CN1807809A - 立体涂塑工艺方法及用于该方法中的离心除泡机、模片和滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立体艺术涂塑工艺方法，包括放模——将模片水平放置在一架框上；配料——调配涂塑浆料；抹浆——把调配好的涂塑浆料倒到模片上抹平并凝固；配制墙面涂料；刮涂——在墙面上刮涂墙面涂料；贴模——将凝固了涂塑浆料的模片贴在刮涂过涂料的墙面上，均匀压实、静置；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。本发明还公开了一种用于上述涂塑工艺方法的离心除泡机、模片和滚筒。本发明将抹了涂料的模片直接贴在墙上，压实，20～60分钟就可脱模，工艺更为简单，图案更清晰、墙面更为平整。如果涂塑的是未灰砂批荡的砖墙，可实现灰砂批荡、涂装一次施工，省时省力，效果好。

Description

立体涂塑工艺方法及用于该方法中的离心除泡机、模片和滚筒

技术领域

本发明涉及一种涂塑工艺方法，特别是涉及一种立体涂塑工艺方法，属于建筑涂装工艺领域。本发明还涉及用于此种立体涂塑工艺方法的离心除泡机、模片和滚筒。

背景技术

目前被广为使用的涂塑工艺多种多样，涂装的效果各具特色，施工的难易程度也各不样同。立体涂塑工艺是其中最为容易掌握、涂装效果较为别具一格、时尚美观的一种。申请号为2004100774653的中国专利申请，公开了一种立体涂塑工艺及其涂料，该工艺包括以下步骤：配制膏状涂料；清理墙面——将墙面上凸出的砂粒结块等铲掉；润湿墙面——将墙体用水润湿墙面；刮涂——把调配好的涂料用刮板均匀地刮涂在墙面上；贴模——将具有花纹和/或图案的模片贴在刮涂过涂料的墙面上；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。但经此种立体涂塑工艺方法涂塑出来的墙面有时会存在图案不够清晰，整体平直度稍逊等缺点。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种涂装效果更好、图案更清晰、整体平直度更佳的立体艺术涂塑工艺方法。

本发明的第二个目的在于提供一种用于上述立体艺术涂塑工艺的离心除泡机。

本发明的第三个目的在于提供一种用于上述立体艺术涂塑工艺的模片。

本发明的第四个目的在于提供一种用于上述立体艺术涂塑工艺的滚筒。

本发明的第一个目的通过以下技术方案予以实现。

本发明的一种立体艺术涂塑工艺方法，它包括以下步骤：放模——将模片水平放置在一架框上；配料——调配涂塑浆料；抹浆——把调配好的涂塑浆料倒到模片上抹平并初步凝固；贴模——将初步凝固了涂塑浆料的模片贴在墙面上，均匀压实、静置；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。

如果墙面是未加批荡的的砖墙，可在抹浆步骤后增设以下步骤：配制墙面涂料；刮涂——在墙面上刮涂墙面涂料。

由于涂塑浆料在调配的搅拌过程中会产生微小的气泡，这些气泡的存在会影响涂塑的质量，因此必须清除掉这些气泡，以使涂塑质量更好。为达到以上目的，可在所述的配料步骤中，增设除泡步骤。

所述的除泡步骤是将配好的浆料放入离心除泡机内进行离心除泡，或放入真空搅拌机内进行除泡，配制稠度较高的涂料优选离心除泡机。

为使模片上的浆料更为平整，可在抹浆步骤后增设振荡步骤——在架框下部安装一台小型振荡器，把搅拌好的涂塑浆料倒到模片上，开动振荡器10～30秒，使浆料平整。

所述的贴模步骤中的均匀压实是采用弹力滚筒滚压来实现的，所述的弹力滚筒包括滚筒、滚轴、推杆架和推杆，所述的滚筒穿过滚轴安装在滚轴上，推杆架为“U”形，该推杆通过其两端部安装在滚轴上，所述的推杆与推杆架之间设一弹力机构，弹力机构的一端与推杆连接，另一端与推杆架中部连接。

