CN1799840A - 喷墨记录头,以及喷墨记录头用基板 - Google Patents
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Abstract
提供一种备有多个加热器的喷墨记录头用的基板,上述加热器分为每一组n个的m个组,所述基板包括:m×n个驱动电路,与各加热器对应设置;将所输入的数据分为用于驱动m个上述加热器的图像数据,和选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号的选择数据输送电路;输入来自选择数据输送电路的用于驱动上述m个加热器的图像数据,对构成m个的各组的加热器按每个组供给图像数据的保持电路;以及输入来自上述选择数据输送电路的选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号,选择经上述驱动电路进行驱动的上述加热器的选择数据保持电路;其中,上述n个加热器夹着墨水供给***错状地相对排列,上述选择数据保持电路选择构成各组的n个加热器中的一个。
Description
本发明是申请号为03178739.8、申请日为2003年7月17日、发明名称为“喷墨记录头及其驱动方法,以及喷墨记录头用基板”的专利申请的分案。
技术领域
本发明涉及喷墨记录头和喷墨记录头的驱动方法,尤其涉及具有墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的喷墨记录头及这种喷墨记录头的驱动方法。此外,本发明涉及利用发热电阻产生的热能使墨水产生气泡,通过该气泡的长大、收缩喷墨来进行记录的喷墨记录头及该记录头中使用的基板。
背景技术
喷墨记录装置大部分作为打印机、复印机等的打印装置而为人所知,其中作为排出墨水所使用的能量利用热能、利用由此产生的气泡来排出墨水的方式的喷墨打印装置最近正在普及。
上述这种喷墨打印装置中利用的喷墨记录头,作为用来产生热能的部件使用电热变换元件(下面叫加热器)。在多数情况下采用对应1个排出口(喷嘴)配备1个加热器的结构。
另一方面,像日本特开平08-183179号公报那样,公开了一种使用1个排出口具有多个加热器的喷墨记录头,通过使从各排出口排出的墨水量可变可进行种种记录模式的记录的技术。
例如,在高速模式下,增多从各排出口排出的墨滴的容量,1个墨滴可记录的点增大,按更低的记录分辨率进行高速记录,另一方面,在高品质模式中,减少从各排出口排出的墨滴的容量,1个墨滴可记录的点减小,按更高的记录分辨率进行记录,由此,可用1个喷墨记录头兼顾高速记录和高品质记录。
通过二者兼顾,具有由用户选择最适当的记录模式可得到希望的图像输出的效果。
此外,作为应对这种要求的喷墨记录头,有日本特开平09-286108号公报公开的技术。该公报中公开了在1个喷嘴内设置多个加热器,通过改变记录点大小得到高色调的技术。
图27是上述公报公开的头基体上构成的电路的等效电路,除了形成1个喷嘴的墨水流路内的多值加热器,和作为分别驱动构成该多值加热器的元件201(1),201(2),....201(n)的驱动晶体管的NMOS晶体管301外,还由CMOS晶体管构成的用于驱动信号处理的移位寄存器302和保持数据的锁存器电路303以及分别连接到各晶体管301的AND电路307构成。
AND电路307对用于块分割形成喷嘴的墨水流路的块选择信号(Block ENB)304、选择信号(Select)305以及这些数据与驱动脉冲信号(Heat ENB)306进行逻辑运算,根据该运算结果驱动对应的晶体管301这里,组S形成有S(1)~S(m),对应墨水流路的形成数m。
203是电极布线,与公共电源309连接,对作为1个喷嘴内构成的n个多值加热器的元件201(1),201(2),....201(n)的一端分别供电。另外,构成有温度调整用副加热器311、温度传感器312、加热器的电阻值监测器用加热器313等。
图27中,VDD是逻辑电源,H-GND是加热器驱动电源309(VH)用的GND,L-GND是逻辑电源VDD用的GND。加热器驱动电源309连接到组S(1)~S(m)的全部的元件201(1),201(2),....201(n)的端部。移位寄存器302输入与每个组S(1),S(2),...S(m)对应的串行的图像数据输入信号(Idata)和移位寄存器驱动用的时钟输入信号(Clock),将其图像数据作为并行信号输出到锁存器电路303。锁存器电路303中输入复位信号(Reset)和锁存信号(LTCLK),对从移位寄存器302输入的图像数据暂时存储后,输出到对应的每个组S(1),S(2),...S(m)的AND电路307中。驱动脉冲信号(Heat ENB)306输入到组S(1),S(2),...S(m)的各自的加热器201(1),201(2),..201(n)。
图27的选择信号305从共同对应于组S(1)~S(m)的输入端子1~n(Select1~n)输入。因此,通过该选择信号305可选择各组S(1)~S(m)的发热对象的加热器。
图27的314是解码器,对其输入端子1,2,3输入块选择信号304。其8个输出端子分开连接于每个组S(1)~S(m)的各自的AND电路307。例如,组S的数为S(1)~S(160)的160个时,即喷嘴数为160时,8个输出端子内,将第一输出端子连接与喷嘴序号1~20对应的组S(1)~S(20)的各自的AND电路307,将第二输出端子连接与喷嘴序号21~40对应的组S(21)~S(40)的各自的AND电路307,将第三输出端子连接与喷嘴序号41~60对应的组S(41)~S(60)的各自的AND电路307,将第四输出端子连接与喷嘴序号61~80对应的组S(61)~S(80)的各自的AND电路307,将第五输出端子连接与喷嘴序号81~100对应的组S(81)~S(100)的各自的AND电路307,将第六输出端子连接与喷嘴序号101~120对应的组S(101)~S(120)的各自的AND电路307,将第七输出端子连接与喷嘴序号121~140对应的组S(121)~S(140)的各自的AND电路307,将第八输出端子连接与喷嘴序号141~160对应的组S(141)~S(160)的各自的AND电路307。
