CN1938260B - 烷基化pana和dpa组合物 - Google Patents
烷基化pana和dpa组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1938260B CN1938260B CN2005800103558A CN200580010355A CN1938260B CN 1938260 B CN1938260 B CN 1938260B CN 2005800103558 A CN2005800103558 A CN 2005800103558A CN 200580010355 A CN200580010355 A CN 200580010355A CN 1938260 B CN1938260 B CN 1938260B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phenyl
- propyl group
- phenylethyl
- following alkyl
- tertiary butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/57—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings being part of condensed ring systems of the carbon skeleton
- C07C211/58—Naphthylamines; N-substituted derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M133/12—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
- C10M141/06—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic nitrogen-containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2215/064—Di- and triaryl amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2215/064—Di- and triaryl amines
- C10M2215/065—Phenyl-Naphthyl amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/041—Triaryl phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/04—Detergent property or dispersant property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及包括烷基化N-α-基-N-苯基胺(PANA)和烷基化二苯胺(DPA)的混合物的组合物,可通过用烯烃烷基化PANA或PANA和DPA的混合物获得的产物,和用烯烃烷基化PANA或PANA和DPA的混合物的方法。根据本发明的组合物具有可以由已建立的测试方法展示的突出抗氧化作用。
Description
本发明涉及包括烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)和烷基化二苯胺(DPA)的混合物的组合物,可通过用烯烃烷基化PANA或PANA和DPA的混合物获得的产物和用烯烃烷基化PANA或PANA和DPA的混合物的方法。
将添加剂加入广泛用于工程中的许多有机产物中,例如加入润滑剂,水力流体,金属加工流体,燃料或聚合物中,以改进它们的性能。特别地,需要有效抑制这些产物的氧化,热和/或光诱导的降解的添加剂。这导致这些产物功用的显著增加。
U.S.专利说明书2 943 112公开了属于烷基化二苯胺的抗氧剂,在作为催化剂的无机酸和大量酸性粘土存在下由二苯胺与烯烃的反应制备该抗氧剂。二苯胺采用烯烃,例如壬烯的烷基化导致单和二-烷基化二苯胺的混合物。在那个方法中,相对大数量的原材料,通常是6-12%二苯胺没有反应,它降低所述烷基化二苯胺的抗氧化效率和导致污泥的沉积和向产物赋予所不需要的毒性性能。提出与另外烯烃,如苯乙烯或α-甲基苯乙烯的随后反应作为从产物蒸馏分离原材料的替代选择。
法国专利说明书1 508 785公开了在氯化铝类型的Friedel-Crafts催化剂存在下80%二壬基二苯胺和15%壬基二苯胺混合物的制备,但该混合物的二苯胺含量仍然为2%(参见其中实施例2中的信息)。该混合物的制备是特别不利的,这是由于它由痕量氯,金属化合物污染和所不需要的副产物,如N-烷基化二苯胺和在2-和2′-位置烷基化的二苯胺污染,颜色为黑色和是非常粘性的。
U.S.专利说明书6 315 925公开了在基于二苯胺的2.0-25.0wt%酸性粘土存在下和游离质子酸不存在的情况下二苯胺采用过量壬烯或异构体壬烯的混合物进行的烷基化反应。
欧洲专利申请387 979公开了包括p,p′-支化二辛基二苯胺和N-p-支化辛基苯基-α-萘基胺的组合物。该参考文献的对比例2揭示组合物(1%每种组分)部分不溶于精制矿物油和聚-α-烯烃油。
本发明涉及烷基化二苯胺的组合物,该组合物具有改进的性能,如在矿物油中的溶解度,用于所需的技术应用。通过混合物如下物质达到改进:由选自支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基的至少一个取代基烷基化的N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)与由选自叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基的至少一个,优选两个取代基烷基化的二苯胺。
本发明涉及组合物,该组合物包括
A)基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物:
其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物:
其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
B)易受氧化、热或光诱导降解影响的物质的组合物。
根据优选的实施方案,本发明涉及组合物,该组合物包括:
A)基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物:
其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基,或其异构体;和
b)至少一种化合物:
其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基,或其异构体;和
B)易受氧化、热或光诱导降解影响的物质的组合物。
根据特别优选的实施方案,组合物包括基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物(I′),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物(II′),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基-2-戊基,2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基-2-戊基,2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
根据高度优选的实施方案,本发明涉及组合物,该组合物包括基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物(I′),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物(II′),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基戊-2-基,2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基戊-2-基,2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基。
根据特别相关的实施方案,本发明涉及涉及组合物,该组合物包括基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物(I′),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物(II′),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基。
本发明的进一步实施方案涉及基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物(I),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物(II),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
根据本发明的组合物具有突出的抗氧化作用,它可由已建立的测试方法展示,如TAN(总酸值,通过电位滴定过程进行的ASTM D664),粘度(ASTM D 445,运动粘度过程,污泥形成(通过预干燥和预称重的滤纸过滤测试油而确定)或铜腐蚀(铜试样的重量损失)。
用于本发明描述上下文的术语和定义优选具有如下意义:
组分A
在化合物(I)中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
在化合物(II)中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
术语支化壬基应用于通过用三聚丙烯烷基化苯基或萘基部分获得的任何取代基:
术语支化辛基应用于通过用二聚异丁烯烷基化苯基或萘基部分获得的任何取代基,二聚异丁烯是如下成分的混合物:
2,4,4-三甲基戊-1-烯:或2,4,4-三甲基戊-2-烯:和对应于如下优选取代基的部分结构式:
通式(I)的化合物,其中R1和R2如以上所定义,是已知的或可以由自身已知的方法,如其中在如下物质存在下将N-α-萘基-N-苯基胺用三聚丙烯,苯乙烯或α-甲基苯乙烯烷基化的方法获得:合适的酸催化剂,如质子给体(所谓的布朗斯台德酸),电子受体化合物(所谓的路易斯酸),阳离子交换剂树脂,铝硅酸盐或天然或改性层状(=片状)硅酸盐。
通式(I)的一些化合物是市售的,如以商标L 06(CibaSpecialty Chemicals Holding Inc.)购得的产品。
通式(II)的化合物,其中R1,R2和R3如以上所定义,是已知的或可以由自身已知的方法,如在U.S.专利说明书6,315,925中规定的方法获得。根据那个方法在酸性粘土存在下将二苯胺用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化。
