CN1932242B - 一种带钢板隔水层的井壁及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种带钢板隔水层的井壁及其施工方法,它由用混凝土(或岩石、金属及其与混凝土的组合)砌筑而成的井壁承载层、隔水层和隔热层组成,隔水层设在承载层和隔热层之间,隔热层紧靠于井帮。隔水层由钢板焊接而成,钢板内表面上涂有具有一定柔性的材料,如沥青、橡胶等;隔热层由低密度隔热材料铺设而成,如泡沫塑料、泡沫橡胶等。井壁采用分段下行方式掘砌施工,每向下挖掘出一个段高后,先沿井帮铺设隔热层,其次施工钢板隔水层,然后施工该段井壁的承载层,如此循环直至设计深度。该种井壁的厚度小,具有良好的隔水性能,可大大降低施工费用,具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种带钢板隔水层的井壁及其施工方法,尤其适用于冻结法凿井工程中的井壁结构与井壁的施工方法。
背景技术
冻结法是在井筒开凿之前,用人工制冷的方法,将井筒周围的岩土层冻结成封闭的圆筒——冻结壁,以抵抗水、土压力,隔绝地下水和井筒的联系,然后在冻结壁的保护下进行掘砌工作的一种特殊的凿井方法。传统的冻结法凿井工艺通常采用双层复合井壁结构,井壁由外层井壁(井筒向下掘进时的临时支护结构)、内层井壁(井筒永久支护结构)组成。冻结壁形成并达到设计要求后,采用分段下行方式掘砌施工外层混凝土井壁;外层井壁施工到设计深度后,再自下而上连续施工内层井壁;施工内层井壁时,在内、外层井壁之间铺设一定厚度的塑料板;冻结壁解冻后进行内、外壁间夹层注浆。井筒设计时内层井壁、外层井壁按单独承载考虑:因外层井壁新、老混凝土接茬是不防水的,且内外壁间有塑料板,故内层井壁水平设计荷载为对应深度的静水压力;外层井壁水平设计荷载为冻结压力。
目前,我国冻结井穿过的冲积层深度越来越大,相当数量的井筒将穿过深达500m(甚至700m)以上的特厚冲积层。在此条件下,采用双层复合井壁结构时,内、外层井壁厚度常分别超过1m,井壁总厚度超过2~2.5m,井筒掘进断面的利用率(井筒净断面积与掘进断面积之比)只有不到25%。而且采用双层复合井壁结构,井筒掘进半径大,并会因此造成冻结壁厚度大幅度增加。因此双层复合井壁结构不仅大大增加了井筒掘砌工程费用,而且也大幅增加了井筒冻结工程的费用,随着冻结法凿井深度的增大,双层复合井壁结构越来越不合理。在此条件下,开发新型的井壁结构形式及井壁施工工艺,进而提高井筒掘进断面的利用率,降低工程造价的迫切性越来越突出。
发明内容
技术问题:本发明的目的是提供一种井壁总厚度小、造价低、施工工序少、且封水效果好的冻结井壁及其施工方法。
技术方案:本发明一种带钢板隔水层的井壁,它由用混凝土(或岩石、金属及其与混凝土的组合)砌筑而成的井壁承载层、隔水层和隔热层组成。隔水层设在承载层和隔热层之间,隔热层紧靠井帮。隔水层由钢板焊接而成,钢板的内表面上有柔性涂层。柔性涂层可以是具有防水和密封作用的沥青涂层,也可以是油漆或是橡胶涂层。隔热层由泡沫塑料或泡沫橡胶等低密度隔热材料铺设而成。
本发明一种带钢板隔水层的井壁的施工方法,采用分段下行方式掘砌施工,每向下挖掘出一个段高后,先沿井帮铺设隔热层,其次施工钢板隔水层,然后用混凝土(或岩石、金属及其与混凝土的组合)砌筑该段井壁的承载层,如此循环直至设计深度。
技术效果:本发明带钢板隔水层的冻结井壁及其施工方法,其冻结井壁由承载层、隔水层、隔热层三部分组成.承载层具有足够的强度、刚度和稳定性,用于抵抗由地层施加于井壁上的各种荷载以及井壁自重荷载,起承载作用,其材料为岩石、金属、混凝土或它们的组合.防水层主要起隔水作用,由钢板焊接而成.隔热层主要起隔热作用,兼起让压、匀压作用,由低密度隔热材料铺设而成.其井壁由分段下行方法施工而成,在完成一个段高的挖掘工作后,沿井帮铺设隔热材料板,形成隔热层,然后施工钢板隔水层,最后施井壁承载层,如此循环直至设计深度.与现有带夹层的双层复合井壁相比,该种井壁厚度小,只有一层承载层,井壁厚度能减少30%~50%,工序少,可大大降低施工费用,同时具有良好的隔水性能;与国外的单层井壁相比,该种井壁具有密封性能好、总厚度小、造价省的特点,可取代双层冻结井壁及带夹层的双层复合冻结井壁,适用于冲积层及岩层内的冻结法凿井工程,可大大降低施工费用,具有良好的隔水性能,具有广泛的实用性.