如上所述那样连接解码器314时,依照块选择信号304将连接解码器304的同一输出端子的8块的喷嘴群选择为喷墨的加热器喷嘴,可控制来自这8块的喷嘴群的墨水的排出定时。
接着说明喷墨记录头的具体构成。
图28是表示以往结构的记录头的一部分的示意截面图。
901是单晶硅构成的p型半导体衬底。912是p型的阱区,908是n型的漏区,916是n型的电场缓和漏区,907是n型的源区,914是栅电极,通过这些形成作为使用MIS(Metal InsulatorSemiconductor)型场效应晶体管的开关元件的MIS型场效应晶体管930。917是蓄热层和作为绝缘层的氧化硅层,918是作为热电阻层的氮化钛膜,919是作为布线的铝合金膜,920是作为保护膜的氮化硅膜,以上这样形成记录头的衬底940。这里,950为发热部,从排墨部960喷墨。顶板970与衬底940相协作形成液体路径980。
对上述构造的记录头和开关元件进行了很多改良,但是对近年来的产品,人们进一步要求高速驱动、节能、高集成、低成本和高性能。因此,在半导体衬底901内做入多个图28所示的作为开关元件使用的MIS型场效应晶体管930,使这些MIS型场效应晶体管930单独或多个同时动作,驱动进行了联线的电热变换元件。
然而,在驱动电热变换元件需要的大电流下,使原来的MIS型场效应晶体管930产生作用时,漏-阱间的pn逆偏置结合部中不能耐高电场,产生泄漏电流,不能满足作为开关元件所要求的耐压。而且,作为开关元件使用的MIS型场效应晶体管的接通电阻大时,由于这里的电流白白浪费,得不到驱动电热变换元件需要的电流,这是应解决的问题。
为解决耐压问题,考虑图29所示的MIS型场效应晶体管。
图29中半导体衬底1001、n型源区1007、n型漏区1008、栅电极1004、作为蓄热层和绝缘层的氧化硅层1017、作为热电阻层的氮化钛膜141、作为布线的铝合金膜154、作为保护层的氮化硅膜1020、记录头的衬底152、发热部1050、喷墨部153、顶板156、液体路径155,分别与图28所示的半导体衬底901、n型源区907、n型漏区908、栅电极914、作为蓄热层和绝缘层的氧化硅层917、作为热电阻层的氮化钛膜918、作为布线的铝合金膜919、作为保护层的氮化硅膜920、记录头的衬底940、发热部950、排墨部960、顶板970、液体路径980相同。
图29所示的MIS型场效应晶体管的构造与通常的构造不同,通过在p型半导体衬底1001上将n型源区1007的形状做成用p型基极区1005包围的形状,而将n型阱区1002的一部分作为漏区,叫做DMOS(Double diffused MOS transistor)。这样,利用n型阱区1002在漏区中做入沟道,使得加深决定耐压的漏区的深度,或可以以低浓度做成,可解决耐压问题。
采用上述特开平09-286108号公报公开的结构可得到高色调,但其相反的一面是需要多级驱动电路,需要设置多个用于选择加热器的选择信号用的输入端子。因此,产生基板大型化这样的应解决的问题。
但是,使用采用对应1个排出口备有1个加热器的结构的喷墨记录头的情况下,1个排出口难以将墨水的排出量分为多级。
为了将墨水的排出量分为多级,采用1个排出口备有多个加热器的结构时,排出口数增多,加热器和其驱动电路的数目需要为排出口数的多倍,因此在喷墨记录头的基板上形成的电路规模飞跃变大,向喷墨记录头发送的数据量也增大,从而记录装置主体的对记录头的控制电路也为大规模的,主体侧的价格也增大了。
这样,希望提供能够用简单的电路结构排出墨水的排出量相对不同的墨水的记录头。
发明内容
本发明的目的是提供具有墨水的排出量相对不同的多种记录元件,结构简单、廉价的、容易控制的喷墨记录头。
本发明的另一目的是提供一种简化具有墨水的排出量相对不同的多种记录元件的喷墨记录头的结构、并且容易进行其驱动控制的喷墨记录头的驱动方法。
本发明的再一目的是提供一种不导致基板的大型化、可得到高色调的喷墨记录头用基板。
为达到目的,本申请的第一发明的喷墨记录头具有在预定方向上同列排列了墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的记录元件列,包括:依次存储串行输入的记录数据的存储部件;保持上述存储部件所存储的记录数据的保持部件;以及依照表示驱动上述第一记录元件和第二记录元件中的哪个记录元件的选择信号、上述保持部件所保持的记录数据、和表示驱动期间的驱动信号来驱动各记录元件的驱动控制电路;其中,上述记录数据对上述第一和第二中的某个记录元件输入。
为达到目的,本申请的第一发明的喷墨记录头的驱动方法,是具有在预定方向上同列排列墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的记录元件列的喷墨记录头的驱动方法,包括:串行地输入对于上述第一和第二中的某个记录元件的记录数据的数据输入步骤;依次存储所输入的记录数据的存储步骤;
保持上述所存储的记录数据的保持步骤;输入表示驱动上述第一和第二中的哪个记录元件的选择信号的选择步骤;输入表示驱动期间的驱动信号的驱动指定步骤;以及依照上述所保持的记录数据、上述选择信号和上述驱动信号来驱动各记录元件的驱动控制步骤。
上述目的也可以通过本申请的第二发明的喷墨记录头实现,该喷墨记录头具有墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件,包括:依次存储串行输入的记录数据的存储部件;保持上述存储部件所存储的记录数据的保持部件;以及依照表示驱动上述第一和第二中的哪个记录元件的选择信号、上述保持部件所保持的记录数据、和表示驱动期间的驱动信号来驱动各记录元件的驱动控制电路,并具有串行地输入上述记录数据和上述选择信号的信号线。
