CN1882272A - 制备饮料或类似产品的具有加压气体供应的可移动或便携式设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制备饮料或类似产品的具有加压气体供应的可移动或便携式设备。用于制备饮料的可移动或便携式设备(1)，该设备包括：用于通过提供加压液体而输送饮料的模块(10)，用于向模块提供多个体积的液体以便重复提供多于一杯饮料的具有足够容量的液体供给箱(7)，适于向模块提供加压液体的气体加压装置(65)，其容量比箱的容量小几倍的液体供给室(8)；所述室设置成在模块供给构型中与气体加压装置连通以便给该室内的液体加压并将加压液体注入模块，从而允许将液体输送穿过模块。

Description

制备饮料或类似产品的具有加压气体供应的可移动或便携式设备

技术领域

本发明涉及一种用于利用食品物质制备饮料或其它类似产品的设备。更确切地说，本发明涉及分配机例如可移动或便携式咖啡机。

背景技术

使用预包装或未包装的份食品物质的咖啡机类型的饮料制备设备广泛用于私人个体，并且也用于市政当局、购物中心和公司内。制备原理是基于在高压通常为高于大气压力的压力下，通过使一定量冷的或热的液体通过物质来提取份物质。预包装的份可以是部分刚性的胶囊，或被气密地密封或部分打开的柔性袋子，或剂量过滤器。

专利EP 0512468B1说明了胶囊的示例。专利EP 0602203B1说明了袋子的示例。

这种提取***具有许多优点。一方面，在机器内，单个包装容易使用并且不需要对咖啡或其它物质进行计量。使用者将胶囊、一定剂量的磨碎的咖啡或其它的份放置在机器内，然后按下按钮以开始提取。另一方面，单个包装被计量成能够输送具有希望的特性例如足够的性状、香味、泡沫或其它重要属性的饮料例如咖啡。当单个包装不可渗透时，它们会因此通常更好地保持物质新鲜直到进行提取时。最后，可更好地控制制备条件例如温度、压力和提取时间，从而确保使用者得到相对受控且恒定的质量。

专利EP 0512470B1说明了提取方法的示例。

为了在压力下从胶囊或其它类型的这些份提取饮料，必须使用功率较大的水泵例如电压缩机。这些泵使用电源电力供应。另外，所述泵在提取期间噪声较大。

因此，难以例如在手推车上或仅通过搬运来移动这些制备设备。实际上，有利地是能够使这些设备更易于移动，以便在运动的装置例如火车、飞机，或在特定地点例如电影院、剧院，以及在公共场所例如海滩、公园、游泳池边或其它公众或私人场所提供饮料。

专利申请WO 99/02081提出了一种咖啡机，更确切地说是一种可移动机器，其中提取磨碎的咖啡所需的压力由压缩空气产生。用于制备咖啡的水被保持在热绝缘容器内。可使用电加热元件加热水。此解决方法的优点是使用安装在机器下方的自给装置例如气瓶产生提取压力。机器可安装在手推车上，而气瓶安装在为此设置的手推车的车厢内。

但是，这种设备具有一些缺点。实际上，在此发明内，气瓶的气体直接与热水箱连通。这意味着箱的全部体积被保持在几巴的恒定压力下。

因此，必须提供一种可承受压力的大容量的箱；这不可否认地会由于要确保足够安全而带来设计和制造的问题。如果箱意外地破裂，则箱会***并造成损害。在泄漏的情况下，可排出射流并引起事故例如烧伤。此外，在对材料的选择中箱的设计受到限制，并且其不能使用易碎、低比热材料例如玻璃。最后，气体与大量备用水在高压下长期接触也会使气体不受控制地溶解在水中；这会例如通过使饮料轻微起泡或酸化而改变饮料的味道。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种适合于移动或携带使用并可避免专利申请WO 99/02081的解决方法的缺点的用于制备饮料的设备。