所述弹力机构包括一刚性的套管，套管内沿套管轴向置一弹簧，弹簧一端推杆一端套入套管内并与弹簧一端连接，另一端位于套管外。

所述的贴模步骤中的静置时间为20～60分钟。

所述的脱模步骤中，是将模片从墙面上自上而下脱下。

所述的涂塑浆料包括按重量百分比计算的石膏粉60％～80％、水或胶水20％～40％。

所述的涂塑用浆料还包括按重量百分比计算的5％～10％的色粉。

所述的涂塑用浆料还包括按重量百分比计算的10％～30％的立德粉。

所述的墙面涂料包括按重量百分比计算的水泥15％～35％、细砂30％～60％、碳酸钙10％～30％。

所述的墙面涂料包括按重量百分比计算的环氧树脂30％～50％、碳酸钙50％～70％。

所述的墙面涂料还包括按重量百分比计算的色粉5％～10％。

本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现：

一种离心除泡机，其特征在于：它包括电机、托架、离心室和抽气装置，所述的电机的转轴竖直向上，托架固定安装在转轴上，离心室置于托架内，所述离心室为上部开口的盒体，抽气装置设于其外，抽气装置的抽气口对着离心室的开口部。当除泡时，将配好的涂装浆料装入离心室内，开动电机和抽气装置，电机转轴带动托架及离心室快速转动，由于气体、液体与固体微粒之间存在极大的密度与比重差距，在离心力的作用下，会产生很大的压力差，迫使气体分离出液面，分离出的气体在抽气装置的作用下被吸出离心室，使涂装浆料内不再混有气泡，除气泡后的涂装浆料在施工中能达到更优的涂装效果。

为使本离心除泡机便于携带和保养，它还具有机壳，所述的电机、托架、离心室和抽气装置均位于机壳内，其中电机的底部安装在机壳的内下底面上。

所述的抽气装置为真空泵。

所述的抽气装置为吸尘器。

为降低离心除泡机工作时的振动，可在电机底部加垫弹簧。

本发明的第三个目的通过以下技术方案予以实现：

一种模片，它包括模基片，其特征在于：所述的模基片的至少一个贴面上具有立体花纹。

为使在立体涂塑施工过程中能清楚、及时地发现涂塑存在的缺陷与和气泡，从而能及时采取补救措施，使涂塑墙体完美无瑕，所述的模基片为透明模基片；所述的立体花纹为透明的立体花纹。

为便于立体用涂塑模片的携带、运输和重复使用，所述的模基片为软模基片。

为便于立体涂塑用模基片的生产，所述的模基片与其贴面的立体花纹一体成型；所述的立体花纹为压印在模基片贴面的立体压花花纹。

所述的软模基片与其贴面的立体花纹一体成型；所述的立体花纹为压印在软模基片贴面的立体压花花纹。

为使模片的应用范围更广，不仅能涂塑出花纹图案、还能形成镜面墙面，所述的模基片的其中一贴面具有立体花纹，与该贴面相对的另一贴面为平整光滑面。

所述的模基片上均匀分布有不确定多个小孔，施工时只要在模基片上直接涂上色浆，就可实现对墙面添加颜色的目的。

所述的软模基片的其中一贴面具有立体花纹，与该贴面相对的一面为光滑面。

所述的立体花纹表面具有彩色印刷层或彩色丝印层。

本发明的第四个目的通过以下技术方案予以实现：

一种滚筒，它包括滚筒、滚轴、推杆架和推杆，所述的滚筒穿过滚轴安装在滚轴上，推杆架为“U”形，该推杆通过其两端部安装在滚轴上，其特征在于：所述的推杆与推杆架之间设一弹力机构，弹力机构的一端与推杆连接，另一端与推杆架中部连接。

所述弹力机构包括一刚性的套管，套管内沿套管轴向置一弹簧，弹簧一端推杆一端套入套管内并与弹簧一端连接，另一端位于套管外。

所述的滚筒为发泡橡胶滚筒。

本发明的立体涂塑工艺方法与现有技术机比的优点是：(1)将抹了涂料的模片直接贴在墙上，压实，20～60分钟就可脱模，工艺更为简单，图案更清晰、墙面更为平整。(2)如果涂塑的是未灰砂批荡的砖墙，可实现灰砂批荡、涂装一次施工，省时省力，效果好。(3)在配料中增设除气泡步骤，使涂装浆料内不再混有气泡，除气泡后的涂装浆料在施工中能达到更优的涂装效果。(4)涂塑用浆料成份更加天然环保。(5)选用的模片适于工业化的大量生产，为方便实用的立体涂塑工艺的推广、发展，在图案模片上提供了有力的保障。(6)模基片为透明模基片，使在立体涂塑施工过程中能清楚、及时地发现涂塑存在的缺陷与和气泡，从而能及时采取补救措施，使涂塑墙体完美无瑕。(7)模基片为软模基片，便于立体用涂塑模片的携带、运输和重复使用。(8)模基片的其中一面具有立体花纹，与该面相对的一面为平整光滑面，使模片的应用范围更广，不仅能涂塑出花纹图案、还能形成镜面墙面。(9)采用了弹力滚筒，使贴模中的滚压操作用力更均匀，涂层厚薄均匀适当，并可控制。

