CN1910025A - 用于借助一台喷浆机加工混凝土喷浆的方法和喷浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种借助一台喷浆机(1)加工混凝土喷浆的方法，其中，在混凝土喷浆从一个喷嘴(6)排出之前，可以将添加剂(12)输送给混凝土喷浆。将至少一种具有固体组分的添加剂(12)在一个混合装置(8)中与水进行混合并且在从该喷嘴(6)排出之前由所述混合装置将添加剂输送给混凝土喷浆。

Description

用于借助一台喷浆机加工混凝土喷浆的方法和喷浆机
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的用于借助一台喷浆机加工混凝土喷浆的方法。本发明还涉及一种如独立的设备权利要求的前序部分所述的喷浆机。
背景技术
通常已经公知一些混凝土喷涂方法以及所使用的喷浆机，例如SikaAliva喷浆机。在此主要区别是干式喷涂方法与湿式喷涂方法。
在湿式喷涂方法中，水硬粘合剂如水泥、石灰或石膏、相应的添加材料如砾石和沙子和各种混凝土添加剂已经在喷涂前与水进行混合。然后将湿的混凝土喷浆在浓流工艺中液压地或者在稀流工艺中气动地输送给喷嘴。在浓流工艺中在喷嘴前通过高压空气将浓流破坏并通过空气流输送各种促进剂。在稀流工艺中促进剂同样在喷嘴前通过空气添加给混凝土喷浆。
在干式喷涂方法中将由水硬粘合剂、添加剂和各种混凝土添加剂组成的干式混凝土喷浆添加到混凝土喷浆机里面。在这里在稀流工艺中气动地实现输送。将水与促进剂错开地输送到喷嘴前面。
在此添加到喷嘴处的混凝土添加剂、尤其是促进剂总是液体地配量。这种液体的添加剂、尤其是固化促进剂一般安置在喷浆机架或喷浆机的容器里面。但是这种液体的添加剂的一个问题是存贮稳定性，该稳定性在许多方面是不够的，由此可能使添加剂在较长时间存贮后不能使用。此外这种液体的混凝土添加剂具有一个相对较大的体积，因此可能存在馈送到喷浆机的输送和馈送问题。
因此为了克服稳定性问题使添加剂，尤其是固化促进剂以粉末形状输送到建筑地点并在那里就地用水溶解。然后将含液体的固化促进剂从建筑地点输送到喷浆机架并与已经液化的固化促进剂类似地用于对混凝土喷浆进行喷涂。但是这必须一个附加的工作步骤并且粉末状促进剂的加工对人员提出高的要求并且导致一个强烈的灰尘负荷。在粉末状添加剂溶解后必须同样相对快速地加工含液体的促进剂，因为在这里也可能存在稳定性问题。
发明内容
因此本发明的目的是，在一种借助一台喷浆机加工混凝土喷浆的方法和一种上述类型的喷浆机中，可以简单且在混凝土喷涂时没有稳定性问题地加工添加剂。
按照本发明，这一点通过权利要求1的特征得以实现。
本发明的核心是，将至少一种具有固体组分的添加剂在一个混合装置中与水进行混合并且在从喷嘴排出之前由所述混合装置将所述至少一种添加剂输送给混凝土喷浆。
此外，本发明的优点在于，在按照本发明的混凝土喷涂方法中，将具有一定固体组分且尤其是粉末状的混凝土添加剂直接加到喷浆机，并且在那里分别只将所需的添加剂量直接与相应量的水进行混合。这种方法由于输送物质较少而具有较低的输送费用并且使所溶解的添加剂的存贮稳定性不再重要。通过降低稳定性要求，可以在化学方面改善待使用添加剂，因为各成分的稳定性在液体状态还只起一个非常微小的作用。
此外，可以非常方便地对在输送给混凝土喷浆的液体添加剂混合物中的添加剂量进行调节，并且因此能够满足所喷涂的混凝土喷浆特性的特殊要求。还可以使所产生的液体添加剂混合物具有一个比常见的液体添加剂更高的有效材料浓度，由此可以改进所产生的混凝土的特性。
同样有利的是，可以使目前由于其稳定性降低的作用而不能使用的添加剂通过本方法输送给混凝土喷浆。通过液体添加剂混合物在混合装置中的粘度调节性可以这样调节粘度，使得添加剂尽可能最佳地分布在混凝土喷浆中。
本发明的其它有利的扩展结构由从属权利要求给出。
附图说明
下面借助附图对本发明的实施例进行详细描述。相同的部件在不同的附图中以相同的附图标记进行表示。介质的流动方向以箭头表示。
附图中：
图1  一台喷浆机的示意图，
图2  一个按照本发明的混合装置的示意图，
图3  另一个按照本发明的混合装置的示意图。
具体实施方式
附图中只示出用于直接理解本发明的主要部件。
在图1中示意地且非常简化地描述了一台喷浆机1。一台这样的喷浆机包括一个水和压力空气输入管路2、具有一个行驶机架的轮子3、一个用于输送混凝土喷浆的填充漏斗4、一个软管5以及一个与软管连接的喷嘴6。该软管5也可以由硬管制成，但是至少在喷嘴6的区域内必须是弹性的，以便涂覆混凝土喷浆。此外在喷浆机1上还设置另一管路7，它在喷嘴6的区域内通到软管内。在湿式喷涂方法中，通过管路7与添加剂错开地输送空气而在干式喷涂方法中与添加剂错开地输送水。
在喷浆机1上还设置一个用于添加剂的混合装置8，它可以直接组合到喷浆机1中或者也可以通过未示出的管路与喷浆机连接。
