CN1887122A - 一种鲜海带食品及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鲜海带食品及其制造方法,以新鲜海带为原料经过拌盐、盐渍4-5天后,加压脱水,再经清洗去除表面附着盐,沥水后加入3%的纤维素酶酶解海带中的粗纤维,经酶灭活后浸泡于甘氨酸15%-20%、谷氨酸钠8%-10%、食盐6%-8%,余者为水的渗透液中进行离子交换处理,再经整形、包装即成鲜海带食品。本发明的制造方法合理简便,可操作性强。经酶解、渗透处理加工出的海带食品无“硬心”,口感软绵、风味自然、食用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用海藻的水产食物制品,尤其是一种鲜海带食品及其制造方法。
背景技术
海带是一种含碘极高的海生植物,人体缺碘会造成甲状腺疾病及由此而引起一系列病变,食用海带不仅能预防甲状腺疾病,还能抑制胆固醇过高,防止动脉硬化和高血压等等。传统的海带食用方法是将经晾晒干燥后的干海带经水发浸泡、熟制、冷却、切制成丝或条食用。该方法海带中的大量营养物质破坏、流失,加工成的海带食品老、硬、苦、涩。近几年,市场上出现了一种经过盐渍处理的海带食品,该海带食品既保持了海带原有的营养成分,又能长期保存,并且食用方便。如1997年1月29日公告的CN1033893C中国发明专利说明书中就公开了这样一种经过盐渍处理的“海带卷食品及其制造方法”,该盐渍海带食品主要经水烫、冷却、沥水、拌盐、盐渍、脱水后制成产品。另外市场上还出现了一种经过安定、添加剂包埋置换加工处理的干海带食品,食用时要经过水发。如2001年7月11日公开的CN1302562A中国发明专利申请公开说明书就公开了一种“海带食品的制造方法”,其主要是将经浸烫、冷却、沥水、冷冻处理后的新海带与二价金属盐离子安定处理,与低聚糖添加剂进行脱水置换处理后,干燥制成产品,海带中的营养物质流失较少,水发复原快,水发复原后的海带风味自然、食用方便。但是,由于海带中含有大量的粗纤维,不管是干海带、盐渍处理后的海带,还是经安定、添加剂包埋置换处理后的干海带食品,人们在食用时,均感觉海带中有硬心,口感发“硬”,食用韧而不脆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲜海带食品及其制造方法,该制造方法合理简便,用该方法加工出的海带食品口感软绵、风味自然、食用方便。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种鲜海带食品,其特点是以新鲜海带为原料经过拌盐、盐渍4-5天后,加压脱水,再经清洗去除表面附着盐,沥水后加入纤维素酶酶解海带中的粗纤维,经酶灭活后浸泡于甘氨酸15%-20%、谷氨酸钠8%-10%、食盐6%-8%,余者为水的渗透液中进行离子交换处理,再经整形、包装即成鲜海带食品。
上述鲜海带食品的制造方法是:
选择海上收获的无霉烂变质的新鲜海带为原料,称量准确后,经过下列处理工艺:
(A)、拌盐:将上述称量的海带均匀地撒拌食用盐进行防腐处理,用盐量在海带称重量的4%-5%。
(B)、盐渍:将拌盐防腐处理的上述称量海带放入容器中盐渍4-5天。
(C)、脱水:将盐渍后的上述称量海带,压上重物进行脱水,制成含水量为60%-70%的新鲜盐渍海带,然后置于-5℃--0℃低温处存放备用。
(D)、清洗脱盐:将上述盐渍的新鲜海带置于容器中以流动的水进行清洗,去除海带表面附着的盐粒,捞出沥水后备用;
(E)、酶解:将上述清洗脱盐后的海带放入容器中,均匀拌入海带重量的2%-4%的纤维素酶,均匀加热至30-50℃,恒温处理4-10小时,使海带细胞壁中的纤维酶解,并从海带中析出;
(F)、酶灭活:将上述酶解后的海带加热至70-100℃,恒温0.25-1小时,灭杀海带中的酶。
(G)、渗透:将上述酶灭活后的海带浸泡于15-30℃的渗透液中进行渗透处理4-8小时,进行离子交换,改善海带的组织结构,其中渗透液的配比为:甘氨酸15%-20%、谷氨酸钠8%--10%、食盐6%--8%,余者为水。
(H)、整形:将上述渗透处理后的海带分类挑选,并切制成条、块、片或其他形状。
(I)、包装:将上述整形后的海带分类真空包装后置于60℃-80℃的热水中烫平,以利外观和运输,即成产品。
本发明在优选新鲜海带为原料的基础上,经过拌盐防腐处理,盐渍4-5天后,加压脱水,再经清洗去除表面附盐,沥水后加入纤维素酶酶解海带中的粗纤维,经酶灭活后浸泡于渗透液中进行离子交换渗透处理,再经整形、包装即成产品,对照现有技术,该制造方法合理简便,可操作性强。经酶解、渗透处理加工出的海带食品无“硬心”,口感软绵、风味自然、食用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:一种鲜海带食品,以新鲜海带为原料,均匀拌入海带重量的4%食用盐,盐渍5天后,加压重物脱水制成含水量为60%的盐渍海带,再用流动的水清洗去除海带表面附着的盐粒,沥水后加入海带重量的3%纤维素酶,酶解海带中的粗纤维,经酶灭活后浸泡于15%的甘氨酸、8%的谷氨酸钠、6%的食盐,71%的水的渗透液中进行离子交换处理,经整形切制成条后真空包装即成鲜海带食品。
