CN1884307A - 脱乙酰硫酸软骨素制备技术 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱乙酰硫酸软骨素的制备技术。该技术以动物软骨为原料,经消化、酶解、滤棒抽滤,同步进行蒸馏和脱乙酰基水解、乙醇处理、脱溶、真空干燥步骤制备脱乙酰硫酸软骨素。该方法缩短了生产周期,提高了生产效率,且污染少,产品得率高,纯度好,亲水性好。

Description

脱乙酰硫酸软骨素制备技术
技术领域
本发明涉及一种中性粘多糖脱乙酰硫酸软骨素的制备技术。
背景技术
硫酸软骨素是从猪、牛、羊等动物的鼻骨、喉骨及其它一切软骨中提取的4-硫酸软骨素、6-硫酸骨素、软骨素A、B等各种硫酸软骨素的混合物,其化学性质为白色粉末,吸水性强,易溶于水而变成粘稠液体,不溶于乙醇、丙酮和***等各类有机溶剂中、其盐类对热较稳定。它的主要用途是用于治疗头疼、偏头痛、动脉硬化、冠心病、心绞痛、心肌缺氧,心肌梗塞等药物剂中,还广泛用于食品、饮料及各种保健品,补养品中,国内需求量日益俱增,国外出口菲律宾、日本、澳大利亚等国家和地区,是国内市场极需的走俏商品。
脱乙酰硫酸软骨素(别名2-氨基硫酸软骨素)是一种中性的粘多糖,为白色无定形粉末,无味、无臭、极易溶解于水。其溶解性能是硫酸软骨素的几十倍,而且还能溶于部分有机溶液的水合液中,比硫酸软骨素的应用范围广。脱乙酰硫酸软骨素不但能能够作为药物治疗神经性关节疼等,而且还可以治疗心肌缺血等疾病,与硫酸软骨素相比在其治疗动脉硬化等方面疗效更为显著。
A:R=SO3H,R1=H  C:R=H,R1=SO3H          A:R=SO3H,R1=H  C:R=H,R1=SO3H
硫酸软骨素                                                                  脱乙酰硫酸软骨素
国内外关于硫酸软骨素的专利较多。硫酸软骨素及其提取方法(中国专利:96116057);硫酸软骨素的提取方法(中国专利:20041007236);硫酸软骨素生产新工艺(中国专利:200410041831);制备硫酸软骨素的方法(中国专利:200410006223);治疗骨关节炎的用途(专利:02822420);治疗和预防疼痛(专利:02820121)。但没有关于脱乙酰硫酸软骨素的制备工艺的文献。
发明内容
本发明的目的是提出一种脱乙酰硫酸软骨素的制备技术。
本发明的目的是通过下列技术措施实现的:
一种脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,它以动物软骨为原料,经消化、酶解、滤棒抽滤,同步进行蒸馏和脱乙酰水解、乙醇处理、脱溶、真空干燥的步骤制备脱乙酰硫酸软骨素,具体步骤如下:
a.消化:动物软骨粉碎,按动物软骨∶水=1∶2~8加入水,再加入氢氧化钠和氯化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为1~4%和氯化钠浓度为1~3%,控制温度为25~65℃,连续搅拌保温2~12小时,得消化液;
b.酶解:消化液用盐酸调节pH值到2~10,加入重量为动物软骨重量0.5%~8%的胰酶,控制温度为25~75℃,连续搅拌保温2~12小时,盐酸调节pH值到2~8,得酶解液;
c.滤棒抽滤:将酶解液用滤棒抽滤得澄清透明酶解液,透光率大于80%;
d.蒸馏、脱乙酰基:向透明酶解液中加入氢氧化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为20~60%,加入0.5~2‰透明酶解液重量的季铵盐类催化剂,搅拌,控制温度为35~95℃,蒸馏、水解2~12小时,蒸馏浓缩至透明酶解液原体积的30%~60%,蒸馏浓缩、水解同步完成,得粘稠液;
e.乙醇处理:将粘稠液用95%乙醇沉淀,沉淀物用30%~90%乙醇洗涤,再用占沉淀物1~6倍体积的无水乙醇脱水,得脱乙酰硫酸软骨素粗品;
