CN1901765A

CN1901765A - 加热器组件的绝缘体及固定板设置结构

Info

Publication number: CN1901765A
Application number: CN 200510014571
Authority: CN
Inventors: 郑成海
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2005-07-19
Filing date: 2005-07-19
Publication date: 2007-01-24

Abstract

本发明涉及干衣机技术领域，是有关烘干机上的加热器组件的，尤其是加热器组件的绝缘体及固定板设置结构，解决加热线圈热化下垂和加热器外壳接触的问题。本发明加热器组件的绝缘体及固定板设置结构，其加热器组件包括有：形成外观的加热器外壳，把上述加热器外壳内部空间分隔为上下两层的固定板，沿着上述固定板安装的多个绝缘体，卷线支撑在各绝缘体上的至少一个以上加热线圈构成；其特征在于，上述各绝缘体以固定板为基准的下部侧长度较上部侧长度短，或是固定板到加热器外壳底面的距离比到加热器外壳上面的距离大。

Description

加热器组件的绝缘体及固定板设置结构

技术领域

本发明涉及一种加热器组件，更详细地说，是有关当加热线圈热化而下垂时防止加热线圈接触加热器外壳的加热器组件绝缘体及固定板设置结构。

背景技术

一般来说，烘干机是向滚筒内吹送由加热器产生的热量，通过吸收烘干对象的水分而烘干烘干对象的机器。

这样的烘干机根据吸收烘干对象水分后处理湿空气的处理方式不同大致分为排气式烘干机和冷凝式烘干机。

上述排气式烘干机采用把滚筒排出的湿空气向烘干机外部排出的方式；上述冷凝式烘干机采用再循环方式，从滚筒排出的湿空气在冷凝器进行热交换，冷凝而除去水分，而且除去水分的干空气用加热器组件加热后重新供给到滚筒去烘干洗涤物。

附图1至图3示出适用于前述的以往烘干机中排气式烘干机上的加热器组件。

即，根据现有技术的加热器组件大致包括由有形成外观的加热器外壳10，把加热器外壳10内部空间分隔为上下两层的固定板20，沿着固定板20安装的多个绝缘体30，卷线支撑在各绝缘体30上的加热线圈40，向上述加热线圈40通电的加热器端子50构成。

在这里，上述加热器外壳10形成两侧开口的桶形。

这时，从上述加热器外壳10的一侧(下面叫做“空气流入侧”)11流入空气，从另一侧(下面叫做“空气排出侧”)12排出在加热器外壳10内部成为高温状态的空气。

另外，上述各绝缘体30在以固定板20中心的上侧以及下侧各自具有卷线形成的加热线圈40。

即，上述各绝缘体30如图3所示，由用绝缘材料制作，并在中央两端形成平行槽口[Notch]形状为安装在固定板20上的固定部30a；各自在长度方向两侧形成为加热线圈40卷线的线圈安装部30b构成。

这时，上述加热线圈40对称于绝缘体30长度方向两侧的线圈安装部30b卷线设置。

即，维持从固定板20到加热线圈40终端部的上下方向距离(a，b)相同的距离，在绝缘体30的线圈安装部30b卷线设置。

这样的绝缘体30沿着流体的流动方向以及固定板20的横向相隔指定间距各自设置，但是一般如图1所示向空气流动方向总共排列6列，同时如附图2所示向加热器外壳10内的横向总共排列3列。

另外，上述加热线圈40包括由第1加热线圈41和第2加热线圈42构成，而且根据通电而发热，加热周围空气。

加热器外壳10的中央为中心，上述第1加热线圈41在位于空气流入侧11的各绝缘体31上卷线，上述第2加热线圈42在位于上述加热器外壳10的空气排出侧12的各绝缘体32上卷线。

另外，上述加热器端子50包括有1个电源输入侧端子和2个电源输出侧端子构成。

上述电源输入侧端子由在图面上位于最上部并连接上述第1加热线圈41以及第2加热线圈42一端的第1加热器端子51构成。

上述电源输出侧端子包括由位于上述第1加热器端子51的底部并连接第2加热线圈42另一端的第2加热器端子52，位于上述第2加热器端子52的底部并连接上述第1加热线圈41另一端的第3加热器端子53构成。

如同上述构成的现有技术的加热器组件的作用如下：

首先，如果加热器组件运作，向第1加热器端子51供电，由此第1加热线圈41以及第2加热线圈42发热。

这时，通过加热器外壳10的空气流入侧11向加热器外壳10内流入空气，而且流入加热器外壳10内的空气在通过各加热线圈41，42的过程中被加热，然后通过空气排出侧12向加热器外壳10外部(例如，滚筒内部)排出。

因此，烘干机或滚筒洗衣机等的滚筒(附图中省略)内部的烘干对象受到上述加热空气的影响而进行烘干。

但是，如上所述的根据现有技术的加热器组件，在进行烘干过程中，由于各加热线圈41，42发热，各加热线圈41，42被热化，所以发生各加热线圈41，42向下部低垂的现象。

尤其，在上述加热线圈41，42热化时，固定板20为基准各自在各绝缘体31，32上部侧卷线的加热线圈41，42较在各绝缘体31，32下部侧卷线的加热线圈41，42发生更大的下垂现象。

与此同时，在上述各绝缘体31，32下部侧卷线的加热线圈41，42和加热器外壳10底面之间的距离d较小。

因此，在上述各绝缘体31，32下部侧卷线的加热线圈41，42接触钢板材质的加热器外壳10底面，存在诱发短路或者用户被电的缺点。

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术的缺点而发明的，其目的在于，提供一种改善各绝缘体结构及固定板安装结构的新型加热器组件，加大从加热器外壳底面到加热线圈之间的距离，即使加热线圈热化时发生加热线圈下垂的现象，也能防止和加热器外壳接触接，由此提高加热器组件的安全性。

为了达到上述目的，本发明采取了两种技术方案及措施现分述于下：

技术方案一：本发明的加热器组件包括有形成外观的加热器外壳，把上述加热器外壳内部空间分隔为上下两层的固定板；沿着上述固定板安装的多个绝缘体，卷线支撑在上述各绝缘体上的至少一个以上加热线圈构成；上述各绝缘体是以上述固定板为基准的下部侧长度较上部侧长度短。

技术方案二：

本发明的加热器组件的固定板设置结构，其加热器组件包括有形成外观的加热器外壳，把上述加热器外壳内部空间分隔为上下两层的固定板，沿着上述固定板安装的多个绝缘体，卷线支撑在上述各绝缘体上的至少一个以上加热线圈构成，其特征在于，上述固定板到上述加热器外壳底面的距离比到上述加热器外壳上面的距离大。

优点及积极效果：如上所述，本发明的烘干机用加热器组件实施例的绝缘体及固定板安装结构，即使因各加热线圈的热化而使加热线圈下垂，也能事先防止上述加热线圈和加热器外壳以及固定板接触，所以具有能提高加热器组件的安全性以及用户安全性的效果。

附图说明

图1是以往的普通烘干机用加热器组件内部结构的俯视图，

图2是从空气流入侧查看图1的加热器外壳的简略构成图，

图3是图2的绝缘体正面图及侧面图，

图4是从加热器外壳的空气流入侧查看根据本发明实施例的加热器组件内部结构的简略构成图，

图5是图4的绝缘体正面图以及侧面图；

图6是从加热器外壳的空气流入侧查看本发明实施例的加热器组件内部结构图，

附图主要部分符号的说明

110：加热器外壳 120：固定板

130：绝缘体 30a：固定部

130b：线圈安装部 140：加热线圈

具体实施方式

下面结合附图4和图5详细说明根据本发明的第一技术方案加热器组件的绝缘体结构较佳实施例。

首先，根据本发明的加热器组件整个构成要素跟以往的相同。

即，本发明的加热器组件如图4所示，包括：形成外观的加热器外壳110，把加热器外壳110内部空间分隔为上下两层的固定板120，沿着固定板120设置的多个绝缘体130，在各绝缘体130卷线支撑的至少一个以上加热线圈140构成。