U.S.专利说明书2 943 112公开了在作为催化剂的无机酸和大量酸性粘土存在下二苯胺与三聚丙烯的反应和与另外的烯烃,如苯乙烯或α-甲基苯乙烯的后续反应。
EP-A-149 422公开了在酸催化剂存在下二苯胺与二聚异丁烯的反应。
通式(I)的一些化合物是市售的,如以商标L 57或67(Ciba Specialty Chemicals Holding Inc.)购得的产品。
组分B
易受氧化、热或光诱导降解影响的物质的组合物是天然、半合成或合成聚合物或功能流体。
根据特别优选的实施方案,功能流体是一润滑剂、切削流体或一水力流体。
本发明的进一步实施方案涉及组合物,该组合物另外包含常规添加剂,该常规添加剂适于保护易受氧化、热和光诱导降解影响的物质的组合物。
本发明的进一步实施方案涉及稳定易受氧化、热和/或光诱导降解影响的物质的组合物的方法,该方法包括向该物质组合物加入或施加作为稳定剂的以上定义的组合物。
合适的合成聚合物由常规聚合方法从选自如下的单体或低聚物获得:单体或低聚物烯烃、苯乙烯、共轭二烯烃、丙烯醛、醋酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑、马来酸酐、丙烯酸、C1-C4烷基丙烯酸或酰胺、丙烯酸和C1-C4烷基丙烯酸的腈、酸酐和盐、丙烯酸C1-C24烷基酯、C1-C4烷基丙烯酸C1-C24烷基酯、卤乙烯和偏二卤乙烯。
根据优选的实施方案,聚烯烃优选作为合成聚合物。合适的聚烯烃是单烯烃和二烯烃的聚合物,例如聚丙烯、聚异丁烯、聚丁-1-烯、聚-4-甲基戊-1-烯、聚异戊二烯或聚丁二烯,以及环烯烃,例如环戊烯或降冰片烯的聚合物、聚乙烯(它可是任选交联的),例如高密度聚乙烯(HDPE)、高密度和高分子量聚乙烯(HDPE-HMW)、高密度和超高分子量聚乙烯(HDPE-UHMW)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE),(VLDPE)和(ULDPE)。
这些聚烯烃可以由已知方法获得,如自由基聚合(正常地在高压力下和在高温度下)或使用催化剂的催化聚合,该催化剂正常地包含一种或多于一种周期表IVb,Vb,VIb或VIII族的金属。这些催化剂体系通常称为Phillips,Standard Oil Indiana,Ziegler(-Natta),TNZ(DuPont),金属茂或单活性点催化剂(SSC)。
以上定义的组合物中存在的其它聚烯烃是
●上述聚合物的混合物,例如聚丙烯与聚异丁烯的混合物、聚丙烯与聚乙烯,例如PP/HDPE,PP/LDPE的混合物,和不同类型聚乙烯,例如LDPE/HDPE的混合物;
●单烯烃和二烯烃彼此或与其它乙烯基单体的共聚物,例如乙烯/丙烯共聚物,线性低密度聚乙烯(LLDPE)和其与低密度聚乙烯(LDPE)的混合物,丙烯/丁-1-烯共聚物,丙烯/异丁烯共聚物,乙烯/丁-1-烯共聚物,乙烯/己烯共聚物,乙烯/甲基戊烯共聚物,乙烯/庚烯共聚物,乙烯/辛烯共聚物,丙烯/丁二烯共聚物,异丁烯/异戊二烯共聚物,乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物,乙烯/甲基丙烯酸烷基酯共聚物,乙烯/醋酸乙烯酯共聚物和它们与一氧化碳的共聚物或乙烯/丙烯酸共聚物和它们的盐(离聚物)以及乙烯与丙烯和二烯烃,如己二烯、二聚环戊二烯或亚乙基-降冰片烯的三元共聚物;和这些共聚物彼此和与上述聚合物的混合物,例如聚丙烯/乙烯-丙烯共聚物,LDPE/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),LDPE/乙烯-丙烯酸共聚物(EAA),LLDPE/EVA,LLDPE/EAA和交替或无规聚烯烃/一氧化碳共聚物及其与其它聚合物,例如聚酰胺的混合物。
本发明的组合物可包括适用于聚合物的添加剂,该添加剂优选用作配制助剂以改进包含这些添加剂的聚合物的化学和物理性能。助剂可以采用高比例存在,例如采用至多70wt%,优选1-70wt%,更优选5-60wt%,特别优选10-50wt%和特别地优选10-40wt%的数量存在,基于组合物的重量。这样的助剂已在许多文献中公开和通过例子在如下助剂列举中说明:选自烷基化单酚、烷硫基甲基酚、对苯二酚和烷基化对苯二酚、生育酚、羟基化硫代二苯基醚、亚烷基-双-酚、O-,N-和S-苄基化合物、羟基苄基化丙二酸酯、芳族羟基苄基化合物、三嗪化合物、苄基膦酸酯、酰基氨基酚、β-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸、β-(3,5-二-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)丙酸或β-(3,5-二环己基-4-羟基苯基)丙酸的酯和酰胺、抗坏血酸、胺类抗氧化剂的抗氧化剂、光稳定剂、亚磷酸酯、膦、亚膦酸酯、羟基胺、硝酮、硫代增效剂、过氧化物清除剂、聚酰胺稳定剂、碱性助稳定剂、成核剂、填料和增强剂、增塑剂、润滑剂、乳化剂、颜料、流变添加剂、流平助剂、荧光增白剂、阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、苯并呋喃酮和吲哚满酮。
本发明也涉及组合物优选以提及的浓度作为马达油、汽轮油、齿轮油、水力流体,金属加工流体或润滑脂中添加剂的用途。
本发明的另一个实施方案涉及稳定经历氧化、热和/或光诱导降解的物质组合物的方法,该方法包括向物质组合物加入或施加作为稳定剂的以上定义的组合物。
本发明同样涉及保护与功能流体接触的金属以防腐蚀或氧化降解的方法,其中将以上进一步定义的烷基化反应产物(I)和(II)加入功能流体。
术语功能流体包括含水、部分含水和非含水流体,特别是润滑粘度基础油,它们可用于制备油脂,金属加工流体,齿轮流体和水力流体。
根据本发明的组合物优选包括0.01-5.0wt%,特别地0.02-1.0wt%包括烷基化产物(I)和(II)的混合物,基于功能流体的重量。
含水功能流体的例子是工业冷却水、水处理厂的填充组合物、蒸汽发生***、海水蒸发***、糖蒸发***、灌溉***、流体静力学锅炉和具有密闭循环的加热***或冷却***。
合适的部分含水功能流体的例子是基于含水聚二醇/聚二醇醚混合物或二醇体系的水力流体、油包水或水包油体系和基于含水二醇的发动机冷却体系。
非含水功能流体的例子是燃料,如包括矿物油馏分的烃混合物,其在室温下为液体和适用于内燃机,如外部点火(汽油发动机)或内部点火(柴油发动机)的内燃机,如具有不同辛烷含量的汽油(普通等级或高等级汽油)或柴油燃料,和润滑剂,水力流体,金属加工流体,发动机冷却剂,变压器油和开关设备油。
非含水功能流体是优选的,特别是润滑粘度的基础油,它可用于制备油脂、金属加工流体、齿轮流体和水力流体。
合适的油脂、金属加工流体、齿轮流体和水力流体基于例如矿物油或合成油或其混合物。润滑剂是本领域技术人员熟悉的和描述于相关文献中,例如描述于Chemistry and Technology of Lubricants;Mortier,R.M.和Orszulik,S.T.(编辑);1992 Blackie and Son Ltd.forGB,VCH-Publishers N.Y.for U.S.,ISBN 0-216-92921-0,参照208及以下页和269及以下页;描述于Kirk-Othmer Encyclopedia ofChemical Technology,第四版1969,J.Wiley & Sons,纽约,Vol.13,533及以下页(Hydraulic Fluids);Performance Testing of HydraulicFluids;R.Tourret和E.P.Wright,Hyden & Son Ltd.GB,代表TheInstitute of Petroleum London,ISBN 0 855013176;Ullmann’sEncyclopedia of Ind.Chem.,第五完全修正版,Verlag Chemie,DE-Weinheim,VCH-Publishers for U.S.,Vol.A15,423及以下页(Lubricants),Vol.A 13,165及以下页(Hydraulic Fluids)。
本发明的特别优选实施方案涉及润滑剂组合物,该组合物包括:
A)以上定义的化合物(I)和(II)的混合物;和
B)润滑粘度的基础油。
润滑剂特别是例如基于矿物油或植物和动物油、脂肪、牛脂(tallow)和蜡或其混合物的油和油脂。植物和动物油、脂肪、牛脂和蜡是例如棕榈仁油、棕榈油、榄橄油、菜子油、菜籽油、亚麻子油、大豆油、棉絮油(cotton wool oil)、向日葵油、椰油、玉米油、蓖麻油、胡桃油及其混合物,鱼油,和化学改性如环氧化或磺化氧化(sulphoxidised)的形式或由基因工程制备的形式,例如由基因工程制备的大豆油。
合成润滑剂的例子包括基于如下物质的润滑剂:脂族或芳族羧酸酯、聚合物酯、聚环氧烷、磷酸酯、聚-α-烯烃、硅氧烷、烷基化苯、烷基化萘或二元酸和一元醇的二酯,如癸二酸二辛酯或己二酸二壬酯、三羟甲基丙烷与一元酸或与这样酸的混合物的三酯,如三羟甲基丙烷三壬酸酯、三羟甲基丙烷三辛酸酯或其混合物,季戊四醇与一元酸或与这样酸的混合物的四酯,如季戊四醇四辛酸酯、或一元和二元酸与多元醇的复合酯,如三羟甲基丙烷与辛酸和癸二酸的复合酯或其混合物。除矿物油以外特别合适的是,例如聚-α-烯烃、酯类润滑剂、磷酸酯、二醇、聚二醇和聚亚烷基二醇及其与水的混合物。
该润滑剂或其混合物也可以与有机或无机增稠剂(基础脂肪)混合。金属加工流体和水力流体可以根据以上对于润滑剂所述的相同物质制备。这些通常也是这样的物质在水或其它流体中的乳液。
本发明也涉及改进润滑剂性能的方法,该方法包括向润滑剂上加入至少一种以上定义的产物。润滑剂组合物,如油脂、齿轮流体、金属加工流体和水力流体可另外包含进一步的添加剂,加入所述进一步的添加剂以进一步改进它们的性能。这些包括:其它抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、粘度指数改进剂、倾点下降剂、分散剂、洗涤剂、极端压力添加剂和抗磨添加剂。这样的添加剂以通常的数量加入,每种为0.01-10.0wt%。以下列举进一步的添加剂的例子:
1.酚类抗氧剂
1.1.烷基化一元酚:2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚,2-丁基-4,6-二甲基苯酚,2,6-二-叔丁基-4-乙基苯酚,2,6-二-叔丁基-4-正丁基苯酚,2,6-二-叔丁基-4-异丁基苯酚,2,6-二环戊基-4-甲基苯酚,2-(α-甲基环己基)-4,6-二甲基苯酚,2,6-双十八烷基-4-甲基苯酚,2,4,6-三环己基苯酚,2,6-二-叔丁基-4-甲氧基甲基苯酚,线性壬基苯酚或在侧链中支化的壬基苯酚,如2,6-二壬基-4-甲基苯酚,2,4-二甲基-6-(1′-甲基-十一烷-1′-基)苯酚,2,4-二甲基-6-(1′-甲基十七烷-1′-基)苯酚,2,4-二甲基-6-(1′-甲基-十三烷-1′-基)苯酚及其混合物