实施例2:一种鲜海带食品,以新鲜海带为原料,均匀拌入海带重量的5%食用盐,盐渍4天后,加压重物脱水制成含水量为65%的盐渍海带,再用流动的水清洗去除海带表面附着的盐粒,沥水后加入海带重量的4%纤维素酶,酶解海带中的粗纤维,后经酶灭活后浸泡于20%的甘氨酸、10%的谷氨酸钠、8%的食盐,62%的水的渗透液中进行离子交换处理,经整形切制成片后真空包装即成。
鲜海带食品的制造方法是:
选择海上收获的无霉烂变质的新鲜海带为原料,称量100公斤,经过下列处理工艺:
(A)、拌盐:将上述称量的海带均匀地撒拌5公斤食用盐进行防腐处理。
(B)、盐渍:将拌盐防腐处理的海带放入容器中盐渍4天。
(C)、脱水:将盐渍后的海带,压上重物进行脱水,制成含水量为60%的新鲜盐渍海带,然后置于-5℃--0℃低温处存放备用。
(D)、清洗脱盐:将存放的盐渍新鲜海带取后,置于容器中以流动的水进行清洗,去除海带表面附着的多余盐粒,捞出沥干水份后备用;
(E)、酶解:将清洗脱盐、沥水后的海带放入容器中,均匀拌入3公斤的纤维素酶,均匀加热至40℃,并恒温处理8小时,使海带细胞壁中的纤维酶解,并从海带中析出;
(F)、酶灭活:将酶解后的海带加热至100℃,恒温0.5小时,灭杀海带中的酶。
(G)、渗透:将酶灭活后的海带浸泡于20℃的渗透液中进行渗透处理8小时,进行离子交换,改善海带的组织结构,其中渗透液的配比为:甘氨酸20%、谷氨酸钠10%、食盐8%,水62%。
(H)、整形:将渗透处理后的海带分类挑选,并切制成条或片或其他形状。
(I)、包装:将整形后的海带分类分别真空包装,然后置于80℃的热水中烫平,以利外观和运输,即成产品。
用本方法加工出的海带食品无“硬心”,口感软绵、风味自然、食用方便。
Claims (2)
1、一种鲜海带食品,其特征在于:以新鲜海带为原料经过拌盐、盐渍4-5天后,加压脱水,再经清洗去除表面附着盐,沥水后加入纤维素酶酶解海带中的粗纤维,经酶灭活后浸泡于甘氨酸15%-20%、谷氨酸钠8%-10%、食盐6%-8%,余者为水的渗透液中进行离子交换处理,再经整形、包装即成鲜海带食品。
2、一种根据权利要求1所述的鲜海带食品的制造方法,其特征在于:
选择海上收获的无霉烂变质的新鲜海带为原料,称量准确后,经过下列处理工艺:
(A)、拌盐:将上述称量的海带均匀地撒拌食用盐进行防腐处理,用盐量在海带称重量的4%-5%。
(B)、盐渍:将拌盐防腐处理的上述称量海带放入容器中盐渍4-5天。
(C)、脱水:将盐渍后的上述称量海带,压上重物进行脱水,制成含水量为60%-70%的新鲜盐渍海带,然后置于-5℃-0℃低温处存放备用。
(D)、清洗脱盐:将上述盐渍的新鲜海带置于容器中以流动的水进行清洗,去除海带表面附着的盐粒,捞出沥水后备用;
(E)、酶解:将上述清洗脱盐后的海带放入容器中,均匀拌入海带重量的2%-4%的纤维素酶,均匀加热至30-50℃,恒温处理4-10小时,使海带细胞壁中的纤维酶解,并从海带中析出;
(F)、酶灭活:将上述酶解后的海带加热至70-100℃,恒温0.25-1小时,灭杀海带中的酶。
(G)、渗透:将上述酶灭活后的海带浸泡于15-30℃的渗透液中进行渗透处理4-8小时,进行离子交换,改善海带的组织结构,其中渗透液的配比为:甘氨酸15%-20%、谷氨酸钠8%-10%、食盐6%-8%,余者为水。
(H)、整形:将上述渗透处理后的海带分类挑选,并切制成条、块、片或其他形状。
(I)、包装:将上述整形后的海带分类真空包装后置于60℃-80℃的热水中烫平,以利外观和运输,即成产品。
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CN103315339A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-25 | 蚌埠市楠慧川味食品厂 | 一种去火清热腌制海带 |
CN105901574A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-31 | 荣成市鑫城山海洋昆布科技有限公司 | 即食性海带食品的加工方法 |
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CN106262656A (zh) * | 2016-08-02 | 2017-01-04 | 大连工业大学 | 一种海带调味品及其生产方法 |
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