f.脱溶、真空干燥:无水乙醇处理后的脱乙酰硫酸软骨素粗品经离心脱溶、真空干燥即可得到脱乙酰硫酸软骨素成品,真空干燥温度为55~85℃,真空度0.07~0.095Mpa。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中在消化步骤中,动物软骨∶水=1∶3~6,溶液中氢氧化钠浓度为2~3%,氯化钠浓度为1.5~2.5%,控制温度为30~50℃,搅拌时间为4~10小时。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中在酶解步骤中消化液用盐酸调节pH值为4~8,胰酶加入量为动物软骨重量的2%~5%,控制温度为35~65℃,连续搅拌,蒸馏缩、水解4~10小时,盐酸调节pH值到3~7。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中在滤棒抽滤步骤中,采用滤棒抽滤技术获得的澄清透明酶解液的透光率大于85%。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中在蒸馏、脱乙酰基步骤中,向透明酶解液中加入氢氧化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为30~50%,加入0.8~1.5‰透明酶解液重量的季铵盐催化剂,控制温度为50~80℃,蒸馏、水解4~10小时,蒸馏浓缩至透明酶解液原体积40~50%,蒸馏浓缩、水解脱乙酰同步完成。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中在乙醇处理步骤中,沉淀物用50%~85%乙醇洗涤,然后用占沉淀物体积3~5倍的无水乙醇脱水。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中在脱溶、真空干燥步骤中,真空干燥温度为65~70℃,真空度0.09~0.095Mpa。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中动物软骨是猪鼻骨、牛鼻骨的软骨。
所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其中季铵盐类催化剂是四甲基氯化铵、乙基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵或苄基三甲基氯化铵。
本发明的有益效果:
本发明以它以动物软骨(主要是猪、牛鼻骨)为原料,经消化、酶解、滤棒抽滤,同步进行蒸馏和脱乙酰水解、乙醇处理、脱溶、真空干燥制成的脱乙酰硫酸软骨素,与硫酸软骨素比较具有水溶性更好,提高了硫酸软骨素性能和应用范围,医用疗效更为显著等特点。
本发明的创新点尤其表现在:
(1)脱乙酰工艺,我们筛选得到季铵盐类催化剂,同时一步法蒸馏、水解,反应和浓缩同时完成,极大提高了效率。
(2)脱乙酰硫酸软骨素含量达98%,灰份≤8%(分别比硫酸软骨素高8%和低10%),为注射级精品提供有利条件。
(3)脱除了乙酰基,产品理化性能得到改善,溶解性比硫酸软骨素提高,亲水率强,且还可溶于部分有机溶剂的水合液中。
(4)工艺周期比老工艺缩短了1/3,生产成本降低30%,产品得率达到40-45%,产品质量超过出口需要指标要求,该技术在国内领先。
(5)在浸出液过滤工艺上我们采用滤棒抽滤技术,获得了较澄清透明液,避免了老工艺的活性炭、陶土吸附压滤的污染物和污水,具有环保意义。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
一般性说明:
本发明使用的胰酶是商业化胰酶,本领域技术人员均可从市场购买得到,其质量指标为1∶25,符合CP2000。
实施例1
猪鼻骨(软骨)100kg绞碎,加入400kg水,10kg氢氧化钠,8kg氯化钠,升温至45℃,保温搅拌6小时,用盐酸调节pH值到6,升温至50℃,加入1.5kg胰酶,50℃保温搅拌8小时,调节pH到6.5,滤棒抽滤,得透明酶解液(透光率92%)约340kg,透明酶解液中加入氢氧化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为35%溶液,加入0.2kg四甲基氯化铵,搅拌升温至75℃,蒸馏、水解8小时,同时浓缩至透明酶解液原体积45%,得粘稠液。粘稠液用95%乙醇沉淀,沉淀物用75%乙醇洗涤,再用占沉淀物2倍体积的无水乙醇脱水,离心脱溶,在温度为65℃,真空度为0.095Mpa条件下,真空干燥得脱乙酰硫酸软骨素产品。产品得率为40.3%,产品纯度达98.2%。
实施例2
牛鼻骨(软骨)100kg绞碎,加入400kg水,10kg氢氧化钠,8kg氯化钠,升温至40℃,保温搅拌6小时,用盐酸调节pH值到6,升温至50℃,加入2kg胰酶,50℃保温搅拌8小时,调节pH到6.5,滤棒抽滤,得透明酶解液(透光率87%)约380kg,透明酶解液中加入氢氧化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为45%溶液,加入0.2kg四甲基氯化铵,搅拌升温至80℃,蒸馏、水解8小时,同时浓缩至透明酶解液原体积40%,得粘稠液。粘稠液用95%乙醇沉淀,沉淀物用75%乙醇洗涤,再用占沉淀物2倍体积的无水乙醇脱水,离心脱溶,在温度为65℃,真空度为0.095Mpa条件下,真空干燥得脱乙酰硫酸软骨素产品。产品得率为40.7%,产品纯度达98.0%。

Claims (9)

1、一种脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于:它以动物软骨为原料,经消化、酶解、滤棒抽滤,同步进行蒸馏和脱乙酰水解、乙醇处理、脱溶、真空干燥的步骤制备脱乙酰硫酸软骨素,具体步骤如下:
a.消化:动物软骨粉碎,按动物软骨∶水=1∶2~8加入水,再加入氢氧化钠和氯化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为1~4%和氯化钠浓度为1~3%,控制温度为25~65℃,连续搅拌保温2~12小时,得消化液;
b.酶解:消化液用盐酸调节pH值到2~10,加入重量为动物软骨重量0.5%~8%的胰酶,控制温度为25~75℃,连续搅拌保温2~12小时,盐酸调节pH值到2~8,得酶解液;
c.滤棒抽滤:将酶解液用滤棒抽滤得澄清透明酶解液,透光率大于80%;
d.蒸馏、脱乙酰基:向透明酶解液中加入氢氧化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为20~60%,加入0.5~2‰透明酶解液重量的季铵盐类催化剂,搅拌,控制温度为35~95℃,蒸馏、水解2~12小时,蒸馏浓缩至透明酶解液原体积的30%~60%,蒸馏浓缩、水解同步完成,得粘稠液;
e.乙醇处理:将粘稠液用95%乙醇沉淀,沉淀物用30%~90%乙醇洗涤,再用占沉淀物1~6倍体积的无水乙醇脱水,得脱乙酰硫酸软骨素粗品;
f.脱溶、真空干燥:无水乙醇处理后的脱乙酰硫酸软骨素粗品经离心脱溶、真空干燥即可得到脱乙酰硫酸软骨素成品,真空干燥温度为55~85℃,真空度0.07~0.095Mpa。
2、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于消化步骤中,动物软骨∶水=1∶3~6,溶液中氢氧化钠浓度为2~3%,氯化钠浓度为1.5~2.5%,控制温度为30~50℃,搅拌时间为4~10小时。
3、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于在酶解步骤中消化液用盐酸调节pH值为4~8,胰酶加入量为动物软骨重量的2%~5%,控制温度为35~65℃,连续搅拌,蒸馏缩、水解4~10小时,盐酸调节pH值到3~7。
4、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于滤棒抽滤步骤中,采用滤棒抽滤技术获得的澄清透明酶解液的透光率大于85%。
5、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于蒸馏、脱乙酰基步骤中,向透明酶解液中加入氢氧化钠,使溶液中氢氧化钠浓度为30~50%,加入0.8~1.5‰透明酶解液重量的季铵盐催化剂,控制温度为50~80℃,蒸馏、水解4~10小时,蒸馏浓缩至透明酶解液原体积40~50%,蒸馏浓缩、水解脱乙酰同步完成。
6、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于乙醇处理步骤中,沉淀物用50%~85%乙醇洗涤,然后用占沉淀物体积3~5倍的无水乙醇脱水。
7、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于脱溶、真空干燥步骤中,真空干燥温度为65~70℃,真空度0.09~0.095Mpa。
8、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于动物软骨是猪鼻骨的软骨或牛鼻骨的软骨。
9、根据权利要求1所述的脱乙酰硫酸软骨素的制备技术,其特征在于季铵盐类催化剂是四甲基氯化铵、乙基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵或苄基三甲基氯化铵。
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