1.2.烷硫基甲基苯酚:2,4-二辛硫基甲基-6-叔丁基苯酚,2,4-二辛硫基甲基-6-甲基苯酚,2,4-二辛硫基甲基-6-乙基苯酚,2,6-双十二烷硫基甲基-4-壬基苯酚
1.3.对苯二酚和烷基化对苯二酚:2,6-二-叔丁基-4-甲氧基苯酚,2,5-二-叔丁基-对苯二酚,2,5-二-叔戊基-对苯二酚,2,6-二苯基-4-十八烷氧基苯酚,2,6-二-叔丁基-对苯二酚,2,5-二-叔丁基-4-羟基苯甲醚,3,5-二-叔丁基-4-羟基苯甲醚,硬脂酸3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基酯,己二酸双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)酯
1.4.生育酚:α-,β-,γ-或δ-生育酚及其混合物(维生素E)
1.5.羟基化硫代二苯基醚:2,2′-硫代双(6-叔丁基-4-甲基苯酚),2,2′-硫代双(4-辛基苯酚),4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚),4,4′-硫代双-(6-叔丁基-2-甲基苯酚),4,4′-硫代双(3,6-二-仲戊基苯酚),4,4′-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫化物
1.6.亚烷基双苯酚:2,2′-亚甲基双(6-叔丁基-4-甲基苯酚),2,2′-亚甲基双(6-叔丁基-4-乙基苯酚),2,2′-亚甲基双[4-甲基-6-(α-甲基环己基)苯酚],2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-环己基苯酚),2,2′-亚甲基双(6-壬基-4-甲基苯酚),2,2′-亚甲基双(4,6-二-叔丁基苯酚),2,2′-亚乙基双(4,6-二-叔丁基苯酚),2,2′-亚乙基双(6-叔丁基-4-异丁基苯酚),2,2′-亚甲基双[6-(α-甲基苄基)-4-壬基苯酚],2,2′-亚甲基双[6-(α,α-二甲基苄基)-4-壬基苯酚],4,4′-亚甲基双(2,6-二-叔丁基苯酚),4,4′-亚甲基双(6-叔丁基-2-甲基苯酚),1,1-双(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)丁烷,2,6-双(3-叔丁基-5-甲基-2-羟基苄基)-4-甲基苯酚,1,1,3-三(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)丁烷,1,1-双(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)-3-正十二烷基巯基丁烷,双[3,3-双(3′-叔丁基-4′-羟基苯基)丁酸]乙二醇酯,双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)二聚环戊二烯,对苯二甲酸双[2-(3′-叔丁基-2′-羟基-5′-甲基苄基)-6-叔丁基-4-甲基苯基]酯,1,1-双(3,5-二甲基-2-羟基苯基)丁烷,2,2-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙烷,2,2-双(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)-4-正十二烷基巯基丁烷,1,1,5,5-四(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)戊烷
1.7.O-,N-和S-苄基化合物:3,5,3′,5′-四-叔丁基-4,4′-二羟基二苄基醚,4-羟基-3,5-二甲基苄基巯基乙酸十八烷基酯,4-羟基-3,5-二-叔丁基苄基巯基乙酸十三烷基酯,三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)胺,二硫代对苯二甲酸双(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)酯,双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)硫化物,3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基巯基乙酸异辛基酯
1.8.羟基苄基化丙二酸酯:2,2-双(3,5-二-叔丁基-2-羟基苄基)-丙二酸双十八烷基酯,2-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苄基)丙二酸双十八烷基酯,2,2-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)丙二酸双十二烷基巯基乙基酯,二-[4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]-2,2-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)丙二酸酯
1.9.羟基苄基芳族化合物:1,3,5-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)-2,4,6-三甲基苯,1,4-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)-2,3,5,6-四甲基苯,2,4,6-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)苯酚
1.10.三嗪化合物:2,4-双辛基巯基-6-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯胺基)-1,3,5-三嗪,2-辛基巯基-4,6-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯胺基)-1,3,5-三嗪,2-辛基巯基-4,6-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯氧基)-1,3,5-三嗪,2,4,6-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯氧基)-1,2,3-三嗪,1,3,5-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯,1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)异氰脲酸酯,2,4,6-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基乙基)-1,3,5-三嗪,1,3,5-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)-六氢-1,3,5-三嗪,1,3,5-三(3,5-二环己基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯
1.11.酰基氨基苯酚:4-羟基月桂酰苯胺,4-羟基硬脂酰苯胺,N-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)氨基甲酸辛基酯
1.12.β-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸与如下物质的酯:一元醇或多元醇,如甲醇、乙醇、正辛醇、异辛醇、十八烷醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇,1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二甘醇,二甘醇,三甘醇,季戊四醇,三(羟基乙基)异氰脲酸酯,N,N′-双(羟基乙基)草酰胺,3-硫杂十一烷醇,3-硫杂十五烷醇,三甲基己二醇,三羟甲基丙烷,4-羟基甲基-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷
1.13.β-(5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)丙酸与如下物质的酯:(一元醇或多元醇),如甲醇、乙醇、正辛醇、异辛醇、十八烷醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、乙二醇,1,2-丙二醇、新戊二醇、硫代二甘醇,二甘醇,三甘醇,季戊四醇,三(羟基乙基)异氰脲酸酯,N,N′-双(羟基乙基)草酰胺,3-硫杂十一烷醇,3-硫杂十五烷醇,三甲基己二醇,三羟甲基丙烷,4-羟基甲基-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷
1.14.β-(3,5-二环己基-4-羟基苯基)丙酸与如下物质的酯:一元醇或多元醇,如按照1.13所述的醇
1.15.3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基乙酸与如下物质的酯:一元醇或多元醇,如按照1.13所述的醇
1.16.β-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸的酰胺,如N,N′-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)六亚甲基二胺,N,N′-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)三亚甲基二胺,N,N′-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基丙酰基)肼
1.17.抗坏血酸(维生素C)
1.18.胺抗氧剂:N,N′-二异丙基-对苯二胺,N,N′-二-仲丁基-对苯二胺,N,N′-双(1,4-二甲基戊基)-对苯二胺,N,N′-双(1-乙基-3-甲基戊基)-对苯二胺,N,N′-双(1-甲基-庚基)-对苯二胺,N,N′-二环己基-对苯二胺,N,N′-二苯基-对苯二胺,N,N′-二-(萘-2-基)-对苯二胺,N-异丙基-N′-苯基-对苯二胺,N-(1,3-二甲基-丁基)-N′-苯基-对苯二胺,N-(1-甲基庚基)-N′-苯基-对苯二胺,N-环己基-N′-苯基-对苯二胺,4-(对甲苯磺酰氨基)二苯胺,N,N′-二甲基-N,N′-二-仲丁基-对苯二胺,二苯胺,N-烯丙基二苯胺,4-异丙氧基-二苯胺,N-苯基-1-萘基胺,N-(4-叔辛基苯基)-1-萘基胺,N-苯基-2-萘基胺,辛基化二苯胺,如P,P′-二-叔辛基二苯胺,4-正丁基氨基苯酚,4-丁酰基氨基苯酚,4-壬酰基氨基-苯酚,4-十二烷酰基氨基苯酚,4-十八烷酰基氨基苯酚,二-(4-甲氧基苯基)胺,2,6-二-叔丁基-4-二甲基氨基甲基苯酚,2,4′-二氨基二苯基甲烷,4,4′-二氨基二苯基甲烷,N,N,N′,N′-四甲基-4,4′-二氨基二苯基甲烷,1,2-二-[(2-甲基苯基)-氨基]乙烷,1,2-二-(苯基氨基)丙烷,(邻甲苯基)双胍,二-[4-(1′,3′-二甲基丁基)苯基]胺,叔辛基化N-苯基-1-萘基胺,单-和二烷基化叔丁基/叔辛基二苯胺的混合物,单-和二烷基化壬基二苯胺的混合物,单-和二烷基化十二烷基二苯胺的混合物,单-和二烷基化异丙基/异己基二苯胺的混合物,单-和二烷基化叔丁基二苯胺的混合物,2,3-二氢-3,3-二甲基-4H-1,4-苯并噻嗪,吩噻嗪,单-和二烷基化叔丁基叔辛基吩噻嗪的混合物,单-和二烷基化叔辛基或壬基吩噻嗪的混合物,N-烯丙基吩噻嗪,N,N,N′,N′-四苯基-1,4-二氨基丁-2-烯,N,N-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-六亚甲基二胺,癸二酸双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)酯,2,2,6,6-四甲基哌啶-4-酮,2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇
2.进一步的抗氧化剂:脂族或芳族亚磷酸酯,硫代二丙酸或硫代二乙酸的酯或二硫代氨基甲酸或二硫代磷酸的盐,2,2,12,12-四甲基-5,9-二羟基-3,7,11-三硫杂十三烷和2,2,15,15-四甲基-5,12-二羟基-3,7,10,14-四硫杂十六烷
3.进一步的金属减活剂,如用于铜:
3.1.苯并***及其衍生物:2-巯基苯并***,2,5-二巯基苯并***,4-或5-烷基苯并***(如甲基苯并***(tolutriazole))和其衍生物,4,5,6,7-四氢苯并***,5,5′-亚甲基双苯并***;苯并***或甲基苯并***的曼尼希碱,如1-[二(2-乙基己基氨基甲基)]甲基苯并***和1-[二(2-乙基己基氨基甲基)]苯并***;烷氧基烷基苯并***,如1-(壬氧基甲基)苯并***,1-(1-丁氧基乙基)苯并***和1-(1-环己氧基丁基)甲基苯并***
3.2.1,2,4-***及其衍生物:3-烷基(或芳基)-1,2,4-***,1,2,4-***的曼尼希碱,如1-[二(2-乙基己基)氨基甲基]-1,2,4-***;烷氧基烷基-1,2,4-***,如1-(1-丁氧基乙基)-1,2,4-***;酰基化3-氨基-1,2,4-***
3.3.咪唑衍生物:4,4′-亚甲基双(2-十一烷基-5-甲基咪唑),双[(N-甲基)咪唑-2-基]甲醇辛基醚
3.4.含硫的杂环化合物:2-巯基苯并噻唑,2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑,2,5-二巯基苯并噻二唑及其衍生物;3,5-双[二-(2-乙基己基)氨基甲基]-1,3,4-噻二唑啉-2-酮
3.5.氨基化合物:亚水杨基丙二胺,水杨基氨基胍及其盐
4.缓蚀剂
4.1.有机酸,它们的酯,金属盐,胺盐和酸酐:如烷基-和烯基琥珀酸及其与醇、二醇或羟基羧酸的偏酯,烷基-和烯基琥珀酸的偏酰胺,4-壬基苯氧基乙酸,烷氧基-和烷氧基乙氧基羧酸,如十二烷氧基乙酸,十二烷氧基(乙氧基)乙酸及其胺盐,和此外N-油酰基肌氨酸,脱水山梨醇单油酸酯,环烷酸铅,烯基琥珀酸酐,如十二碳烯基琥珀酸酐,2-(2-羧基乙基)-1-十二烷基-3-甲基甘油及其盐,特别是钠盐和三乙醇胺盐
4.2.含氮化合物:
4.2.1.叔脂族和环脂族胺和有机和无机酸的胺盐,如油溶性羧酸烷基铵,和此外1-[N,N-双-(2-羟基乙基)氨基]-3-(4-壬基苯氧基)丙-2-醇
4.2.2.杂环化合物,如取代咪唑啉和噁唑啉,如2-十七碳烯基-1-(2-羟基乙基)咪唑啉
5.含硫化合物:二壬基萘磺酸钡,石油磺酸钙,烷硫基取代的脂族羧酸,脂族2-磺基羧酸的酯及其盐
6.粘度指数改进剂:聚丙烯酸酯,聚甲基丙烯酸酯,乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酸酯共聚物,聚乙烯基吡咯烷酮,聚丁烯,烯烃共聚物,苯乙烯/丙烯酸酯共聚物,聚醚
7.倾点下降剂:聚(甲基)丙烯酸酯,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,烷基聚苯乙烯,富马酸酯共聚物,烷基化萘衍生物
8.分散剂/表面活性剂:聚丁烯基琥珀酰胺或聚丁烯基琥珀酰亚胺,聚丁烯基膦酸衍生物,碱性镁、钙和钡磺酸盐和酚盐
9.极端压力和抗磨添加剂:含硫和卤素的化合物,如氯化石蜡、磺化烯烃或植物油(大豆油,菜籽油),烷基或芳基二-或三硫化物,苯并***或其衍生物,如双(2-乙基己基)氨基甲基甲基苯并***,二硫代氨基甲酸酯,如亚甲基双二硫代氨基甲酸二丁基酯,2-巯基苯并噻唑的衍生物,如1-[N,N-双(2-乙基己基)氨基甲基]-2-巯基-1H-1,3-苯并噻唑,2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑的衍生物,如2,5-双(叔壬基二硫)-1,3,4-噻二唑
10.降低摩擦系数的物质:猪油、油酸、牛脂、菜籽油和硫化脂肪、胺。进一步的例子说明于EP-A-0 565 487中
11.特殊添加剂,用于水/油金属加工和水力流体:
11.1.乳化剂:石油磺酸盐、胺,如聚氧乙基化脂肪胺、非离子表面活性物质
11.2.缓冲剂:链烷醇胺
11.3.杀虫剂:三嗪,噻唑啉酮,三硝基甲烷,吗啉,吡啶硫醇钠
11.4.加工速度改进剂:磺酸钙和碘酸钡。
所述组分可以采用自身已知的方式混入润滑剂组合物。也可以制备浓缩物或所谓的添加剂包,根据技术要求它可以稀释到用于对应润滑剂的使用浓度。
根据另外的实施方案,本发明也涉及可以在α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下通过用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)和二苯胺的混合物获得的产物。
根据优选的实施方案,本发明涉及可以在α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下通过用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)获得的产物。
根据另外的实施方案,本发明涉及以上定义的组合物的制备方法,该方法包括在苯乙烯或α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)或PANA和二苯胺的混合物,并向反应混合物中加入化合物(II),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基和支化辛基和R3表示支化辛基。
所述方法的具体实施方案由如下反应方案说明:
其中
R表示氢(苯乙烯)或甲基(α-甲基苯乙烯);
Ra和Rb之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
Rc和Rd之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
通过向这些组合物中混合化合物(II),获得如下组合物:
其中
Ra,Rb,Rc或Rd如以上所定义,和
Rc′和Rd′之一表示氢或选自如下的取代基:叔丁基和支化辛基,另一个表示支化辛基。
根据优选的实施方案,本发明涉及以上定义的组合物的制备方法,该方法包括在α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)和向反应混合物中加入化合物(II)或化合物(II)的混合物,其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基和支化壬基和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基和支化壬基。
所述方法的具体实施方案由如下反应方案说明:
其中
Ra和Rb之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基。
通过向此组合物中混合化合物(II),获得如下组合物:
其中
Ra和Rb如以上所定义;和
Rc和Rd之一表示氢或选自如下的取代基:叔丁基,支化辛基和支化壬基和另一个表示选自如下的取代基:支化辛基和支化壬基。
根据特别优选的实施方案,本发明涉及包括至少一种化合物(I)的混合物的制备方法,其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基,该方法包括在苯乙烯或α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)。
该方法的具体实施方案由如下反应方案说明:
其中
R表示氢(苯乙烯)或甲基(α-甲基苯乙烯);
Ra和Rb之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
根据高度优选的实施方案,本发明涉及混合物的制备方法,该混合物包括至少一种化合物(I),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和至少一种化合物(II),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基,该方法包括在苯乙烯或α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)或N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)和二苯胺的混合物。
所述方法的具体实施方案由如下反应方案说明:
其中
R表示氢(苯乙烯)或甲基(α-甲基苯乙烯);
Ra和Rb之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
Rc和Rd之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
根据进一步的实施方案,本发明涉及包括至少一种化合物(I)的混合物的制备方法,其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基和2-苯基-2-丙基,该方法包括在α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)。
所述方法的具体实施方案由如下反应方案说明:
其中
Ra和Rb之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基。
根据特别相关的实施方案,本发明涉及混合物的制备方法,该混合物包括至少一种化合物(I),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基和2-苯基-2-丙基;和至少一种化合物(II),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:支化壬基和2-苯基-2-丙基,该方法包括在α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)或二苯胺。
