CN1936471A - 振动惰性介质喷动雾化干燥机 - Google Patents

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CN1936471A
CN1936471A CN 200610048044 CN200610048044A CN1936471A CN 1936471 A CN1936471 A CN 1936471A CN 200610048044 CN200610048044 CN 200610048044 CN 200610048044 A CN200610048044 A CN 200610048044A CN 1936471 A CN1936471 A CN 1936471A
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CN 200610048044
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Inventor
任朝晖
闻邦椿
李鹤
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Northeastern University China
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Northeastern University China
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

一种振动惰性介质喷动雾化干燥机,属于喷雾干燥技术领域。其塔身为圆柱形筒体,在干燥塔筒体内上部安装有料液管和雾化用的压力喷嘴,在干燥塔筒体下部开有热风口,上部开有出料口,其特征在于干燥塔筒体上下两端为锥形筒结构,在干燥塔筒体两侧的相对位置安装有两个倾斜方向相反的振动电机;在下锥筒端口置有隔网,在下锥筒的隔网上置有惰性介质。本发明采用双振动电机,防止了物料贴壁和粘结现象。惰性介质的加入,增大了干燥强度,加快了干燥速度,缩短了干燥时间,提高了热效率;且起到了托浮、破碎和强化干燥速率的作用,可减小干燥塔筒体的尺寸,降低投资,减小成本。可连续生产,提高干燥效率。可以干燥热敏性和熔点低的稀物料。

Description

振动惰性介质喷动雾化干燥机
技术领域
本发明属于喷雾干燥技术领域,特别涉及一种振动惰性介质喷动雾化干燥机。
背景技术
随着国民经济发迅速发展,各行各业需要干燥处理的稀物料品种和数量越来越多。传统单一的喷雾干燥设备,干燥塔内只安装有料液管和雾化用的压力喷嘴,干燥塔筒体较长,雾滴颗粒在干燥塔中近乎自动落体的慢速下降。工作过程中存在如下缺陷:
1.传递动量小,干燥速率低。被干燥雾滴颗粒在干燥塔中与热风接触,进行了传热、传质交换,而雾滴颗粒含水量很高,需要较长的干燥时间。所以雾滴颗粒在干燥塔中就以近乎自动落体的慢速下降,即为近似的静态干燥过程。
2.干燥强度小,传热系数低。被干燥料液颗粒与热风接触,仅仅进行单一的对流传热,使传热、传质系数小,单位空间的干燥强度低。
3.设备庞大,能量损失多,设备投资高。喷雾干燥必须使液滴运动有足够的降落高度和空间,才能保证产品的质量和数量要求,设备庞大,散热面积增加,热量损失大,基建和设备投资高,造成许多用户无力购买。
发明内容
为解决上述存在的问题,本发明提供一种振动惰性介质喷动雾化干燥机。它是将喷动干燥原理、雾化技术和振动技术相结合,并在干燥过程中加入惰性介质,实现了提高干燥强度的目的。
本发明结构:其塔身为圆柱形筒体,在干燥塔筒体内上部安装有料液管和雾化用的压力喷嘴,在干燥塔筒体下部开有热风口,上部开有出料口,干燥塔筒体上下两端为锥形筒结构,在干燥塔筒体两侧的相对位置安装有两个倾斜方向相反的振动电机;在下锥筒端口置有隔网,在下锥筒的隔网上置有惰性介质。
本发明在干燥塔筒体周围固定有支架,支架上置有隔振弹簧,干燥塔筒体通过隔振弹簧固定在支架上。其支架四角是由四个圆钢管构成,之间通过焊接形成,支架钢管上安装有隔振弹簧,在干燥塔筒体上固定有支板,通过螺栓、隔振弹簧与支架钢管连接。
本发明中干燥塔筒体和下锥筒为两层不锈钢板焊接而成,中间夹层置有循环冷水,在下锥筒侧面与干燥塔筒体交接处开有冷水入口,接有冷水管,在下锥筒侧面靠近锥底处开有循环水出口;在下锥筒的隔网上置有的惰性介质为玻璃钢球或陶瓷球;在干燥塔筒体外设置有保温层和装饰板。
本发明的有益效果:
1.稀物料被雾化成非常小的雾滴颗粒,同时惰性介质参与物料的喷动干燥过程,使蒸发表面积、热交换面积大大增加,增大了干燥强度,加快了干燥速度,缩短了干燥时间,热效率高。
2.有惰性介质参与了干燥过程,起到了托浮、破碎和强化干燥速率的作用,达到了相同的产量情况下,可减少干燥塔筒体的尺寸,降低投资,减小成本。
3.在高温的干燥介质中,表面湿润的物料温度不超过周围空气的湿球温度,由于迅速干燥,最终产品的温度并不很高,所以可以干燥热敏性和熔点低的稀物料。
4.采用闭式循环***可以干燥易燃、易爆、有毒、有味的物料。
5.通过干燥***的合理设计和操作上的灵活性,满足各种产品的质量要求。
6.通过对出口温度的监测,自动调节进口风量和出口的引风量,可以连续生产,提高干燥效率。
7.采用双振动电机,防止物料贴壁和粘结现象而影响工作。
8.适用于含水量较高的溶液、乳浊液、悬浊液或浆料,广泛用于医药、化工、食品、肥料、生物制剂等多个行业和部门。
附图说明
图1是本发明的局部剖视结构示意图,
图2是图1的A-A剖视图;
图中1.隔网,2.循环水出口,3.惰性介质,4.振动电机,5.支架,6.隔振弹簧,7.干燥塔筒体,8.循环水槽,9.喷嘴,10.料液,11.进料管,12.喷泉区,13.环形区,14.喷动区,15.冷水管,16.热风口,17.出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:如图1所示,本发明结构:其塔身为圆柱形筒体,在干燥塔筒体7内上部安装有料液管和雾化用的压力喷嘴9,干燥塔筒体7上下两端为锥形筒结构,在干燥塔筒体7下部开有热风口16,上部开有出料口17,在干燥塔筒体7下部两侧的相对位置安装有两个倾斜方向相反的振动电机4;在下锥筒端口置有隔网1,在下锥筒的隔网1上置有惰性介质3。
本例中在干燥塔筒体7周围固定有支架5,其支架5四角是由四个圆钢管构成,之间通过钢材焊接形成,支架5钢管上置有隔振弹簧6,在干燥塔筒体7上固定有支板5,通过螺栓、隔振弹簧6与支架5钢管连接。
本例中干燥塔筒体7和下锥筒为两层不锈钢板焊接而成,形成循环水槽,中间夹层置有循环冷水,防止粘壁,此时在下锥筒侧面与干燥塔筒体7交接处开有冷水入口,接有冷水管15,在下锥筒侧面靠近锥底处开有循环水出口2,接有排水管,以排出循环水;在下锥筒的隔网1上置有的惰性介质3为玻璃钢球,隔振弹簧6为橡胶弹簧;为防止喷有雾滴的惰性介质玻璃钢球或料液间的粘结或粘壁现象,在干燥塔筒体循环水槽外还可设置有岩棉保温层和装饰板。
本发明的工作过程:冷空气经高压风机和换热器之后,变成了高速高温(可调的)气流,从底部锥筒透过隔网1喷入干燥塔筒体7,并迅速形成一个中央喷道,并把惰性介质玻璃钢球带入喷道中,同时热风也把它加热至高温,喷道的下部为喷动区14,喷道的顶部惰性介质3沿径向溢流进入环形区13,逐渐被下落的惰性介质玻璃钢球充满,落到下锥筒时沿斜面滑动到隔网1处,再次被吹到喷动区14形成喷泉,径向溢流到环形区13下落,如此反复循环。当预热到一定温度时,高压泵把被干燥的稀物料泵入干燥塔筒体7上部的喷嘴9中,使料液雾化成微小的雾滴,向下降落,同时与玻璃钢球和热风进行传热、传质交换,水分迅速蒸发变成水蒸汽,固体物料被干燥,而粘在玻璃钢球表面上的薄层干物料,在相互碰撞中被粉碎,干物料和含湿分的残气一起从上锥筒被引出干燥塔筒体7之外,进入旋风分离器和布袋收集器二级回收物料,净化的残气由引风机排到大气中去。

