CN1944546A - 无苯型凹版纸箱预印调金油 - Google Patents

无苯型凹版纸箱预印调金油 Download PDF

Info

Publication number
CN1944546A
CN1944546A CN 200610048325 CN200610048325A CN1944546A CN 1944546 A CN1944546 A CN 1944546A CN 200610048325 CN200610048325 CN 200610048325 CN 200610048325 A CN200610048325 A CN 200610048325A CN 1944546 A CN1944546 A CN 1944546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acetate
resin
printing metal
paper box
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610048325
Other languages
English (en)
Inventor
王尔健
白鹏飞
王重声
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinghua Science and Industry and Trade Co Ltd Shanxi
Original Assignee
Jinghua Science and Industry and Trade Co Ltd Shanxi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinghua Science and Industry and Trade Co Ltd Shanxi filed Critical Jinghua Science and Industry and Trade Co Ltd Shanxi
Priority to CN 200610048325 priority Critical patent/CN1944546A/zh
Publication of CN1944546A publication Critical patent/CN1944546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无苯型凹版纸箱预印调金油,它是由下述含量配比的组份制成的:(以重量计)热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂25~48%,丙二醇甲醚乙酸酯4~12%,邻苯二甲酸二辛酯2~6%,乙酸乙酯34~69%;采用对金属颜料润湿优越的丙烯酸类树脂作主体树脂,树脂软化点不低于瓦楞线复合温度,同时采用以酯为主的溶剂,将对环境和人员的危害降到最低,具有优异光泽度,优越的金属适用性,各批次预印图案色彩一致,具有防伪性,特别连接料设计,能耐180℃以上高温,确保瓦楞复合及使用性能,可广泛用于凹版纸箱预印工艺中。

Description

无苯型凹版纸箱预印调金油
技术领域
本发明无苯型凹版纸箱预印调金油,具体涉及凹版纸箱预印、无芳香族溶剂、瓦楞纸复合加工所特需的一种耐高温的调金油。
背景技术
传统生产彩色瓦楞纸箱的方法是直接利用柔印技术在模切好的纸箱上印刷,一般采用低档水墨,无法使用金墨,只能应用在一些低档的场合。
后来出现了采用平版预印技术生产纸箱,即先在单片纸箱面纸上采用胶印的方法进行印刷,然后利用贴面机将印刷好的面纸与瓦楞复合,再模切成各种箱形。由于胶印连结料对金属颜料的润湿非常差,从不采用印金工艺。
凹版纸箱预印技术是采用大型机组式凹版印刷机卷筒对卷筒印刷,印刷好的卷筒纸做为纸箱面纸直接于瓦楞生产线上和瓦楞复合成纸箱板,再模切成型。此种方法与前两种相比有明显的优势:同一批及不同批次间一致性高,生产效率高,纸箱强度高。
在凹版纸箱预印技术中由于采用凹印方式使得印金有了可能性,体现金属光泽及华贵富丽堂皇的特质,同时在印品画面上产生强烈对比,增添鲜艳色泽获得晶莹夺目的效果,特别是洒标、礼品盒等包装上,印金得以实现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无苯型凹版纸箱预印调金油,解决了凹版纸箱预印技术工艺要求所用调金油除具有金属颜料润湿性,满足印刷要求外,还满足印刷后加工中耐高温的要求。
本发明采用的技术方案:无苯型凹版纸箱预印调金油,其由下述配比的组份制成的(质量百分比):
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂      25~48%
丙二醇甲醚乙酸酯              4~12%
邻苯二甲酸二辛酯              2~6%
乙酸乙酯                      34~69%
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂的替代品是热塑性丙烯酸树脂,或是乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是纤维素及其衍生物树脂和马来酸酐松香树脂。
乙酸乙酯的替代品是乙酸正丙酯,或是乙酸异丙酯和乙酸正丁酯。
一种无苯型凹版纸箱预印调金油的制造方法:将热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂、丙二醇甲醚乙酸酯、邻苯二甲酸二辛酯和乙酸乙酯按上述质量百分比称量,热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂的替代品是热塑性丙烯酸树脂,或是乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是纤维素及其衍生物树脂和马来酸酐松香树脂;乙酸乙酯的替代品是乙酸正丙酯,或是乙酸异丙酯和乙酸正丁酯。倒入搅拌机,搅拌至完全充分溶解,整个操作过程中温度不超过60℃,。
本发明无苯型凹版纸箱预印调金油与传统凹版纸箱预印用调金油相比具有以下有益效果:
1、金属颜料润湿好、污染小:采用对金属颜料润湿优越的丙烯酸类树脂作主体树脂,树脂软化点不低于瓦楞线复合温度,同时采用以酯为主的溶剂,将对环境和人员的危害降到最低。
2、光泽度好、耐高温:采用热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂,酯为主要溶剂,具有优异光泽度,优越的金属适用性,各批次预印图案色彩一致,具有防伪性,特别连接料设计,能耐180℃以上高温,确保瓦楞复合及使用性能。
发明的效果通过对比实验加以说明,通过对普通凹版印刷用调金油、本发明无苯型凹版纸箱预印调金油作比较。
实验结果如下:
Figure A20061004832500041
具体实施方式
实施例1,无苯型凹版纸箱预印调金油,由下述配比的组份制成的,用量为质量百分比:
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂      38%
丙二醇甲醚乙酸酯              8%
邻苯二甲酸二辛酯              2%
乙酸丁酯                      52%
将上述配好的原料混合后,倒入搅拌机上边搅拌边加热,加热温度为51~57℃,至完全充分溶解。
实施例2,无苯型凹版纸箱预印调金油,由下述配比的组份制成的,用量为质量百分比:
热塑性丙烯酸树脂              28%
丙二醇甲醚乙酸酯              4%
邻苯二甲酸二辛酯              4%
乙酸正丙酯                    64%
将上述配好的原料混合后,倒入搅拌机上边搅拌边加热,加热温度为52~58℃,至完全充分溶解。
实施例3,无苯型凹版纸箱预印调金油,由下述配比的组份制成的,用量为质量百分比:
乙烯/醋酸乙烯共聚树脂         45%
丙二醇甲醚乙酸酯              6%
邻苯二甲酸二辛酯              8%
乙酸异丙酯                    41%
将上述配好的原料混合后,倒入搅拌机上边搅拌边加热,加热温度为53~59℃,至完全充分溶解。

