、耐磨损性、挠性以及对水、油、气体等的非渗透性方面，变得比聚氨酯更低劣，并且在实际应用中还存在大量的课题。
作为用于提高造纸用弹性带的榨水性能的要素，本申请的发明人着眼于排水槽的壁面的表面粗糙度。目前为止，本领域技术人员还没有对排水槽的表面粗糙度特别关注。
在以往的对弹性带的槽加工中，由于槽宽为较窄的0.6～1.5mm左右，所以因利用冷却水对加工部分进行的冷却不稳定，并且无法顺利地排出碎屑等原因，槽壁面的表面粗糙度只能够达到3～4μm左右。本申请的发明人发现，如果槽壁面的表面粗糙度在规定值以上的话，则对水流的阻力变大，并且纸渣易于附着，而使弹性带的榨水性能降低。
发明内容
本发明目的在于提供一种可发挥良好的榨水性能的造纸用弹性带。
本发明是一种在表面具有排水槽的造纸用弹性带，其特征在于，排水槽的壁面的表面粗糙度，用日本工业规格(JIS-B0601)中规定的算术平均粗糙度(Ra)来表示为2.0μm以下。
如果将排水槽的壁面的表面粗糙度设为2.0μm以下，则可以减小对水流的阻力，且大幅度地减少纸渣的附着，可以发挥良好的榨水性能。
在一个实施方式中，排水槽具有向下方弯曲的槽底。如果采用这种形状的排水槽，则可以抑制以槽的底部为起点的弹性带的断裂的发生。
槽的宽度尺寸，例如为0.6～1.5mm。
附图说明
图1是表示采用旋转刀具对造纸用弹性带进行槽加工的状态的图。
图2是表示本发明的一实施方式涉及的造纸用弹性带的排水槽的剖视图。
图3是表示本发明的其他实施方式涉及的造纸用弹性带的排水槽的剖视图。
图4是表示具有排水槽的造纸用弹性带的剖视图。
具体实施方式
图1表示采用旋转刀具50对造纸用弹性带51进行槽加工的状态。如图所示，在进行槽加工时，通过冷却剂供给管52，向位于槽加工部分的弹性带51部分以及旋转刀具50的刃部喷射冷却剂。这样，如果边对加工部分进行冷却边进行槽加工，则可以抑制因摩擦热而引起的弹性带51的熔化，所以，最终得到的槽的形状以及尺寸稳定，并且可以提高槽的表面粗糙度。
图2是表示本发明的一实施方式涉及的造纸用弹性带的排水槽的一个例子。图示的排水槽10的截面形状为矩形，槽的壁面的表面粗糙度(日本工业规格中规定的平均粗糙度Ra)在2.0μm以下。
图3是表示本发明的其他实施方式涉及的造纸用弹性带的排水槽的其他例子。图示的排水槽11具有向下方凸状弯曲的底部形状，槽的壁面的表面粗糙度在2.0μm以下。如果是具有本实施方式所示地弯曲的底部形状的排水槽11，则可抑制槽底特别是以角部为起点的断裂的发生。
作为用于将槽的壁面的表面粗糙度设在2.0μm以下的方法，可以采用下述任意一种方法，而两者并用则更加有效。
(1)降低向加工部分喷射的冷却液的温度。如果降低冷却液的温度，则可以更有效地抑制摩擦热的发生，所以可以抑制弹性带的熔化。优选的冷却液的温度为10℃以下。
(2)增加向加工部分喷射的冷却液的压力。如果以较大的液压喷射，则可以吹跑碎屑，所以可以防止碎屑向那些槽壁面的附着。优选的冷却液的压力为10～50kg/cm2。
为了调查冷却液的温度和槽壁面的表面粗糙度的关系，本申请的发明人进行了以下的加工试验。作为用于槽加工的切条机，采用了电镀磨石以及金工锯。
加工条件如下所示：
需要加工的基材的转速：3rpm
切条机的转速：3000rpm
冷却剂：10～50kg/cm2的压力水
加工试验的结果如下述表1表示。
[表1]
槽壁面的表面粗糙度的比较
  切条机种类                冷却液温度
  5℃   10℃   20℃   30℃
  电镀磨石   1.5μm   2μm   4μm   4μm
  金工锯   0.7μm   1μm   3μm   3μm
表面粗糙度是由表面粗糙度轮廓形状测定仪(SURFCOM733A：东京精密公司制造)来测定的。由表1结果可知：当冷却液的温度在10℃以下时，槽壁面的表面粗糙度为2μm以下。
本申请的发明人，将槽壁面的表面粗糙度为0.7μm、2μm、3μm以及4μm的各弹性带使用在报纸用靴式压榨中，通过目视确认槽壁面的污垢程度。其结果如下述表2表示。
[表2]
  槽壁面的表面粗糙度   污垢的程度
  0.7μm   几乎看不到
  2μm   轻微的污垢
  3μm   局部显著(槽底的角部附近显著)
  4μm   局部显著(槽底的角部附近显著)
以上，参照附图说明了本发明的实施方式，但本发明不限于图示的实施方式。对图示的实施方式，在与本发明相同的范围内或同等的范围内，均可以进行各种修改和变化。
产业上的可利用性
本发明可以有利地应用于具有排水槽的造纸用弹性带。

Claims (3)

1.一种造纸用弹性带，在表面具有排水槽，该造纸用弹性带的特征在于，上述排水槽的壁面的表面粗糙度，用算术平均粗糙度(Ra)表示为2.0μm以下。
2.根据权利要求1所述的造纸用弹性带，其特征在于，上述槽具有向下方弯曲的槽底。
3.根据权利要求1所述的造纸用弹性带，其特征在于，上述槽的宽度尺寸为0.6～1.5mm。
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