CN1820168A - 过冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过冷却装置。过冷却机组(200)，其制冷剂通路(205)连接在冷冻装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上。在过冷却用压缩机(221)运转后，过冷却用制冷剂在过冷却用制冷剂回路(220)内循环，进行制冷循环，将流入制冷剂通路(205)的冷冻装置(10)的制冷剂冷却。将外气温传感器(231)和制冷剂温度传感器(236)的检测值输入到过冷却机组(200)的控制器(240)。控制器(240)仅利用这些在过冷却机组(200)内获得的信息来进行过冷却用压缩机(221)的运转控制。

Description

过冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷冻装置，特别涉及提高包括进行两阶段压缩式制冷循环的制冷剂回路的冷冻装置的能力及可靠性的对策。

背景技术

至今为止，如例如特开平10-185333号公报所示，以增大冷却能力为目的，安装在冷冻装置中，在冷冻装置中冷却从热源机组送到利用机组的制冷剂的过冷却装置众所周知。

该过冷却装置，被安装在包括室外机组和室内机组的空气调和机中。具体地说，该过冷却装置，设置在连接室外机组和室内机组的液体侧连接管道的途中，同时，包括过冷却用制冷剂回路。该过冷却装置，在过冷却用制冷剂回路中使制冷剂循环来进行制冷循环，在过冷却用制冷剂回路的蒸发器中冷却从液体侧连接管道送入的空调机制冷剂。并且，该过冷却装置，通过冷却从空调机的室外机组送到室内机组的液体制冷剂，降低送到室内机组的液体制冷剂的焓，来提高制冷能力。

但是，在上述过冷却装置中，将过冷却装置的控制部与空气调和机的控制部连接起来，构成一个控制***。将表示空气调和机的负荷状态的信号从空气调和机的控制部输入到该过冷却装置的控制部。并且，在该过冷却装置中，根据从空气调和机的控制部输入的信号进行运转控制。例如，当根据输入信号判断出制冷负荷较大时，过冷却装置开始运转，让空气调和机的制冷能力增大，当判断出制冷负荷较小时，过冷却装置让运转停止。也就是说，过冷却装置通过与空气调和机的信号的授受来恰当地调整制冷能力。

但是，在上述以往的过冷却装置中，存在有这样的问题：在将该过冷却装置安装在冷冻装置中时必须有用以在两者之间传送受信和送信的信号的布线工事，从而使过冷却装置的设置作业复杂化。并且，还有可能在此布线工事中产生错误布线，恐怕会因这样的人为失误而导致事故。

发明内容

鉴于上述各点，本发明的目的在于：能够在与安装对象的冷冻装置之间不进行信号授受的情况下，运转且控制过冷却装置，在使过冷却装置的设置作业简单化的同时，未然防止设置作业时的人为失误。

本发明提出的解决方法如下。

具体地说，第1解决方法是以这样的过冷却装置为前提的，安装在使制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行蒸气压缩式制冷循环的冷冻装置(10)中，将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述冷冻装置(10)的制冷剂冷却。并且，包括：制冷剂通路(205)，连接在上述冷冻装置(10)的液体侧连接管道上；冷却用流体回路(220)，包括让上述制冷剂通路(205)的制冷剂与冷却用流体热交换，将上述制冷剂通路(205)的制冷剂冷却的过冷却用热交换器(210)；以及控制器(240)，根据过冷却用热交换器(210)的周围条件来调整上述过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。

在上述解决方法中，在安装了过冷却装置的冷冻装置(10)中，制冷剂通过连接管道在热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间往来。该过冷却装置的制冷剂通路(205)，连接在冷冻装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上，冷冻装置(10)的制冷剂在其内部流通。在该过冷却装置的冷却用流体回路(220)中，制冷剂、水和空气等冷却用流体流通。并且，在上述过冷却用热交换器(210)中，流入制冷剂通路(205)内的冷冻装置(10)的制冷剂与冷却用流体热交换。在该过冷却用热交换器(210)中，冷却用流体从冷冻装置(10)的制冷剂吸热，蒸发，冷冻装置(10)的制冷剂被冷却。

这里，在本解决方法的过冷却装置中，控制器(240)根据外气温度和制冷剂流量等过冷却用热交换器(210)的周围条件来调整在制冷剂通路(205)内流动的冷冻装置(10)的制冷剂冷却温度。例如，当将过冷却用热交换器(210)的周围条件设为外气温度时，在外气温度较高时将制冷剂冷却温度调整得较低，并且，在外气温度较低时将制冷剂冷却温度调整得较高。也就是说，由于根据过冷却用热交换器(210)的周围条件得知冷冻装置(10)的负荷状态，因此按照其周围条件进行调整来进行适于负荷状态的运转控制。因此，在不从冷冻装置(10)接受有关负荷状态等的信号的情况下，进行过冷却装置的冷却能力的调整。

并且，第2解决方法是在上述第1解决方法的基础上，上述控制器(240)，包括控制部(242)，该控制部(242)根据按照过冷却用热交换器(210)的周围条件而预先设定的过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂目标冷却温度来调节在过冷却用热交换器(210)中流动的冷却用流体的流量。

在上述解决方法中，预先设定与外气温度等过冷却用热交换器(210)的周围条件，即负荷状态相应的冷冻装置(10)的制冷剂目标冷却温度。例如，当外气温度较高时将目标冷却温度设定得较低，当外气温度较低时将目标冷却温度设定得较高。并且，在上述控制部(242)中，当目标冷却温度较低时，让过冷却用热交换器(210)中的制冷剂和水等冷却用流体的流量增大。这样一来，由于过冷却用热交换器(210)中的冷冻装置(10)的制冷剂和冷却用流体的热交换量也增大，因此冷冻装置(10)的制冷剂被进一步冷却。并且，在上述控制部(242)中，当目标冷却温度较高时，让过冷却用热交换器(210)中的制冷剂和水等冷却用流体的流量减少。这样一来，由于过冷却用热交换器(210)中的热交换量也减少，因此冷冻装置(10)的制冷剂并不太被冷却。

并且，第3解决方法在上述第2解决方法的基础上，上述冷却用流体回路，为具有容量可变的过冷却用压缩机(221)及热源侧热交换器(222)，作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)。并且，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度控制上述过冷却用压缩机(221)的运转频率，来调节在上述过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量。

在上述解决方法中，冷却用流体回路构成过冷却用制冷剂回路(220)，在该过冷却用制冷剂回路(220)中，反复进行这样的循环：过冷却用压缩机(221)的喷出制冷剂在热源侧热交换器(222)中例如与空气热交换，然后，在过冷却用热交换器(210)中与制冷剂通路(205)的制冷剂热交换，再次返回到过冷却用压缩机(221)。并且，在上述控制部(242)中，当目标冷却温度较低时，让过冷却用压缩机(221)的运转频率增大，使在过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量增大。并且，在上述控制部(242)中，当目标冷却温度较高时，让过冷却用压缩机(221)的运转频率下降，使在过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量减少。

并且，第4解决方法在上述第2解决方法的基础上，上述冷却用流体回路，为具有容量可变的过冷却用压缩机(221)及热源侧热交换器(222)，作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)。并且，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度控制上述热源侧热交换器(222)的风扇(230)的运转频率，来调节在上述过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量。

在上述解决方法中，在过冷却用制冷剂回路(220)中，反复进行这样的循环：过冷却用压缩机(221)的喷出制冷剂在热源侧热交换器(222)中与由风扇(230)取入的空气热交换，然后，在过冷却用热交换器(210)中与制冷剂通路(205)的制冷剂热交换，再返回到过冷却用压缩机(221)。并且，在上述控制部(242)中，当目标冷却温度较低时，让热源侧热交换器(222)的风扇(230)的运转频率降低，使在过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量增大。并且，在上述控制部(242)中，当目标冷却温度较高时，让热源侧热交换器(222)的风扇(230)的运转频率增大，使在过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量减少。

并且，第5解决方法在上述第3解决方法的基础上，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和在过冷却用热交换器(210)中被冷却的制冷剂通路(205)的制冷剂温度的差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

在上述解决方法中，当被冷却后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度高于目标冷却温度时，让过冷却用压缩机(221)的运转频率增大，使过冷却用热交换器(210)中的制冷剂冷却温度降低。并且，当被冷却后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度低于目标冷却温度时，让过冷却用压缩机(221)的运转频率降低，使过冷却用热交换器(210)中的制冷剂冷却温度上升。因此，通过将被冷却了的实际制冷剂温度作为信息获得，来准确地进行冷却能力的调整。并且，由于被冷却后的制冷剂温度为在过冷却装置中由温度传感器等获得的信息，因此在本发明中，也可在不从冷冻装置(10)接受与负荷状态等有关的信号的情况下，正确地进行过冷却装置的冷却能力的调整。

并且，第6解决方法在上述第3解决方法的基础上，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度、和按照过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度所设定的设定温度的差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

在上述解决方法中，根据过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度，来决定当作在过冷却用热交换器(210)中被冷却后的制冷剂温度的设定温度。因此，即使不从冷冻装置(10)接受有关负荷状态等的信号，也可获得与被冷却了的实际制冷剂温度几乎相同的信息，正确地调整冷却能力。

并且，第7解决方法在上述第3解决方法的基础上，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度、和按照过冷却用压缩机(221)的吸入温度所设定的设定温度的差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

在上述解决方法中，根据过冷却用压缩机(221)的吸入温度，来决定当作在过冷却用热交换器(210)中被冷却后的制冷剂温度的设定温度。因此，即使不从冷冻装置(10)接受有关负荷状态等的信号，也可获得与被冷却了的实际制冷剂温度几乎相同的信息，正确地调整冷却能力。

并且，第8解决方法在上述第4解决方法的基础上，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度、和在过冷却用热交换器(210)中被冷却的制冷剂通路(205)的制冷剂温度的差，来控制风扇(230)的运转频率。

在上述解决方法中，当被冷却后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度高于目标冷却温度时，让风扇(230)的运转频率降低，使过冷却用热交换器(210)中的制冷剂冷却温度降低。并且，当被冷却后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度低于目标冷却温度时，让风扇(230)的运转频率增大，使过冷却用热交换器(210)中的制冷剂冷却温度上升。因此，通过将被冷却了的实际制冷剂温度作为信息获得，来准确地进行冷却能力的调整。并且，由于被冷却后的制冷剂温度为在过冷却装置中由温度传感器等获得的信息，因此在本发明中，也可在不从冷冻装置(10)接受有关负荷状态等的信号的情况下，正确地进行过冷却装置的冷却能力的调整。

并且，第9解决方法在上述第4解决方法的基础上，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度、和按照过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度所决定的设定温度的差，来控制风扇(230)的运转频率。

在上述解决方法中，根据过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度，来决定当作在过冷却用热交换器(210)中被冷却后的制冷剂温度的设定温度。因此，即使不从冷冻装置(10)接受有关负荷状态等的信号，也可获得与被冷却的实际制冷剂温度几乎相同的信息，正确地调整冷却能力。

并且，第10解决方法在上述第4解决方法的基础上，上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度、和按照过冷却用压缩机(221)的吸入温度所决定的设定温度的差，来控制风扇(230)的运转频率。

在上述解决方法中，根据过冷却用压缩机(221)的吸入温度，来决定当作在过冷却用热交换器(210)中被冷却后的制冷剂温度的设定温度。因此，即使不从冷冻装置(10)接受有关负荷状态等的信号，也可获得与被冷却的实际制冷剂温度几乎相同的信息，正确地调整冷却能力。

并且，第11解决方法在上述第1解决方法的基础上，上述过冷却用热交换器(210)的周围条件为外气温度。

在上述解决方法中，根据外气温度来调整过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。例如，当外气温度较高时，将制冷剂冷却温度调整得较低，并且，当外气温度较低时，将制冷剂冷却温度调整得较高。也就是说，控制器(240)根据外气温度来判断冷冻装置(10)的负荷状态。

并且，第12解决方法在上述第1解决方法的基础上，上述过冷却用热交换器(210)的周围条件为制冷剂通路(205)的制冷剂流量。

在上述解决方法中，根据制冷剂通路(205)的实际制冷剂流量来调整过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。例如，当其制冷剂流量较多时，将制冷剂冷却温度调整得较低，并且，当制冷剂流量较少时，将制冷剂冷却温度调整得较高。也就是说，控制器(240)根据上述制冷剂流量来判断冷冻装置(10)的负荷状态。

并且，第13解决方法在上述第1解决方法的基础上，上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为在过冷却用热交换器(210)中被冷却之前的制冷剂通路(205)的制冷剂温度，或者在过冷却用热交换器(210)中被冷却之后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度。

在上述解决方法中，根据被冷却之前或被冷却之后的实际制冷剂温度来调整过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。例如，当其制冷剂温度较高时，将制冷剂冷却温度调整得较低，并且，当制冷剂温度较低时，将制冷剂冷却温度调整得较高。也就是说，控制器(240)根据上述制冷剂温度来判断冷冻装置(10)的负荷状态。

并且，第14解决方法是在上述第1解决方法的基础上，上述冷却用流体回路，为作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)。并且，上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为过冷却用制冷剂回路(220)中的过冷却用制冷剂的低压压力或高压压力。

在上述解决方法中，根据过冷却用制冷剂回路(220)中的过冷却用制冷剂的实际低压压力或高压压力来调整过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。另外，该过冷却用制冷剂的低压压力被当作过冷却用制冷剂回路(220)的压缩机的吸入压力，过冷却用制冷剂的高压压力被当作过冷却用制冷剂回路(220)的压缩机的喷出压力。例如，其低压压力或高压压力较高时，将制冷剂冷却温度调整得较低，并且，低压压力或高压压力较低时，将制冷剂冷却温度调整得较高。也就是说，控制器(240)根据过冷却用制冷剂回路(220)的蒸气压缩式制冷循环中的低压压力或高压压力来判断冷冻装置(10)的负荷状态。

并且，第15解决方法是在上述第1解决方法的基础上，上述冷却用流体回路，为作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)。并且，上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为在过冷却用热交换器(210)中将制冷剂通路(205)的制冷剂冷却之后的过冷却用制冷剂的温度。

在上述解决方法中，根据冷却后的过冷却用制冷剂的实际温度来调整过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。另外，该过冷却用制冷剂温度也可当作过冷却用制冷剂回路(220)的压缩机的吸入温度。例如，当该过冷却用制冷剂温度较高时将制冷剂冷却温度调整得较低，并且，当过冷却用制冷剂温度较低时将制冷剂冷却温度调整得较高。也就是说，控制器(240)根据过冷却用制冷剂回路(220)中的冷却后的过冷却用制冷剂的温度来判断冷冻装置(10)的负荷状态。

(发明的效果)

因此，根据第1解决方法，由于根据在装置内可检测出的过冷却用热交换器(210)的周围条件来调整制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度，因此即使在热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间不进行信号的授受等，也能够根据利用机组(12、13、14)的负荷状态进行恰当的运行。因此，当将过冷却装置安装在冷冻装置(10)中时，仅将过冷却装置的制冷剂通路(205)连接在冷冻装置(10)的连接管道上就行，不必设置用以在冷冻装置(10)和过冷却装置之间授受信号的通信用布线。其结果，能够削减将过冷却装置安装在冷冻装置(10)中时的作业数，还能够未然防止因错误布线等设置作业时的人为过失而导致的事故。

并且，根据第2解决方法，由于根据按照过冷却用热交换器(210)的周围条件而决定的过冷却用热交换器(210)中的冷冻装置(10)的制冷剂目标冷却温度来调整在过冷却用热交换器(210)中流动的冷却用流体的流量，因此这也能仅通过在过冷却装置内获得的信息来适当地进行冷却能力的调整。

并且，根据第3或第4解决方法，由于冷却用流体回路由过冷却用制冷剂回路(220)构成，通过过冷却用压缩机(221)或热源侧热交换器(222)的风扇(230)的运转控制来调整过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的流量，因此能够准确地调整冷冻装置(10)的制冷剂冷却温度。

并且，由于根据第5或第8解决方法，根据在过冷却用热交换器(210)中被冷却的实际制冷剂温度、和目标冷却温度的差，且根据第6或第9解决方法，根据按照过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度所决定的设定温度和目标冷却温度的差，且根据第7或第10解决方法，根据按照过冷却用压缩机(221)的吸入温度而决定的设定温度和目标冷却温度的差，来进行过冷却用压缩机(221)和风扇(230)的运转控制，因此，此时也能够仅通过在过冷却装置内获得的信息来进行与负荷状态相应的冷却能力的调整。

并且，根据第11～第15解决方法，由于将外气温度、或为冷冻装置(10)侧的制冷剂状态量的制冷剂流量和温度、或为过冷却用制冷剂回路(220)侧的制冷剂状态量的制冷剂压力和温度用作过冷却用热交换器(210)的周围条件，将根据它所决定的设定温度当作制冷剂检测温度使用，因此能够准确且容易地将其作为在过冷却装置内获得的信息得到。其结果，能够提高可靠性较高的装置。

附图的简单说明

图1为示出了包括过冷却机组的冷冻***的结构的管道***图。

图2为示出了冷冻***的冷气运转时的动作的管道***图。

图3为示出了冷冻***的第1暖气运转时的动作的管道***图。

图4为示出了冷冻***的第1暖气运转时的动作的管道***图。

图5为示出了冷冻***的第2暖气运转时的动作的管道***图。

图6为示出了过冷却机组中的控制器的控制动作的流程图。

图7为示出了外气温度和目标冷却温度的关系的坐标图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例加以详细说明。

(发明的实施例)

本实施例的冷冻***，被设置在方便商店等中，进行店内的空气调和和陈列柜内的冷却。该冷冻***由过冷却机组(200)和冷冻装置(10)构成，其中，上述过冷却机组(200)作为本发明所涉及的过冷却装置，上述冷冻装置(10)中安装有该过冷却机组(200)。

如图1所示，在上述冷冻***设置有室外机组(11)、空调机组(12)、冷藏陈列柜(13)、冷冻陈列柜(14)、增压(booster)机组(15)和过冷却机组(200)。并且，冷冻装置(10)由上述室外机组(11)、空调机组(12)、冷藏陈列柜(13)、冷冻陈列柜(14)和增压机组(15)构成。在该冷冻***中，将室外机组(11)和过冷却机组(200)设置在屋外，将剩下的空调机组(12)等设置在方便商店等的店内。

在上述室外机组(11)设置有室外回路(40)，在空调机组(12)设置有空调回路(100)，在冷藏陈列柜(13)设置有冷藏回路(110)，在冷冻陈列柜(14)设置有冷冻回路(130)，在增压机组(15)设置有增压回路(140)。并且，在上述过冷却机组(200)设置有制冷剂通路(205)。在该冷冻***中，通过用管道将上述回路(40、100、…)和过冷却机组(200)的制冷剂通路(205)连接在一起来构成制冷剂回路(20)。

并且，在上述制冷剂回路(20)设置有第1液体侧连接管道(21)、第2液体侧连接管道(22)、第1气体侧连接管道(23)和第2气体侧连接管道(24)。

上述第1液体侧连接管道(21)，将过冷却机组(200)的制冷剂通路(205)的一端连接在室外回路(40)上。上述第2液体侧连接管道(22)的一端连接在制冷剂通路(205)的另一端。上述第2液体侧连接管道(22)的另一端，分为3个分支，连接在空调回路(100)、冷藏回路(110)和冷冻回路(130)上。在该第2液体侧连接管道(22)中的连接在冷冻回路(130)的分歧管设置有液体侧关闭阀(25)。

上述第1气体侧连接管道(23)的一端，分为两个分支，连接在冷藏回路(110)和增压回路(140)上。在该第1气体侧连接管道(23)中的连接在增压回路(140)的分歧管设置有气体侧关闭阀(26)。上述第1气体侧连接管道(23)的另一端，连接在室外回路(40)上。上述第2气体侧连接管道(24)，将空调回路(100)连接在室外回路(40)上。

<室外机组>

上述室外机组(11)构成冷冻装置(10)的热源机组。在该室外机组(11)的室外回路(40)中设置有可变容量压缩机(41)、第1固定容量压缩机(42)、第2固定容量压缩机(43)、室外热交换器(44)、接收器(receiver)(45)和室外膨胀阀(46)。并且，在该室外回路(40)中设置有3个吸入管(61、62、63)、两个喷出管(64、65)、4个液体管(81、82、83、84)和一个高压气体管(66)。而且，在该室外回路(40)中设置有3个四路切换阀(51、52、53)、一个液体侧关闭阀(54)和两个气体侧关闭阀(55、56)。

在上述室外回路(40)中，将第1液体侧连接管道(21)连接在液体侧关闭阀(54)上，将第1气体侧连接管道(23)连接在第1气体侧关闭阀(55)上，将第2气体侧连接管道(24)连接在第2气体侧关闭阀(56)上。

上述可变容量压缩机(41)、第1固定容量压缩机(42)及第2固定容量压缩机(43)都是全封闭型，高压圆顶型涡型压缩机。通过变换器(inverter)向上述可变容量压缩机(41)供电。该可变容量压缩机(41)，能够通过让变换器的输出频率变化，改变压缩机电动机的旋转速度，来改变其容量。而上述第1、第2固定容量压缩机(42、43)为压缩机电动机总在一定的旋转速度下运转的压缩机，其容量不能改变。

