CN1896262A - 复合酶法生产动物高钙粉、软骨素、胶原蛋白的技术 - Google Patents
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Abstract
一种生物发酵法从动物软骨中提取高钙粉、硫酸软骨素、胶原蛋白的生产技术，将本发明的目的是以如下方式实现的：将清洗后的动物软骨简单破碎成5－20mm碎块，加入质量1－4倍的水混合放入反应釜中，加热至100℃保持1－2小时，使蛋白质变性，在反应釜夹套中通入冷水降温至40－50℃时，加入质量比为1∶0.001的以胶原蛋白酶为主的复合酶，保持40－50℃温度，pH值7－8，搅拌水解8－12小时，经100目筛粗滤得到含磷酸钙的骨渣；粗滤出的液体经压力过滤机精滤得澄清精滤液，加入乙醇至乙醇浓度为60－70％，软骨素结晶沉淀，剩余液体为胶原蛋白及酒精的混合溶液。沉淀的磷酸钙经清洗、烘干为磷酸钙粉。软骨素结晶沉淀用乙醇洗涤提纯软骨素。胶原蛋白及酒精的混合溶液，经酒精回收塔后分离出胶原蛋白。用该技术从动物软骨中分离各组分，进而可生产出高纯度的生物高钙粉、硫酸软骨素、胶原蛋白，广泛用于各种药物制剂和食品、饮料及各种保健品中，该技术解决了传统工艺存在的污染严重、只能生产单一产品的弊端，符合“循环经济、节约社会”的产业政策导向。
Description
技术领域
本发明涉及一种动物软骨的加工技术，具体地说是一种生物发酵法从动物软骨中提取高钙粉、软骨素、胶原蛋白的生产技术。
背景技术
动物软骨，包括陆地动物和水产动物的软骨，现主要用于提取软骨素，而动物软骨在含有软骨素的同时，还含有约相当于软骨素5-10倍的蛋白质，其中90％以上为胶原蛋白。提取软骨素的现有工艺，都是以强碱、高温破坏蛋白质后，再用酶解法分离出软骨素，被破坏的蛋白质随废水排放，不但浪废了动物软骨中宝贵的蛋白质资源，还造成严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物发酵法分解动物软骨，同时生产高钙粉、软骨素和胶原蛋白的技术，改变当前国内现有的只能提取单一产品的旧工艺，减少环境污染。
本发明的目的是以如下方式实现的：将清洗后的动物软骨简单破碎成5-20mm碎块，加入质量1-4倍的水混合放入反应釜中，加热至100℃保持1-2小时，使蛋白质变性，在反应釜夹套中通入冷水降温至40-50℃时，加入质量比为1∶0.001的以胶原蛋白酶为主的复合酶，保持40-50℃温度，PH值7-8，搅拌水解8-12小时，经100目筛粗滤得到含磷酸钙的骨渣；粗滤出的液体经压力过滤机精滤得澄清精滤液，加入乙醇至乙醇浓度为60-70％，软骨素结晶沉淀，剩余液体为胶原蛋白及酒精的混合溶液。
沉淀的磷酸钙经清洗、烘干为磷酸钙粉。
软骨素结晶沉淀用乙醇洗涤提纯软骨素。
胶原蛋白及酒精的混合溶液，经酒精回收塔后分离出胶原蛋白。
用该技术从动物软骨中分离各组分，进而可生产出高纯度的生物高钙粉、软骨素、胶原蛋白，广泛用于各种药物制剂和食品、饮料及各种保健品中，该技术解决了传统工艺存在的污染严重、只能生产单一产品的弊端，蛋白质理论回收量为100％，产值率提高30％以上，使软骨素生产的综合污染指数下降95％以上，酸碱消耗下降了90％以上，可形成极大的经济和社会效益，符合“循环经济、节约社会”的产业政策导向，具有很高的推广使用价值。
实施例1：
将新鲜的牛软骨(包括肋软骨、喉管)1吨简单冲洗、破碎成5-20mm的碎块，按1∶1的比例加水混合后加入搪反应釜中，加热至100℃保持1-2小时，保证骨块煮熟为度，然后在反应釜夹套中通入冷水降温，降温至40-50℃时，加入胶原蛋白酶为主的复合酶1公斤，保持温度40-50℃，搅拌水解8小时，粗滤出骨渣，骨渣经冲洗、烘干、粉碎后，得高钙粉约200公斤。粗滤出的液体再精滤得澄清精滤液，此液加入90％以上酒精至酒精浓度60-70％，软骨素结晶沉出。液体为胶原蛋白及酒精的混合溶液，软骨素结晶以90％以上酒精洗涤后烘干得软骨素粉30公斤。混合液蒸馏回收酒精后即为胶原蛋白的溶液，经浓缩、喷干即得到水解胶原蛋白粉，得率160公斤。
实施例2：
将干燥的鲨鱼头骨1公斤破碎至5-20mm的碎块，按1∶4的比例加入水，加热至100℃，保持1-2小时，然后降温至40-50℃，加入以胶原蛋白酶为主的复合酶，保持40-50℃的温度，搅拌水解8小时，100目粗滤出骨渣，骨渣经冲洗、烘干、粉碎后，得高钙粉约300克；粗滤出的液体再精滤得澄清精滤液，此液加入90％以上酒精至酒精浓度为60-70％，软骨素结晶沉出，液体为胶原蛋白及酒精的混合溶液，软骨素结晶以90％以上酒精洗涤、烘干，得软骨素粉120克；混合液经蒸馏回收酒精后即为胶原蛋白溶液，浓缩至70％浓度，得蜂蜜状粘膏300克。
实施例3：
步骤方法与实施例1、2相同，只是以干燥的猪鼻骨为原料，猪鼻骨含有40％左右的软骨素，以本技术提取，收得率可达35％(经CPC法检测出成品纯度90％)，证明本技术在生产胶原蛋白的同时联产软骨素，其收率、产品纯度、外观均可达到或超过单一生产软骨素的水平。
Claims (4)
1、一种生物发酵法加工动物软骨提取高钙粉、软骨素、胶原蛋白的生产技术，其特征在于：将清洗后的动物软骨简单破碎成5-20mm碎块，加入质量1-4倍的水混合放入反应釜中，加热至100℃保持1-2小时，使蛋白质变性，在反应釜夹套中通入冷水降温至40-50℃时，加入质量比为1∶0.001的以胶原蛋白酶为主的复合酶，保持40-50℃温度，PH值7-8，搅拌水解8-12小时，经100目筛粗滤得到含磷酸钙的骨渣；粗滤出的液体经压力过滤机精滤得澄清精滤液，此液体加入乙醇至乙醇浓度为60-70％，软骨素结晶沉淀，剩余液体为胶原蛋白及酒精的混合溶液。
2、根据权利要求1所述的生物发酵法加工动物软骨提取高钙粉、软骨素、胶原蛋白的生产技术，其特征在于：沉淀的磷酸钙经过滤、清洗、烘干为磷酸钙粉。
3、根据权利要求1所述的生物发酵法加工动物软骨提取高钙粉、软骨素、胶原蛋白的生产技术，其特征在于：软骨素结晶沉淀用乙醇洗涤提纯软骨素。
4、根据权利要求1所述的生物发酵法加工动物软骨提取高钙粉、软骨素、胶原蛋白的生产技术，其特征在于：胶原蛋白及酒精的混合溶液，通过酒精回收塔后分离出胶原蛋白。
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