在图2中示意描述了混合装置8以及喷浆机1的附属的部分。该混合装置主要包括一个存储容器10、一个水输入管路9和一个搅拌器11。在存储容器10中，以粉末或颗粒形式填充混凝土添加剂12，最好是一种促进剂。通常已知一些这样的添加剂，如固化促进剂、防蚀剂、液化剂等。对于混凝土喷浆来说，促进剂尤其是重要的，它由Sika例如以名称Sigunit销售。
所述容器10以有利的方式配有一个密封封闭的盖板，使得空气水份不能进入到添加剂12中。一个配量装置13，例如一个滑阀或者一个配量螺杆、叶轮闸门等负责将粉末状添加剂12配量到搅拌器11中。如果具有粉末状添加剂12的容器10设置在一个秤量装置14上，则使用一个滑阀进行配量就足够了。如果使用一个配量螺杆作为配量装置，则无需一个秤量装置14。
水通过水输入管路9借助一个配量阀15配量给搅拌器11。水也可以中间存储在一个未示出的容器中并且在那里置于一个给定的加工温度。为了在搅拌器11中使水与粉末状添加剂混合，使用例如桨叶式搅拌器、分散器或回转定子。这样产生的液体添加剂混合物可以是一种溶液、一种弥散剂或溶液与弥散剂之间的一种组合。这一点分别取决于所使用的添加剂的溶解性。有利的是，具有较低溶解度的添加剂的弥散剂应该具有一定的稳定性，以便用于在偶然中断喷涂过程时不沉淀。不必一定要求完全溶解，因为在水中不易于溶解的添加剂也可能在混凝土喷浆中导致良好的结果。
在搅拌器中可以将任意量的添加剂加到水中。粉末状添加剂12的组分在水中一般为5至95重量％，最好为40至80重量％特别优选40至60重量％。
含有液体添加剂的混合物可以通过设置在搅拌器11中的混合工具通过一个循环管路16从搅拌器11泵出再泵回到搅拌器11中，这将改善混合。在循环管路中也可以设置一个泵，由此不必在搅拌器中再使用混合工具。也可以选择或者在水输入管路9中、在未示出的水中间储罐中、在搅拌器11中和/或在管路16中设置一个或多个未示出的加热装置，借助它们将液体添加剂混合物或输入的水加热到一个较高的温度，尤其是加热到一个40℃以上的温度，用于改善粉末的溶解性并影响液体添加剂混合物的粘度。
借助一条直接从搅拌器11或循环管路16分支出来的输入管路17，只向管路7输送液体添加剂混合物，该管路7根据喷涂方法将水或空气输送给喷嘴。为此在输入管路17中可以设置一个配量阀或一个配量泵18，借助它可以对输送给混凝土喷浆的液体添加剂混合物的量进行调节。在此将相对于混凝土喷浆中的100重量％的水硬粘合剂的约2至15重量％的液体添加剂混合物输送给混凝土喷浆。由此通过混凝土喷浆和在其中含有水硬粘合剂组分的扩散，控制液体添加剂混合物的添加。
所述混合装置通过一个未示出的计算机控制和调节***运行。水、粉末状添加剂12以及水硬粘合剂的输送量的确定可以通过独立的测量器/计数器实现或者直接借助配量装置13、秤量装置14、配量阀15、配量阀18实现以及通过所输送的混凝土喷浆量相关的水硬粘合剂实现。
例如可以通过输送给搅拌器11的添加剂12和水的量调节所期望的混合比。如果借助配量阀18从搅拌器中取出一定量的液体添加剂混合物，可以通过调节配量阀18的打开时间或通过一个未示出的测量器获得取出量。为了在搅拌器中补偿取出的量，通过配量装置13和配量阀15再将所需的添加剂12和水的量输送给搅拌器11。如果添加剂用完或者在通过水输入管路输送水出现故障时要消除这个故障，通过搅拌器11的储存容积操作员也可以留一段时间再使容器10充满。
通过本方法也可以使粉末状添加剂12在水中的含量任意地调节到上述极限值。由此在水硬粘合剂或混凝土喷浆含量改变时可以快速反应。
在按照本发明的方法中，不预加工大量的液体添加剂混合物，其中搅拌器11的容积一般在1至80升范围内。通过微少的量并通过只使所需的添加剂量液化，在本方法中不存在液体添加剂的稳定性问题。此外粉末状添加剂的体积小于等于使用液体添加剂时的体积的二分之一，由此产生较少的输送成本和较少的环境负荷并且使喷浆机可以具有更小的尺寸。
在图3中通过一个持续搅拌器19例如一个挤出机替换图2中的搅拌器11和循环管路16。一个这样的挤出机具有至少一个混合和输送螺杆。作为持续搅拌器例如也可以使用一个具有混合部件的混合杆，它设置在一个基本水平设置的空心缸体里面。在持续搅拌器里面使通过配量装置13输送的添加剂和通过水输入管路9输送的水进行混合并且与上述类似地构成一种溶液和/或弥散剂。在这里不必使用配量泵18，因为所述挤出机19承担输送和配量液体添加剂混合物的功能。因为通过挤出机19已经实现一个非常好的混合，所以无需一个循环管路。该挤出机19是可以加热的，用于改善粉末的溶解性并影响液体添加剂混合物的粘度。
当然本发明不局限于所示和所述的实施例。所述搅拌器和挤出机也可以通过相同或类似功能的部件替换。代替粉末状添加剂也可以使用粘稠的添加剂或潮湿的粉末，它在混合装置中与水进行混合到相应的混合含量。但是在这里可能要注意稳定性问题。对于本发明所使用的添加剂要具有至少1％的一定固体组分，优选超过10％特别优选超过50％尤其是超过80％。