但是，本发明的各绝缘体130如图5所示，在其中央部位下部侧形成有结合在固定板120固定的平行槽形状固定部130a，在其长度方向两侧形成有支撑加热线圈140的线圈安装部130b。

这时，上述各绝缘体130是以固定板120为基准的下部侧长度B较上部侧长度A短。

所以，在上述各绝缘体130卷线的加热线圈140，全都位于相隔加热器外壳110底面较高的位置。

尤其，固定板120为基准在上述各绝缘体130的下部侧卷线的加热线圈140是从加热线圈140的下端部到加热器外壳110底面之间的距离D比标准的远很多。

因此，如同上述构成的加热器组件，在运作时，即使加热线圈140热化而向下部下垂，也能防止在各绝缘体130的下部侧卷线的加热线圈140与加热器外壳110的底面接触。

另外，在各绝缘体130的上部侧卷线的加热线圈140也从其下端部到固定板120之间的距离较标准的远很多，所以在加热线圈140热化时，即使加热线圈140下垂，也能防止加热线圈140和固定板120接触。

下面结合附图6详细说明根据本发明的第二技术方案的加热器组件的固定板设置结构较佳实施例。

即，本发明的加热器组件如图3所示，包括有形成外观的加热器外壳110，把加热器外壳110内部空间分隔为上下两层的固定板120，沿着固定板120设置的多个绝缘体130，在各绝缘体130卷线支撑的至少一个以上加热线圈140构成。

在本发明中，上述固定板120分隔加热器外壳110内部空间，但是到加热器外壳110底面的距离B比到加热器外壳110上面的距离A大。

另外，各绝缘体130是把中央部固定在固定板120上，而且加热线圈140是对称于设置在各绝缘体130的长度方向两侧。

因此，在各绝缘体130卷线的加热线圈140，全都位于相隔加热器外壳110底面较高的位置。

尤其，固定板120为基准在各绝缘体130的下部侧卷线的加热线圈140是从加热线圈140的下端部到上述加热器外壳110底面之间的距离D比标准的远很多。

因此，如同上述构成的加热器组件，在运作时，即使加热线圈140热化而向下部下垂，也能防止在各绝缘体130下部侧卷线的加热线圈140与上述加热器外壳110的底面接触，由此能事先预防加热器组件上产生短路或者用户被电等安全隐患。

而且，根据本发明的加热器组件不能只局限在烘干机上，它还广泛适用于像烘干兼用洗衣机等使用加热器组件的领域。

Claims

1.一种加热器组件的绝缘体结构，其加热器组件包括有：形成外观的加热器外壳，把上述加热器外壳内部空间分隔为上下两层的固定板；沿着上述固定板安装的多个绝缘体，卷线支撑在上述各绝缘体上的至少一个以上加热线圈构成，其特征在于，上述各绝缘体是以上述固定板为基准的下部侧长度较上部侧长度短。

2.根据权利要求1所述的加热器组件的绝缘体结构，其特征在于，上述各绝缘体中央部位的下部侧固定在上述固定板上设置。

3.根据权利要求2所述的加热器组件的绝缘体结构，其特征在于，上述各绝缘体在固定板上固定的部位形成平行槽形状。

4.一种加热器组件的固定板设置结构，其加热器组件包括有形成外观的加热器外壳，把上述加热器外壳内部空间分隔为上下两层的固定板，沿着上述固定板安装的多个绝缘体，卷线支撑在各绝缘体上的至少一个以上加热线圈构成，其特征在于，上述固定板到上述加热器外壳底面的距离比到加热器外壳上面的距离大。

5.根据权利要求4所述的加热器组件的固定板设置结构，其特征在于，上述各绝缘体中央部位固定在上述固定板上。

6.根据权利要求4所述的加热器组件的固定板设置结构，其特征在于，上述加热线圈对称设置在上述各绝缘体的长度方向两侧。