Claims (7)

1、一种振动惰性介质喷动雾化干燥机,其塔身为圆柱形筒体,在干燥塔筒体内上部安装有料液管和雾化用的压力喷嘴,在干燥塔筒体下部开有热风口,上部开有出料口,其特征在于干燥塔筒体上下两端为锥形筒结构,在干燥塔筒体两侧的相对位置安装有两个倾斜方向相反的振动电机;在下锥筒端口置有隔网,在下锥筒的隔网上置有惰性介质。
2、根据权利要求1所述的振动惰性介质喷动雾化干燥机,其特征在于所述的干燥塔筒体周围固定有支架,支架上置有隔振弹簧,干燥塔筒体通过隔振弹簧固定在支架上。
3、根据权利要求2所述的振动惰性介质喷动雾化干燥机,其特征在于所述的支架四角是由四个圆钢管构成,之间通过焊接形成,支架钢管上安装有隔振弹簧,在干燥塔筒体上固定有支板,通过螺栓、隔振弹簧与支架钢管连接。
4、根据权利要求1所述的振动惰性介质喷动雾化干燥机,其特征在于所述的干燥塔筒体和下锥筒均为两层不锈钢板焊接而成,中间夹层置有循环冷水;在下锥筒侧面与干燥塔筒体交接处开有冷水入口,接有冷水管,在下锥筒侧面靠近锥底处开有循环水出口。
5、根据权利要求1所述的振动惰性介质喷动雾化干燥机,其特征在于所述的惰性介质为玻璃钢球或陶瓷球。
6、根据权利要求1所述的振动惰性介质喷动雾化干燥机,其特征在于所述的干燥塔筒体外设置有保温层和装饰板。
7、根据权利要求6所述的振动惰性介质喷动雾化干燥机,其特征在于所述的保温层为岩棉保温层。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979940A (zh) * 2010-11-25 2011-02-23 广东科达机电股份有限公司 制粉用喷雾干燥塔
RU2490573C2 (ru) * 2011-10-20 2013-08-20 Олег Савельевич Кочетов Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой
CN103512315A (zh) * 2012-06-24 2014-01-15 李锦龙 一种膏状物的干燥方法及其专用烘干机

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication