CN1796628A - 一种纤维布的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维布的制作方法:1)首先是将纤维集束成股;2)之后将各股纤维束分别进行电镀形成不同的色彩;3)纤维束含浸树脂;4)最后将不同色彩的纤维束编织成织布,编织时,可以混入金属丝一起编织。利用上述方法制成的纤维布,包覆于产品表面与产品一同进行热固成型即可形成色彩丰富的具有金属色泽的产品。由于本发明用不同颜色的纤维束编织成织布,如此形成纤维布色彩丰富多样,再包覆于产品后可以产生各种不同的外观效果。
Description
技术领域
本发明是有关于一种对由复合纤维材料制成的产品进行装饰的纤维布的制作方法。
背景技术
目前用复合材料制成的自行车管件,为增加管件表面的复材质感及色彩,所采用的方法是在预成型的管件上包覆一层具有金属光泽的纤维布热固后形成管件。见图1,其具体的做法是:1)、首先是将纤维集束成股;2)、将集束成股的纤维束编织成织布;3)、将织布的表面进行真空电镀银(或其它金属颜色);4)、将镀有金属色的织布含浸树脂;5)之后再包覆在产品的表面;6)、最后进行热固成型。采用上述步骤后即制成可产生亮丽的金属光泽的自行车管件。
但是采用上述方法制成的自行车管件,由于纤维织布是整体进行电镀,因此织布电镀后只能形成一种色彩,包覆于自行车管件后,产品的颜色比较单一,色彩的选用不具有选择性。
发明内容
本发明的目的是提供一种纤维布的制作方法,其可以在产品表面包覆后形成多彩的颜色。
为实现上述目的,本发明的解决方案是:、一种纤维布的制作方法,其具体步骤:1)、首先是将纤维集束成股;2)、之后将各股纤维束分别进行电镀形成不同的色彩;3)、纤维束含浸树脂;4)、最后将不同色彩的纤维束编织成织布。
一种纤维布的制作方法,其具体步骤:1)、首先是将纤维集束成股;2)、之后将各股纤维束分别进行电镀形成不同的色彩;3)、最后将不同色彩的纤维束编织成织布;4)纤维织布含浸树脂。
在将不同色彩的纤维束编织成织布的步骤中,在编织时,可以混入金属丝一起编织。
利用上述方法制成的纤维布,包覆于产品表面与产品一同进行热固成型即可形成色彩丰富的具有金属色泽的产品。
由于本发明改变了现有纤维布的制作方式,是先将纤维束进行分别的电镀,因此不同颜色的纤维束再编织成织布时,可选择不同的色彩进行编织,如此形成纤维布色彩丰富多样,再包覆于产品后可以产生各种不同的外观效果。
附图说明
图1是习用纤维布用于制用产品的工艺流程图;
图2是本发明纤维布用于制作产品的工艺流程图;
图3是本发明纤维束的示意图;
图4是本发明纤维布的示意图;
图5是本发明纤维布应用于自行车管件的示意图。
具体实施方式
如图3并配合图2所示,本发明纤维布的制作方法是:1)、先将纤维集束成股成为纤维束1(1K、3K、6K......);2)、再将各集束成股的纤维束1依据需求进行真空电镀,电镀成银或其它金属的颜色;3)、纤维束含浸树脂;4)、最后将不同色彩的纤维束编织成织布2(见图4所示),编织时,可以混入金属丝一起编制。如此织出的纤维布其色彩变化丰富。
如图2并配合图5所示,当用复合纤维制成的产品其外观需要色彩包装时,将纤维束织成所需的纤维织布包覆于产品的外表面(此处以自行车架为例),并一同置入模具内进行加热固化即形成具有亮丽金属色泽的产品外观效果。相对习用方法制成的产品外观其色彩丰富,且有不同色彩相间的外观效果。
另外本发明的纤维布在制程中,可以在各纤维束电镀后,依据需求编织成织布后再含浸树脂,如此同上述方法一样可成制成色彩丰富的产品外观。
Claims (3)
1、一种纤维布的制作方法,其具体步骤:1)、首先是将纤维集束成股;2)、之后将各股纤维束分别进行电镀形成不同的色彩;3)、纤维束含浸树脂;4)、最后将不同色彩的纤维束编织成织布。
2、一种纤维布的制作方法,其具体步骤:1)、首先是将纤维集束成股;2)、之后将各股纤维束分别进行电镀形成不同的色彩;3)、最后将不同色彩的纤维束编织成织布;4)纤维织布含浸树脂。
3、如权利要求1或2所述的一种纤维布的制作方法,其特征在于:在将不同色彩的纤维束编织成织布的步骤中,在编织时,可以混入金属丝一起编织。
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CN 200410091816 CN1796628A (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种纤维布的制作方法 |
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- 2004-12-22 CN CN 200410091816 patent/CN1796628A/zh active Pending
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