CN1789557A - 碗面盖复合纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碗面盖复合纸的生产工艺,其特点在于:该工艺是按照下列步骤进行的:a.纸张毛面与铝箔亮面通过低密度聚乙烯粒子LDPE(ICTA)粘合;b.铝面淋膜;c.铝面第二次淋膜,淋膜材料中加入抗静电剂。本发明构思巧妙,产出的碗面盖复合纸能保持自动化印刷、包装流水线的正常作业,去除了玉米粉对包装物的污染,具高度的产业利用价值。
Description
技术领域
本发明属于包装印刷技术领域,特别是涉及一种碗面盖复合纸的生产工艺。
背景技术
现在市场上的纸质碗面盖复合纸带有静电,它使印刷、包装的操作过程易产生双张/多张粘连等问题。为减轻其粘连而使用的玉米粉会给印刷、包装品带来污染。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能有效克服上述缺陷,使包装的操作过程不会产生双张/多张粘连问题的碗面盖复合纸的生产工艺。本发明的技术方案为,一种碗面盖复合纸的生产工艺,其特征在于:该工艺是按照下列步骤进行的:a、纸张毛面与铝箔亮面通过低密度聚乙烯粒子LDPE(ICTA)粘合;b、铝面淋膜;c、铝面第二次淋膜,淋膜材料中加入抗静电剂。由于采用上述方案,不难得出如下结论,本发明结构合理,构思巧妙,产出的碗面盖复合纸能保持自动化印刷、包装流水线的正常作业,去除了玉米粉对包装物的污染,具高度的产业利用价值。
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
具体实施方式
首先,纸张毛面与铝箔亮面粘合,粘合材料为北京燕山化工厂生产的低密度聚乙烯粒子LDPE(ICTA),定量为13~14g/m2,温度控制在315~340℃之间,复合速度为50~60米/分。其次,铝面第一次涂布要求:铝面淋膜为亚光膜,粘合材料为LDPE(ICTA)+AE(杜邦公司生产的改性聚乙烯粒子);配比为(80kg+20kg),淋膜定量为13~14g/m2,温度控制在315~340℃之间,淋膜速度为50~60米/分。最后,第二次涂布要求:在第一次涂布面上淋膜(热封层),涂布材料为杜邦公司生产的塑料粒子53007或20D745+抗静电剂(上海助剂厂生产),配比为(100kg+2kg),淋膜定量为15g/m2±1g/m2,温度控制在270℃±5℃,淋膜速度为80~90米/分,其中,53007或20D745的选用根据是面碗的材质,纸质的选用53007,塑料材质的选用20D745。
产品的质量要求:①、总定量:140g/m2±2g/m2;②总厚度:0.12mm±0.01mm;③、纸张要铝箔的,复合要牢,无分层现象,无气泡,无褶皱,左右涂布均匀。④、淋膜面(涂布)无气泡,无漏涂,左右涂布均匀,剥离强度要满足客户要求。⑤、在收卷前必须将过程中产生的静电全部去取。
生产时要注意事项及说明:1.纸张与铝箔复合时:a.严格控制好纸张与铝箔的涨力。b.严格控制机器运转速度(过快会降低复合牢度)。c.严格控制挤出头的温度(过高粒子要变性,过低会降低复合牢度)。d.挤出的膜宽要比材料两边宽8mm~10mm(两边膜收缩变厚,易卷边,应分切掉)。e.每卷首尾不合格品应去掉,并取样(合格品)测定量。f.生产时必须对纸张进行电晕处理,电晕数据显示不得低于2.5的指示值(原因,增加复合牢度)。2.在复合后的铝面涂布亚膜:a.必须严格按复合时的b.c.d.e条要求进行控制。b.生产时必须在铝面进行电晕处理,数字显示不得低于2.5的指示值(原因,增加涂布牢度)。3.再涂布热封层:a.必须严格按复合要求时b.c.d.e条要求进行控制。b.在收卷前必须去除纸上的全部静电。c.收卷必须整齐,光滑(侧面)d.对涂布的热封层要有注明(不同产品使用不同热封层)。
Claims (4)
1、一种碗面盖复合纸的生产工艺,其特征在于:该工艺是按照下列步骤进行的:a、纸张毛面与铝箔亮面通过低密度聚乙烯粒子LDPE(ICTA)粘合;b、铝面淋膜;c、铝面第二次淋膜,淋膜材料中加入抗静电剂。
2、按权利要求1所述的一种碗面盖复合纸的生产工艺,其特征在于:步骤a的粘合材料为低密度聚乙烯粒子LDPE(ICTA);定量为13~14g/m2;温度控制在315~340℃之间;复合速度为50~60米/分。
3、按权利要求1所述的一种碗面盖复合纸的生产工艺,其特征在于:步骤b淋膜材料;低密度的聚乙烯粒子LDPE(ICTA)+改性聚乙烯粒子(AE);配比为(80kg+20kg),定量为13~14g/m2,温度控制在315~340℃之间,淋膜速度为50~60米/分。
4、按权利要求1所述的一种碗面盖复合纸的生产工艺,其特征在于:步骤c的淋膜材料为53007或20D745+抗静电剂,配比为(100kg+2kg),定量为15g/m2±1g/m2,温度控制在270℃±5℃,淋膜速度为80~90米/分。
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