附图说明

图1是实施例一的立体艺术涂塑工艺方法的流程图；

图2是实施例二的立体艺术涂塑工艺方法的流程图；

图3是离心除泡机的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是滚筒的结构示意图；

图6是实施例五的模片示意图；

图7是实施例六的模片示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1所示流程，立体艺术涂塑工艺方法，它包括以下步骤：放模——将模片水平放置在一架框上；配料——调配涂塑浆料；除泡——用离心除泡机将混入涂塑浆料中的气泡除去；抹浆——把调配好的涂塑浆料倒到模片上抹平并初步凝固；贴模——将初步凝固了涂塑浆料的模片贴在墙面上，均匀压实、静置30分钟；脱模——将模片从墙面上自上而下脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。

所述的涂塑浆料包括按重量百分比计算的石膏粉70％、水30％。

实施例二

如图2所示流程，与上述实施例不同的是，本实施例的立体艺术涂塑工艺方法，如图5所示，所述的贴模步骤中的均匀压实是采用弹力滚筒1滚压来实现的，所述的弹力滚筒1包括发泡橡胶滚筒2、滚轴3、推杆架4和推杆5，所述的发泡橡胶滚筒2穿过滚轴3安装在滚轴3上，推杆架4为“U”形，该推杆5通过其两端部安装在滚轴3上，所述的推杆5与推杆架4之间设一弹力机构6，弹力机构6的一端与推杆5连接，另一端与推杆架4中部连接；所述弹力机构6包括一刚性的套管61，套管61内沿套管轴向置一弹簧62，推杆5一端套入套管61内并与弹簧62一端连接，另一端位于套管61外。

在抹浆步骤后增加配制墙面涂料步骤、刮涂步骤——在墙面上刮涂墙面涂料；在刮涂步骤后增设振荡步骤——在架框下部安装一台小型振荡器，把搅拌好的涂塑浆料倒到模片上，开动振荡器20秒，使浆料平整。在贴模步骤中静置时间为40分钟。

所述的涂塑浆料包括按重量百分比计算的石膏粉60％、胶水32％、色粉8％。

所述的墙面涂料包括按重量百分比计算的水泥32％、细砂50％、碳酸钙10％、色粉8％。

实施例三

与实施例二不同的是：本实施例中所述的涂塑浆料包括按重量百分比计算的石膏粉70％、胶水20％、色粉10％的。

所述的墙面涂料包括按重量百分比计算的环氧树脂40％、碳酸钙55％、色粉5％。

实施例四

如图1、图2所示结构，本离心除泡机7包括机壳8、位于机壳8内的电机9、托架10、离心室11和抽气装置12，所述电机9底部通过弹簧14安装在机壳8的内下底面上，其转轴13竖直向上，托架10固定安装在转轴13上，离心室11置于托架10内，所述离心室11为上部开口的盒体，抽气装置12设于其外，抽气装置12的抽气口121对着离心室11的开口部111。当除泡时，将配好的涂装浆料装入离心室11内，开动电机9和抽气装置12，电机转轴13带动托架10及离心室11快速转动，由于气体、液体与固体微粒之间存在极大的密度与比重差距，在离心力的作用下，会产生很大的压力差，迫使气体分离出液面，分离出的气体在抽气装置的作用下被吸出离心室，使涂装浆料内不再混有气泡，除气泡后的涂装浆料在施工中能达到更优的涂装效果。

实施例五

如图3所示，本实用新型的立体涂塑用模片，它包括厚度为0.5～2.0mm的模基片15，所述的模基片15的其中一个贴面上压印有立体花纹16，与该贴面相对的另一贴面为平整光滑面；所述的模基片15为透明的软模基片。施工时，具有立体花纹的贴面能在墙面上塑出各种花纹；平整光滑的贴面能使墙面具有镜面的效果；透明的模基片能让施工人员在施工过程中清楚、及时地发现涂塑存在的缺陷，从而能及时采取补救措施，使涂塑墙面更为完美；模基片为软模基片，便于模片的携带、运输和重复使用。

实施例六

如图4所示，与实施例五的不同之处是：本实施例中的模基片15上均匀分布有不确定多个小孔17，施工时只要在模基片15上直接涂上色浆，就可实现对墙面添加颜色的目的。

实施例七

与实施例五不同的是，本实施例中所述的立体花纹表面具有彩色印刷层或彩色丝印层(图中未示出)。

本实用新型并不限于以上实施方式，只要是本说明书中提及的方案均是可以实施的。

Claims (29)

