CN1833843A - 人造刨花板空心压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心的人造刨花板空心压机。该机有一个箱式的下料仓,下料仓下部连接有由两组钢板面对面封闭合成的板材成型通道,成型后的空心板材在该通道中成型后,从下部被压出;该机可以生产出优质的空心刨花板,该空心刨花板重量轻,用料少,可大大提高板材的出料率,它隔热、隔音效果好,成本低,价格廉,可大大提高刨花板材的利用价值,该机具有很高的经济效益,因此该机具有极大的应用市场。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种人造刨花板压机,尤其是一种空心人造刨花板的人造刨花板空心压机。
背景技术
目前,人造刨花板机,只能出产实心的刨花板,这种实心的刨花板重量大,用料多,隔热、隔音效果差,成本大、价格高;为此,在一些范围内,大大限制了它的应用性,目前,在我国还没有特殊的空心刨花板机出现。
发明内容
为了克服目前刨花板压机的缺点,本发明提供了一种人造刨花板空心压机,该机可以生产出优质的空心刨花板,该空心刨花板的优点很多,它重量轻,用料少,隔热、隔音效果好,成本低价格廉,可大大提高刨花板材的利用价值,具有很高的经济效益,因此该机具有极大的市场。
本发明决其技术问题所采用的技术方案是:该机有一个箱式的下料仓(1),下料仓(1)下部连接有由两组钢板面对面封闭合成的板材成型通道(18),成型后的空心板材(14)在该通道中成型后,从通道下部被压出;其特征是:在箱式的下料仓(1)上部,固定连接一个漏斗形的拌料仓(2),仓内分别横向平行的安装有两道长柱形的搅拌辊(3);在下料仓(2)下方,连接有由两组矩形金属空心板面对面平行的空心成型模板(10)、(11)封闭合成的板材成型通道(18);在下料仓(1)内,其上方,分别横向平行的安装有长柱形的下料辊(4),在下料辊(4)下方,由上至下,对称的从板材成型通道(18)中心,直插下方,安装一排中心模管(6);在中心模管(6)的两侧,横向并平行对称于该模管,套装有板形的冲压模板头(9),该冲压模板头(9)上部,它与横向贯穿整个左、右机架(26)、(25)的冲压模固定滑板(8)、(19)固定连接,冲压模固定滑板(8)、(19)的两端部,滑配合的安装在左、右机架滑槽(26′)、(25′)中,其两端部的细轴,各通过传动杆(23)、(23′)与偏心轴(12)连接传动;当偏心轴(12)转动时,即会驱动冲压模固定滑板(8)、(19)带动冲压模板头(9)上下冲压,以其冲头面冲压从下料仓(1)进入板材成型通道(18)上部的混合料,使混合料从空心成型模板(10)、(11)及中心模管(6)内腔中的加热体中吸取热量,成型为空心板材(14);在该方案中,搅拌仓(2)、搅拌辊(3)、下料辊(4),横向模管(21),下料仓护板(7)、(20)及空心成型模板(10)、(11)的两端或两侧面均与左、右机架(26)、(25)连接;在两个下料辊(4)的一端,分别安装有向心传动齿轮(27),在这两个传动齿轮(27)之间穿过安装有两面带齿的传动齿条(22),齿条的正反两面的齿牙各与传动齿轮(27)啮合;当电动机带动飞轮(24)、(24′)转动时,即顺序带动偏心轴(12)、传动杆(23)、(23′)、冲压模固定滑板(8)、(19)、冲压模板头(9)、传动齿条(22)及传动齿轮(27)动作,从而带动下料辊(4)下料,冲压模板头(9)冲压混合料并成型为空心板材(14),并从板材成形通道(18)中排出。
其有益效果是:该机可以生产出优质的空心刨花板,该空心刨花板重量轻,用料少,可大大提高板材的出料率,它隔热、隔音效果好,成本低,价格廉,可大大提高刨花板材的利用价值,该机具有很高的经济效益,因此该机具有极大的应用市场。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步说明;
附图1为本发明A-A处的剖面结构原理示意图;
附图2为本发明的侧视结构示意图;
附图3为本发明的正视结构示意图;
图中,1·下料仓,2·搅拌仓,3·搅拌辊,4·下料辊,5·下料控制杆,6·中心模管,7·下料仓护板,8·冲压模固定滑板,9·冲压模板头,10·空心成型模板,11·空心成型模板,12·偏心轴,13·支板,14·空心板材,15·16·17·加固模板横梁,18·板材成型通道,19·冲压模固定滑板,20·下料仓护板,21·横向模管,22·传动齿条,23·传动杆,23′·传动杆·24·飞轮,24′·飞轮,25·右机架,25′·右机架滑槽,26·左机架,26′·左机架滑槽,27·传动齿轮,28·上机架。
具体实施方式
在图中,搅拌仓(2)的正面为矩形形状,侧面为漏斗形状,它是个上大下小的箱体,它侧面安装有下料控制杆(5),该杆为螺旋丝杠,通过转动其手把,即可提升其下料闸板的高低,从而控制下料量,该搅拌仓内横向的安装有搅拌辊(3),该辊是在光辊的***均匀安装有若干“Γ”形搅拌爪做成;可对混合料进行均匀搅拌,该搅拌辊(3)的两端均与上机架(28)滑配合连接,其一端穿过上机架连接传动轮,接受动力传输。
在图中,下料仓(1)左、右两侧与上机架(28)连接,其前后各有下料仓护板(7)、(20)封闭为一个不漏料的下料仓(1);该仓内,上部横向且平行的安装两道下料辊(4),该下料辊面上纵向开有“V”形的料槽,该料槽以转动的方式一上一下的进行下料;该辊的两端滑动的安装在上机架(28)上,其一端安装有传动轮接受其动力传输。
在图中,板材成型通道(18),是由两组空心成型模板(10)、(11)相互面对面平行连接封闭而成,该成型模板为空心板,其中可灌入加热体使其发热,其外表面分别由起加强作用的加固模板横梁(15)、(16)、(17)横向的进行加固连接,其板材成形通道(18)及下料仓(1)中,有一组侧面为“丫”形的中心模管(6),由上至下***其中。
在图中,“丫”形中心模管(6)为空心的金属管;其顶端分为支杈,各与横向穿过上机架(28)的横向模管(21)连接,通过其横向模管加入加热体,即可使“丫”形模管整体加热升温,这样板材成形通道(18)内的混合料,在中心模管(6)及两面空心成形模板(10)、(11)内加热成型为空心板材(14),并逐渐向下,从板材成型通道(18)被排出。
在图中,冲压模固定滑板(8)、(19)的两端,滑配合的安装在左、右机架滑槽(26′)、(25′)中,可以使冲压模固定滑板(8)、(19)上下滑动,冲压模固定滑板(8)、(19)的位置是对称的安装在紧靠中心模管(6)的前后两面;该中心模管(6)从下料仓(1)可直接***板材成型通道(18)下部,冲压模板头(9)上沿与冲压模固定滑板(8)、(19)固定连接,其中心有孔滑配合的套装在中心模管外部,一上一下的冲压着从下料仓(1)漏入板材成形通道(18)上部的混合料,它的作用是一方面把混合料压实,另一方面是给整个成型的板材有一个向下的压力,使它从下部的板材成型通道被挤出。
Claims (4)
1.人造刨花板空心压机,该机有一个箱式的下料仓(1),下料仓下部连接有由两组钢板面对面封闭合成的板材成型通道(18),成型后的空心板材(14)在该通道中成型后,从该通道下部被压出;其特征是:在箱式的下料仓(1)上部,固定连接一个漏斗形的拌料仓(2),仓内分别横向平行的安装有两道长柱形的搅拌辊(3);在下料仓(2)下方,连接有由两组矩形金属空心板面对面平行的空心成型模板(10)、(11)封闭合成的板材成型通道(18);在下料仓(1)内,其上方,分别横向平行的安装有长柱形的下料辊(4),在下料辊(4)下方,由上至下,对称的从板材成型通道(18)中心,直插下方,安装一排中心模管(6);在中心模管(6)的两侧,横向并平行对称于该模管,套装有两组板形的冲压模板头(9),该冲压模板头(9)上部,它与横向贯穿整个左、右机架(26)、(25)的冲压模固定滑板(8)、(19)固定连接,冲压模固定滑板(8)、(19)的两端部,滑配合的安装在左、右机架滑槽(26′)、(25′)中,其两端部的细轴,各通过传动杆(23)、(23′)与偏心轴(12)连接传动。
2.根据权利要求1所述的人造刨花板空心压机,其特征是:搅拌仓(2)、搅拌辊(3)、下料辊(4),横向模管(21),下料仓护板(7)、(20)及空心成型模板(10)、(11)的两端或两侧面均与左、右机架(26)、(25)连接。
3.根据权利要求1所述的人造刨花板空心压机,其特征是:下料辊(4)面上纵向开有“V”形的料槽;该辊的两端滑动的安装在上机架(28)上,在两个下料辊(4)的一端,分别安装有向心传动齿轮(27),在这两个传动齿轮(27)之间穿过,安装有两面带齿的传动齿条(22),齿条的正反两面的齿牙各与传动齿轮(27)啮合。
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