CN1799771A - 纳米砂带 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种对金属、非金属表面进行磨削处理，抛光处理过程所用砂带的生产方法，将水溶性酚醛树脂与钛酸脂水解反应生成纳米酚醛树脂，然后与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行搅拌后配成底胶，在可绕曲性基材上涂底胶，静电定向植磨料，干燥后第二次施胶，再干燥后固化。由于纳米酚醛树脂的存在，在砂带干燥阶段脱水形成二氧化钛分散于酚醛树脂中，酚醛树脂的酚羟基与可绕曲性基材中的羟基通过钛形成互穿网络合金，从而使粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性也大大提高，提高了砂带的磨削能力和使用寿命。
Description
所属技术领域
本发明为在金属材料和非金属材料表面进行磨削处理，抛光处理过程所用砂带的生产方法，特别是具有良好粘和强度、高韧性、耐高温、耐烧蚀性能的纳米砂带的生产方法。
背景技术
对金属、非金属表面进行磨削、抛光处理一般用砂带和砂布轮两种，其功效相当，所不同的是砂带的基材为可绕曲性基材，而砂轮是硬质基材。一般来说砂带使用更加方便，使用范围更宽。现有砂带(如国内白鸽牌、三菱牌)的生产方法是将水溶性酚醛树脂与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行搅拌后配成底胶，涂附于可绕曲性基材上，然后静电定向植磨料干涂附有底胶的可绕曲性基材上，进行干燥，之后再施底胶于磨料上，进行干燥、固化。由于一般纳米材料制作过程中分散较困难，所以不能很好的提高砂带使用过程中的性能。在对金属、非金属表面磨削、抛光的加工过程中会产生大量的热量，导致与处理面摩擦的砂带表面温度升高，有的可达300℃上述生产方法生产的砂带一般达不到高温条件下所具有良好的粘合强度，高韧性、耐烧蚀性。所以砂带使用寿命较短，加工时需经常更换。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种在高温下具有较好的粘合强度，具有高韧性、耐高温、耐烧蚀性，磨削效率高的纳米砂带的生产方法。
本发明的解决方案是：一种纳米砂带的生产方法，按以下步骤进行：
a、合成纳米酚醛树脂，将水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶10-50的比例在150-250℃条件下混合进行反应；
b、将纳米酚醛树脂与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行搅拌后配成底胶；
c、在可绕曲性基材上涂底胶，静电定向植磨料，干燥后第二次施胶，再干燥后固化。
本发明采用水溶性酚醛树脂与钛酸脂水解反应生成纳米酚醛树脂，在砂带干燥阶段脱水形成二氧化钛分散干酚醛树脂中，酚醛树脂的酚羟基与可绕曲性基材中的羟基通过钛形成互穿网络合金，从而使粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性能大大提高。同样静电定向植磨料上的粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性也大大提高。
本发明的化学反应式及分子排列如下：
水溶性酚醛树脂 钛酸酯
本发明的解决方案中水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶10-20的比例在150-250℃条件下混合进行反应生成纳米酚醛树脂其最终生产出的砂带在粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性效果最好。
本发明的解决方案中底胶的各组份配比为：纳米酚醛树脂为80-90％、填料为5-15％、颜料为1-2％、浸润剂为1-2％、增韧剂为1-5％。
本发明由于采用水溶性酚醛树脂与钛酸脂水解反应生成纳米酚醛树脂制着底胶，在砂带干燥阶段脱水形成二氧化钛分散干酚醛树脂中，酚醛树脂的酚羟基与可绕曲性基材中的羟基通过钛形成互穿网络合金，从而使粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性显著提高。在底胶的各组份配比和砂带的生产方法与现有砂带生产方法相同条件下磨削效率和磨削比显著提高。
实施例
本发明可结合实施例进一步说明
实施例1、一种纳米砂带的生产方法，按以下步骤进行：
a、将水溶]性酚醛树脂与钛酸脂按100∶20的比例在165℃条件下混合进行反应生成纳米酚醛树脂；
b、底胶的各组份配比为：纳米酚醛树脂为80％、填料为15％、颜料为1％、浸润剂为1％、增韧剂为3％。
c、在可绕曲性基材上涂底胶，底胶涂覆量250g/m2；静电定向植磨料，磨料植入量为700g/m2；干燥后第二次在磨料上涂底胶，底胶涂覆量400g/m2；再干燥后固化。
本实施例生产出的砂带与国内白鸽牌、三菱牌砂带和砂轮通过制成相同转换产品FD472917-60#后实验测试比较得到以下对比结果：
实施例2、纳米砂带的生产方法，按以下步骤进行：
a、将水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶40的比例在196℃条件下混合进行反应生成纳米酚醛树脂；
b、底胶的各组份配比为：纳米酚醛树脂为85％、填料为9％、颜料为1％、浸润剂为1％、增韧剂为4％。
c、在可绕曲性基材上涂底胶，底胶涂覆量150g/m2；静电定向植磨料，磨料植入量为600g/m2；干燥后第二次在磨料上涂底胶，底胶涂覆量300g/m2；再干燥后固化。
Claims (3)
1、一种纳米砂带的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：
a、合成纳米酚醛树脂，将水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶10-50的比例在150-250℃条件下混合进行反应；
b、将纳米酚醛树脂与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行搅拌后配成底胶；
c、在可绕曲性基材上涂底胶，静电定向植磨料，干燥后第二次施胶，再干燥后固化。
2、根据权利要求1所述的纳米砂带的生产方法，其特征在于水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶10-20的比例在150-250℃条件下混合进行反应。
3、根据权利要求1、2或3所述的纳米砂带的生产方法，其特征在于底胶的各组份配比为：纳米酚醛树脂为80-90％、填料为5-15％、颜料为1-2％、浸润剂为1-2％、增韧剂为1-5％。
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