Claims (3)

1.无苯型凹版纸箱预印调金油,其特征是:它是由下述配比的组份制成的,用量为重量百分比:
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂                 25~48%
丙二醇甲醚乙酸酯                         4~12%
邻苯二甲酸二辛酯                         2~6%
乙酸乙酯                                 34~69%。
2.如权利要求1所述的调金油,其特征是:热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂的替代品是热塑性丙烯酸树脂,或是乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是纤维素及其衍生物树脂和马来酸酐松香树脂。
3.如权利要求1所述的调金油,其特征是:乙酸乙酯的替代品是乙酸正丙酯,或是乙酸异丙酯和乙酸正丁酯。
CN 200610048325 2006-09-21 2006-09-21 无苯型凹版纸箱预印调金油 Pending CN1944546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610048325 CN1944546A (zh) 2006-09-21 2006-09-21 无苯型凹版纸箱预印调金油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610048325 CN1944546A (zh) 2006-09-21 2006-09-21 无苯型凹版纸箱预印调金油

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1944546A true CN1944546A (zh) 2007-04-11

Family

ID=38044205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610048325 Pending CN1944546A (zh) 2006-09-21 2006-09-21 无苯型凹版纸箱预印调金油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1944546A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485813A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 成都市新津托展油墨有限公司 一种醇水性塑料凹版调金油的制备方法
CN105111818A (zh) * 2015-07-21 2015-12-02 漳州市芳远印务有限公司 一种具有优异印刷附着性的扭结膜
CN113956712A (zh) * 2021-12-09 2022-01-21 玉溪接装纸制造有限公司 一种用于接装纸的金色凹印金属油墨及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485813A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 成都市新津托展油墨有限公司 一种醇水性塑料凹版调金油的制备方法
CN105111818A (zh) * 2015-07-21 2015-12-02 漳州市芳远印务有限公司 一种具有优异印刷附着性的扭结膜
CN113956712A (zh) * 2021-12-09 2022-01-21 玉溪接装纸制造有限公司 一种用于接装纸的金色凹印金属油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107286740B (zh) 一种uv-led胶印油墨及其制备方法
CN103725085B (zh) 一种用废弃植物油脚制备的立体胶印油墨及其制备方法及应用
CN1955234A (zh) 等同于雕刻凹版油墨的照相凹版油墨及其应用
CN101429359A (zh) 一种水基塑料复合里印油墨
CN104592809A (zh) 一种高附着力油墨
CN109135413A (zh) 一种led-uv胶印哑砂油墨及其制备方法
CN108546453A (zh) 一种高温水性高遮盖白色油墨及其制备方法
CN1944546A (zh) 无苯型凹版纸箱预印调金油
CN1276942C (zh) 树脂拉伸薄膜
CN1300269C (zh) 醇溶型凹版纸箱预印罩光油
CN1288217C (zh) 醇溶型凹版纸箱预印油墨
CN105602345A (zh) 一种可led-uv光固化黑色喷墨墨水及其制备方法
CN106118235B (zh) 一种高速印刷用油墨及其制备方法
CN100339450C (zh) 用于直接和间接丝网印刷的贵金属制剂和光泽制剂
CN1880391A (zh) 热固化大豆油树脂平版胶印轮转油墨
WO2023061354A1 (zh) 一种高分子复合材料添加剂及其应用
CN1243802C (zh) 溶剂型凹印、柔印特种调金油
CN102399472A (zh) 一种代替烫金电化铝的油墨
CN112625501B (zh) 一种环保油墨及其加工处理工艺
CN107418238A (zh) 一种含石墨烯的打印用耗材及其制备方法
CN1200057C (zh) 凹印复合转移陶瓷贴花纸油墨
CN1296398C (zh) 超透明自粘性胶乳产品、生产方法和用途
CN1290933C (zh) 颜料组合物
CN1320050C (zh) 一种用于耐高温智能卡的压延基材及其制备方法
CN1958684A (zh) 大豆油树脂胶印轮转书刊油墨

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication