CN1809651B - 用于金属卷板的热浸镀涂装的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于金属卷板(1)，特别是钢卷板(1a)的热浸镀涂装的方法，所述卷板被引导穿过一个涂装站(4)，其中金属卷板(1)使用涂层金属(3)涂装，所述金属卷板(1)在一个电磁密封场(13)中保持在一个引导通道(8)的中间，这个密封场向下密封引导通道(8)并且通过一个校正场(14)引导金属卷板(1)侧面克服铁磁拉力。为了挑选出一个在任意密封场(13)的应用下都匹配的侧面密封，在此建议，密封场(13)用作电磁移动场(10)、阻滞场(11)或泵场(12)，并且多个校正场(14)在一个选定的构型中被分开设置，它的位置和数量至少按照不同的金属卷板(1)的宽度等级分别确定。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于金属卷板，特别是钢卷板的热浸镀涂装的方法和设备，所述卷板被倾斜或垂直地由下而上穿过液态的涂层金属引入一个涂装站中并在出来后控制涂层厚度，其中那种薄的，有振动倾向的金属卷板在涂层还在液体状态时，以可变的卷板速度通过一个在引导通道中的电磁密封场向下密封，并且通过一个校正场侧面克服铁磁拉力引导。
背景技术
由EP 0 776 382 B1公开了一种未含有校正场的这样的方法及其附属设备，特别是那个在引导通道中的，向下密封并侧面克服铁磁拉力的电磁密封场。
开始时描述的用于稳定卷板的方法此外须从DE 195 35 854 C2中摘引。所述电磁密封场在那里作为电磁移动场。其中在引导通道的区域内使用一个与电磁移动场的最大磁化磁场(Aussteurung)叠加的可控制的磁场，其磁场强度和/或频率取决于传感器获得的在涂装通道内的卷板位置可调节。这个为此应用的设备当然由电磁线圈对组成，这些电磁线圈对在卷板的行进方向前后设置。附加地在引导通道的周围设有另外的线圈。这样那些磁场强度和/或频率可控制的电磁线圈对能够与不同的卷板材料或卷板厚度匹配。
但是前面说明的方法或设备既不能用于很薄的金属卷板，也不能用于不同的卷板宽度。
发明内容
本发明的任务在于，对所有当前公开的磁性的密封场提出一种连同克服侧向铁磁拉力的电磁密封。
所提出的任务根据本发明由此解决，分别在一个感应器中一个或多个主线圈以其电磁场生成一个密封场并将它作为电磁移动场、阻滞场或泵场(Pumpfeld)，并且多个校正场在一个选定的构型中被分开设置，它们的位置和数量至少按照不同的金属卷板的宽度等级单独确定。除了能避免铁磁拉力的影响，其优点还在于一个对一个多种标准的匹配可能性，对于这些标准目前为止可能由于引导通道中的金属卷板的铁磁拉力造成中心偏移。作为例子可以列举：可变的厚度、卷板蜷曲(Bandwelle)，例如中心拱，1/4弯曲(Quarterbuckles)，弓形(Crossbows)，S形及类似物。然而这个最大优点是，一个在宽度等级中的宽度变化已经在感应器设计时考虑，也就是说，校正场的数量和位置与一个确定的金属卷板宽度协调一致。其中磁铁的扩充可以由通过移动场、阻滞场或泵场的密封类型的选择考虑。
一种设计方案规定，校正场的位置和数量取决于一个生产程序分配。按照同一种方法可以涂装不同宽度的金属卷板。
为了更有利地控制主线圈和校正线圈的磁场，校正场由分开的，相位和节拍与相应的感应器同步工作的供电设备调整也是有利的。
在此，校正场的校正步骤相对主线圈场如此简单地进行，即校正场利用直流电工作。
另外一种改善主磁场的影响的措施如此给出，即校正场在密封场内局部加强磁场或减弱磁场地工作。
由于确定金属卷板在引导通道中的瞬时的位置是控制校正场的前提，另外建议，金属卷板在引导通道内的侧面位置由测量线圈检测，其中测量在校正场内部和/或校正场外部进行。
为此还有替代方案，即金属卷板在引导通道中的侧面位置由非接触式测量方法，例如激光射线连续地测量。
用于金属卷板，特别是钢卷板的热浸镀涂装的设备，针对金属卷板的宽度变化作如下的设计，即感应器分别至少在两个对置的磁铁共轭面上分别具有至少一个带有一个或多个用于一个电磁移动场、阻滞场或泵场的主线圈，和多个在磁铁共轭面中在一个选定的构型中分开的校正线圈的密封场，所述校正线圈的数量和位置对应于金属卷板不同的宽度和/或厚度确定。
为此可以针对不同的卷板宽度和/或厚度这样控制校正线圈对主线圈场的影响，即校正线圈取决于一个生产程序设置在一个多变形的角内。
作为对这种结构的支持，校正线圈连接到分开的供电电源上，该供电电源的相位和节拍与相应的主线圈同步地调整。
通过在校正线圈内部或外部设置用来确定金属卷板在引导通道中的瞬时的位置的测量线圈，也可以对变化的卷板运行速度获得金属卷板在引导通道中的瞬时的位置。
一般情况下一个非常准确的测量可以如此实现，即金属卷板在引导通道中的侧面位置借助非接触式工作的测量工具测量。
校正线圈也可以连接到一个直流电源上。
附图说明
在附图中描述了下面将详细说明的本发明的实施例。
图中示出：
图1带有移动场的磁铁***的涂装站，
图2带有阻滞场的***的涂装站，
图3带有泵场的***的涂装站和
图4一个带有主线圈、校正线圈和测量线圈的密封场的前视图。
具体实施方式
对用于金属卷板1，特别是钢卷板1a的热浸镀涂装的方法，金属卷板1被预热，从一个热炉中出来，经过作为卷板引导装置2的导向辊倾斜或垂直地由下向上穿过液态的涂层金属3引入一个涂装站4中。从涂装站4中出来后在一个刮削***6中控制涂层厚度5。
在使用涂层金属3涂装过程中，相对薄的金属卷板1有振动倾向，其中卷板速度也有波动，或者分别根据选择的尺寸变化卷板速度，在涂层7仍为液体状态时，金属卷板1通过一个在引导通道8中的电磁的密封场13向下密封，并且通过一个校正场14侧面克服铁磁拉力引导.
力求恒定的金属卷板1在引导通道8中的中间位置由于在磁场-感应器9从两个侧面和方向的作用产生，表现为不稳定的平衡。只有在引导通道8的中间时，作用在金属卷板1上的磁性拉力之和等于零。只要金属卷板1偏离了它的中间位置，到两个感应器9的距离就会改变。在这种情况下金属卷板1靠近密封场13中的一个而远离另一个。一种解决方案是，感应器9的两个磁场设计成一样强，以排除所有移位，而不考虑由于与此相联的金属卷板1的强加热。
金属卷板1的中间位置与其它标准一起，从现在起通过分别在一个带有一个主线圈9a的感应器9中的密封场13的产生考虑，并且被选择作为电磁移动场10(图1)、阻滞场11(图2)或泵场12(图3)。多个校正场14在一个选定的构型中(图4)分开设置，其中数量和位置至少根据金属卷板1不同的宽度等级分开确定。根据图4，校正线圈14a可以在被主线圈9a包围的磁铁共轭面15中以三角形或如图所示的作为多边形设置。在图4中不仅形成了水平三角形，而且形成了垂直三角形。校正线圈14a或校正场14形成一个多边形的角17，多边形18可以是一个三角形、一个四边形直至一个N边形。其中校正线圈14a的大小影响它的位置和分配。
校正线圈14a或校正场14的分配在位置和数量上依赖于选定的金属卷板宽度等级，它类似于一个生产程序。
金属卷板1在引导通道8中的侧面或中间的位置可以通过非接触测量装置连续测量。所述测量线圈16位于(图4)校正线圈14a的内部或外部，这样在整个金属卷板宽度上产生一个测量图。由此获得前述的金属卷板形状或位置的反常。
电磁移动场10或电磁阻滞场11或电磁泵场12的选择通过金属卷板1的材料特征值(强度、组织结构)实现。
附图标记列表：
1 金属卷板
1a 钢卷板
2 卷板引导装置
3 涂层金属
4 涂装站
4a 储备槽
5 涂层厚度
6 刮削***
7 涂层
8 引导通道
9 感应器
9a 主线圈
10 电磁移动场
11 电磁阻滞场
12 电磁泵场
13 密封场
14 校正场
14a 校正线圈
15 磁铁共轭面
16 测量线圈
17 一个多边形的角
18 多边形
Claims (10)
1.一种用于金属卷板(1)的热浸镀涂装的方法，所述卷板被倾斜或垂直地由下而上穿过液态的涂层金属(3)引入一个涂装站(4)中并在出来后控制涂层厚度(5)，其中那种薄的，有振动倾向的金属卷板(1)在涂层(7)还在液体状态时，以可变的卷板速度通过一个电磁移动场(10)作为密封场(13)在引导通道(8)中向下密封，并且侧面克服铁磁拉力被控制地引导，其中分别在一个感应器(9)中，通过一个或多个主线圈(9a)以其电磁场(10，11，12)生成所述电磁移动场(10)、阻滞场(11)或泵场(12)，并且多个校正场(14)在被主线圈(9a)包围的磁铁共轭面(15)中在一个选定的构型中被分开设置，它的位置和数量至少按照不同的金属卷板(1)的宽度等级单独确定，
其特征在于，
校正线圈(14a)在一个由主线圈(9a)包围的磁铁共轭面(15)中以多边形形式设置，校正线圈(14a)的位置和数量取决于一个生产程序分配。
2.按权利要求1所述的方法，
其特征在于，
校正场(14)由分开的、相位和节拍与相应的感应器(9)同步工作的供电设备调整
3.按权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
校正场(14)利用直流电工作。
4.按权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
校正场(14)在密封场(13)内局部加强磁场或减弱磁场地工作。
5.按权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
金属卷板(1)在引导通道(8)中的侧面位置由测量线圈(16)检测，其中测量在校正场(14)内部和/或校正场(14)外部进行。
6.按权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
金属卷板(1)在引导通道(8)中的侧面位置通过非接触式测量方法连续测量。
7.一种用于金属卷板(1)的热浸镀涂装的设备，其带有一个倾斜或垂直的由下而上延伸的卷板引导装置(2)、一个涂装站(4)、一个在涂装站(4)下面与储备槽(4a)相连的金属卷板(1)的引导通道(8)，所述金属卷板借助于一个用于密封的感应器(9)通过用于密封的电磁移动场(10)向下被包围，以产生金属卷板(1)在引导通道(8)中的一个中心位置，所述设备带有一个在储备槽(4a)上面的刮削***(6)，其中感应器(9)至少在两个对置的磁铁共轭面(15)上分别具有一个阻滞场(11)或一个泵场(12)，该阻滞场(11)或一个泵场(12)具有一个或多个用于一个电磁移动场(10)的主线圈(9a)和在磁铁共轭面(15)中具有在被主线圈(9a)包围的磁铁共轭面(15)中在一个选定的构型中分配的校正线圈(14a)，它的位置和数量对应于金属卷板(1)不同的宽度和/或厚度确定，
其特征在于，
校正线圈(14a)取决于一个生产程序设置在一个多边形(18)的角(17)中，并且校正线圈(14a)连接到分开的供电电源上，该供电电源的相位和节拍与相应的主线圈(9a)同步地调整.
8.按权利要求7所述的设备，
其特征在于，
在校正线圈(14a)内部或外部设有用来确定在引导通道(8)中的瞬时的卷板位置的测量线圈(16)。
9.按权利要求7或8所述的设备，
其特征在于，
金属卷板(1)在引导通道(8)中的侧面位置借助非接触式工作的测量工具测量。
10.按权利要求7或8所述的设备，
其特征在于，
校正线圈(14a)连接到一个直流电源上。
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