上述第1吸入管(61)，一端连接在第1气体侧关闭阀(55)上。该第1吸入管(61)，在另一端分支为第1分歧管(61a)和第2分歧管(61b)，第1分歧管(61a)连接在可变容量压缩机(41)的吸入侧，第2分歧管(61b)连接在第3四路切换阀(53)上。在上述第1吸入管(61)的第2分歧管(61b)设置有只允许制冷剂从第1气体侧关闭阀(55)流向第3四路切换阀(53)的单向阀(CV-1)。

上述第2吸入管(62)，一端连接在第3四路切换阀(53)上，另一端连接在第1固定容量压缩机(42)的吸入侧。

上述第3吸入管(63)，一端连接在第2四路切换阀(52)上。此第3吸入管(63)，在另一端分歧为第1分歧管(63a)和第2分歧管(63b)，第1分歧管(63a)连接在第2固定容量压缩机(43)的吸入侧，第2分歧管(63b)连接在第3四路切换阀(53)上。在上述第3吸入管(63)的第2分歧管(63b)设置有只允许制冷剂从第2四路切换阀(52)流向第3四路切换阀(53)的单向阀(CV-2)。

上述第1喷出管(64)，在一端分歧为第1分歧管(64a)和第2分歧管(64b)，第1分歧管(64a)连接在可变容量压缩机(41)的喷出侧，第2分歧管(64b)连接在第1固定容量压缩机(42)的喷出侧。该第1喷出管(64)的另一端连接在第1四路切换阀(51)上。在该第1喷出管(64)的第2分歧管(64b)设置有只允许制冷剂从第1固定容量压缩机(42)流向第1四路切换阀(51)的单向阀(CV-3)。

上述第2喷出管(65)，一端连接在第2固定容量压缩机(43)的吸入侧，另一端连接在第1喷出管(64)中的第1四路切换阀(51)的正前面。在该第2喷出管(65)设置有只允许制冷剂从第2固定容量压缩机(43)流向第1四路切换阀(51)的单向阀(CV-4)。

上述室外热交换器(44)为横向翼片式的翼片管型热交换器。在此室外热交换器(44)中，在制冷剂和室外空气之间进行热交换。此室外热交换器(44)的一端通过关闭阀(57)连接在第1四路切换阀(51)上。而上述室外热交换器(44)的另一端通过第1液体管(81)连接在接收器(45)的顶部。在该第1液体管(81)设置有只允许制冷剂从室外热交换器(44)流向接收器(45)的单向阀(CV-5)。

通过关闭阀(58)将第2液体管(82)的一端连接在上述接收器(45)的底部。该第2液体管(82)的另一端连接在液体侧关闭阀(54)上。在该第2液体管(82)设置有只允许制冷剂从接收器(45)流向液体侧关闭阀(54)的单向阀(CV-6)。

将第3液体管(83)的一端连接在上述第2液体管(82)中的单向阀(CV-6)和液体侧关闭阀(54)之间。该第3液体管(83)的另一端，通过第1液体管(81)连接在接收器(45)的顶部。并且，在该第3液体管(83)设置有只允许制冷剂从一端流向另一端的单向阀(CV-7)。

将第4液体管(84)的一端连接在上述第2液体管(82)中的单向阀(CV-6)和关闭阀(58)之间。该第4液体管(84)的另一端连接在第1液体管(81)中的室外热交换器(44)和单向阀(CV-5)之间。并且，在该第4液体管(84)，从一端朝着另一端依次设置有单向阀(CV-8)和室外膨胀阀(46)。该单向阀(CV-8)只允许制冷剂从第4液体管(84)的一端流向另一端。并且，上述室外膨胀阀(46)由电子膨胀阀构成。

上述高压气体管(66)，一端连接在第1喷出管(64)中的第1四路切换阀(51)的正前面。该高压气体管(66)，在另一端分歧为第1分歧管(66a)和第2分歧管(66b)，第1分歧管(66a)连接在第1液体管(81)中的单向阀(CV-5)的下流侧，第2分歧管(66b)连接在第3四路切换阀(53)上。在上述高压气体管(66)的第1分歧管(66a)设置有电磁阀(SV-7)和单向阀(CV-9)。该单向阀(CV-9)，布置在电磁阀(SV-7)的下流侧，只允许制冷剂从电磁阀(SV-7)流向第1液体管(81)。

上述第1四路切换阀(51)，第1端口(port)连接在第1喷出管(64)的终端，第2端口连接在第2四路切换阀(52)，第3端口连接在室外热交换器(44)，第4端口连接在第2气体侧关闭阀(56)。该第1四路切换阀(51)能够切换成第1状态(图1用实线表示的状态)和第2状态(图1用虚线表示的状态)，其中，所述第1状态为第1端口和第3端口相互连通，第2端口和第4端口相互连通的状态，所述第2状态为第1端口和第4端口相互连通，第2端口和第3端口相互连通的状态。

上述第2四路切换阀(52)，第1端口连接在第2喷出管(65)中的单向阀(CV-4)的下流侧，第2端口连接在第2吸入管(62)的起始端，第4端口连接在第1四路切换阀(51)的第2端口。并且，该第2四路切换阀(52)的第3端口被封住。该第2四路切换阀(52)能够切换成第1状态(图1用实线表示的状态)和第2状态(图1用虚线表示的状态)，其中，上述第1状态为第1端口和第3端口相互连通，第2端口和第4端口相互连通的状态，上述第2状态为第1端口和第4端口相互连通，第2端口和第3端口相互连通的状态。

上述第3四路切换阀(53)，第1端口连接在高压气体管(66)的第2分歧管(66b)的终端，第2端口连接在第2吸入管(62)的起始端，第3端口连接在第1吸入管(61)的第2分歧管(61b)的终端，第4端口连接在第3吸入管(63)的第2分歧管(63b)的终端。该第3四路切换阀(53)能够切换成第1状态(图1用实线表示的状态)和第2状态(图1用虚线表示的状态)，其中，上述第1状态为第1端口和第3端口相互连通，第2端口和第4端口相互连通的状态，上述第2状态为第1端口和第4端口相互连通，第2端口和第3端口相互连通的状态。

在上述室外回路(40)还设置有喷射管(85)、连通管(87)、油分离器(75)及回油管(76)。并且，在该室外回路(40)中也设置有4个均油管(71、72、73、74)。

上述喷射管(85)是用以进行所谓的液体喷射的。该喷射管(85)，一端连接在第4液体管(84)中的单向阀(CV-8)和室外膨胀阀(46)之间，另一端连接在第1吸入管(61)上。在该喷射管(85)，从一端朝向另一端依次设置有关闭阀(59)和流量调节阀(86)。该流量调节阀(86)由电子膨胀阀构成。

上述连通管(87)，一端连接在喷射管(85)中的关闭阀(59)和流量调节阀(86)之间，另一端连接在高压气体管(66)的第1分歧管(66a)中的电磁阀(SV-7)的上流侧。在该连通管(87)设置有只允许制冷剂从一端流向另一端的单向阀(CV-10)。

上述油分离器(75)，设置在第1喷出管(64)中的比第2喷出管(65)及高压气体管(66)的连接位置靠上流侧的位置上。此油分离器(75)是用来从压缩机(41、42)的喷出气体中将冷冻机油分离出来的。

上述回油管(76)，一端连接在油分离器(75)上。该回油管(76)，在另一端分歧为第1分歧管(76a)和第2分歧管(76b)，第1分歧管(76a)连接在喷射管(85)中的流量调节阀(86)的下流侧，第2分歧管(76b)连接在第2吸入管(62)上。并且，在上述回油管(76)的第1分歧管(76a)和第2分歧管(76b)分别设置有一个电磁阀(SV-5、SV-6)。在打开上述第1分歧管(76a)的电磁阀(SV-5)后，在油分离器(75)中分离的冷冻机油通过喷射管(85)被送回到第1吸入管(61)。另一方面，在打开上述第2分歧管(76b)的电磁阀(SV-6)后，在油分离器(75)中分离的冷冻机油被送回到第2吸入管(62)。

上述第1均油管(71)，一端连接在可变容量压缩机(41)上，另一端连接在第2吸入管(62)上。在该第1均油管(71)设置有电磁阀(SV-1)。上述第2均油管(72)，一端连接在第1固定容量压缩机(42)上，另一端连接在第3吸入管(63)的第1分歧管(63a)上。在该第2均油管(72)设置有电磁阀(SV-2)。上述第3均油管(73)，一端连接在第2固定容量压缩机(43)上，另一端连接在第1吸入管(61)的第1分歧管(61a)上。在该第3均油管(73)设置有电磁阀(SV-3)。上述第4均油管(74)，一端连接在第2均油管(72)中的电磁阀(SV-2)的上流侧，另一端连接在第1吸入管(61)的第1分歧管(61a)上。在该第4均油管(74)设置有电磁阀(SV-4)。通过适当地打开或关闭上述各均油管(71～74)的电磁阀(SV-1～SV-4)，来将各压缩机(41、42、43)中的冷冻机油的存积量平均。

在上述室外回路(40)设置有各种传感器和压力开关。具体地说，在上述第1吸入管(61)设置有第1吸入温度传感器(91)和第1吸入压力传感器(92)。在上述第2吸入管(62)设置有第2吸入压力传感器(93)。在上述第3吸入管(63)设置有第3吸入温度传感器(94)和第3吸入压力传感器(95)。在上述第1喷出管(64)设置有第1喷出温度传感器(97)和第1喷出压力传感器(98)。在上述第1喷出管(64)的各分歧管(64a、64b)分别设置有一个高压压力开关(96)。在上述第2喷出管(65)设置有第2喷出温度传感器(99)和高压压力开关(96)。

并且，在上述室外机组(11)设置有外气温传感器(90)和室外风扇(48)。通过室外风扇(48)将室外空气送到上述室外热交换器(44)。

<空调机组>

上述空调机组(12)构成利用机组。该空调机组(12)的空调回路(100)，其液体侧那端连接在第2液体侧连接管道(22)，气体侧那端连接在第2气体侧连接管道(24)。

在上述空调回路(100)中，从液体侧那端朝着气体侧那端依次设置有空调膨胀阀(102)和空调热交换器(101)。该空调热交换器(101)为横翼片式的翼片管型热交换器。在该空调热交换器(101)中，在制冷剂和室内空气之间进行热交换。另一方面，上述空调膨胀阀(102)由电子膨胀阀构成。

在上述空调机组(12)设置有热交换器温度传感器(103)和制冷剂温度传感器(104)。该热交换器温度传感器(103)安装在空调热交换器(101)的传热管上。上述制冷剂温度传感器(104)安装在空调回路(100)中的气体侧那端的附近。并且，在上述空调机组(12)设置有内气温传感器(106)和空调风扇(105)。通过空调风扇(105)将店内的室内空气送到上述空调热交换器(101)。

<冷藏陈列柜>

上述冷藏陈列柜(13)构成利用机组。该冷藏陈列柜(13)的冷藏回路(110)，其液体侧那端连接在第2液体侧连接管道(22)，气体侧那端连接在第1气体侧连接管道(23)。

在上述冷藏回路(110)中，从液体侧那端朝着气体侧那端依次设置有冷藏电磁阀(114)、冷藏膨胀阀(112)和冷藏热交换器(111)。该冷藏热交换器(111)为横翼片式的翼片管型热交换器。在该冷藏热交换器(111)中，在制冷剂和库内空气之间进行热交换。上述冷藏膨胀阀(112)由温度自动膨胀阀构成。该冷藏膨胀阀(112)的感温筒(113)安装在冷藏热交换器(111)的出口侧管道上。

在上述冷藏陈列柜(13)设置有冷藏库内温度传感器(116)和冷藏库内风扇(115)。通过冷藏库内风扇(115)将冷藏陈列柜(13)的库内空气送到上述冷藏热交换器(111)。

<冷冻陈列柜>

上述冷冻陈列柜(14)构成利用机组。该冷冻陈列柜(14)的冷冻回路(130)，液体侧那端连接在第2液体侧连接管道(22)。并且，该冷冻回路(130)的气体侧那端通过管道连接在增压机组(15)。

在上述冷冻回路(130)中，从液体侧那端朝着气体侧那端依次设置有冷冻电磁阀(134)、冷冻膨胀阀(132)和冷冻热交换器(131)。该冷冻热交换器(131)为横翼片式的翼片管型热交换器。在该冷冻热交换器(131)中，在制冷剂和库内空气之间进行热交换。上述冷冻膨胀阀(132)由温度自动膨胀阀构成。该冷冻膨胀阀(132)的感温筒(133)安装在冷冻热交换器(131)的出口侧管道上。

在上述冷冻陈列柜(14)设置有冷冻库内温度传感器(136)和冷冻库内风扇(135)。通过冷冻库内风扇(135)将冷冻陈列柜(14)的库内空气送到上述冷冻热交换器(131)。

<增压机组>

在上述增压机组(15)的增压回路(140)中设置有增压压缩机(141)、吸入管(143)、喷出管(144)和旁通管(150)。

上述增压压缩机(141)为全密封型的高压圆顶型涡型压缩机。通过变换器向该增压压缩机(141)供电。该增压压缩机(141)，能够通过使变换器的输出频率变化，改变压缩机电动机的旋转速度，来改变其容量。

上述吸入管(143)，终端连接在增压压缩机(141)的吸入侧。该吸入管(143)的起始端通过管道连接在冷冻回路(130)的气体侧那端。

上述喷出管(144)，起始端连接在增压压缩机(141)的喷出侧，终端连接在第1气体侧连接管道(23)。在该喷出管(144)，从起始端朝着终端依次设置有高压压力开关(148)、油分离器(145)和喷出侧单向阀(149)。该喷出侧单向阀(149)只允许制冷剂从喷出管(144)的起始端流向终端。

上述油分离器(145)是用以将冷冻机油从增压压缩机(141)的喷出气体中分离出来的。回油管(146)的一端连接在该油分离器(145)上。上述回油管(146)的另一端连接在吸入管(143)上。在该回油管(146)设置有毛细管(147)。在上述油分离器(145)中分离的冷冻机油，通过回油管(146)被送回到增压压缩机(141)的吸入侧。

上述旁通管(150)，起始端连接在吸入管(143)，终端连接在喷出管(64)中的油分离器(145)和喷出侧单向阀(149)之间。在该旁通管(150)设置有只允许制冷剂从起始端流向终端的旁通单向阀(151)。

<过冷却机组>

上述过冷却机组(200)，包括：制冷剂通路(205)、过冷却用制冷剂回路(220)和控制器(240)。

上述制冷剂通路(205)，一端连接在第1液体侧连接管道(21)，另一端连接在第2液体侧连接管道(22)。

上述过冷却用制冷剂回路(220)为用管道依次将过冷却用压缩机(221)、过冷却用室外热交换器(222)、过冷却用膨胀阀(223)和过冷却用热交换器(210)连接而成的闭回路。在该过冷却用制冷剂回路(220)中构成使被填充的作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的冷却用流体回路。

上述过冷却用压缩机(221)为全密封型的高压圆顶型涡型压缩机。通过变换器向该过冷却用压缩机(221)供电。该过冷却用压缩机(221)，能够通过使变换器的输出频率变化，改变压缩机电动机的旋转速度，来改变其容量。

上述过冷却用室外热交换器(222)为横向翼片式的翼片管型热交换器，构成热源侧热交换器。在该过冷却用室外热交换器(222)中，在过冷却用制冷剂和室外空气之间进行热交换。上述过冷却用膨胀阀(223)由电子膨胀阀构成。

上述过冷却用热交换器(210)为所谓的板式热交换器，构成利用侧热交换器。在该过冷却用热交换器(210)分别形成多个第1流路(211)和第2流路(212)。将过冷却用制冷剂回路(220)连接在该第1流路(211)上，将制冷剂通路(205)连接在第2流路(212)上。并且，该过冷却用热交换器(210)使流通第1流路(211)的过冷却用制冷剂和流通第2流路(212)的冷冻装置(10)的制冷剂热交换。

在上述过冷却机组(200)中设置有各种传感器和压力开关。具体地说，在上述过冷却用制冷剂回路(220)中，将吸入温度传感器(235)和吸入压力传感器(234)设置在过冷却用压缩机(221)的吸入侧，将喷出温度传感器(233)和高压压力开关(232)设置在过冷却用压缩机(221)的喷出侧。在制冷剂通路(205)中，在比过冷却用热交换器(210)靠另一端的部分，即靠连接在第2液体侧连接管道(22)的端部的部分设置有制冷剂温度传感器(236)。该制冷剂温度传感器(236)构成制冷剂温度检测器。

并且，在上述过冷却机组(200)中设置有外气温传感器(231)和室外风扇(230)。通过室外风扇(230)将室外空气送到上述过冷却用室外热交换器(222)。

上述控制器(240)构成控制装置。在该控制器(240)中设置有设定部(241)和控制部(242)。

向上述设定部(241)输入为外气温传感器(231)的检测温度的外气温度。并且，该设定部(241)构成为设定根据被输入的外气温度预先设定的过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂目标冷却温度(Eom)。例如，当外气温度较高时，由于店内的制冷负荷变大，因此将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较低的温度。相反，当外气温度较低时，由于店内的制冷负荷变小，因此将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较高的温度。也就是说，在本实施例的设定部(241)中，将外气温度用作过冷却用热交换器(210)的周围条件。

向上述控制部(242)输入制冷剂温度传感器(236)的检测温度(Tout)和吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)。并且，该控制部(242)，构成为当制冷剂温度传感器(236)可正常检测时，根据制冷剂温度传感器(236)的检测温度(Tout)和设定部(241)的目标冷却温度(Eom)的差来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

并且，上述控制部(242)构成为当制冷剂温度传感器(236)异常，不可进行检测时，根据按照相当于吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)的过冷却用制冷剂的饱和温度(TG)而决定的设定温度(Tout)和目标冷却温度(Eom)的差来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。也就是说，在该控制部(242)中，将按照过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度(TG)而决定的设定温度(Tout)当作制冷剂温度传感器(236)的检测温度。在本实施例中，例如，用饱和温度(TG)+α℃来设定设定温度(Tout)。该α可任意设定。

另外，在本实施例中，虽然控制部(242)将按照吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)而决定的设定温度当作了制冷剂的检测温度(Tout)，但是也可以代替它，将按照吸入温度传感器(235)的检测温度(Ti)即吸入温度而决定的设定温度(Tout)当作制冷剂的检测温度(Tout)。那时，向控制部(242)输入制冷剂温度传感器(236)的检测温度(Tout)和吸入温度传感器(235)的检测温度(Ti)。并且，该控制部(242)，构成为当制冷剂温度传感器(236)异常，不可进行检测时，根据按照吸入温度传感器(235)的检测温度(Ti)而决定的设定温度(Tout)和目标冷却温度(Eom)的差来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。此时，例如，用检测温度(Ti)+β℃来设定设定温度(Tout)。该β可任意设定。

由于若让上述过冷却用压缩机(221)的运转频率增大的话，则过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的循环量增大，过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂和冷冻装置(10)的制冷剂的热交换量增大，因此冷冻装置(10)的制冷剂的冷却温度下降，空调机组(12)的制冷能力等增大。并且，由于若让上述过冷却用压缩机(221)的运转频率下降的话，则过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的循环量减少，过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂和冷冻装置(10)的制冷剂的热交换量减少，因此冷冻装置(10)的制冷剂的冷却温度上升，空调机组(12)的制冷能力等下降。也就是说，上述控制器(240)，根据外气温度进行过冷却用压缩机(221)的容量控制，调整过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的流量，来调整冷冻装置(10)的制冷剂的冷却温度。

这样一来，来自由室外机组(11)和空调机组(12)等构成的冷冻装置(10)的信号均不被输入到控制器(240)。也就是说，该控制器(240)仅根据设置在过冷却机组(200)的传感器的检测值等，在过冷却机组(200)内部获得的信息进行过冷却用压缩机(221)的运转控制。因此，不需要用以在上述过冷却机组(200)及冷冻装置(10)两者之间传送送信和受信的信号的布线工程。

并且，在本实施例的设定部(241)中，虽然根据作为过冷却用热交换器(210)的周围条件的外气温度设定了制冷剂的目标冷却温度(Eom)，但是也可以代替该外气温度用以下的东西(参数)。

例如，上述设定部(241)，也可以将制冷剂通路(205)的制冷剂流量，即过冷却用热交换器(210)中的冷冻装置(10)的制冷剂流量用作过冷却用热交换器(210)的周围条件。此时，在制冷剂通路(205)中的过冷却用热交换器(210)的上流设置制冷剂的流量检测器，将该流量检测器的检测流量输入到控制器(240)的设定部(241)。并且，上述设定部(241)，当被输入的检测流量较多时，判断出店内的制冷负荷较大，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较低的温度，相反，当检测流量较少时，判断出店内的制冷负荷较小，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较高的温度。

并且，上述设定部(241)，也可以将在过冷却用热交换器(210)中被冷却之前的制冷剂通路(205)的制冷剂温度，或者在过冷却用热交换器(210)中被冷却之后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度用作过冷却用热交换器(210)的周围条件。此时，在制冷剂通路(205)中的过冷却用热交换器(210)的上流设置制冷剂的温度检测器，将该流量检测器的检测温度作为被冷却之前的制冷剂温度输入到控制器(240)的设定部(241)。或者，将设置在过冷却用热交换器(210)的下流的制冷剂温度传感器(236)的检测温度输入到控制器(240)的设定部(241)。并且，上述设定部(241)，当被输入的检测温度较高时，判断出店内的制冷负荷较大，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较低的温度，相反，当检测温度较低时，判断出店内的制冷负荷较小，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较高的温度。

并且，上述设定部(241)，也可以将过冷却用制冷剂回路(220)中的过冷却用制冷剂的低压压力或高压压力用作过冷却用热交换器(210)的周围条件。此时，将设置在过冷却用压缩机(221)的吸入侧的吸入压力传感器(234)的检测压力作为低压压力输入到设定部(241)。或者，在上述过冷却用压缩机(221)的喷出侧设置制冷剂的压力检测器，将该压力检测器的检测压力作为高压压力输入到设定部(241)。并且，上述设定部(241)，当被输入的检测压力较高时，判断出店内的制冷负荷较大，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较低的温度，相反，当检测压力较低时，判断出店内的制冷负荷较小，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较高的温度。

并且，上述设定部(241)，也可以将在过冷却用热交换器(210)中被冷却后的过冷却用制冷剂的温度用作过冷却用热交换器(210)的周围条件。此时，将过冷却用压缩机(221)的吸入温度传感器(235)的检测温度输入到设定部(241)。或者，在上述过冷却用制冷剂回路(220)中的过冷却用热交换器(210)的正下流设置制冷剂的温度检测器，用该温度检测器的检测温度代替上述吸入温度传感器(235)的检测温度，输入到设定部(241)。并且，上述设定部(241)，当被输入的检测温度较高时，判断出店内的制冷负荷较大，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较低的温度，相反，当检测温度较低时，判断出店内的制冷负荷较小，将制冷剂的目标冷却温度(Eom)设定为较高的温度。

如上所述，由于任何一个参数都是在过冷却机组(200)的内部获得的信息，因此不需要与冷冻装置(10)之间的送信和受信。

—冷冻***的运转动作—

对上述冷冻***进行的运转动作中的主要动作加以说明。

<冷气运转>

该冷气运转为在冷藏陈列柜(13)及冷冻陈列柜(14)中进行库内空气的冷却，在空调机组(12)中进行室内空气的冷却，将店内制冷的运转。

如图2所示，在冷气运转中分别将第1四路切换阀(51)、第2四路切换阀(52)及第3四路切换阀(53)设定为第1状态。并且，将室外膨胀阀(46)全部关闭，另一方面，分别适当调节空调膨胀阀(102)、冷藏膨胀阀(112)及冷冻膨胀阀(132)的开度。在此状态下，使可变容量压缩机(41)、第1固定容量压缩机(42)、第2固定容量压缩机(43)及增压压缩机(141)运转。在该冷气运转中，过冷却机组(200)成为运转状态。以后对过冷却机组(200)的运转动作加以说明。

从上述可变容量压缩机(41)、第1固定容量压缩机(42)及第2固定容量压缩机(43)喷出的制冷剂通过第1四路切换阀(51)被送到室外热交换器(44)。在该室外热交换器(44)中，制冷剂向室外空气放热，冷凝。在该室外热交换器(44)中冷凝的制冷剂依次通过第1液体管(81)、接收器(45)和第2液体管(82)流入第1液体侧连接管道(21)。

流入上述第1液体侧连接管道(21)的制冷剂流入过冷却机组(200)的制冷剂通路(205)。流入该制冷剂通路(205)的制冷剂，在通过过冷却用热交换器(210)的第2流路(212)期间被冷却。在该过冷却用热交换器(210)中被冷却的过冷却状态的液体制冷剂通过第2液体侧连接管道(22)分配到空调回路(100)、冷藏回路(110)和冷冻回路(130)。

流入上述空调回路(100)的制冷剂在通过空调膨胀阀(102)时被减压后导入空调热交换器(101)。在该空调热交换器(101)中，制冷剂从室内空气吸热，蒸发。那时，在该空调热交换器(101)中，将制冷剂的蒸发温度设定为例如5℃左右。在上述空调机组(12)中，将在空调热交换器(101)中冷却的室内空气向店内提供。

在上述空调热交换器(101)中蒸发的制冷剂，通过第2气体侧连接管道(24)流入室外回路(40)，然后，依次通过第1四路切换阀(51)和第2四路切换阀(52)流入第3吸入管(63)。流入该第3吸入管(63)的制冷剂，一部分通过第1分歧管(63a)吸入第2固定容量压缩机(43)，剩下的依次通过第2分歧管(63b)、第3四路切换阀(53)和第2吸入管(62)吸入第1固定容量压缩机(42)。

流入上述冷藏回路(110)的制冷剂在通过冷藏膨胀阀(112)时被减压后导入冷藏热交换器(111)。在该冷藏热交换器(111)中，制冷剂从库内空气吸热，蒸发。那时，在该冷藏热交换器(111)中，将制冷剂的蒸发温度设定为例如-5℃左右。在该冷藏热交换器(111)中蒸发的制冷剂流入第1气体侧连接管道(23)。在上述冷藏陈列柜(13)中将在冷藏热交换器(111)中冷却的库内空气提供给库内，将库内温度保持在例如5℃左右。

流入上述冷冻回路(130)的制冷剂在通过冷冻膨胀阀(132)时被减压后导入冷冻热交换器(131)。在该冷冻热交换器(131)中，制冷剂从库内空气吸热，蒸发。那时，在该冷冻热交换器(131)中，将制冷剂的蒸发温度设定为例如-30℃左右。在上述冷冻陈列柜(14)中将在冷冻热交换器(131)中被冷却的库内空气提供给库内，将库内温度保持在例如-20℃左右。

在上述冷冻热交换器(131)中蒸发的制冷剂，流入增压回路(140)，被吸入增压压缩机(141)。在该增压压缩机(141)中被压缩的制冷剂通过喷出管(144)流入第1气体侧连接管道(23)。

在上述第1气体侧连接管道(23)中，从冷藏回路(110)送入的制冷剂、和从增压回路(140)送入的制冷剂合流。并且，这些制冷剂通过第1气体侧连接管道(23)流入室外回路(40)的第1吸入管(61)。流入该第1吸入管(61)的制冷剂通过它的第1分歧管(61a)被吸入可变容量压缩机(41)。

<第1暖气运转>

该第1暖气运转为在冷藏陈列柜(13)及冷冻陈列柜(14)中进行库内空气的冷却，在空调机组(12)中进行室内空气的加热，给店内供暖的运转。

如图3所示，在室外回路(40)中将第1四路切换阀(51)设定为第2状态，将第2四路切换阀(52)设定为第1状态，将第3四路切换阀(53)设定为第1状态。并且，将上述室外膨胀阀(46)全部关闭，另一方面，适当调节空调膨胀阀(102)、冷藏膨胀阀(112)及冷冻膨胀阀(132)的开度。在此状态下，使可变容量压缩机(41)及增压压缩机(141)运转，使第1固定容量压缩机(42)及第2固定容量压缩机(43)停止。并且，上述室外热交换器(44)，在没有被送入制冷剂时成为停止状态。在该第1暖气运转中，过冷却机组(200)成为停止状态。

从上述可变容量压缩机(41)喷出的制冷剂依次通过第1四路切换阀(51)和第2气体侧连接管道(24)导入空调回路(100)的空调热交换器(101)，向室内空气放热，冷凝。在上述空调机组(12)中，在空调热交换器(101)中被加热的室内空气被提供给店内。在该空调热交换器(101)中冷凝的制冷剂通过第2液体侧连接管道(22)分配给冷藏回路(110)和冷冻回路(130)。

在上述冷藏陈列柜(13)及冷冻陈列柜(14)中，与上述冷气运转时一样，进行库内空气的冷却。流入上述冷藏回路(110)的制冷剂在冷藏热交换器(111)中蒸发后流入第1气体侧连接管道(23)。另一方面，流入上述冷冻回路(130)的制冷剂在冷冻热交换器(131)中蒸发后，在增压压缩机(141)中被压缩，然后流入第1气体侧连接管道(23)。流入该第1气体侧连接管道(23)的制冷剂，在通过第1吸入管(61)后，被吸入可变容量压缩机(41)，被压缩。

这样一来，在第1暖气运转中，在冷藏热交换器(111)及冷冻热交换器(131)中制冷剂吸热，在空调热交换器(101)中制冷剂放热。并且，在上述冷藏热交换器(111)及冷冻热交换器(131)中制冷剂利用从库内空气吸收的热，向店内供暖。

另外，在第1暖气运转中，如图4所示，也可以使第1固定容量压缩机(42)运转。是否使上述第1固定容量压缩机(42)运转是根据冷藏陈列柜(13)及冷冻陈列柜(14)中的冷却负荷来决定的。此时，将第3四路切换阀(53)设定为第2状态。并且，流入上述第1吸入管(61)的制冷剂，一部分通过第1分歧管(61a)被吸入可变容量压缩机(41)，剩下的依次通过第2分歧管(61b)、第3四路切换阀(53)和第2吸入管(62)被吸入第1固定容量压缩机(42)。

<第2暖气运转>

该第2暖气运转为与上述第1暖气运转一样，向店内供暖的运转。在上述第1暖气运转中暖气能力不足时进行该第2暖气运转。

如图5所示，在室外回路(40)中将第1四路切换阀(51)设定为第2状态，将第2四路切换阀(52)设定为第1状态，将第3四路切换阀(53)设定为第1状态。并且，适当调节上述室外膨胀阀(46)、空调膨胀阀(102)、冷藏膨胀阀(112)及冷冻膨胀阀(132)的开度。在此状态下，使可变容量压缩机(41)、第2固定容量压缩机(43)及增压压缩机(141)运转，使第1固定容量压缩机(42)停止。在该第1暖气运转中，过冷却机组(200)成为停止状态。

从上述可变容量压缩机(41)及第2固定容量压缩机(43)喷出的制冷剂依次通过第1四路切换阀和第2气体侧连接管道(24)导入空调回路(100)的空调热交换器(101)中，向室内空气放热，冷凝。在上述空调机组(12)中，将在空调热交换器(101)中加热的室内空气提供给店内。在该空调热交换器(101)中冷凝的制冷剂流入第2液体侧连接管道(22)。流入该第2液体侧连接管道(22)的制冷剂，一部分被分配给冷藏回路(110)和冷冻回路(130)，剩下的被导入过冷却机组(200)的制冷剂通路(205)中。