上述目的也可以通过本申请的第二发明的喷墨记录头的驱动方法实现,该驱动方法是具有墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的喷墨记录头的驱动方法,包括:依次存储串行输入的记录数据的存储步骤;保持所存储的记录数据的保持步骤;输入表示驱动上述第一和第二中的哪个记录元件的选择信号的步骤;以及依照所保持的记录数据、和表示驱动期间的驱动信号来驱动各记录元件的驱动控制步骤;上述记录数据和上述选择信号从相同信号线串行地输入。
即本申请的第一发明中,驱动具有在预定方向上同列排列墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的记录元件列的喷墨记录头时,串行输入对第一和第二中的某个记录元件的记录数据,顺序存储输入的记录数据,保持存储的记录数据,输入表示驱动第一和第二中的哪个记录元件的选择信号,输入表示驱动期间的驱动信号,按照保持的记录数据、选择信号和驱动信号驱动各记录元件。
这样,即使是在预定方向上同列配置了墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的构造,考虑例如第一记录元件和第二记录元件的数目相同的情况下,1次输入的记录数据数目是全部记录元件数目的一半,因此存储和保持的数据量相对记录元件数目为一半即可,同时通过简单驱动控制可进行第一和第二中的某个记录元件的记录。
因此,可降低具有墨水的排出量相对不同的多种记录元件的喷墨记录头的价格并且可容易进行其驱动控制。
更好是第一和第二记录元件在记录元件列中交替配置相同数目,对相邻的第一和第二记录元件构成的对输入1个记录数据。
最佳的是构成为将上述第一和第二记录元件各包含相同数目地分割为多个块来进行驱动,上述记录数据对各块输入,上述驱动控制电路依照上述选择信号、上述所保持的记录数据、上述驱动信号和指定应驱动块的块信号来驱动各记录元件。
可以是选择信号与记录数据相连续串行地进行输入,从保持部件的输出进行分离。
而且也可以对至少2个颜色具有上述记录元件列,以便可进行使用多色的彩色记录。
此时最好是多色包含青色、品红色、黄色和黑色。
也可以是选择信号分别输入至少2个记录元件列,也可以是选择信号一起输入至少2个记录元件列。
也可以是构成为记录元件利用热能进行记录。
本申请的第二发明中,驱动具有墨水的排出量相对不同的第一和第二记录元件的喷墨记录头时,顺序存储串行输入的记录数据,保持存储的记录数据,对应输入表示驱动上述第一和第二中的哪个记录元件的选择信号、保持的记录数据、和表示驱动期间的驱动信号驱动各记录元件的情况下,串行输入记录数据和选择信号。
这样,能够与记录数据同样地发送切换排出量的选择信号(信息),从而也能实现信号端子数的减少。
因此,可降低具有墨水的排出量相对不同的多种记录元件的喷墨记录头的价格并且可容易进行其驱动控制。
更好是信号线上接着选择信号串行地输入记录数据,此时,最好是构成为每一次输入记录数据时,对第一和第二中的某个记录元件输入数据。
实现上述再一目的的本发明的喷墨记录头用基板,是一种备有多个加热器,并利用该加热器产生的热能喷出墨水的喷墨记录头用的基板,上述加热器分为每一组n个的m个组,所述基板包括:m×n个驱动电路,与各加热器对应设置,用于驱动各加热器;将所输入的数据分为用于驱动m个上述加热器的图像数据,和选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号的选择数据输送电路;输入来自上述选择数据输送电路的用于驱动上述m个加热器的图像数据,对构成m个的各组的加热器按每个组供给图像数据的保持电路;以及输入来自上述选择数据输送电路的选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号,选择经上述驱动电路进行驱动的上述加热器的选择数据保持电路;其中,上述n个加热器夹着墨水供给***错状地相对排列,上述选择数据保持电路选择构成各组的n个加热器中的一个。
n个加热器可以是大小相同、利用产生的热能排出的墨水量相同,或者也可以是n个加热器大小不同、利用产生的热能排出的墨水量不同的结构。
更好是驱动电路由DMOS晶体管构成。
本发明的其他特征和优点在参考附图阅读了下面的说明后会弄明白,其中全部附图中相同参考符号表示相同或相似的部分。
附图说明
附图构成说明书的一部分,示出本发明的实施形式,与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1A是使用本发明的记录头的喷墨记录装置的斜视图;
图1B是表示本发明的喷墨记录头的构造的示意图;
图2是表示第一实施形式的记录头的排出口的排列的图;
图3是表示第一实施形式的记录头的驱动电路的构成的框图;
图4是表示图3的解码器的输入输出特性的图;
图5是表示图3的选择器的输入输出特性的图;
图6是表示第一实施形式的记录头的各seg(段)的驱动条件的图;
图7是表示图3的电路的各信号的状态的时序图;
图8是表示第二实施形式的记录头的驱动电路的构成的框图;
图9是表示图8的电路的各信号的状态的时序图;
图10是表示第三实施形式的记录头的驱动电路的构成的框图;
图11是表示图10的电路的各信号的状态的时序图;
图12是表示第四实施形式的记录头的排出口的排列的图;
图13是表示第四实施形式的选择器的输入输出特性的图;
图14是表示第四实施形式的记录头的各seg(段)的驱动条件的图;
图15是表示第五实施形式的记录头的排出口列的排列的图;
图16是表示第五实施形式的记录头的黑色排出口的排列的图;
图17是表示对第五实施形式的记录头的各排出口列的信号的种类的图;
图18是表示对第六实施形式的记录头的各排出口列的信号的种类的图;
图19是表示图1A的记录装置的控制构成的框图;
图20是表示本发明的喷墨记录头用基板的一实施形式的构成的平面图;
图21是表示图20所示的实施形式的基板上的具体布线的平面图;
图22是与驱动电路和加热器一起表示图20所示的逻辑电路301的电路构成的电路图;
图23是与驱动电路和加热器一起表示本发明的其他实施形式的电路构成的电路图;
图24是表示使用图20到23所示的喷墨记录头用基板制作的喷墨记录头的示意图;
图25是组装了图20到23所示的作为喷墨记录头用基板的元件基板52的喷墨记录头的构造的图;
图26是侧面喷射型喷墨记录头的俯视图;
图27是已有例子的电路图;
图28是表示根据已有构成的记录头的一部分的示意截面图;
图29是表示根据已有构成的记录头的一部分的示意截面图。
具体实施方式
本发明的优选实施形式将参考附图详细说明。
在说明书中,不管形成的信息是否有实际意义或者形成的信息是否为可视的,使得人可从视觉上感知,从广泛意义上讲,“打印”不仅是指形成有实际意义的信息,如字符和图示符,还指在打印介质上形成例如图像、图形和图案,或者指的是处理打印介质。
“打印介质”指的是可接收墨水的任何介质,如布料、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材和皮革,同样也指常规打印设备中使用的纸片。
而且,“墨水”(后面也称为“液体”)应像上述“打印”一样广泛地解释。即,墨水指的是施加在打印介质上并且从而可用于形成图像、图形和图案、处理打印介质的、或处理墨水(例如固化或降低施加于打印介质上的墨水中的着色剂的可溶性)的液体。
首先,说明使用本发明的记录头进行记录的喷墨记录装置。图1A是取下了喷墨记录装置的外壳的状态的示意性斜视图。
支架11装载喷墨记录头12和支架引导件13,通过未示出的电机可在沿着2个引导轴14和15的扫描方向上移动。作为位置检测部件,设置例如由在沿着记录装置的引导轴的方向上按预定间隔设置了缝隙的标尺,和配置在支架的相对位置上且检测来自该标尺的反射信号的传感器构成的编码器(未示出),检测出支架在扫描方向的位置。
记录纸16由供纸辊17、走纸辊18以及压纸板19夹持,通过走纸辊18的旋转将其输送到喷墨记录头12前面的记录区域,进行记录。
墨盒分别独立地在支架引导件13中***分别容纳了黄色、品红色、青色的3种颜色的墨水的彩色墨盒110和容纳了黑色的墨水的黑色墨盒111的2种墨盒,与每个颜色具有排出口列的喷墨记录头12连接。
接着描述用于执行上述设备的打印控制的控制结构。
图19是表示喷墨打印机的控制电路的设置的框图。参考表示控制电路的图19,参考序号1700是用于从外部电路,如主计算机输入打印信号的接口,1701是MPU,1702是用于存储由MPU1701执行的控制程序(如果需要,可包括字符字体)的ROM,1703是用于存储各种数据(提供给打印头的打印信号,打印数据等)的DRAM。参考序号1704是用于执行打印数据对打印头IJH的提供控制的门阵列(G.A.)。门阵列1704也在接口1700、MPU1701、RAM1703之间执行数据传输控制。参考序号1710是用于在主扫描方向上传送打印头IJH的运载电机,1709是传送纸片的输送电机。参考序号1705是用于驱动打印头的头驱动器,1706和1707是用于驱动输送电机1709和运载电机1710的电机驱动器。
上述控制设置的操作如下所述。当打印信号输入到接口1700时,打印信号转换为打印数据,用于在门阵列1704和MPU1701之间的打印操作。驱动电机驱动器1706和1707,并且根据提供给头驱动器1705的打印数据驱动打印头,从而执行打印操作。
尽管MPU1701执行的控制程序存储在ROM1702中,仍采用一种设置,其中附加地提供可写存储介质,如EEPROM,以便控制程序可从连接到喷墨打印机IJRA的主计算机更改。
首先,作为前提,说明作为利用热能排出墨水的方式的记录头之一,在形成有产生热能的加热器的面的垂直上方排出墨滴的、所谓侧面喷射型喷墨记录头的例子。该类型的喷墨记录头中,一般地伴随着排出的墨水供给,从设置有上述加热器的基板的背面经贯通基板的供墨口进行。
图26是侧面喷射型的喷墨记录头用基板的俯视图,展示各个构成元素的布置。
设置有用于指定记录数据的分配和各个加热器的驱动顺序的逻辑电路801、多个加热器802和驱动电路804、外部连接端子803以及供墨口805。
多个驱动电路804对应多个加热器802设置,按照从逻辑电路801输出的记录数据选择性地驱动加热器802。逻辑电路801依照经外部连接端子803从外部提供的信号控制各驱动电路804的驱动状态。
外部连接端子803设置在基板端部。加热器802夹着供墨口805左右独立地设置。
下面说明本发明的记录头的实施形式。下面为简化说明,说明对应1种墨水设置的1个排出口列。
[第一实施形式]
图1B是说明上述这种记录装置使用的喷墨记录头的第一实施形式的构造的示意图。在连通到排出口122的流路上分别对应地设置发热体124(加热器),由头驱动电路对加热器124上施加预定的能量,从而墨水中产生膜沸腾带来的状态变化,即产生气泡现象,从排出口122排出墨滴。
加热器124通过与半导体工艺相同的方式形成在硅基板121上。126是为了向各排出口供墨,用于从元件基板的背面供墨的供给口。
图2表示本实施形式的记录头的排出口排列。本实施形式中,为了排出大小2种不同的大小的墨滴,在1列上按1200dpi间隔交替排列排出排出量大的墨滴的排出口(大排出口)20和排出排出量小的墨滴的排出口(小排出口)21。全部的排出口数为32个,从上开始为0seg,1seg,...31seg。墨水的排出量在排出口20约为5pl,在排出口21约为2pl。
这样,本实施形式中,各排出口列备有排出大小不同的墨滴的排出口(喷嘴),依照用户设定的记录模式选择记录中使用的排出口。例如,在高速记录模式下使用大排出口,在高品质记录模式下使用小排出口进行记录。使用两个排出口可按照例如面积色调法等记录多色调的图像。
图3是表示从上述记录头的排出口排出墨滴的驱动电路的构成的框图。选择信号30输入选择器36后,被解码并输入连接各热驱动器311的AND门310。块数据31由2TO4Decoder37(二到四解码器)从2位解码为4位,输入AND门310。对各加热器施加热脉冲的热允许信号32也输入AND门310。
另外,根据数据信号34,记录数据同步于时钟35地串行输入到16位移位寄存器38中,按锁存触发33输入的定时保持在锁存器39中,输入各AND门。向对应0seg和1seg、2seg和3seg等的大小排出口的热驱动器组输入相同的锁存数据,利用来自选择器36的信号选择大(偶数seg)或小(奇数seg)的热驱动器。
这样,由输入各AND门310的4个信号选择性地驱动热驱动器311,向加热器施加热脉冲,从对应的排出口排出墨滴。
图4中表示二到四解码器37的输入输出特性。如图所示,依照2个输入信号BE0和BE1的组合,进行解码,使得从BLE0到BLE3的4个信号中的某个为高(H)。
图5表示选择器36的输入输出特性。如图所示,依照输入的选择号30的状态SEL0和SEL1中的某个为高(H),进行输出。
图6是表示各seg的驱动条件的图。如图所示,各seg根据来自二到四解码器37的输出信号(BLE)和来自选择器36的输出信号(SEL)的状态驱动。本实施形式的记录头是4块的分散驱动,成为由SEL信号选择偶数seg或奇数seg的构成。
图7是表示图3的各信号的状态的时序图。与时钟35的上升和下降两沿同步,根据记录信号34将记录数据0~15输入并存储在移位寄存器38中。按锁存触发33输入的定时70将移位寄存器38中存储的16位的数据保持(锁存)在锁存器39中。
在锁存了数据的状态下,顺序实施对记录数据0~15的加热器的驱动。具体说,首先由于成为BE0=BE1=0,因此BLE0为H,选择信号30为H,从而连接在BLE0和SEL1的1,9,17,25的4个seg(奇数seg)上在定时71施加热允许32。
接着通过BE0和BE1的组合,BLE1,BLE2,BLE3顺序为H,将连接在SEL1的4个奇数seg作为单位顺序施加热允许,根据0到15的16个记录数据实施驱动。
这里,说明了驱动16个奇数seg的情况,但如果选择信号30为L,则与上述同样根据记录数据驱动16个偶数seg。
在实施记录数据0~15的排出期间,与时钟35的上升和下降沿同步从数据34开始将A~P的16个记录数据存储在移位寄存器38中。
如以上说明,根据本实施形式,即使是在1列上配置了墨水排出量大的排出口和墨水排出量小的排出口这样的结构,对于32个加热器,可使移位寄存器和锁存器的位数成为一半的16位。因此,可缩小形成有加热器和驱动电路的硅等基板的面积,可降低记录头的成本。
[第二实施形式]
下面说明本发明的喷墨记录头的第二实施形式。下面的说明中,对与上述第一实施形式相同的部分省略说明,主要说明本实施形式的特征部分。
图8是表示本实施形式的记录头的驱动电路的构成的框图,图9是表示图8的各信号的状态的时序图。
本实施形式的记录头也具有与第一实施形式同样的排列的32个排出口,图8的驱动电路的构成也与图3的驱动电路大致相同,图8的选择器86、二到四解码器87、AND门810、热驱动器811与图3的选择器36、二到四解码器37、AND门310、热驱动器311分别对应。二到四解码器的输入输出特性、选择器的输入输出特性、和各seg的驱动条件与第一实施形式同样。
本实施形式与第一实施形式的不同点是移位寄存器88和锁存器89的位数缩小为按相同定时驱动的4位(16/4块)。即,本实施形式中,按同时被驱动的4位单位输入记录数据。
参考图9的时序图进行说明,首先,10~13的记录数据与时钟85的上升和下降沿同步输入到移位寄存器88,通过锁存触发90锁存在锁存器89,根据锁存的记录数据向连接在BLE0和SEL1的1,9,17,25的4个seg施加热允许91,驱动加热器。
其间,20~23的记录数据存储在移位寄存器88,通过接着的锁存触发锁存在锁存器89,向连接在BLE1和SEL1的3,11,19,27的4个seg施加热允许,驱动加热器。反复上述动作,按照30~33的记录数据驱动5,13,21,29的4个seg,按照40~43的记录数据驱动7,15,23,31的4个seg。
如以上说明,根据本实施形式,对于32个加热器,可使移位寄存器和锁存器的位数成为4位。因此,可进一步缩小形成有加热器和驱动电路的硅等基板的面积,可降低记录头的成本。
[第三实施形式]
下面说明本发明的喷墨记录头的第三实施形式。下面的说明中,对与上述第一和第二实施形式相同的部分省略说明,主要说明本实施形式的特征部分。
图10是表示本实施形式的记录头的驱动电路的构成的框图,图11是表示图10的各信号的状态的时序图。
本实施形式的记录头也具有与第一和第二实施形式同样的排列的32个排出口,图10的驱动电路的构成也与图8的第二实施形式的驱动电路大致相同,图10的二到四解码器107、AND门1010、热驱动器1011与图8的二到四解码器87、AND门810、热驱动器811分别对应。二到四解码器的输入输出特性、选择器的输入输出特性、和各seg的驱动条件与第一实施形式同样。
本实施形式与第二实施形式的不同点是将(选择)信号(从图11的S1到S4)作为数据信号104的一部分输送到记录头。因此移位寄存器108和锁存器109为5位构成,锁存器109的输出中与选择信号对应的输出输入到选择器106中。
参考图11的时序图进行说明,首先,选择信号S1和10~13的记录数据与时钟105的上升和下降沿同步输入到5位移位寄存器108,通过锁存触发110将选择数据和记录数据锁存在5位锁存器109中。选择数据S1输入到选择器106,解码为SEL0和SEL1。
通过二到四解码器107将块数据BE0和BE1信号解码为BLE0~3。进而,向解码器输出BLE0~3的某一个和与选择器输出SEL0或SEL1连接的4个seg施加热允许111,驱动加热器。
如以上说明,根据本实施形式,对于32个加热器,可使移位寄存器和锁存器的位数成为5位,同时将选择信号与数据信号共用,可减少信号线数。因此,除第二实施形式的效果外,还可减少记录装置主体和记录头的连接中使用的连接器数,可进一步降低记录头的成本。
本实施形式中,按在图像数据之前输入选择信号的结构进行了说明,但相反也可以。图像数据和选择信号的连续输送可夹带无信号期间。
[第四实施形式]