附图说明
附图是本发明带钢板隔水层的冻结井壁横断面局部结构示意图。
图中:1-井壁承载层,2-隔水层,3-隔热层,4-井帮,5-掘砌工作面,6-井筒中心线
具体实施方式
本发明一种带钢板隔水层的井壁,如图所示,由承载层1、隔水层2和隔热层3组成。隔水层2位于承载层1和隔热层3之间,隔热层3紧靠于井帮4。隔水层2由钢板焊接而成,钢板的内表面上有柔性涂层。柔性涂层可以是具有防水和密封作用的沥青涂层,也可以是油漆或是橡胶涂层。隔热层由泡沫塑料或泡沫橡胶等低密度隔热材料铺设而成。该井壁主要用承载层1抵抗各种荷载的作用;用钢板隔水层2封水;用隔热层3隔热、让压、匀压,为形成合格的承载层1提供有利的温度与荷载环境。
本发明带钢板隔水层的冻结井壁施工方法,采用分段下行方式掘砌施工,每向下挖掘出一个段高后,先沿井帮4铺设隔热层3,其次施工钢板隔水层2,然后采用公知的承载材料(岩石、金属、混凝土),用公知的方法砌筑施工该段井壁的承载层1。常见的承载层有(钢筋)混凝土结构、钢板混凝土结构、钢骨混凝土结构、铸铁(铸钢)弧形板混凝土结构、预制弧形板组合筒结构等。用薄钢板在井壁承载层1外表面焊接拼装成钢板隔水层2,其焊缝达到不渗漏的要求。为防止钢板对承载层1的温度变形产生很强的约束,在钢板面向承载层1的一侧涂上柔性涂层。隔热层3采用公知的低密度隔热材料铺设而成,如泡沫塑料、泡沫橡胶等。
采用分段下行掘砌施工方法的步骤如下:
1、沿井筒中心线6向下挖掘至工作面5处,完成一个段高井筒的开挖,停止掘进;
2、沿井帮4铺设在地面制作好的低密度隔热材料隔热层3;
3、在地面上将钢板加工成规定的形状,并完成钢板上柔性涂层的施工,然后将带有柔性涂层钢板运到工作面,与上一段井壁上的钢板筒焊接连接在一起,形成新一段钢板筒,完成该段高钢板隔水层2的施工,施工中要求所有焊缝均不渗漏;
4、然后采用承载材料(岩石、金属、混凝土及其复合)砌筑施工该段井壁的承载层1,并使承载层1与钢板隔水层2密贴在一起;
5、重复1~4步,直至设计深度。
Claims (4)
1.一种带钢板隔水层的井壁,它包括混凝土砌筑而成的井壁承载层(1),钢板隔水层(2),隔热层(3),其特征在于:所述钢板隔水层(2)与井壁承载层(1)的外侧粘接在一起;钢板隔水层(2)外侧设置紧贴于井帮(4)的隔热层(3);钢板隔水层(2)的内表面上有柔性涂层。
2.根据权利要求1所述的一种带钢板隔水层的井壁,其特征在于:所述的柔性涂层是沥青涂层、油漆或橡胶涂层。
3.根据权利要求1所述的一种带钢板隔水层的井壁,其特征在于:所述的隔热层(3)由泡沫塑料或泡沫橡胶隔热材料铺设而成。
4.根据权利要求1所述的一种带钢板隔水层的井壁的施工方法,采用分段下行方式掘砌施工,其特征在于:每向下挖掘出一个段高后,先沿井帮(4)铺设隔热层(3),其次施工钢板隔水层(2),然后用混凝土砌筑该段井壁的承载层(1),如此循环直至设计深度。
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