在上述冷藏陈列柜(13)及冷冻陈列柜(14)中，与上述冷气运转时一样，进行库内空气的冷却。流入上述冷藏回路(110)的制冷剂在冷藏热交换器(111)中蒸发后流入第1气体侧连接管道(23)。另一方面，流入上述冷冻回路(130)的制冷剂，在冷冻热交换器(131)中蒸发后，在增压压缩机(141)中被压缩，然后流入第1气体侧连接管道(23)。并且，流入该第1气体侧连接管道(23)的制冷剂在通过第1吸入管(61)后，被吸入可变容量压缩机(41)，被压缩。

流入上述过冷却机组(200)的制冷剂通路(205)的制冷剂依次通过第1液体侧连接管道(21)和第3液体管(83)流入接收器(45)，然后，通过第2液体管(82)流入第4液体管(84)。流入该第4液体管(84)的制冷剂在通过室外膨胀阀(46)时被减压，然后，被导入室外热交换器(44)，从室外空气吸热，蒸发。在该室外热交换器(44)中蒸发的制冷剂依次通过第1四路切换阀(51)和第2四路切换阀(52)流入第2吸入管(62)，被吸入第2固定容量压缩机(43)，被压缩。

这样一来，在第2暖气运转中，在冷藏热交换器(111)、冷冻热交换器(131)及室外热交换器(44)中制冷剂吸热，在空调热交换器(101)中制冷剂放热。并且，利用在上述冷藏热交换器(111)及冷冻热交换器(131)中制冷剂从库内空气吸收的热、和在室外热交换器(44)中制冷剂从室外空气吸收的热，向店内供暖。

—过冷却机组的运转动作—

对上述过冷却机组(200)的运转动作加以说明。在该过冷却机组(200)的运转状态下，过冷却用压缩机(221)运转，同时适当调节过冷却用膨胀阀(223)的开度。

如图1所示，从过冷却用压缩机(221)喷出的过冷却用制冷剂在过冷却用室外热交换器(222)中向室外空气放热，冷凝。在该过冷却用室外热交换器(222)中冷凝的过冷却用制冷剂，在通过过冷却用膨胀阀(223)时被减压，然后，流入过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)。在该过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)中，过冷却用制冷剂从第2流路(212)的制冷剂吸热，蒸发。在该过冷却用热交换器(210)中蒸发的过冷却用制冷剂被吸入过冷却用压缩机(221)，被压缩。

如上所述，控制器(240)根据输入的外气温度来控制过冷却用压缩机(221)的容量。这里，参照图6对控制器(240)的控制动作加以说明。该控制器(240)的控制动作，每隔一定时间(例如，每隔30秒)反复进行。

最初，在控制开始后，在步骤ST1中，算出用制冷剂温度传感器(236)的检测温度(Tout)减去在控制器(240)的设定部(241)中设定的目标冷却温度(Eom)的值。在本实施例中，如图7那样，设定上述目标冷却温度(Eom)。具体地说，当外气温度小于等于25℃，较低时，将目标冷却温度(Eom)设定为25℃，当外气温度大于等于40℃，较高时，将目标冷却温度(Eom)设定为0℃。并且，在外气温度的范围为25℃到40℃的范围中，将目标冷却温度(Eom)从25℃设定到0℃，设定得较低。另外，对于上述目标冷却温度(Eom)的设定值并不限定于此。

在上述步骤ST1中，当检测温度(Tout)和目标冷却温度(Eom)的差为「不满-1.0」时，转移到步骤ST2，当为「超过+1.0」时，转移到步骤ST3，当为「-1.0～+1.0」时，返回，控制结束。也就是说，当上述冷冻装置(10)的制冷剂被冷却过头，制冷能力等过大时，转移到步骤ST2，当冷冻装置(10)的制冷剂冷却不足，制冷能力等不足时，转移到步骤ST3。并且，上述「-1.0～+1.0」范围，为不改变过冷却用压缩机(221)的运转频率的无变化区域，例如，可将此设定范围切换成「-1.5～+1.5」和「-2.0～+2.0」。那时，「不满-1.0」和「超过+1.0」的设定值也随之切换。

在上述步骤ST2中，判定过冷却用压缩机(221)的运转频率是否是最低频率，若判定为是最低频率的话，则返回，控制结束，若判定为不是最低频率的话，则转移到步骤ST4。在该步骤ST4中，通过控制器(240)的控制部(242)，将过冷却用压缩机(221)的运转频率降低一级。这样一来，由于冷冻装置(10)的制冷剂冷却温度上升，因此能够让为过剩状态的制冷能力等下降成与负荷相应的适当的能力。

在上述步骤ST3中，判定过冷却用压缩机(221)的运转频率是否是最高频率，若判定为是最高频率的话，则返回，控制结束，若判定为不是最高频率的话，则转移到步骤ST5。在该步骤ST5中，通过控制器(240)的控制部(242)，将过冷却用压缩机(221)的运转频率上升一级。这样一来，由于冷冻装置(10)的制冷剂冷却温度下降，因此能够让为不足状态的制冷能力等增大成与负荷相应的适当的能力。另外，在本实施例中，能够将过冷却用压缩机(221)的运转频率改变20个等级。

并且，当因上述制冷剂温度传感器(236)的故障等而不能正确地检测出过冷却用制冷剂的检测温度时，在步骤ST1中，算出用吸入压力传感器(234)的检测压力决定的设定温度(Tout)减去设定部(241)的目标冷却温度(Eom)的值。这以后的控制与上述控制内容一样。

—实施例的效果—

如上所述，根据本实施例，由于在过冷却机组(200)中，根据为设置在该过冷却机组(200)中的传感器的检测值的外气温度，即根据在过冷却机组(200)内获得的信息来进行过冷却用压缩机(221)的运转控制，调整冷冻装置(10)的制冷剂的冷却温度，因此即使与室外机组(11)和空调机组(12)等的冷冻装置(10)之间不进行信号的授受等，也能够根据空调机组(12)等的负荷状态进行适当的运转。因此，当将上述过冷却机组(200)安装在冷冻装置(10)中时，只要将过冷却机组(200)的制冷剂通路(205)连接在冷冻装置(10)的第1、第2液体侧连接管道(21、22)就行，不必设置用以在冷冻装置(10)和过冷却机组(200)之间授受信号的通信用布线。

其结果，使用本实施例，能够削减将过冷却机组(200)安装在冷冻装置(10)中时的作业数，还能够未然防止因错误布线等设置作业时的人为过失而引起的事故。

而且，由于上述控制器(240)根据按照制冷剂的检测温度(Tout)和外气温度决定的目标冷却温度(Eom)的差进行过冷却用压缩机(221)的运转控制，因此这也能够仅用在过冷却机组(200)内获得的信息来正确地进行制冷能力的调整。

并且，即使当上述制冷剂温度传感器(236)为异常状态，不能进行检测时，由于将按照设置在过冷却机组(200)内的吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)中的过冷却用制冷剂的饱和温度(TG)而决定的设定温度当作制冷剂的检测温度，因此能够进一步正确地进行制冷能力的调整。

这里，为了在过冷却机组(200)和冷冻装置(10)之间授受信号，不仅对于过冷却机组(200)需要通信连接器(interface)，而且对于冷冻装置(10)也需要通信连接器。因此，还存在有这样的问题：对于需要从冷冻装置(10)向运转控制输入信号的过冷却机组(200)，限制了可适用的冷冻装置(10)的机种，不能任意使用过冷却机组(200)。

而本实施例的过冷却机组(200)，完全不需要与冷冻装置(10)之间的信号授受，对为安装对象的冷冻装置(10)没有制约。因此，能够大大地提高过冷却机组(200)的使用范围。

—实施例的变形例1—

本变形例1为通过控制过冷却用室外热交换器(222)的室外风扇(230)的运转频率来代替过冷却用压缩机(221)的控制，来调整过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的流量的例子。也就是说，本变形例的室外风扇(230)，能够通过改变风扇电动机的运转频率来改变容量。

具体地说，若让上述室外风扇(230)的运转频率下降的话，则过冷却用制冷剂回路(220)中的高压压力上升，过冷却用制冷剂的循环量增大。也就是说，上述过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的流量增大。这样一来，由于过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂与冷冻装置(10)的制冷剂之间的热交换量增大，因此冷冻装置(10)的制冷剂的冷却温度下降，空调机组(12)的制冷能力等增大。相反，若让上述室外风扇(230)的运转频率增大的话，则过冷却用制冷剂回路(220)中的高压压力下降，过冷却用制冷剂的循环量减少。也就是说，上述过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的流量减少。这样一来，由于过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂与冷冻装置(10)的制冷剂之间的热交换量减少，因此冷冻装置(10)的制冷剂的冷却温度上升，空调机组(12)的制冷能力等下降。

在本变形例中，控制器(240)的控制动作如下。在图6的步骤ST2中，判定上述室外风扇(230)的运转频率是否为最高频率，若判定为是最高频率的话，则返回，控制结束，若判定为不是最高频率的话，则转移到步骤ST4。在该步骤ST4中，通过控制器(240)的控制部(242)，使室外风扇(230)的运转频率上升一级。这样一来，由于冷冻装置(10)的制冷剂冷却温度上升，因此能够让为过剩状态的制冷能力等下降成与负荷相应的适当的能力。

在上述步骤ST3中，判定室外风扇(230)的运转频率是否为最低频率，若判定为是最低频率的话，则返回，控制结束，若判定为不是最低频率的话，则转移到步骤ST5。在该步骤ST5中，通过控制器(240)的控制部(242)，使室外风扇(230)的运转频率下降一级。这样一来，由于冷冻装置(10)的制冷剂冷却温度降低，因此能够让为不足状态的制冷能力等增大成与负荷相应的适当的能力。其它结构、作用及效果与实施例一样。

另外，本发明也可以通过控制过冷却用压缩机(221)及室外风扇(230)两方来调整过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的流量。此时，制冷剂的冷却温度的控制性提高。

—实施例的变形例2—

本变形例2为将上述实施例的冷却用流体回路的结构改变了的例子，图中没有示出。在上述实施例中由制冷剂回路构成了冷却用流体回路，在本变形例中由冷却水流动的冷却水回路构成。具体地说，该冷却水回路，构成为包括过冷却用热交换器(210)及水泵，冷却塔的冷却水通过该水泵在与过冷却用热交换器(210)之间循环。并且，在上述过冷却用热交换器(210)中，冷却水与制冷剂通路(205)的制冷剂热交换，将该制冷剂冷却。也就是说，在本变形例的冷却用流体回路中，冷却水作为冷却用流体流动。