下面说明本发明的喷墨记录头的第四实施形式。下面的说明中对与上述实施形式相同的部分省略说明,主要说明本实施形式的特征部分。
图12表示本实施形式的记录头的排出口排列。本实施形式中,为了排出大中小3种大小的墨滴,按1200dpi的间隔顺序排列排出容量大的墨滴的排出口1200、排出容量中间的墨滴的排出口1201和排出容量小的墨滴的排出口1202。全部排出口数为48个,从上面开始为0seg、1seg...、47seg。墨水的排出量在排出口1200约为10pl,在排出口1201约为5pl、在排出口1202约为2pl。
如上所述,本实施形式中,由于具有排出大中小3种大小的墨滴的3种排出口,将2位信号用作选择排出口的种类的选择信号。因此,如图13所示的输入输出特性那样,选择器构成为对应2位的选择信号的状态选择SEL 0~2的3个输出信号中的某个。
图14是表示本实施形式的各seg的驱动条件的图。如图所示,各seg依照来自二到四解码器的输出信号(BLE0~3)和来自选择器的输出信号(SEL0~2)的状态被驱动。本实施形式的记录头是4块的分散驱动,为通过SEL信号选择对应排出的墨滴的大小(大、中、小)的seg的结构。
驱动电路的构成和各信号的时序图除与选择器相关的部分外可与做成上述第一到第三实施形式之一相同。例如,对于驱动电路的构成,第一和第二实施形式的图3和图8的选择信号30和80分别为2个,来自选择器36和86的输出信号为3个。第三实施形式的图10中,移位寄存器108和锁存器109分别为6位,对选择器106的输入为2个,输出为3个。
如以上说明,根据本实施形式,除了第一到第三实施形式的效果外,可控制容量不同的3种墨滴的排出。
[第五实施形式]
下面说明本发明的喷墨记录头的第五实施形式。下面的说明中对与上述实施形式相同的部分省略说明,主要说明本实施形式的特征部分。
图15是表示从排出口侧观察本实施形式的记录头的状态的图。图中箭头表示记录头的扫描方向,从在扫描方向上排列的1501~1504的4个排出口列分别排出黑色、青色、品红、黄色的墨滴,各排出口列具有在与扫描方向交叉的方向上排列的多个排出口。
4个排出口列中,青色、品红色和黄色的排出口列的排列是与关于第一实施形式说明的图2相同的构成,按1200dpi的间隔交替排列排出大小2种的墨滴的排出口。另一方面,如图16所示,黑色排出口列的排列是按600dpi间隔排列16个排出30pl的墨滴的排出口1601。
这里,青色、品红色、黄色的各排出口列的驱动电路和其信号的时序图与第一和第二实施形式之一相同。黑色的排出口列的驱动电路和其信号的时序图与从第一和第二实施形式所示的驱动电路和时序图去除了与选择信号相关的部分后相同。
图17是表示根据第一或第二实施形式驱动本实施形式的记录头的情况下对各排出口的信号的种类的图。图中Non表示信号是不要的,相同记号表示共同使用相同的信号。即,本实施形式中,块数据信号(BE0,BE1)、锁存触发信号和时钟为全部排出口列共用,选择信号和记录数据是对每个排出口不同的信号。热允许信号仅对于黑色的排出口不同,为青色、品红色和黄色的排出口共用。
本实施形式的各排出口列的驱动电路和其信号的时序图可与做成第三实施形式同样。此时,图17所示的信号中选择信号是不要的,对各排出口列的数据信号中,包含用作选择信号的数据。
如以上说明,根据本实施形式,可对每色分别设定记录所使用的墨滴的大小,可进行更好的驱动。
[第六实施形式]
下面说明本发明的喷墨记录头的第六实施形式。下面的说明中对与上述实施形式相同的部分省略说明,主要说明本实施形式的特征部分。
本实施形式的记录头与上述第五实施形式几乎相同,但驱动记录头时对各排出口列的信号种类不同。即如图18所示,根据第一或第二实施形式驱动本实施形式的记录头时,选择信号为各排出口列共用。
这样,与第五实施形式相比,不用对每色分别设定记录所使用的墨滴的大小,记录装置主体和记录头之间的信号线根数可减少,从而记录装置主体和记录头连接用的连接器数减少,可进一步降低记录头的成本。
<记录头用基板的实施形式1>
接着参考附图说明本发明的记录头用基板的实施形式。
图20是表示本发明的喷墨记录头用基板(元件基板)的一个实施形式的平面图。
图20所示实施形式由逻辑电路301、加热器(发热元件)302,303、外部连接端子304、驱动电路305和供墨口306构成。
作为喷墨记录头的结构,如上所述在与各个加热器相对的位置设置有排出口,在该排出口位置经由墨水流路来供给墨水。
加热器302,303各自大小不同,按照大小不同、发热量和发热时的墨水的排出量不同的加热器夹着喷墨口306彼此相对,并且将大小不同的发热元件交替排列1列的方式配置在喷墨口306两侧。
驱动电路305设置成分别对应加热器302,303。各驱动电路305通过依照经外部连接端子304从外部供给的信号进行动作的逻辑电路301的控制,驱动对应设置的驱动元件。逻辑电路301以排出口为中心左右独立形成,因此无论选择那个加热器都可均匀地使用逻辑电路的左路和右路。从而不需要多余的布线的迂回,可实现小型化。
本实施形式中,作为驱动电路305,使用图29所示的DMOS晶体管。由此,可按原来的加倍的排列密度配置,不增大基板面积,可配置大小不同的加热器302,303。逻辑电路301进行控制,使得同时驱动大小相同的加热器。因此,不会同时驱动相邻的驱动器,可进行稳定排出。
图21是表示本实施形式的基板上的具体布线的平面图。
基板101上设置的各加热器103具有图20所示的发热电阻体302,303和对其供电用的电极布线而构成。各个加热器103的一个布线电连接在电源电位共用电极104a,104b,104c,104d之一。成为选择电极的另一布线连接在作为开关元件的晶体管等构成的驱动元件108,驱动元件108连接在接地(GND)侧的共用电极105a,105b,105c,105d。
采用从电源电位共用电极104a,104b,104c,104d按上述顺序连接的电路构成,可依照记录数据选择性地驱动各加热器103并从对应的排出口排出墨水。电源电位共用电极104a,104b,104c,104d和电极105a,105b,105c,105d各自连接电极焊盘107,由此分别与装置电源和接地电路连接。接地侧的电极105a,105b,105c,105d确定成各个布线电阻在各电源电位共用电极之间相等。