所述方法的具体实施方案由如下反应方案说明:
其中
Ra和Rb之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
Rc和Rd之一表示氢或选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的取代基:支化壬基和2-苯基-2-丙基。
以上所述方法变化方案中的合适酸催化剂是质子给体(所谓的布朗斯台德酸),电子受体化合物(所谓的路易斯酸),阳离子交换剂树脂,铝硅酸盐或天然或改性层状硅酸盐。
合适质子给体(所谓的布朗斯台德酸)是,例如成盐无机或有机酸,如无机酸如盐酸、硫酸或磷酸,羧酸,如乙酸,或磺酸,如甲磺酸、苯磺酸或对甲苯磺酸。
合适的电子受体化合物(所谓的路易斯酸)是,例如四氯化锡、氯化锌、氯化铝或三氟化硼醚化物。四氯化锡和氯化铝是特别合适的。
合适的阳离子交换剂树脂是,例如包含磺基酸基团作为离子交换官能团的苯乙烯-二乙烯基苯共聚物,如已知产品和Rohm and Haas,如AMBERLITE 200,或50,Dow Chemicals,全氟化离子交换树脂,如H,DuPont,或其它超酸离子交换树脂,如由T.Yamaguchi在Applied Catalysis61,1-25(1990)中描述的那些,或M.Hino等人在J.Chem.Soc.ChemicalComm.1980,851-852中描述的那些。
合适的铝硅酸盐是,例如包含约10-30%氧化铝和约70-90%二氧化硅和用于石油化学的无定形硅酸铝,如硅酸铝Ketjen(Akzo),或结晶硅酸铝,如所谓的沸石,它用作无机阳离子交换剂、用作所谓的分子筛或用于石油化学作为所谓的裂化催化剂,如八面沸石,如沸石X,如13X(union Carbide)或SZ-9(Grace),沸石Y,如LZ-82(Union Carbide),Ultrastable Y沸石,如Octacat(Grace),丝光沸石,如Zeolon(Norton),或沸石Beta,如H-BEA(Südchemie),或沸石(Mobil Oil)。
合适的天然层状硅酸也称为酸土或酸性粘土,如蒙脱石,它们如由无机酸,如硫酸和/或盐酸活化,和优选水分含量小于10%,优选小于5%,例如Fuller类型的所谓土或粘土,如以名称(Rockwood Additives)市售的类型,如类型Fulcat 22B,220,230和240(由硫酸活化的粘土),(Rockwood Additives),如类型XMP-4,XMP-3,或类型K5,K10,K20和K30(由盐酸活化),KS和KSF(由硫酸活化)或KSF0(由盐酸和硫酸活化),Südchemie的酸性粘土,和基于膨润土的粘土,如类型或的产品,如F-13,F-20等(Engelhard Corp.)。
改性层状硅酸盐也称为柱撑粘土(pillared clays)和衍生自上述天然层状硅酸盐,在硅酸盐层之间包含如锆、铁、锌、镍、铬、钴或镁、或稀土元素的氧化物。改性层状硅酸盐尤其由J.Clark等人描述于J.Chem.Soc.Chem.Comm.1989,1353-1354。特别优选的改性层状硅酸盐是,例如产品EPZ-10,EPZG或EPIC,ContractChemicals。
酸催化剂可以加入的数量,为例如1-50,优选5-25,高度优选5-20wt%,基于采用的胺反应物重量数量或,在使用所谓布朗斯台德酸或路易斯酸的情况下,为0.002-10mol%,优选0.1-5.0mol%,基于胺反应物的重量数量。
在两个反应步骤中的反应可以采用或,优选不采用溶剂或稀释剂进行。如果使用溶剂,它应当在给定的反应条件下是惰性的和应当具有合适的高沸腾温度。合适的溶剂是,例如任选卤代的烃、极性非质子溶剂、液体酰胺和醇。提及的例子是:石油醚馏分,优选高沸点石油醚馏分、甲苯、均三甲基苯、二氯苯、四氢呋喃(THF),二甲基甲酰胺(DMF),二甲基乙酰胺(DMA),六甲基磷酸三酰胺(HMPTA),甘醇二甲醚和二甘醇二甲醚,二甲亚砜(DMSO),四甲基脲(TMU),高级醇,如丁醇或乙二醇。
优选是这样的产物,其中用于方法中的每摩尔数量的芳族胺反应物的摩尔过量烯烃是约1-10,优选约1.5-5和非常优选2-3。采用摩尔过量烯烃可以获得含有小于1%二苯胺和1%苯基-α-萘基胺的产物。包含小于1%DPA和PANA的产物具有低毒性,因此不需要标记。
根据本发明的优选实施方案,与α-甲基-苯乙烯或苯乙烯混合的壬烯过量数量范围是1-5,优选1-3,特别地1.5-2mol。另外数量的0.5mol苯乙烯或α-甲基-苯乙烯的加入降低产物中的二苯胺含量到低于1%。包含小于1%DPA的产物具有非常低的毒性,因此不需要标记。
当第一烷基化步骤,采用脂族烯烃的烷基化例如在120℃-250℃的温度下,特别地在150℃-220℃的温度下进行时,获得所述方法的产物。第二反应步骤,采用苯乙烯的烷基化中的反应温度为约60℃-250℃,优选110℃-200℃,特别地110℃-140℃。
可以通过将起始材料和作为催化剂的酸性粘土引入合适的反应容器和通过加热到规定的温度实施所述方法。在替代的方法变化方案中,之后可以将三聚丙烯和另外的烯烃(α-甲基-苯乙烯或苯乙烯)加入反应混合物。三聚丙烯的进料时间是优选0.5-10h和特别地1-3h。反应优选在不加入有机溶剂的情况下进行。在达到小于1%的二苯胺含量和苯基-α-萘基胺-含量之前,反应时间可达几小时,特别地在第一步骤中5-10h和第二步骤中2-5h。这可以通过取样和采用分析方法确定。反应优选在环境压力下进行。在高压力下的反应是可能的,例如在高压釜中在1-10巴绝对压力的压力下。
用于所述方法的酸性粘土可以从反应混合物由过滤、离心或滗析脱除,并且可再使用。实际上,它们的使用数量为5.0-20.0wt%,特别地5.0-10.0wt%,基于胺反应物的总数量。如需要,采用通常的方式,例如通过蒸馏精制混合物。
由两种不同烯烃的烷基化获得的产物具有有利的粘度特性。例如,在乌氏粘度计中,对于烷基化二苯胺混合物在40℃下测量得到300-400mm2/sec的低运动粘度(ASTM D 445-94方法,微-Ubbelohde2.0-3.0ml,Ubbelohde因子大约5)。所述数值低于由仅采用壬烯的烷基化生产的产物的值,如可根据在U.S.专利说明书6,315,925中公开的方法获得的产物,如1mol DPA与4mol壬烯的反应产物,它的粘度为450-500mm2/s,或b)可根据法国专利说明书1 508 785,由DPA与壬烯与AlCl3的反应获得的反应产物,它的粘度>550mm2/s。另外,与加德纳数值为2-3由酸性粘土烷基化的产物相比,采用氯化铝作为催化剂烷基化的产物具有强烈的着色(加德纳数值9-10)。
如下实施例说明本发明:
缩写:rpm:转每分钟;min:分钟;h:小时;RT:保留时间,GC气相色谱;
GC中的面积百分比精确地加和并不是100%。未说明未知组分。
1二苯胺与三聚丙烯和α-甲基苯乙烯的反应
1.1反应在300ml装备如下设备的玻璃反应容器中进行:
●由传热流体(可加热高温油)填充的双外壳夹套
●装备水分离器的回流冷却器,它由在启动之前三聚丙烯填充
●用于三聚丙烯和α-甲基-苯乙烯反应物的进料单元
●螺旋浆搅拌器
●温度指示器
●取样设备。
向反应容器加载260g二苯胺(Duslo),它在80℃的容器温度下熔融。在搅拌下加入26.0g FULCAT 22B(Rockwood Additives)。将反应容器密封,抽空到20mbar和采用氮气清洗以得到惰性条件。将搅拌器速度设定到500rpm,和在1h内将反应容器加热到220℃。在此温度下2h内将291.0g三聚丙烯(Exxon Europe)送到反应容器。在开始三聚丙烯进料之后5-10min反应混合物开始沸腾。将在催化剂上吸附的水作为与三聚丙烯的共沸物蒸馏出来和在水分离器中脱除。由于三聚丙烯的恒定加入,反应物质的沸点逐渐从220°降低到进料结束时的160-165℃。通过调节夹套温度高于反应混合物20℃在整个进料时间期间将反应混合物保持沸腾。通过在160-165℃下另外搅拌2-4h,反应物质中的二苯胺含量降低到10%以下,基于反应物质中的胺含量。将反应混合物在0.5h内冷却到130℃。将91gα-甲基-苯乙烯(Merck)在130℃下在1h内加入。在反应过程期间,反应混合物的温度增加到133-134℃。在额外的2h反应期间,相对于反应物质中的胺含量,得到二苯胺的最终含量<1%。
允许催化剂在反应器中在无搅拌的1h期间沉降。将反应混合物从反应器顶部由玻璃管移出。将反应混合物通过孔直径为大约1-3μ的过滤器过滤。将滤液转移到没有塔的蒸馏容器。将未转化的起始材料三聚丙烯和α-甲基-苯乙烯由真空蒸馏在260℃的最大底温度和10mbar的最小真空下蒸馏出来。将蒸馏设备冷却到80℃和采用氮气释放直到达到大气压。获得约500g黄色和粘性液体。以下给出由毛细柱气相色谱测定的最终产物组成。
1.2分析结果
1.2.1毛细柱气相色谱
气相色谱 Hewlett Packard HP 6890
注入方法 直接注入″On column″
注入体积 1.0μl
柱 熔凝的二氧化硅,长度15m,直径0.32mm(J&W)
固定相 硅油(5%-苯基-甲基-聚硅氧烷DB-5,膜层0.25μ
检测器 FID(参照检测极限)
积分时间 3.0-33.0min
载气 He(1.6ml/min)
辅助气体 H2(30ml/min),空气(400ml/min)
温度
注入器 在100℃下0.5min,100℃/min直到320℃,在320℃下30min;
烘箱 在100℃下1.0min,10℃/min直到320℃,在320℃下10min;
检测器 340℃
评价方法 通过面积百分比,没有校正因子
检测极限 0.05面积%
表
1.2.2采用DUMAS方法测定的氮含量是3.9%。
1.2.3由采用高氯酸的滴定测定的碱性氮是3.75%。
1.2.4在40℃下根据乌氏方法的运动粘度是430mm2/s
2N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)与过量α-甲基苯乙烯的反应
2.1向装配如下设备的1000ml玻璃反应容器
●具有高温油加热的夹套
●装备水分离器的回流冷却器,它在启动之前由α-甲基苯乙烯填充
●用于α-甲基苯乙烯的进料单元
●螺旋浆搅拌器和取样设备
●温度指示器
●真空供应和使用氮气的惰性气体气氛
中加载403g PANA(Merck)和40.3g FULCAT 22B(RockwoodAdditives)。将反应容器密闭和抽空到20mbar和采用氮气冲洗。将周围温度设定到130℃,和PANA在约80℃形成熔体。将搅拌器的速度设定到500rpm,和将反应物质在0.5h内加热到130℃。将在催化剂上形成的水在100℃以上脱除进入水分离器。在达到130℃之后在3h内加入477.8gα-甲基苯乙烯,对应于2.2molα-甲基苯乙烯每摩尔PANA。由反应热引起,内部温度增加到约135℃。
在加入进料之后将反应物质保持在130-135℃的内部温度下另外3h。将反应物质冷却到110℃和过滤以脱除催化剂。将剩余的α-甲基苯乙烯在255℃的最大底温度下在20mbar的压力下蒸馏出来。形成660g产物,组成由GC分析测定如下。
2.2分析结果
2.2.1毛细柱气相色谱
气相色谱 Hewlett Packard HP 6890
注入技术 On column
注入体积 1.0μl
柱 熔凝的二氧化硅,长度:15m,直径:0.32mm(J&W)
固定相 硅油(5%-苯基-甲基-聚硅氧烷,DB-5,膜厚度0.25μ
检测器 FID(灵敏度参照检测极限)
积分 3.0-36.0min
载气 He:1.6ml/min
辅助气体 H2:30ml/min,空气:400ml/min
温度
注入器 在100℃下0.5min,100℃/min直到350℃,在350℃下30min;
烘箱 在100℃下1.0min,10℃/min直到350℃,在350℃下10min
检测器 370℃
循环持续时间 36min
样品制备 95-115mg样品在20ml甲苯中
表
2.2.2根据DUMAS方法的元素分析:89.3%碳,7.0%氢,3.4%氮。
2.2.3由高氯酸滴定的碱性氮:3.3%
2.2.4由乌氏方法在80℃下测定的运动粘度215mm2/s
3N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)和二苯胺(DPA)与三聚丙烯和α-甲基苯乙烯的反应
3.1反应在1000ml玻璃反应容器中进行,该容器装配
●由可加热高温油填充的夹套
●装配水分离器的回流冷却器,它在启动之前由三聚丙烯填充
●用于三聚丙烯和α-甲基-苯乙烯反应物的进料单元
●螺旋浆搅拌器
●温度指示器
●取样设备。
向反应容器加载113.4二苯胺(DUSLO)和146.9g苯基-α-萘基胺(Merck)。在搅拌下加入26.0g FULCAT 22B(Rockwood Additives)。将反应容器密封,抽空到20mbar和采用氮气释放得到惰性条件。搅拌器速度设定到500rpm,和反应容器在1小时内加热到220℃。在此温度下在2h之内将423g三聚丙烯(Exxon Europe)送到反应容器。从三聚丙烯进料开始10min之后反应混合物开始沸腾。将吸附在催化剂上的水作为与三聚丙烯的共沸物蒸馏出来和在水分离器中脱除。由于恒定加入的三聚丙烯,到进料结束时反应物质的沸点逐渐从220°降低到160-165℃。通过调节夹套温度比反应混合物高20℃将反应混合物在整个进料时间期间保持沸腾。通过在160-165℃下搅拌另外4h,反应物质中的二苯胺含量降低到10%以下,基于胺含量。反应混合物在0.5h内冷却到130℃。将79gα-甲基-苯乙烯(Merck)在130℃下在1h内加入。在反应过程期间反应混合物的温度增加到133-134℃。在额外的2h反应期间,相对于反应物质中的胺含量,得到二苯胺的最终含量<1%。
3.2分析结果
3.2.1毛细柱气相色谱
表
3.2.2根据DUMAS方法的元素分析:87.0%碳,9.8%氢,3.6%氮
3.2.3由高氯酸滴定的碱性氮:3.5%
3.2.4在80℃下的运动粘度,58mm2/s
4二苯胺(DPA)与三聚丙烯和苯乙烯的反应
4.1将DPA采用三聚丙烯和苯乙烯以类似于实施例1的方式由260g二苯胺(DUSLO)和291g三聚丙烯(Exxon Europe)根据实施例1反应和在130℃下在1h内加入80g苯乙烯(Merck)而烷基化。在反应过程期间,温度增加到133-134℃。在额外的2h反应期间,相对于反应物质中的胺含量,实现二苯胺的最终含量<1%。过滤反应物质和将过量三聚丙烯由蒸馏根据实施例1在260℃的最大底温度和10mbar绝对压力下脱除。获得约492g黄色和粘性液体。
4.2分析结果
4.2.1毛细柱气相色谱(分析方法参照实施例1)
表
续表
备注:一些基团未由提出的气相色谱方法分离
4.2.2根据DUMAS方法的元素分析:85%碳,9.6%氢,4.2%氮
4.2.3由高氯酸滴定的碱性氮:4.1%
4.2.4根据乌氏方法在40℃下测定的运动粘度是277mm2/s
5应用结果
表1
配方/测试 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
基本配方<sup>1)</sup> | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
PANA | 1.5 | -- | -- | -- | -- |
IRGANOX L01<sup>2)</sup> | 1.5 | -- | -- | -- | -- |
反应产物.实施例2<sup>3)</sup>[APAN] | -- | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 0.8 |
IRGANOX L67<sup>4)</sup>[ADPA] | -- | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 |
比例APAN∶ADPA | 50∶50 | 50∶50 | 40∶60 | 35∶65 | 25∶75 |
ΔTAN<sup>5)</sup> | 1.59 | 1.62 | 2.19 | 3.43 | 0.86 |
Δ%Visc<sup>6)</sup>40℃ | 23.8 | 20.1 | 23.6 | 23.3 | 25.5 |
污泥<sup>7)</sup>[mg] | 4.7 | 6.3 | 4.7 | 6.6 | 8.3 |
ΔCu<sup>8)</sup>[mg/cm<sup>2</sup>] | 0.16 | -0.04 | -0.07 | -0.10 | -0.04 |
混合物在热板上在60℃下由磁力(棒)搅拌获得。
1)油中的基本配制剂包括在合成季戊四醇酯中的2%磷酸三芳基酯和0.1%***金属减活剂
2)IRGANOX L01:4,4′-二-叔辛基二苯胺
3)N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)与过量α-甲基苯乙烯的反应产物
4)壬基化(单/二/三)二苯胺
5)TAN:总酸值:ASTM D 664电位滴定方法
6)Δ%Visc 40℃:按照ASTM D 445运动粘度方法在40℃下测量粘度
7)通过预干燥和预称重的Whatman No.41滤纸过滤测试油测定污泥
8)铜腐蚀由铜试样的重量损失测定。在测试之后,将铜试样洗涤和采用在正庚烷中浸泡的棉球擦拭。将试样干燥,称重到最接近的0.1mg和试样的尺寸测量到最接近的0.1cm。腐蚀以mg/cm2报导。钢,银,铝和镁试样的重量变化是可忽略的。
应用结果
表2
配方/测试 | 1 | 2 | 3 |
基本配方<sup>1)</sup> | Bal. | Bal. | Bal. |
配方/测试 | 1 | 2 | 3 |
PANA | 1.5 | -- | -- |
IRGANOX L01<sup>2)</sup> | 1.5 | -- | -- |
IRGANOX L57<sup>9)</sup> | -- | 1.5 | -- |
NAUGALUBE APAN<sup>10)</sup> | -- | 1.5 | -- |
反应产物实施例3 | -- | -- | 3.0 |
ΔTAN<sup>5)</sup> | 1.59 | 0.60 | 0.96 |
Δ%Visc<sup>6)</sup>40℃ | 23.8 | 24.6 | 20.0 |
污泥<sup>7)</sup>[mg] | 4.7 | 34.7 | 2.3 |
ΔCu<sup>8)</sup>[mg/cm<sup>2</sup>] | 0.16 | -0.04 | -0.02 |
混合物在热板上在60℃下由磁力(棒)搅拌获得。
1)-8)参照实施例5
9)IRGANOX L57:烷基化(叔丁基,支化辛基)二苯胺
10)NAUGALUBE APAN:由四聚丙烯烷基化的PANA
Claims (10)
1.一种组合物,包括
A)基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物:
其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物:
其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基,支化壬基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
B)功能流体,所述功能流体选自润滑剂、切削流体和水力流体。
3.根据权利要求2的组合物,包括基本由如下物质组成的添加剂混合物:
a)至少一种化合物(I′),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和
b)至少一种化合物(II′),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基-2-戊基,2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基-2-戊基,2,4-二甲基-2-庚基,1-苯基乙基和2-苯基-2-丙基。
4.根据权利要求2的组合物,包括基本由如下物质组成的添加剂混合物:
c)至少一种化合物(I′),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和
d)至少一种化合物(II′),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基戊-2-基,2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,2,4,4-三甲基戊-2-基,2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基。
5.根据权利要求2的组合物,包括基本由如下物质组成的添加剂混合物:
c)至少一种化合物(I′),其中R1和R2之一彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基和另一个表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和
d)至少一种化合物(II′),其中R1和R2彼此独立地表示氨或选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基;和R3表示选自如下的烃基:2,4-二甲基-2-庚基和2-苯基-2-丙基。
6.根据权利要求1或2的组合物,另外包含适于保护功能流体的常规添加剂。
8.一种稳定功能流体的方法,包括向这些物质加入或施加作为稳定剂的根据权利要求1的组合物,所述功能流体选自润滑剂、切削流体和水力流体。
9.根据权利要求1的组合物的制备方法,包括在苯乙烯或α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA)或PANA和二苯胺的混合物,和向反应混合物中加入化合物(II),其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基和支化辛基和R3表示支化辛基。