在此变形例中，例如，当外气温度较高时，通过让水泵的运转频率增大，使过冷却用热交换器(210)中的冷却水的流量增大，来使制冷剂的冷却温度下降，提高空调机组(12)的制冷能力等。相反，当外气温度较低时，通过让水泵的运转频率减少，使过冷却用热交换器(210)中的冷却水的流量减少，来使制冷剂的冷却温度上升，降低空调机组(12)的制冷能力等。其它结构、作用及效果与实施例一样。

另外，在本变形例中，控制器(240)的设定部(241)，也可以代替外气温度，将在过冷却用热交换器(210)中被冷却之后的冷却水的温度用作过冷却用热交换器(210)的周围条件。

(其它实施例)

在上述实施例中，当制冷剂温度传感器(236)异常时，将吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)及吸入温度传感器(235)的检测温度(Ti)的任意一个输入到了控制器(240)的控制部(242)，也可以输入两个检测值。那时，首先，当制冷剂温度传感器(236)异常时，使用吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)，当制冷剂温度传感器(236)及吸入压力传感器(234)两方都异常时，使用吸入温度传感器(235)的检测温度(Ti)。

并且，在上述实施例和其变形例中，也可以不输入制冷剂温度传感器(236)的检测温度(Tout)，仅将吸入压力传感器(234)的检测压力(LP)或吸入温度传感器(235)的检测温度(Ti)输入到控制部(242)。此时，不管制冷剂温度传感器(236)正常不正常，都以按照其的检测压力(LP)或检测温度(Ti)决定的设定温度(Tout)和目标冷却温度(Eom)的差为标准，来控制过冷却用压缩机(221)和室外风扇(230)。

并且，若在上述实施例的过冷却用制冷剂回路(220)中，设置四路切换阀等，可逆地构成制冷剂循环的话，则能够通过将制冷剂通路(205)连接在第1气体侧连接管道(23)和第2气体侧连接管道(24)的气体侧连接管道上，将冷冻装置(10)的制冷剂加热。因此，能够防止液体朝向室外机组(11)的各压缩机(41、…)的所谓的液体倒流。所以，本发明所涉及的过冷却机组(200)，通过可逆地构成过冷却用制冷剂回路(220)的制冷剂循环，能够根据需要切换制冷剂的冷却装置或加热装置。

另外，上述实施例为适于本发明的例子，本发明并不刻意限制其适用物、或其用途范围。

(实用性)

如上所述，本发明对冷却从冷冻装置的热源机组送到利用机组的制冷剂的过冷却装置有用。

在本实施例的过冷却机组(200)中，也可以在制冷剂通路(205)中的过冷却用热交换器(210)的两侧设置温度传感器(237、238)，根据这些温度传感器(237、238)的检测值来运转控制过冷却用压缩机(221)。

如图7所示，在制冷剂通路(205)中，在比过冷却用热交换器(210)靠另一端的部分，即在靠连接在第2液体侧连接管道(22)的端部的部分设置第1制冷剂温度传感器(237)。并且，在该制冷剂通路(205)中，在比过冷却用热交换器(210)靠一端的部分，即在靠连接在第1液体侧连接管道(21)的端部的部分设置第2制冷剂温度传感器(238)。在该过冷却机组(200)中，第1制冷剂温度传感器(237)构成第1制冷剂温度检测器，第2制冷剂温度传感器(238)构成第2制冷剂温度检测器。

向本变形例的控制器(240)输入第1制冷剂温度传感器(237)的检测值和第2制冷剂温度传感器(238)的检测值。该控制器(240)构成为对过冷却用压缩机(221)的运转中的两个制冷剂温度传感器(237、238)的检测值加以比较，根据其比较结果来决定是继续过冷却用压缩机(221)的运转，还是停止过冷却用压缩机(221)的运转。

对该控制器(240)的控制动作加以说明。

首先，若在过冷却用压缩机(221)的运转中第1制冷剂温度传感器(237)的检测值低于第2制冷剂温度传感器(238)的检测值的话，则正由第1制冷剂温度传感器(237)检测出在过冷却用热交换器(210)中冷却的制冷剂温度。因此，此时，能够判断出例如如冷气运转中那样，制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。

另一方面，若在过冷却用压缩机(221)的运转中第2制冷剂温度传感器(238)的检测值低于第1制冷剂温度传感器(237)的检测值的话，则正由第2制冷剂温度传感器(238)检测出在过冷却用热交换器(210)中冷却的制冷剂温度。因此，此时，能够判断出例如如第2暖气运转中那样，制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转停止。

并且，若在过冷却用压缩机(221)的运转中第1制冷剂温度传感器(237)的检测值和第2制冷剂温度传感器(238)的检测值几乎相同的话，则能够判断出例如如第1暖气运转中那样，制冷剂在制冷剂通路(205)内没有流通，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转停止。

另外，在本变形例的控制器(240)中，也可以将第1制冷剂温度传感器(237)的检测值与第2制冷剂温度传感器(238)的检测值的差用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。也就是说，若用第1制冷剂温度传感器(237)的检测值减去第2制冷剂温度传感器(238)的检测值的值为负的话，则由于能够判断出处于第1制冷剂温度传感器(237)的检测值低于第2制冷剂温度传感器(238)的检测值的状态，因此控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。并且，若用第1制冷剂温度传感器(237)的检测值减去第2制冷剂温度传感器(238)的检测值的值为0或0以上的话，则由于能够判断出处于第1制冷剂温度传感器(237)的检测值高于第2制冷剂温度传感器(238)的检测值的状态，或者两者相同的状态，因此控制器(240)让过冷却用压缩机(221)停止。

—实施例的变形例2—

在本实施例的过冷却机组(200)中，如图8所示，也可以在制冷剂通路(205)设置流量计(251)，根据该流量计(251)的检测值运转控制过冷却用压缩机(221)。

在该过冷却机组(200)中，将流量计(251)的检测值输入到控制器(240)。控制器(240)根据流量计(251)的检测值来判断制冷剂通路(205)内的制冷剂流通方向和制冷剂是否正在制冷剂通路(205)内流通。也就是说，该控制器(240)，将流量计(251)的检测值用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

当判断出在过冷却用压缩机(221)的运转中制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。并且，当判断出在过冷却用压缩机(221)的运转中制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧时，或者判断出在过冷却用压缩机(221)的运转中没有制冷剂在制冷剂通路(205)内流通时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转停止。

—实施例的变形例3—

在本实施例的控制器(240)中，也可以根据外气温传感器(231)的检测值来控制过冷却用压缩机(221)的运转。

对控制器(240)的动作加以说明。若外气温传感器(231)的检测值超过规定的上限值(例如，30℃)的话，则能够推测出在冷藏陈列柜(13)和冷冻陈列柜(14)的冷却负荷，或在空调机组(12)的冷气负荷变高。于是，此时，控制器(240)，在过冷却用压缩机(221)处于停止状态中时起动过冷却用压缩机(221)，在过冷却用压缩机(221)处于运转状态中时继续过冷却用压缩机(221)的运转。在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)流向第2液体侧连接管道(22)的制冷剂，在过冷却用热交换器(210)中冷却后，被提供给冷藏陈列柜(13)等。

而若外气温传感器(231)的检测值低于规定的下限值(例如，20℃)的话，则能够推测出在冷藏陈列柜(13)和冷冻陈列柜(14)的冷却负荷，或在空调机组(12)的冷气负荷变低，能够判断出不需要过冷却用压缩机(221)的运转。于是，此时，控制器(240)在过冷却用压缩机(221)处于停止状态中时使过冷却用压缩机(221)仍然停止，在过冷却用压缩机(221)处于运转状态中时停止过冷却用压缩机(221)。

—实施例的变形例4—

在本实施例的控制器(240)中，也可以仅根据制冷剂温度检测器(236)的检测值的变化，来控制过冷却用压缩机(221)的运转。本变形例的控制器(240)将制冷剂温度检测器(236)的检测值变化用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

对控制器(240)的动作加以说明。当从使过冷却用压缩机(221)起动的时刻开始，制冷剂温度检测器(236)的检测值逐渐降低时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。

另一方面，当即使起动过冷却用压缩机(221)，制冷剂温度检测器(236)的检测值也不降低时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧，或者在制冷剂通路(205)内没有制冷剂流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)停止。

并且，当从让过冷却用压缩机(221)停止的时刻开始，制冷剂温度检测器(236)的检测值逐渐上升时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)再次起动。

另一方面，当即使过冷却用压缩机(221)处于停止状态下，制冷剂温度检测器(236)的检测值也不上升时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧，或者在制冷剂通路(205)内没有制冷剂流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)仍然保持停止状态。

—实施例的变形例5—

在本实施例的控制器(240)中，也可以根据过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)的入口和出口中的过冷却用制冷剂的温度差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转。

如图9所示，在本变形例的过冷却机组(200)设置第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)和第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)。在过冷却用制冷剂回路(220)中，将第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)设置在过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)的正前面，检测出要流入该第1流路(211)的过冷却用制冷剂的温度。而将第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)设置在过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)的正后面，检测出从该第1流路(211)刚流出之后的过冷却用制冷剂温度。并且，本变形例的控制器(240)将第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)的检测值和第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)的检测值的差用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

对控制器(240)的动作加以说明。在过冷却用压缩机(221)的运转中，当第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)的检测值高于第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)的检测值时(即，用第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)的检测值减去第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)的检测值的值为正(+)时)，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。

另一方面，在过冷却用压缩机(221)的运转中，当第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)的检测值低于第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)的检测值，或两者没有不同时(即，用第2过冷却用制冷剂温度传感器(253)的检测值减去第1过冷却用制冷剂温度传感器(252)的检测值的值为0或0以下时)，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧，或者在制冷剂通路(205)内没有制冷剂流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)停止。

—实施例的变形例6—

在本实施例的控制器(240)中，也可以仅根据吸入压力传感器(234)的检测值，来控制过冷却用压缩机(221)的运转。吸入压力传感器(234)的检测值与过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)中的制冷剂压力，即过冷却用制冷剂的蒸发压力几乎相等。因此，在本变形例中，吸入压力传感器(234)构成蒸发压力检测器。并且，本变形例的控制器(240)将吸入压力传感器(234)的检测值用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

对控制器(240)的动作加以说明。若在过冷却用压缩机(221)的运转中吸入压力传感器(234)的检测值超过规定的标准值(例如，0.2MPa)的话，则能够判断出在过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)中过冷却用制冷剂正在蒸发，制冷剂正在制冷剂通路(205)内流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。

另一方面，若在过冷却用压缩机(221)的运转中吸入压力传感器(234)的检测值小于等于上述标准值的话，则能够判断出在过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)中过冷却用制冷剂几乎没有蒸发，在制冷剂通路(205)内没有制冷剂流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)停止。