通过使用多个混合装置也可以单独地在不同的混合装置中加工互不相容的添加剂或如上所述的略微潮湿的或液体的添加剂、尤其是这种没有稳定性问题的和粉末状的添加剂并且输送给混凝土喷浆。在使用多个混合装置时使它们相互间并联地设置并且使液体添加剂混合物单独地输送给混凝土喷浆或者通过一个公共的管路输送。为了更好地混合也可以使搅拌器11和持续搅拌器19组合在一个混合装置里面并且并联或串联地连接。
附图标记清单
1     喷浆机                    11    搅拌器
2     压力空气输入管路          12    混凝土添加剂
3     轮子                      13    配量装置
4     填充漏斗                  14    秤量装置
5     软管                      15    配量阀
6     喷嘴                      16    循环管路
7     用于水或空气的管路        17    输入管路
8     混合装置                  18    配量阀或配量泵
9     水输入管路                19    持续搅拌器
10    储存容器

Claims (16)

1.用于借助一台喷浆机(1)加工混凝土喷浆的方法，其中，在混凝土喷浆从一个喷嘴(6)排出之前，可以将添加剂(12)输送给混凝土喷浆，其特征在于，将至少一种具有固体组分的添加剂(12)在至少一个混合装置(8)中与水进行混合并且在从喷嘴(6)排出之前由所述至少一个混合装置(8)将所述至少一种添加剂输送给混凝土喷浆。
2.如权利要求1所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，使用至少两个混合装置(8)，在其中加工至少两种不同的尤其是互不相容的添加剂(12)。
3.如权利要求1或2所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，只将用于加工混凝土喷浆所需的添加剂(12)量液化。
4.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，将所述添加剂(12)与水在一个搅拌器(11)或一个持续搅拌器(19)中进行混合。
5.如权利要求4所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，与水混合的添加剂(12)借助一个循环管路(16)从搅拌器(11)泵出并再泵回搅拌器(11)中。
6.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，所述添加剂(12)通过一个配量装置(13)相对于水进行配量，和/或将水通过一个配量阀(15)添加给添加剂(12)。
7.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，借助一个配量泵(18)或一个配量阀(18)将所述液体的添加剂混合物输送给混凝土喷浆并且对待输送的液体添加剂混合物的量进行调节。
8.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，根据所使用的混凝土喷浆和其水硬粘合剂的含量对添加剂(12)与水的配量比进行调节。
9.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，借助一个控制和/或调节单元实现所述添加剂(12)与水的配量比以及待输送给混凝土喷浆的液体添加剂混合物的量。
10.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，所述液体添加剂混合物具有5至95重量％最好是40至80重量％特别优选是40至60重量％的添加剂(12)组分。
11.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，所述添加剂(12)具有一种至少1％优选超过10％特别优选超过50％尤其超过80％的固体组分。
12.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，使用一种粉末状的添加剂作为所述添加剂(12)。
13.如上述权利要求之一所述的用于加工混凝土喷浆的方法，其特征在于，使用一种促进剂作为所述添加剂(12)。
14.用于加工混凝土喷浆的喷浆机(1)，其中，在混凝土喷浆从一个喷嘴(6)排出之前，可以将添加剂(12)输送给混凝土喷浆，其特征在于，一个用于将水与至少一种具有固体组分的添加剂(12)混合的混合装置与所述喷浆机处于作用连接。
15.如权利要求14所述的喷浆机，其特征在于，所述混合装置(8)包括用于输送水(9、15)和添加剂(10、13、14)的机构以及至少一个搅拌器(11)和/或一个持续搅拌器(19)。
16.如权利要求14或15所述的喷浆机，其特征在于，所述至少一种添加剂(12)是粉末状的和/或一种促进剂。
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