1.立体艺术涂塑工艺方法，它包括以下步骤：放模——将模片水平放置在一架框上；配料——调配涂塑浆料；抹浆——把调配好的涂塑浆料倒到模片上抹平并凝固；贴模——将凝固了涂塑浆料的模片贴在刮涂过涂料的墙面上，均匀压实、静置；脱模——将模片从墙面上脱下；重复以上步骤，直至完成整个墙面的涂装施工。

2.根据权利要求1所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的放模步骤后增设以下步骤：配制墙面涂料；刮涂——在墙面上刮涂墙面涂料；

3.根据权利要求1所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的配料步骤后，增设除泡步骤。

4.根据权利要求3所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的除泡步骤是将配好的浆料放入离心除泡机内进行离心除泡，或放入真空搅拌机内进行搅拌除泡。

5.根据权利要求1所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：在抹浆步骤后增设振荡步骤——在架框下部安装-台小型振荡器，把搅拌好的涂塑浆料倒到模片上，开动振荡器10～30秒，使浆料平整。

6.根据权利要求1所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的贴模步骤中的均匀压实是采用弹力滚筒滚压来实现的，所述的弹力滚筒包括滚筒、滚轴、推杆架和推杆，所述的滚筒穿过滚轴安装在滚轴上，推杆架为“U”形，该推杆通过其两端部安装在滚轴上，所述的推杆与推杆架之间设一弹力机构，弹力机构的一端与推杆连接，另一端与推杆架中部连接。

7.根据权利要求6所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述弹力机构包括一刚性的套管，套管内沿套管轴向置一弹簧，弹簧一端推杆一端套入套管内并与弹簧一端连接，另一端位于套管外。

8.根据权利要求1所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的贴模步骤中的静置时间为20～60分钟。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的涂塑浆料包括按重量百分比计算的石膏粉60％～80％、水或胶水20％～40％。

10.根据权利要求9所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的涂塑用浆料还包括按重量百分比计算的5％～10％的色粉。

11.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的墙面涂料包括按重量百分比计算的环氧树脂30％～50％、碳酸钙50％～70％。

12.根据权利要求11所述的立体艺术涂塑工艺方法，其特征在于：所述的刮涂在墙面的涂料还包括按重量百分比计算的色粉5％～10％。

13.离心除泡机，其特征在于：它包括电机、托架、离心室和抽气装置，所述的电机的转轴竖直向上，托架固定安装在转轴上，离心室置于托架内，所述离心室为上部开口的盒体，抽气装置设于其外，抽气装置的抽气口对着离心室的开口部。

14.根据权利要求13所述的离心除泡机：其特征在于：为使本离心除泡机便于携带和保养，它还具有机壳，所述的电机、托架、离心室和抽气装置均位于机壳内，其中电机的底部安装在机壳的内下底面上。

15.根据权利要求13所述的离心除泡机：其特征在于：所述的抽气装置为真空泵。

16.根据权利要求13所述的离心除泡机：其特征在于：所述的电机底部垫有弹簧。

17.模片，它包括模基片，其特征在于：所述的模基片的表面具有立体花纹。

18.根据权利要求17所述的模片，其特征在于：所述的模基片为透明模基片。

19.根据权利要求17所述的模片，其特征在于：所述的立体花纹为透明的立体花纹。

20.根据权利要求17或18或19所述的模片，其特征在于：所述的模基片为软模基片。

21.根据权利要求17或18或19所述的模片，其特征在于：所述的模基片与其表面的立体花纹一体成型。

22.根据权利要求17或18或19所述的模片，其特征在于：所述的立体花纹为压印在模基片表面的立体压花花纹。

23.根据权利要求20所述的模片，其特征在于：所述的软模基片与其表面的立体花纹一体成型。

24.根据权利要求20所述的模片，其特征在于：所述的立体花纹为压印在软模基片表面的立体压花花纹。

25.根据权利要求20所述的模片，其特征在于：所述的软模基片上均匀分布有不确定多个小孔。

26.根据权利要求17或19所述的模片，其特征在于：所述的立体花纹表面具有彩色印刷层或彩色丝印层。

27.滚筒，它包括滚筒、滚轴、推杆架和推杆，所述的滚筒穿过滚轴安装在滚轴上，推杆架为“U”形，该推杆通过其两端部安装在滚轴上，其特征在于：所述的推杆与推杆架之间设一弹力机构，弹力机构的一端与推杆连接，另一端与推杆架中部连接。

28.根据权利要求27所述的滚筒，其特征在于：所述弹力机构包括一刚性的套管，套管内沿套管轴向置一弹簧，弹簧一端推杆一端套入套管内并与弹簧一端连接，另一端位于套管外。

29.根据权利要求27或28所述的滚筒，其特征在于：所述的滚筒为发泡橡胶滚筒。

Images