10.根据权利要求1的组合物的制备方法,包括在α-甲基苯乙烯和酸性催化剂存在下用壬烯或异构体壬烯的混合物烷基化N-α-萘基-N-苯基胺(PANA),和向反应混合物中加入化合物(II)或化合物(II)的混合物,其中R1和R2彼此独立地表示氢或选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基和支化壬基和R3表示选自如下的烃基:叔丁基,支化辛基和支化壬基。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55880104P | 2004-04-01 | 2004-04-01 | |
US60/558,801 | 2004-04-01 | ||
PCT/EP2005/051324 WO2005097728A1 (en) | 2004-04-01 | 2005-03-23 | Alkylated pana and dpa compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1938260A CN1938260A (zh) | 2007-03-28 |
CN1938260B true CN1938260B (zh) | 2010-06-16 |
Family
ID=34966295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2005800103558A Expired - Fee Related CN1938260B (zh) | 2004-04-01 | 2005-03-23 | 烷基化pana和dpa组合物 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8030259B2 (zh) |
EP (1) | EP1730101B1 (zh) |
JP (1) | JP5080969B2 (zh) |
KR (2) | KR20120133398A (zh) |
CN (1) | CN1938260B (zh) |
BR (1) | BRPI0509521B1 (zh) |
CA (1) | CA2559746C (zh) |
ES (1) | ES2560658T3 (zh) |
PL (1) | PL1730101T3 (zh) |
SG (1) | SG154437A1 (zh) |
TW (1) | TW200536813A (zh) |
WO (1) | WO2005097728A1 (zh) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005097728A1 (en) | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Alkylated pana and dpa compositions |
EP2055763A1 (en) * | 2007-10-23 | 2009-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricating oil composition |
US7847125B2 (en) | 2007-11-16 | 2010-12-07 | Chemtura Corporation | Acridan derivatives as antioxidants |
US7838703B2 (en) * | 2007-11-16 | 2010-11-23 | Chemtura Corporation | Diaromatic amine derivatives as antioxidants |
FR2924122B1 (fr) * | 2007-11-28 | 2009-12-25 | Nyco Sa | Agent anti-oxydant et/ou anti-corrosion, composition lubrifiante contenant ledit agent et procede pour preparer celui-ci |
EP2331493A1 (en) * | 2008-08-08 | 2011-06-15 | Albemarle Corporation | Octylated phenyl-alpha-naphthylamine product mixtures and production of such mixtures having a high content of octylated phenyl-alpha-naphthylamine |
US8227391B2 (en) | 2008-10-17 | 2012-07-24 | Afton Chemical Corporation | Lubricating composition with good oxidative stability and reduced deposit formation |
US8110532B2 (en) * | 2008-11-24 | 2012-02-07 | Chemtura Corporation | Antioxidant compositions |
JP5537912B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2014-07-02 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 表面処理剤及び表面処理方法 |
ES2377688B1 (es) * | 2010-04-12 | 2013-02-15 | Bautista Santillana Fernández | Aceite hidráulico biodegradable. |
US8236204B1 (en) | 2011-03-11 | 2012-08-07 | Wincom, Inc. | Corrosion inhibitor compositions comprising tetrahydrobenzotriazoles solubilized in activating solvents and methods for using same |
US8236205B1 (en) | 2011-03-11 | 2012-08-07 | Wincom, Inc. | Corrosion inhibitor compositions comprising tetrahydrobenzotriazoles and other triazoles and methods for using same |
RU2493242C1 (ru) * | 2012-08-09 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ВМПАВТО" | Пластичная смазка |
US9862909B2 (en) | 2012-08-14 | 2018-01-09 | Basf Se | Polymer for lubricant compositions and method of forming the same |
EP2703421A1 (en) | 2012-08-28 | 2014-03-05 | Huntsman Petrochemical LLC | A composition for making foams with reduced aldehyde emission |
KR101628538B1 (ko) * | 2014-11-21 | 2016-06-08 | 황규택 | 기능성 김의 제조방법 |
EP3322690B1 (en) * | 2015-07-15 | 2021-08-11 | LANXESS Corporation | Diaryl amine antioxidants prepared from branched olefins |
KR101659318B1 (ko) * | 2015-11-24 | 2016-09-23 | 주식회사 루브캠코리아 | 윤활 그리스 조성물 및 이의 제조 방법 |
JP6677413B2 (ja) * | 2016-01-26 | 2020-04-08 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
US10077410B2 (en) * | 2016-07-13 | 2018-09-18 | Chevron Oronite Company Llc | Synergistic lubricating oil composition containing mixture of antioxidants |
JP2021518473A (ja) * | 2018-03-20 | 2021-08-02 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアBasf Se | 潤滑剤組成物 |
EP4381032A1 (de) | 2021-08-03 | 2024-06-12 | LANXESS Deutschland GmbH | Neue additivmischung |
EP4130207B1 (de) | 2021-08-03 | 2024-03-06 | LANXESS Deutschland GmbH | Additivmischung für turbinenöle |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2384245A (en) * | 2001-11-20 | 2003-07-23 | Bp Corp North America Inc | Synergistic combination of aryl amine antioxidants in turbine oils |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US394492A (en) * | 1888-12-11 | Step-ladder | ||
US2530769A (en) | 1950-01-12 | 1950-11-21 | Goodrich Co B F | Diphenyl amine derivatives |
US2943112A (en) * | 1957-11-06 | 1960-06-28 | Pennsalt Chemicals Corp | Alkylation of diphenylamine |
US3944492A (en) | 1966-04-07 | 1976-03-16 | Uniroyal, Inc. | Lubricant compositions containing N-substituted naphthylamines as antioxidants |
JP2510088B2 (ja) * | 1986-06-05 | 1996-06-26 | 日本石油株式会社 | 潤滑油組成物 |