WO 02/080743涉及一种用于单饮料泡制用具的挡板操作的液体加热和分配***。这种***没有配置成能量自给式。因此，此***实际上不能是便携式的和/或可移动的。具体的，流体压力由电驱动气泵提供，该气泵需要机器在提取期间连接到外部电源。

具体地，一个目的是提出一种提供足够的液体自给自足的设备，但是其中只有少量液体被加压，以便减少与将大容量的箱保持在不变压力下相关联的危险和缺陷。

另一个目的是提出一种其中可使用选自更多不同和热绝缘材料的材料来制造水箱的设备。

另一个目的是能够更好地控制与液体的气体交换，以便例如降低气体损害饮料的味道的风险。在一些情况下，例如在生产咖啡或热巧克力时实际上不希望发生气化作用。

为此，本发明涉及一种用于制备饮料的可移动或便携式的设备。该设备可包括适用于接纳一份食品物质以便通过提供穿过所述物质的加压液体来制备饮料的提取模块。但是，在某些应用中，此模块可被简单的加压液体输送模块代替。所述设备包括具有足够容量的自给的液体供给箱，以向模块提供多个体积的液体以便提取多于一份的物质。所述设备包括适于向模块提供加压液体的气体加压装置。这种装置优选地是可使所述设备的气体供应自给的可移动的气体再填充装置。这种装置可以是压缩气体的存储装置。所述气体可以是任何气体。所述设备的特征在于其包括液体供给室，该液体供给室的容量比箱的容量小几倍。该室设置成在填充构型中与箱连通以便填充液体。该室还设置成在供给构型中与气体加压装置连通以便给室内的液体加压，并与提取模块连通以便将加压液体注入该模块，从而允许提取所述份物质。提供气体(加压)装置和室之间的连通，以便气体与室内的液体直接接触，而箱保持与室的压力隔离开，即箱内的液体不会承受施加在室内的气体压力。

该设备还包括阀装置，该阀装置可在至少两个位置移动以起到如下作用：

a)在室填充位置，使室处于填充构型，以及

b)在用于由室向模块供给的位置，允许对提取模块内的份物质进行提取。

因此，从本发明可以看到，箱不再必须被气体加压装置加压，而相反，设有其容量小于箱容量的供给室，该供给室承受部分或完全清空该室所必须的气体压力，并将加压液体送入提取模块。因此，由气体加压装置对独立于箱的较小体积加压，从而使***更安全。此外，较小的体积由于阀装置而不需要保持处于恒压，该阀装置允许在提取结束时使设备转换到填充位置。因此，仅在阀装置被致动以使室处于提取模块供给位置时气体压力才作用在室上。因此，加压时间较短，从而降低了与给室加压相关的风险，并也减少了容易改变饮料味道的气体-液体接触。

在优选模式中，室由箱在静液力的作用下供给。为此，室可定位成至少位于箱(的高度)的一半的下方，以便当致动阀装置时箱向室提供液体。更优选地，室安置在接近箱的底部的位置处，并且室的开口尽可能地接近箱的底部。当被致动时，阀装置将室恢复到大气压力或基本等同的压力。此恢复到基本为大气压力的作用是用液体填充室。

因此，容易填充室而不需要泵也不需要外部能量输入。在液体填充期间，室处于低压下，从而不会有危险。一旦充满，该室保持在相同压力(低压)下，直到必须供给模块以提取饮料。因此，可理解，在大部分时间内室保持在低填充压力下，从而降低了与高压相关的风险并也减少了与气体的接触时间。

在优选实施例中，室通过由单向阀致动的液体进口连接到箱；因此所述阀在填充期间通过从箱到室的液体的推力的静液力作用而打开，并且通过在气体施加的压力下供给室内液体的推力而保持关闭。这种阀设计简单，并且对于在模块供给位置保持该室和箱隔开尤其有效；也就是说当将气体引入室时，箱不会承受由于气体注入室内而引起的室的内部压力。例如，这种阀可包括设置在室内并与该室的与箱连通的开口相对的可移动的针或球，或任何其它等效装置。在一个可能的变型中，所述阀可以是电动机械阀。

室优选地由耐压和耐冲击材料例如金属和/或塑料制成。因此，该室是更易于防护的部分，并且由于与箱的体积相比体积较小，所以在该设备中该室更易于被保护。

在优选实施例中，箱是包括热绝缘壁的组件。该箱还包括可拆卸的盖子或塞子以便易于填充。这样可将液体保持在提取饮料所必须的温度下一定的时间间隔。从而液体可在60℃至95℃之间的温度下保持几分钟。液体可以在热着或沸腾着时灌注到箱内，和/或在箱内通过加热装置加热。绝缘壁优选地包括至少一个由低比热材料制成的内壁，和至少一个围绕该内壁的绝缘层。该绝缘壁例如可以是通常包括至少一个由玻璃或金属制成的内壁和至少一个绝缘层的“保温瓶”式的壁。更优选地，所述壁是具有或不具有泡沫的由玻璃或金属制成的双层壁，该双层壁被由气体或者部分或完全真空形成的绝缘层隔开。

在优选构型中，室实际上位于箱内。在此情况下，室被箱保护，并且箱内围绕室的液体的压力小于室的压力。因为室可通过单个开口与箱连通，所以这种构型将简化设备。

优选地，室安置在箱的底部，其填充开口处于箱中尽可能低的位置。

这种构型也会使设备更加紧凑。最后，当箱包含热液体并因此热绝缘时，因为箱和室之间可进行热传递，所以箱和/或室中的能量损失较小。

当室位于箱内时，室优选地不与箱壁碰撞。为此，室可通过一个或多个构件连接到箱的盖子或塞子。室可由坚韧和耐用的材料例如塑料或金属制成。室也可通过缓冲装置例如弹性体或其它缓冲器连接到箱壁。使室不受碰撞的优点在于可减小当给室加压时发生爆裂的风险，并且箱壁可由任何合适的材料—包括脆性材料例如易碎的、可裂开的和/或可穿孔的材料—制成。

在另一个构型中，室定位在箱的外部。此构型的优点是能够在箱的外部加热液体，即例如在室内加热液体，或者在室和提取模块之间加热液体。因此，箱不需要绝缘并且可包含未加热的液体。通过设置非电加热装置例如燃烧加热装置例如燃烧器，所述设备可不需要使用电力，这些非电加热装置被安置成使得可加热室和/或室和提取模块之间的管路的一部分。因此，所述设备在没有电力供应的情况下就可工作。

优选地，阀装置包括可手动或电动致动的双向阀。这种阀可以是例如三向的电磁阀或旋转阀，或任何等效装置。通常，该阀可手动致动或通过电信号致动。

箱的盖子或塞子可与支承设备各主要组件—包括与供给室连通的管路—的承载结构成一体。主要的管路是气体供应管路、用于使室开口到大气压力的管道、和从室到提取模块的供给管路。箱内的进气管路也是有用的。

例如，承载结构可接纳提取模块。承载结构还设置成将连接装置接纳到气体存储装置。承载结构可容纳阀装置以及其手动控制装置(例如杆)或电控制装置(按钮)。承载结构还可包括各种电连接装置和/或监控及控制元件。

承载结构可与运输装置—例如把手、皮带、挽具和/或可选择的小脚轮、旋转托盘或延伸手推车等—成一体或与这些运输装置相结合，从而可更易于携带设备和/或使设备移动。

优选地，气体加压装置必须能够输送2至25巴之间优选地5至20巴之间的气体供应压力。此压力是在考虑到回路中的压降的基础上部分或完全清空室、将液体传输通过供给管路到达提取模块、并在足够的提取压力下穿过食品物质提取饮料所必需的压力。

供给压力优选地由压力控制件例如调节到供给压力的减压器控制。气流也可由节流器独立地控制以便允许在提取模块内建立起逐渐增加的压力。在某些情况下，此节流器是当阀装置打开时防止过度突然的压力升高所必需的。过度突然的压力升高会过早地打开、磨损或破坏份物质的包装。

使用的气体可以是压缩空气、CO₂、N₂O、N₂、O₂、氩气或它们的混合物，和/或任何其它类型的合适的气体。气体存储装置优选地是容量在0.1至20升优选地在0.5至5升之间的气瓶或加强箱。

根据本发明的设备还优选地包括用于在将液体引入提取模块之前加热液体的装置。这些装置可设置成加热箱和/或加热室和/或加热室和提取模块之间的供给管路。但是，这种装置并不是不可缺少的，但可以证明对于从给定温度开始加热液体或仅用于补偿热的或沸腾的液体引入箱时液体的热损失是重要的。

加热装置可以是电阻式的电装置、或使用固体和/或气体和/或液体燃料的燃烧器式的热块(thermo block)或装置。例如，加热装置可以是设置在供给室的内部、紧靠甚至部分或完全围绕供给室的电阻器或电阻元件，和/或位于将液体传送给提取模块的供给管路的内部、紧靠甚至部分或完全围绕供给管路的电阻器或电阻元件。电阻元件可以是任何类型例如金属电阻元件、陶瓷管壳加热器、甚至印制在电绝缘结构上的电阻电路。

如果所述设备有电加热装置，则该设备优选地包括向电加热装置供电的内置的电力供应装置。这些电力供应装置可包括至少一个电池。这种电池可以是电或太阳能的可再充电类型的电池或组合的电/太阳可再充电类型的电池。所述电池也可以是例如可更换但不可再充电的电池。如果电池可再充电，则电池可安装成可从设备拆卸或不可拆卸。如果电池不可拆卸，则电池优选地可通过经由合适的连接件连接到再充电站进行再充电，该再充电站包括连接到电源的变压器。这种再充电站可设置成基座，设备靠置在该基座上，以在服务之外的期间给电池再充电。

根据另一个实施例，设置电连接装置，以便在该电连接装置连接到外部电源期间周期性地向加热装置供电。例如，这些电连接装置包括电源AC插头和/或电源连接器，该电源AC插头和/或电源连接器用于连接到点烟器式可移动或固定电源和/或输送低压电力的电力终端或变电站。

在本发明的另一方面中，本发明的设备包括：

-用于通过提供加压液体而输送饮料的模块，

-用于向模块提供多个体积的液体以便重复提供多于一杯饮料的具有足够容量的液体供给箱，

-适于向模块提供加压液体的加压装置，

-其容量比箱的容量小几倍的液体供给室，

所述室设置成在填充构型中与箱连通以便填充液体，并且

所述室设置成在供给构型中与加压装置连通以便给室内的液体加压，并将加压液体注入模块，从而允许将液体输送穿过模块，

其特征在于，所述设备通过在服务期间不需要电连接到电力供应出口而配置成可移动地或便携地服务，

其中，加压装置是不用电的，并包括至少一个加压气体的自给存储装置，以及

其中，箱包括热绝缘壁，以降低传输期间液体的热损失。

本发明还涉及一种用于在可移动或便携式饮料分配设备内输送加压液体的方法，该方法包括：设置液体供给室，该室在其与设备供给箱之间的压力差的作用下被填充，供给箱的容量大于室的容量，对室填充后该室在由设备的自给气体存储装置提供的气体的压力下被清空；所述气体进入室以给该室加压，而该室对于供给箱是密封的，从而供给箱不会受到气体的压力。

优选地，通过液体供给室和箱之间的静液力的作用对液体供给室进行填充。可使用单向阀向室供给来自箱的液体。

在本发明的方法中，在运送前，箱装有其温度高于环境温度的液体，或者液体在箱内被加热到高于环境温度的温度，并且该箱热绝缘以补偿在运送期间的热损失。液体必须以至少为90℃的温度填充到箱内或被加热到该温度，以便提供足够的提取(饮料)成分的温度来形成饮料。

食品物质的“份”是指预包装或未包装的份。预包装的份可以是容器例如盒、袋子或其它合适的包装形式中的一定剂量的食品物质。未包装的份可以是直接引入提取模块的室内的一定剂量的食品物质例如磨碎的咖啡。

根据应用，“液体”是指水或食品液体。

“电源出口”是指通常提供110伏、220-230伏或380伏电力的家用或工业电源。

附图说明

在参照附图对优选实施例的详细说明中，详细描述了本发明的这些以及其它目的、特点和优点：

图1示出根据本发明的设备处于对室从而对提取模块的气体加压构型的示意性截面视图；

图2示出图1的设备处于室填充构型的示意性截面视图；

图3示出其中室安置在水箱外部的设备的变型；

图4示出根据本发明的设备的电力供应的示意图。

具体实施方式

根据本发明的设备是能够通过在压力下提取容纳在胶囊或袋子类型的预包装的份5内的物质而输送热的或冷的饮料的设备1。通常是水的加压液体被输送穿过所述物质，由此提取的饮料被收集在容器例如杯子2内。因此，本发明的设备包括设置成接纳一种或多种特定类型的份5的提取模块10。该模块通常包括：胶囊支承件11；可能的用于打开胶囊的装置12，该装置12在胶囊内的压力的作用下起作用，以在给定的提取压力下释放提取物；用于将液体喷洒到或注入胶囊内的装置13例如胶囊保持架，该胶囊保持架包括用于打开胶囊并结合有一个或多个用于注入液体的孔的针或刀片。

模块通常包括用于稳固地保持胶囊的闭合装置。这些闭合装置包括夹钳形式的铰链装置11、12，可利用杆(未示出)通过致动件来打开/关闭该铰链装置。

模块可以是将所述设备的主要部件结合在一起的承载结构体部4的一部分，从而与该设备的余下部分一起形成紧凑的和易于移动和/或便携式的组件。

在优选构造内，液体箱7可以是承载结构4的一部分。箱7的容量适合于该设备的需要以及其使用；原则是该设备在服务期间可输送足够数量的饮料。因此，箱7被设计成以自给的方式供给提取模块10，即不需要从设备外部的源连续输入水。该箱包括限定容器6的体部，该容器6被盖子或塞子70封闭，该盖子或塞子通过任何可拆卸的连接方式—例如通过夹住、螺纹连接或其它方式—装配在箱体部上。

优选地，箱容器通过绝缘壁71与外部环境隔离开。这些壁可形成通常被称为“保温瓶”的实际上绝热的绝缘组件。此名称可包括大量可能的绝缘构型。最常用的是至少一个由低比热材料例如玻璃或金属(铜、铝、钢等)制成的内部层72和至少一个围绕该内部层的热绝缘层73的组合。绝缘层可以是气体例如空气或氩气、真空或基于泡沫或基于纤维的材料。有效的热绝缘组件可更优选地包括通过优选地由真空或气体形成的绝缘层73隔开的至少两层由玻璃或金属形成的层72、74。

设备的箱7还包括耐冲击包壳75例如围绕箱绝缘组件的塑料模制部分。该部分75可构成箱体部的一体件部分，或者是添加到其它构件以形成箱7的外部的部分。

根据本发明的主要方面，设置供给室8，该供给室将箱7和模块10隔开。室8经由供给管路92连接到模块10。此管路在供给室内自由连通。在图1的示例内，供给室8位于箱7内。该室位于箱的下半部内优选地位于箱的底部，并包括能够与箱连通的开口80。该开口朝向该室的底部取向，优选地该开口位于室8的最底部。开口80被单向式阀81选择性地限制，该阀81包括球或针以及球座和保持装置。该球或针被定位在室内以便在室内的内部压力的作用下从内部封闭室，并在室外部的压力的作用下打开室。

可通过与围绕该开口的构件相配合的环形密封或其它等效件来提高球或针(与开口)之间的紧密性。

根据室8的定位及处于一般的室填充位置下方的室开口80的定位，室将仅在箱容器6内的静液力的作用下被填充。该填充通过箱内存在的流体对单向阀81的推动来实现。

室8的容积可根据需要改变。该容积可用于提取至少一份物质(一胶囊或袋子或者一定的未包装的量)。该容积可达(提取)几份例如连续的两份、三份甚至四份(所需的容积)。例如，该室的容积可以在40ml和500ml之间。优选地，该室的容积是大约110ml；这对应于大杯咖啡、茶或热巧克力的容量。

供给室8经由气体传输装置90、901选择性地与气体加压装置65连通。这些装置优选地包括气瓶或其它形式的气体再填充装置650，该气体再填充装置在其出口与压力调节器651例如减压器相联。在减压器和室之间的供给(管路)上也优选地设置气流调节装置例如节流器652，以便对提取模块10中液体逐渐增加的压力进行调节。传输装置90在室的任何合适的位置例如在室顶部82上结束。

主管路90被阀15分隔开，该阀可定位在室8和气体加压装置65之间。

箱经由进气管路910连接到外部，这允许使用空气来替换由于液体填充室而导致的箱内的体积损失。

阀15根据双向移动原理起作用。在根据图2的第一位置，该阀将供给室8连接到通向大气压力的管路900。在第二位置，阀15将室8连接到供给管路901。

这种阀15可手动地例如使用杆、按钮或其它等效装置致动。该阀也可通过电脉冲致动(电磁阀)。在此情况下，在没有脉冲时，阀15保持处于在大气压力下的室内的平衡位置或“静止位置”(图2)。在电脉冲作用在阀上期间，电磁阀转换到用于向该室提供气体的位置(图1)。然后，通过计时器或通过测量回路内的压降低于特定阈值或通过任何其它合适的测量和监控装置，致动该电磁阀返回填充位置(图2)。

可设置加热装置45以在水进入提取模块10之前将其加热。这种加热装置例如可以是围绕室以便加热该室的至少一个电阻加热元件。这些加热装置还可以围绕供给管路92或放置在管路内。电阻可用任何等效的加热装置替换。这些装置连接到电源46。

根据本发明的设备根据以下原理操作：

在对应于图2的填充位置，阀15处于打开位置。然后，室8在大气压力下一直处于平衡状态。当在提取之后该室部分或完全清空时，假设箱包含足够高的水位，则该箱内液体的静液力将单向阀81的活动件推入室。这可使来自箱的水完全充满室。当箱内的水位低于室上方时，填充会部分地进行直到(室的水位等于)箱的水位。但是，当箱内的水到达较低水位时，可通过添加加压气体使箱7的容器处于微小的过压下，以便对室继续供给。可利用来自可用的气体再填充装置的气体、在室填充时排出的溢出气体来添加气体，或通过使用手动泵或电泵将空气抽入箱来添加气体。

当供给室8装满之后，该设备可再次用于提取饮料。

为了制备饮料例如咖啡，使用者将一份咖啡5放入提取模块10。模块围绕该份关闭。

然后，使用者致动控制装置(未示出)以将阀移动到供给位置。然后主管路90与进气管路901连通，这使室处于压力下并然后关闭单向阀(图1)。

随着气体在节流器652的控制下持续进入，室的压力逐渐升高，该室内的液体被排入供给管路92并排放到提取模块内。然后强制加压水穿过所述份咖啡以提取咖啡。胶囊在提取压力的作用下打开，然后液体提取物流过份并流入杯子。

当室完全清空从而仅允许气体排出时，或者当阀15返回到对应于图1的关闭位置时，液体提取物的流动停止。可手动或自动进行关闭。

在恢复到大气压力期间，室重新充满水(图2)。然后，该设备准备提取下一饮料。

图3示出其中室位于箱外侧并且加热装置定位在室和提取模块之间的

实施例。

更确切地说，图3中的设备包括包含未加热的水的箱7b。该箱与定位在该箱外侧并优选低于该箱的位置的供给室8b连通，以便通过重力填充该室直到箱被完全清空。

室经由被阀15b分隔开的管路90b、901b与气体加压装置65b连通。阀15b可以是三向阀。阀15b通过手动或电动致动的转动可使管路90b、901b在室加压位置相互连通，并使管路90b、900b在室填充和压力重新平衡位置相互连通。

给室加压的作用是清空室8b，并通过供给管路92b将加压液体输送给提取模块10b。可以是燃烧器的加热装置45b设置成例如沿管路92b安装以便将液体加热到提取温度。燃烧器包括固式、液式或气式燃烧装置450。根据气体(加压)装置的气体的类型，此气体可通过旁路供给装置并经由特定的减压器提供给燃烧器。

这种设备的优点是其能量是自给的，即该设备可移动而不需要连接到外部能源。

图4示意性地示出处于便携式或可移动的构型的根据本发明的设备的电力供应的示例。

例如，该设备可在承载结构内包含内置的电力供应装置例如电池20。该电池电连接到液体加热装置45。该电池还可向包括电磁阀15、与控制面板29相联的控制器28、监控二极管、计时器等的复杂电路供电。

根据加热方法、将被加热的水的体积以及绝缘条件，连续加热几杯饮料所需的能量可能不同。但是，平均地，电池被选择为具有至少50000焦耳、优选地在100000焦耳和1000000焦耳之间的电能存储容量。

电池的电力供应可由太阳电能或通过定期地或永久地连接到电源来提供。

在太阳能构型中，太阳能电池板部件21安置在设备上，该太阳能电池板部件将太阳能转化成电能以提供给电池20。根据使用，该部件21可以是辅助或主要部件。在电源电能构型中，电池连接到低压变压器22，该变压器可通过接头23连接到电源。优选地，设置再充电站或基座24以接纳再充电构型的设备，在此期间电池20通过合适的连接装置25直接连接到变压器22。根据需要或使用，可提供其它电力供应装置例如点烟器式供电电缆27或任何其它的标准或专用的电连接装置作为辅助或主要装置。

本发明可应用于其它饮料分配设备，例如那些使用未包装的食品份-例如传统意大利特浓咖啡(espresso)机中所使用的那些食品份-的设备。其原理也可延伸到其它类型的饮料分配设备例如啤酒龙头。在此情况下，提取模块可由简单的加压液体分配模块例如具有手动或电动控制阀的分配喷嘴或喷头替换。模块的数量并不重要，尤其是如果希望同时分配多于一杯饮料，则设备可配备多个模块。

Claims (30)

1.用于制备饮料的可移动或便携式设备，该设备包括：

-用于通过提供加压液体而输送饮料的模块，

-用于向模块提供多个体积的液体以便重复提供多于一杯饮料的具有足够容量的液体供给箱，

-适于向模块提供加压液体的加压装置，

-其容量比供给箱的容量小几倍的液体供给室；

所述供给室设置成在填充构型中与供给箱连通以便填充液体，并且

所述供给室设置成在模块供给构型中与加压装置连通以便给供给室内的液体加压并将加压液体注入模块，从而允许将液体输送穿过模块，

其特征在于，加压装置包括至少一个加压气体的自给存储装置，以及

在模块供给构型中，气体进入供给室并与供给室中的液体直接接触，而供给箱保持与供给室的压力隔离开，即供给箱内的液体不会受到施加在供给室内的气体压力的作用。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述模块是适于接纳一份食品物质以便通过提供来自供给室并穿过所述物质的加压液体来制备饮料的提取模块。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，该设备还包括阀装置，该阀装置可在至少两个位置移动以起到如下作用，

a)在供给室填充位置，使供给室处于填充构型，以及

b)在用于通过供给室向模块供给的位置，允许对提取模块内的份物质进行提取。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述供给室定位成位于供给箱的高度的一半的下方，以便当致动阀装置以将供给室恢复到基本等于大气压力的压力时，供给室在供给箱的静液力的作用下被提供液体。

5.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述供给室通过由单向阀致动的液体进口连接到供给箱；所述阀在填充期间通过从供给箱到供给室的液体的推力的静液力作用而打开，并且通过在气体施加的压力下供给室内液体的推力而保持关闭。

6.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述供给室由耐压和耐冲击材料例如金属和/或塑料制成。

7.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述供给箱包括热绝缘壁。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述绝缘壁包括至少一个由低比热材料制成的内壁和至少一个围绕该内壁的绝缘层。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述内壁由玻璃或金属制成。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的设备，其特征在于，所述供给室位于供给箱内。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述供给室通过机械的方式不与供给箱的绝缘壁的内表面碰撞。

12.根据权利要求1-9中任一项所述的设备，其特征在于，所述供给室位于供给箱的外部。

13.根据权利要求3-10中任一项所述的设备，其特征在于，所述阀装置包括手动或电动致动的双向阀。

14.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，气体供应压力在2至25巴之间。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述气体是压缩空气、CO₂、N₂、N₂O、O₂、或氩气或它们的混合物。

16.根据权利要求2-15中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括用于在液体被引入提取模块之前加热该液体的装置。

17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述加热装置是电阻式的电装置，或者是使用固体、气体和/或液体燃料的燃烧器式的热块或装置。

18.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，设置内置的电力供应装置以给电加热装置供电；这些电力供应装置包括至少一个电池。

19.根据权利要求17或18所述的设备，其特征在于，设置电连接装置以在该电连接装置连接到外部电源期间定期向加热装置供电。

20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于，所述电连接装置包括电源AC插头和/或电源连接器，该电源AC插头和/或电源连接器用于临时连接到点烟器式可移动或固定电源或输送低压电力的电力终端或变电站。

21.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述模块是加压液体输送模块。

22.用于制备饮料的设备，该设备包括：

-用于通过提供加压液体而输送饮料的模块，

-用于向模块提供多个体积的液体以便重复提供多于一杯饮料的具有足够容量的液体供给箱，

-适于向模块提供加压液体的加压装置，

-其容量比供给箱的容量小几倍的液体供给室；

所述供给室设置成在填充构型中与供给箱连通以便填充液体，并且

所述供给室设置成在模块供给构型中与加压装置连通以便给供给室内的液体加压并将加压液体注入模块，从而允许将液体输送穿过模块，

其特征在于，所述设备构造成通过在服务期间不需要电连接到电力供应出口而可移动地或便携地服务，

其中，加压装置是不用电的，并且包括至少一个加压气体的自给存储装置，以及

其中，供给箱包括热绝缘壁，以降低传输期间液体的热损失。

23.用于在饮料分配设备内输送加压液体的方法，该方法包括：设置液体供给室，该供给室在其与设备供给箱之间的压力差的作用下被填充，供给箱的液体容量大于供给室的液体容量，对供给室填充后该供给室在由设备的自给气体存储装置提供的气体的压力下被清空；所述气体进入供给室以给该供给室加压，而该供给室对于供给箱是密封的，从而供给箱不会受到气体的压力。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，通过液体供给室和供给箱之间的静液力的作用对液体供给室进行填充。

25.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，所述设备是便携式或可移动的。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，在运送前，给供给箱装入处于高于环境温度的温度的液体，并且该供给箱热绝缘。

27.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，在运送前，对供给箱进行加热使得液体处于高于环境温度的温度，并且该供给箱热绝缘。

28.根据权利要求26或27所述的方法，其特征在于，在运送前，填充温度至少为90℃的液体或将液体加热到至少90℃的温度。

29.根据权利要求26、27或28所述的方法，其特征在于，对供给箱内的液体进行加热以至少部分地补偿服务期间的热损失。

30.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，使用加热器在设备内加热液体，该加热器由电池供电或者是燃烧器。

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