因此,在夹持排出口102(图20的喷墨口306)的地方配置大小不同的加热器103,但即使选择任一加热器103,使用的布线也不偏离,因此不加宽布线宽度也可对应同时接通时的压降,可实现小型化。
图22是表示包含图20所示的逻辑电路301、驱动电路和加热器的电路构成的电路图。
图22所示电路由加热器驱动信号输入端子401、时钟(CLK)输入端子402、数据输入端子403、选择电路404、锁存信号输入端子405、加热器用电压输入端子406、驱动电路407、选择数据输送电路408、选择数据保持电路409、解码器410、数据输送电路411、保持电路412和加热器A,B构成。
加热器A,B是图20所示的加热器302,303,将2(n)种加热器A,B设为1组,设置m个组。组中设置分别对加热器A,B设置驱动电路407和AND电路,驱动电路407依照该AND电路输出驱动加热器。
本实施形式中,根据输入到数据输入端子403的数据选择加热器的组和种类,并进行图像记录。对于输入到数据输入端子403的数据,选择数据保持电路409将选择加热器的组的数据输出到解码器410,将选择加热器的种类的数据输出到选择电路404。用于进行图像记录的数据输出到数据输送电路411。
保持电路412和数据输送电路411对于加热器A,B是共用的,加热器A,B的切换由经数据输入端子403输入到选择数据输送电路408的数据决定,由选择电路404选择。
图22中,加热器驱动电源为供给加热器用电压输入端子406的电源。加热器驱动电源经共用布线连接组S(1)~S(m)的全部的加热器A,B的端部。数据输送电路411输入经选择数据输送电路408从数据输入端子403输入的对应每个组S(1),S(2),....S(m)的串行图像数据输入信号,和经选择数据输送电路408从时钟输入端子402输入的数据输送电路驱动用的时钟输入信号,将该图像数据作为并行信号输出到保持电路412。
保持电路412中经锁存信号输入端子405输入锁存信号,暂时存储从数据输送电路411输入的图像数据后,输出到对应的每个组S(1),S(2),....S(m)的AND电路。
输入到加热器驱动信号输入端子401的驱动脉冲信号,输入到组S(1),S(2),....S(m)的各自的加热器A,B。
如上所述,从数据输入端子403输入到选择数据输送电路408的数据是包含图像数据输入信号和进行驱动的加热器的组和种类选择的数据,本实施形式中,5位的信号输出到选择数据保持电路409。选择数据保持电路409将输入的5位信号中表示进行驱动的组的4位信号输出到解码器410,将表示驱动的加热器种类的1位信号输出到选择电路404。
解码器410的输出端子分开连接于每个组S(1)~S(m)的AND电路,依照输入的4位信号决定连接的组。选择电路404选择构成各组的加热器的种类,在本实施形式的情况下,选择加热器A,B之一,一个输出将输入的1位信号原样输出到对加热器A设置的AND电路,另一个输出将输入的1位信号经反相器反转并输出到对加热器B设置的AND电路。因此,不会同时选择加热器A,B,仅选择其中的一个。
如上所述构成的本实施形式中,由输入到数据输入端子403的数据选择加热器的组和种类,同时进行图像记录。由此,成为与原来相比不增加输入端子却可得到高色调的喷墨记录头用基板。
本实施形式中,说明了构成各组的加热器其大小不同的情况,但也可使用相同大小的加热器。此时,可进行当不能从一个加热器喷墨时使用另一个这样的不喷出的补缺。
<记录头用基板的实施形式2>
接着说明本发明的喷墨记录头用基板的第二实施形式。
本实施形式与上述实施形式不同的是图20所示的逻辑电路301的电路构成,图23是将该电路构成和驱动电路以及加热器一起表示的电路图。
本实施形式是将图22的加热器的种类设为2个以上的n种、得到更高色调的喷墨记录头用基板。
图23所示电路中,加热器驱动信号输入端子501、时钟(CLK)输入端子502、数据输入端子503、锁存信号输入端子505、加热器用电压输入端子506、驱动电路507、选择数据输送电路508、选择数据保持电路509、解码器510、数据输送电路511、保持电路512,分别与图22所示的加热器驱动信号输入端子401、时钟(CLK)输入端子402、数据输入端子403、锁存信号输入端子405、加热器用电压输入端子406、驱动电路407、选择数据输送电路408、选择数据保持电路409、解码器410、数据输送电路411、保持电路412相同。
本实施形式中,加热器设为2个以上的n种,随之,输入到数据输入端子503的数据中用于选择进行驱动的加热器组和种类的信号为4+n位。选择数据输送电路508将该4+n位的信号输出到选择数据保持电路509,选择数据保持电路509将输入的4+n位的信号中表示进行驱动的组的4位信号输出到解码器510,识别由表示进行驱动的加热器的种类的n位的信号进行驱动的种类的加热器,激活对为该种类的加热器设置的AND电路的输出。
如上所述构成的本实施形式中,加热器种类变多,可选择更多的排出量,可得到更高色调。
关于n种加热器的配置,同种加热器夹持喷墨口按交错状相对排列,由此,如上所述,即便选择某种加热器,由于使用的布线没有偏离,能够对应同时接通时的压降,可实现小型化。
<喷墨记录头的构成>
图24是表示使用图20到23所示的喷墨记录头用基板制作的喷墨记录头的构成的示意图。
在图20到23所示的作为喷墨记录头用基板的元件基板52上,按多列状排列在流过电流时产生热,由于该热产生的气泡,用于从排出口53喷墨的电热变换元件(加热器)41。该电热变换元件上分别设置布线电极54,布线电极54的一端电连接在上述的开关元件。向在与电热变换体41相对的位置上设置的排出口53供给墨水的流路55对应各个排出口53设置。构成这些排出口53和流路55的壁设置在带槽部件56上,将这些带槽部件56连接在上述元件基板52上设置流路55和向多个流路供给墨水的共用液体室57(供墨口)。
图25表示组装图20到23所示的作为喷墨记录头用基板的元件基板52的喷墨头的构造,框体58上装入元件基板52。该元件基板52上安装构成图24所示的排出口53和流路55的部件56。并且,设置用于接收来自装置侧的电信号的接触焊盘59,从装置主体的控制器经柔性印刷布线基板60向元件基体52供给成为各种驱动信号的电信号。
以上说明的喷墨记录头可以很好地用于上述图1A和图19中说明的喷墨打印机。
[其他实施形式]
以上的实施形式举例说明了根据喷墨方式进行记录的喷墨记录头和使用该记录头的记录装置,但本发明也适用于喷墨方式以外的记录头和使用该记录头的记录装置。
此时,上述实施形式的墨滴大小对应记录的记录要素(点)的大小,排出口(喷嘴)或seg对应各个记录头的记录元件,热、排出的用语对应驱动。
该记录方式也不限定于上述实施形式示出的串行方式,在记录头具有与记录区域的宽度相当的长度的记录元件,通过将记录介质相对记录头移动进行记录,采用所谓的全行型记录方式的记录装置中也可适用本发明。
上述每个实施形式都列举出打印机,该打印机包括用于产生作为执行排墨时使用的能量的热能的装置(例如电热换能器等),并且通过该热能引起墨水的状态改变。根据该喷墨打印机和打印方法,可获得高密度、高精度的打印操作。
作为喷墨打印***的典型设置和原理,使用例如美国专利4,723,129和4,740,796公开的基本原理进行的实践是优选的。上述***可用于所谓的请求(on-demand)型和连续型之一。尤其,在请求型的情况下,***是有效的,因为通过对相应保持液体(墨水)的纸片或液体路径设置的每个电热换能器施加相应于打印信息并产生超过泡核沸腾的快速温升的至少一个驱动信号,电热换能器产生热能,用于在打印头的热作用面上实施膜沸腾,并且从而在液体(墨水)中与驱动信号一一对应地形成气泡。
通过借助气泡的长大和收缩经排出口排出液体(墨水),形成至少一个墨滴。如果驱动信号作为脉冲信号施加,气泡的长大和收缩可即刻获得并足以以很高响应特性实现液体(墨水)的排放。
作为脉冲驱动信号,在美国专利4,463,359和4,345,262公开的信号是合适的。还要注意通过使用美国专利4,313,124公开的涉及热作用面的温升率的条件可执行出色的打印。
作为打印头的设置,除作为上面说明书中公开的排出喷嘴、液体路径、和电热换能器(线性液体路径或直角液体路径)的组合的设置外,本发明中也包括使用美国专利4,558,333和4,459,600中公开的结构的设置,该专利公开了具有设置在弯曲区域中的热作用部分的设置。
另外,不仅在上述实施形式中说明的可更换的芯片型打印头,其中该打印头可电连接到设备主单元并且在安装到设备主单元时可从设备主单元接收墨水,而且盒式打印头也可应用于本发明,在该盒式打印头中,墨盒一体设置在该打印头上。
优选的是增加作为本发明的打印机的设置提供的用于打印头的恢复装置和初级辅助装置等,因为可进一步将打印操作稳定化。这种装置的例子包括用于打印头的压盖装置、清洗装置、加压或抽吸装置和使用电热换能器、其他加热元件或其组合的初级加热装置。提供与打印独立地执行排出的基本排出模式对于稳定打印也是有效的。
另外,作为打印机的打印模式,通过使用集成打印头或组合多个打印头可在打印机中不仅实施仅使用基本色,如黑色等的打印模式,而且至少实施使用多个不同颜色的多色模式或通过颜色混合实现的全色模式中的一个。
显然,在不背离其精神和范围的情况下可作出本发明的多个不同实施形式,因此应理解本发明不限于该特定实施例,而是由所附的权利要求限定。
Claims (5)
1.一种备有多个加热器,并利用该加热器产生的热能喷出墨水的喷墨记录头用的基板,上述加热器分为每一组n个的m个组,所述基板包括:
m×n个驱动电路,与各加热器对应设置,用于驱动各加热器;
将所输入的数据分为用于驱动m个上述加热器的图像数据,和选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号的选择数据输送电路;
输入来自上述选择数据输送电路的用于驱动上述m个加热器的图像数据,对构成m个的各组的加热器按每个组供给图像数据的保持电路;以及
输入来自上述选择数据输送电路的选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号,选择经上述驱动电路进行驱动的上述加热器的选择数据保持电路;
其中,上述n个加热器夹着墨水供给***错状地相对排列,上述选择数据保持电路选择构成各组的n个加热器中的一个。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录头用的基板,其特征在于:
上述n个加热器大小相同,利用产生的热能而喷出的墨水量相同。
3.根据权利要求1所述的喷墨记录头用的基板,其特征在于:
上述n个加热器大小不同,利用产生的热能而喷出的墨水量不同。
4.根据权利要求1所述的喷墨记录头用的基板,其特征在于:
上述驱动电路由DMOS晶体管构成。
5.一种喷墨记录头,使用备有多个加热器,并利用该加热器产生的热能喷出墨水的喷墨记录头用的基板,上述加热器分为每一组n个的m个组,所述基板包括:
m×n个驱动电路,与各加热器对应设置,用于驱动各加热器;
将所输入的数据分为用于驱动m个上述加热器的图像数据,和选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号的选择数据输送电路;
输入来自上述选择数据输送电路的用于驱动上述m个加热器的图像数据,对构成m个的各组的加热器按每个组供给图像数据的保持电路;以及
输入来自上述选择数据输送电路的选择上述m个组与构成各组的n个加热器的信号,选择经上述驱动电路进行驱动的上述加热器的选择数据保持电路;
其中,上述n个加热器夹着墨水供给***错状地相对排列,上述选择数据保持电路选择构成各组的n个加热器中的一个。
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