—实施例的变形例7—

在本实施例的控制器(240)中，也可以仅根据制冷剂温度传感器(236)的检测值Tout和过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的差来控制过冷却用压缩机(221)的运转。本变形例的控制器(240)，将制冷剂温度传感器(236)的检测值Tout和过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的差用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

对控制器(240)的动作加以说明。在过冷却用压缩机(221)的运转中，当用制冷剂温度传感器(236)的检测值Tout减去过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的值小于等于规定的标准值(例如，15℃)时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)的运转继续。

另一方面，在过冷却用压缩机(221)的运转中，当用制冷剂温度传感器(236)的检测值Tout减去过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的值小于等于上述标准值时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧，或者在制冷剂通路(205)内没有制冷剂流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)停止。

—实施例的变形例8—

在本实施例的控制器(240)中，也可以仅根据制冷剂温度检测器(236)的检测值来控制过冷却用压缩机(221)的运转。本变形例的控制器(240)将制冷剂温度检测器(236)的检测值用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

对控制器(240)的动作加以说明。当在过冷却用压缩机(221)的停止中制冷剂温度检测器(236)的检测值超过规定的标准值时，能够推测出从室外机组(11)送到冷藏陈列柜(13)等的利用侧的制冷剂温度变高，冷藏陈列柜(13)等的冷却能力有点不足。于是，此时，控制器(240)起动过冷却用压缩机(221)。

另一方面，当在过冷却用压缩机(221)的停止中制冷剂温度检测器(236)的检测值小于等于规定的标准值时，能够推测出从室外机组(11)送到冷藏陈列柜(13)等的利用侧的制冷剂温度不那么高，充分地确保了冷藏陈列柜(13)等的冷却能力。于是，此时，控制器(240)仍然让过冷却用压缩机(221)停止。

—实施例的变形例9—

在本实施例的控制器(240)中，也可以根据制冷剂温度检测器(236)的检测值和外气温传感器(231)的检测值的差来控制过冷却用压缩机(221)的运转。本变形例的控制器(240)将制冷剂温度检测器(236)的检测值和外气温传感器(231)的检测值的差用作表示制冷剂通路(205)中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。

对控制器(240)的动作加以说明。虽然当在制冷剂通路(205)内制冷剂正从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧时，在室外热交换器(44)中向室外空气放热冷凝的制冷剂流入制冷剂通路(205)内，但是不可能出现该制冷剂温度低于室外空气的温度的现象。因此，在过冷却用压缩机(221)的停止中，当用制冷剂温度检测器(236)的检测值减去外气温传感器(231)的检测值的值超过规定的标准值时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第1液体侧连接管道(21)侧流向第2液体侧连接管道(22)侧。于是，此时，控制器(240)起动过冷却用压缩机(221)。

另一方面，在过冷却用压缩机(221)的停止中，当用制冷剂温度检测器(236)的检测值减去外气温传感器(231)的检测值的值小于等于规定的标准值时，能够判断出制冷剂正在制冷剂通路(205)内从第2液体侧连接管道(22)侧流向第1液体侧连接管道(21)侧，或者在制冷剂通路(205)内没有制冷剂流动。于是，此时，控制器(240)让过冷却用压缩机(221)仍然保持停止状态。

—实施例的变形例10—

在本实施例的过冷却机组(200)中，过冷却用制冷剂回路(220)也可以构成为能够让制冷剂自然循环。

如图10所示，在本变形例的过冷却用制冷剂回路(220)中，将过冷却用室外热交换器(222)布置在比过冷却用热交换器(210)靠上的位置。并且，在该过冷却用制冷剂回路(220)设置有旁通管道(224)。该旁通管道(224)，其一端连接在过冷却用压缩机(221)的吸入侧，另一端连接在过冷却用压缩机(221)的喷出侧。并且，在旁通管道(224)设置有只允许制冷剂从其一端流向另一端的单向阀(225)。

在该过冷却用制冷剂回路(220)中，即使过冷却用压缩机(221)处于停止状态中，也可通过使室外风扇(230)运转来使过冷却用制冷剂循环。具体地说，在使室外风扇(230)运转后，在过冷却用室外热交换器(222)中，制冷剂向室外空气放热，冷凝。在过冷却用室外热交换器(222)中冷凝的过冷却用制冷剂，因重力而流下，通过设定为完全打开状态的过冷却用膨胀阀(223)流入过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)。在过冷却用热交换器(210)的第1流路(211)中，过冷却用制冷剂从第2流路(212)的制冷剂吸热，蒸发。在过冷却用热交换器(210)中蒸发的过冷却用制冷剂，通过旁通管道(224)返回过冷却用室外热交换器(222)，与室外空气热交换，再次冷凝。

在过冷却机组(200)起动时，本变形例的控制器(240)，首先，起动室外风扇(230)，在运转室外风扇(230)的状态下判断是否让过冷却用压缩机(221)起动。也就是说，控制器(240)，若判断出处于必须要将流入制冷剂通路(205)内的制冷剂冷却的状态的话，则在仍然让过冷却用压缩机(221)停止的状态下仅将室外风扇(230)起动。在起动室外风扇(230)后，过冷却用制冷剂在制冷剂通路(205)自然循环，在过冷却用热交换器(210)中第2流路(212)的制冷剂被过冷却用制冷剂冷却。控制器(240)，在规定的时间(例如，5分钟)内使仅将该室外风扇(230)运转的状态继续，然后，判断流入制冷剂通路(205)内的制冷剂的冷却是否不足。并且，如果流入制冷剂通路(205)内的制冷剂的冷却不足的话，那么控制器(240)就让过冷却用压缩机(221)起动。

在起动过冷却用压缩机(221)后，在过冷却用制冷剂回路(220)中进行制冷循环。而如果该制冷剂的冷却没有不足的话，那么控制器(240)就在让过冷却用压缩机(221)仍保持停止的状态下仅让室外风扇(230)的运转继续。

在本变形例中，仅在通过室外风扇(230)的运转只让过冷却用制冷剂自然循环的情况下，热源侧制冷剂的冷却不足时，起动过冷却用压缩机(221)。因此，能够回避即使不需要起动过冷却用压缩机(221)，也将过冷却用压缩机(221)起动的现象，能够削减过冷却用压缩机(221)的起动次数。其结果，能够缩短过冷却用压缩机(221)在不稳定的过渡状态下的运转时间，能够提高过冷却用压缩机(221)的可靠性。

—实施例的变形例11—

本实施例的过冷却机组(200)，也可以代替过冷却用制冷剂回路(220)，设置冷水流通的冷水回路作为冷却用流体回路。在该冷水回路中，例如，流通5℃左右的较低温的水。在本变形例的过冷却用热交换器(210)中，将冷水回路连接在其第1流路(211)上，让第1流路(211)内流动的冷水与第2流路(212)内流动的制冷剂热交换。

另外，上述实施例是在性质上适于本发明的理想例子，本发明并不刻意限制其适用物、或其用途范围。

(实用性)

如上所述，本发明对冷却从冷冻装置的热源机组送到利用机组的制冷剂的过冷却装置有用。

Claims (15)

1、一种过冷却装置，安装在使制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行蒸气压缩式制冷循环的冷冻装置(10)中，将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述冷冻装置(10)的制冷剂冷却，其特征在于：

包括：制冷剂通路(205)，连接在上述冷冻装置(10)的液体侧连接管道上，

冷却用流体回路(220)，包括让上述制冷剂通路(205)的制冷剂与冷却用流体热交换，将上述制冷剂通路(205)的制冷剂冷却的过冷却用热交换器(210)，以及

控制器(240)，根据过冷却用热交换器(210)的周围条件来调整上述过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂冷却温度。

2、根据权利要求1所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)，包括控制部(242)，该控制部(242)根据按照过冷却用热交换器(210)的周围条件所预先设定的过冷却用热交换器(210)中的制冷剂通路(205)的制冷剂目标冷却温度来调节在过冷却用热交换器(210)中流动的冷却用流体的流量。

3、根据权利要求2所述的过冷却装置，其特征在于：

上述冷却用流体回路，为具有容量可变的过冷却用压缩机(221)及热源侧热交换器(222)，作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)；

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度控制上述过冷却用压缩机(221)的运转频率，来调节在上述过冷却用热交换器(210)中流动的过冷却用制冷剂的流量。

4、根据权利要求2所述的过冷却装置，其特征在于：

上述冷却用流体回路，为具有容量可变的过冷却用压缩机(221)及热源侧热交换器(222)，作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)；

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度控制上述热源侧热交换器(222)的风扇(230)的运转频率，来调节在上述过冷却用热交换器(210)中流动的冷却用制冷剂的流量。

5、根据权利要求3所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和在过冷却用热交换器(210)中被冷却的制冷剂通路(205)的制冷剂温度的差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

6、根据权利要求3所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和按照过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度所决定的设定温度的差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

7、根据权利要求3所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和按照过冷却用压缩机(221)的吸人温度所决定的设定温度的差，来控制过冷却用压缩机(221)的运转频率。

8、根据权利要求4所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和在过冷却用热交换器(210)中被冷却的制冷剂通路(205)的制冷剂温度的差，来控制风扇(230)的运转频率。

9、根据权利要求4所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和按照过冷却用制冷剂回路(220)的过冷却用制冷剂的低压压力相当饱和温度所决定的设定温度的差，来控制风扇(230)的运转频率。

10、根据权利要求4所述的过冷却装置，其特征在于：

上述控制器(240)的控制部(242)，根据目标冷却温度和按照过冷却用压缩机(221)的吸人温度所决定的设定温度的差，来控制风扇(230)的运转频率。

11、根据权利要求1所述的过冷却装置，其特征在于：

上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为外气温度。

12、根据权利要求1所述的过冷却装置，其特征在于：

上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为制冷剂通路(205)的制冷剂流量。

13、根据权利要求1所述的过冷却装置，其特征在于：

上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为在过冷却用热交换器(210)中冷却之前的制冷剂通路(205)的制冷剂温度，或者在过冷却用热交换器(210)中被冷却之后的制冷剂通路(205)的制冷剂温度。

14、根据权利要求1所述的过冷却装置，其特征在于：

上述冷却用流体回路，为作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)；

上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为过冷却用制冷剂回路(220)中的过冷却用制冷剂的低压压力或高压压力。

15、根据权利要求1所述的过冷却装置，其特征在于：

上述冷却用流体回路，为作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行蒸气压缩式制冷循环的过冷却用制冷剂回路(220)；

上述过冷却用热交换器(210)的周围条件，为在过冷却用热交换器(210)中将制冷剂通路(205)的制冷剂冷却之后的过冷却用制冷剂的温度。

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