JP2539677B2 (ja) * | 1989-01-13 | 1996-10-02 | 日本石油株式会社 | 潤滑油組成物 |
DE4300892A1 (de) * | 1993-01-15 | 1994-07-21 | Hoechst Ag | Verfahren zur thermooxidativen Stabilisierung von Glykolverbindungen und thermooxidativ stabilisierte Mischungen davon |
SG65759A1 (en) * | 1997-06-06 | 1999-06-22 | Ciba Sc Holding Ag | Nonylated diphenylamines |
DE19756146A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Bayer Ag | Herstellung von N-Phenyl-1-naphthylamin |
EP1054052B1 (en) * | 1999-05-19 | 2006-06-28 | Ciba SC Holding AG | Stabilized hydrotreated and hydrodewaxed lubricant compositions |
GB2368848B (en) * | 2000-09-21 | 2002-11-27 | Ciba Sc Holding Ag | Lubricants with 5-tert.-butyl-hydroxy-3-methylphenyl substituted fatty acid esters |
WO2005097728A1 (en) | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Alkylated pana and dpa compositions |
EP2055763A1 (en) | 2007-10-23 | 2009-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricating oil composition |
EP2331493A1 (en) | 2008-08-08 | 2011-06-15 | Albemarle Corporation | Octylated phenyl-alpha-naphthylamine product mixtures and production of such mixtures having a high content of octylated phenyl-alpha-naphthylamine |
US8227391B2 (en) | 2008-10-17 | 2012-07-24 | Afton Chemical Corporation | Lubricating composition with good oxidative stability and reduced deposit formation |
-
2005
- 2005-03-23 WO PCT/EP2005/051324 patent/WO2005097728A1/en not_active Application Discontinuation
- 2005-03-23 CA CA2559746A patent/CA2559746C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-23 SG SG200904460-3A patent/SG154437A1/en unknown
- 2005-03-23 BR BRPI0509521A patent/BRPI0509521B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-03-23 CN CN2005800103558A patent/CN1938260B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-23 US US10/594,379 patent/US8030259B2/en active Active
- 2005-03-23 ES ES05740135.8T patent/ES2560658T3/es active Active
- 2005-03-23 EP EP05740135.8A patent/EP1730101B1/en not_active Not-in-force
- 2005-03-23 KR KR1020127030576A patent/KR20120133398A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-03-23 KR KR1020067018672A patent/KR101239143B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-03-23 JP JP2007505544A patent/JP5080969B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-23 PL PL05740135T patent/PL1730101T3/pl unknown
- 2005-03-30 TW TW094109926A patent/TW200536813A/zh unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2384245A (en) * | 2001-11-20 | 2003-07-23 | Bp Corp North America Inc | Synergistic combination of aryl amine antioxidants in turbine oils |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060127187A (ko) | 2006-12-11 |
CN1938260A (zh) | 2007-03-28 |
KR101239143B1 (ko) | 2013-03-11 |
PL1730101T3 (pl) | 2016-05-31 |
JP2007530636A (ja) | 2007-11-01 |
TW200536813A (en) | 2005-11-16 |
BRPI0509521B1 (pt) | 2015-09-29 |
CA2559746A1 (en) | 2005-10-20 |
SG154437A1 (en) | 2009-08-28 |
BRPI0509521A (pt) | 2007-09-18 |
WO2005097728A1 (en) | 2005-10-20 |
ES2560658T3 (es) | 2016-02-22 |
US8030259B2 (en) | 2011-10-04 |
CA2559746C (en) | 2013-06-25 |
EP1730101A1 (en) | 2006-12-13 |
US20080274925A1 (en) | 2008-11-06 |
JP5080969B2 (ja) | 2012-11-21 |
KR20120133398A (ko) | 2012-12-10 |
EP1730101B1 (en) | 2015-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1938260B (zh) | 烷基化pana和dpa组合物 | |
CN1135221C (zh) | 壬基化二苯胺 | |
CN105228981B (zh) | 二烷基多硫醚、二烷基多硫醚的制造方法、极压添加剂和润滑流体组合物 | |
US4116877A (en) | Elastomer compatible seal swell additive for automatic transmission fluids, power transmission fluids and hydraulic steering applications | |
CN100360547C (zh) | 液体酚类含硫抗氧化剂 | |
CN101454429A (zh) | 用于有色金属的腐蚀抑制组合物 | |
CN104245906A (zh) | 烯烃-酯共聚物与聚烯烃的混合物作为粘度改进剂 | |
WO2009009481A2 (en) | Liquid styrenated phenolic compositions and processes for forming same | |
CN102066391A (zh) | 用于润滑基础原料和热塑性聚合物的亚磷酸酯稳定剂 | |
CN102939365B (zh) | 用于柴油机的润滑油组合物 | |
CN102165051B (zh) | 自含缓释添加剂的自持凝胶 | |
MXPA01010414A (es) | Metodo para fabricar composiciones de difenilamina alquilada y productos de las mismas. | |
JP2009533536A (ja) | オートマチックトランスミッション流体のための摩擦調整剤としてのヒドロキシ含有第三級アミン | |
JP4159774B2 (ja) | 自動車緩衝器用潤滑油組成物 | |
RU2369596C2 (ru) | Дифениламин, алкилированный олефиновыми смесями, содержащими фракции с различной степенью активности | |
CN100387579C (zh) | 可接枝的位阻胺光稳定剂 | |
CN105296062B (zh) | 一种抗氧化的天然气发动机润滑油的制备方法 | |
US7632900B1 (en) | Lubricating oil | |
CN109679715B (zh) | 汽车自动传动液组合物及其制备方法 | |
CN108026470A (zh) | ***的新型烷基化二苯胺衍生物以及含有所述***的新型烷基化二苯胺衍生物的润滑组合物 | |
CN107429191A (zh) | 自动变速器油 | |
CN100430368C (zh) | 生产烷基化二苯胺的方法 | |
TW202311225A (zh) | O-烷基化位阻抗氧化劑 | |
CN114231337A (zh) | 条盒用润滑组合物 | |
TW202225140A (zh) | 包含烷基化二苯胺之具有改良性質的組合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100616 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |