CN1847498A - 摆锤式输送机 - Google Patents
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Abstract
摆锤式输送机，它涉及一种生产棉纤维制品所用的设备，特别是一种铺棉所用的设备。该机由传送带、摆式输送机、推动装置、下传送带组成，摆式输送机为上端铰接的竖向悬挂式设置，摆式输送机由相互平行重叠连接在一起且之间有棉纤维制品通过间隙的两个传送带组成，水平设置的下传送带位于摆式输送机的下方，摆式输送机的宽度方向与下传送带的传输方向相同，摆式输送机的摆动方向与下传送带的宽度方向相同。工作时，棉纤维制品通过摆式输送机两个传送带可以进行压实。由于摆式输送机可以往复的摆动，因此在棉纤维制品落入到下传送带时，呈重叠状布置。由于摆式输送机是沿下传送带的宽度方向摆动，因此改变了棉纤维制品的排布方向。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产棉纤维制品所用的设备，特别是一种铺棉所用的设备。
背景技术
目前在棉纤维制品生产中，所用的铺棉设备是采用平铺的方式进行铺棉，因而存在以下的问题：一是棉纤维制品厚度不均匀，而且不容易控制厚度；二是棉纤维排布不合理。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种摆锤式输送机，该机解决了已有的同类产品存在的棉纤维制品厚度不易控制、棉纤维排布不合理的问题。
本发明的摆锤式输送机它由相互之间能够连续传送集棉***所生产的棉纤维制品的传送带1、摆式输送机2、下传送带4，以及推动摆式输送机2往复摆动的推动装置3组成，所述的摆式输送机2为上端铰接的竖向悬挂式设置，摆式输送机2由相互平行重叠连接在一起且之间有棉纤维制品通过间隙的两个传送带组成，水平设置的下传送带4位于摆式输送机2的下方，摆式输送机2的宽度方向与下传送带4的传输方向相同，摆式输送机2的摆动方向与下传送带4的宽度方向相同。
本发明的摆锤式输送机在工作时，棉纤维制品通过摆式输送机两个传送带可以进行压实。由于摆式输送机可以往复的摆动，因此在棉纤维制品落入到下传送带时，呈重叠状布置。由于摆式输送机是沿下传送带的宽度方向摆动，因此改变了棉纤维制品的排布方向。通过调节摆式输送机的摆动频率和下传送带的传送速度，即可以调节在下传送带上棉纤维制品的厚度。本发明还具有结构合理、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的总体结构示意图，图2是图1中推动装置3的结构示意图，图3是图2的K向视图，图4是图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，并用最佳的实施方式对本发明作详细的说明：
参阅图1，本实施方式的摆锤式输送机由相互之间能够连续传送集棉***所生产的棉纤维制品的传送带1、摆式输送机2、下传送带4，以及推动摆式输送机2往复摆动的推动装置3组成，所述的摆式输送机2为上端铰接的竖向悬挂式设置，摆式输送机2由相互平行重叠连接在一起且之间有棉纤维制品通过间隙的两个传送带组成，两个传送带的转动方向相反。构成摆式输送机2的左传送带2-1和右传送带2-2的上端相互错开，传送带1的末端位于错开处。水平设置的下传送带4位于摆式输送机2的下方，摆式输送机2的宽度方向与下传送带4的传输方向相同，摆式输送机2的摆动方向与下传送带4的宽度方向相同。
参阅图2、图3和图4，所述的推动装置3由连杆3-2、与连杆3-2的一端相连并驱动连杆3-2往复运动的驱动装置3-1、与连杆3-2另一端铰接的档块3-4、以及与摆式输送机2的支架相连的固定装置3-3组成，档块3-4套装在固定装置3-3的竖向设置的杆上。共有两个固定装置3-3分别连接摆式输送机2的支架的宽度方向的两侧，与两个连杆3-2铰接的档块3-4分别套装在两个固定装置3-3竖向设置的杆上。上述的推动装置不限于仅仅是上述的连杆机构，还可以是其它的四杆机构、机械传动机构或者是气压或液压活塞往复运动所构成的往复推动装置。
所述驱动装置3-1由电机3-5、与电机3-5相连的蜗杆双出减速器3-6、两对链轮3-7和分别安装在每对链轮3-7上的传动链3-8、以及支架3-9、轴3-10组成，蜗杆双出减速器3-6的两个输出轴的端部和轴3-10的两端分别安装在两个支架3-9上，每对链轮3-7中的一个分别与蜗杆双出减速器3-6的两个输出轴相连接，每对链轮3-7中的另一个分别与轴3-10的两端相连接，两个连杆3-2分别与两个传动链3-8相连接。每个链轮3-7均为有三排齿的链轮。所述的电机3-5为变频调速电机。上述的驱动装置还可以是由电机带动曲柄转动，从而带动连杆往复运动的装置。
Claims (7)
1、摆锤式输送机，其特征在于：它由相互之间能够连续传送集棉***所生产的棉纤维制品的传送带(1)、摆式输送机(2)、下传送带(4)，以及推动摆式输送机(2)往复摆动的推动装置(3)组成，所述的摆式输送机(2)为上端铰接的竖向悬挂式设置，摆式输送机(2)由相互平行重叠连接在一起且之间有棉纤维制品通过间隙的两个传送带组成，水平设置的下传送带(4)位于摆式输送机(2)的下方，摆式输送机(2)的宽度方向与下传送带(4)的传输方向相同，摆式输送机(2)的摆动方向与下传送带(4)的宽度方向相同。
2、如权利要求1所述的摆锤式输送机，其特征在于：构成摆式输送机(2)的左传送带(2-1)和右传送带(2-2)的上端相互错开，传送带(1)的末端位于错开处。
3、如权利要求1或2所述的摆锤式输送机，其特征在于：所述的推动装置(3)由连杆(3-2)、与连杆(3-2)的一端相连并驱动连杆(3-2)往复运动的驱动装置(3-1)、与连杆(3-2)另一端铰接的档块(3-4)、以及与摆式输送机(2)的支架相连的固定装置(3-3)组成，档块(3-4)套装在固定装置(3-3)的竖向设置的杆上。
4、如权利要求3所述的摆锤式输送机，其特征在于：有两个固定装置(3-3)分别连接摆式输送机(2)的支架的宽度方向的两侧，与两个连杆(3-2)铰接的档块(3-4)分别套装在两个固定装置(3-3)竖向设置的杆上。
5、如权利要求4所述的摆锤式输送机，其特征在于：所述驱动装置(3-1)由电机(3-5)、与电机(3-5)相连的蜗杆双出减速器(3-6)、两对链轮(3-7)和分别安装在每对链轮(3-7)上的传动链(3-8)、以及支架(3-9)、轴(3-10)组成，蜗杆双出减速器(3-6)的两个输出轴的端部和轴(3-10)的两端分别安装在两个支架(3-9)上，每对链轮(3-7)中的一个分别与蜗杆双出减速器(3-6)的两个输出轴相连接，每对链轮(3-7)中的另一个分别与轴(3-10)的两端相连接，两个连杆(3-2)分别与两个传动链(3-8)相连接。
6、如权利要求5所述的摆锤式输送机，其特征在于：每个链轮(3-7)均为有三排齿的链轮。
7、如权利要求5所述的摆锤式输送机，其特征在于：所述的电机(3-5)为变频调速电机。
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