CN1786321A - 一种轧水烘燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种占地面积小,适用于小布样或小批量布样的加工及实验室使用的轧水烘燥机。其由配电箱、三个交流变频电机、进布架、进布导辊,位于浸染槽内的浸染辊、撑幅辊、气压轧水压辊、张力辊、两只烘燥筒、导布输出落布辊,其中气压轧水压辊与蒸汽压力装置相连,张力辊与张力传感器相连接,两只烘燥筒与电加热装置相连,气压轧水压辊与烘燥筒前的张力辊之间设有导布辊,烘燥筒与落布摆布辊之间也设有导布辊,气压轧水压辊,两只烘燥筒,导布输出落布辊分别由三个交流变频电动机驱动。本发明具有操作简单方便的效果,织物烘燥效果好,平整光洁。完全能满足实验室各种织物的轧水烘燥平幅和平幅轧染打底用。
Description
技术领域:
本发明是涉及纺织实验室用设备技术领域,特指一种供纯棉、化纤及混纺织物进行平幅,轧水烘燥或平幅轧染打底用的轧水烘燥机。
背景技术:
实验室织物在经过染色或水洗后都要进行脱水烘干,平幅或平幅轧染打底,工厂使用的大型的轧水烘燥机,占地面积大,不能在实验室按装,且需要一定长度的布长才能在机器上加工。机器较大,操作又不方便,不适合在实验室使用。
发明内容:
本发明目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种占地面积小,适用于小布样或小批量布样的加工及实验室使用的,操作简单方便,省时快捷的轧水烘燥机。
为达到上述目的本发明提供的技术方案为:由配电箱、三个交流变频电机、进布架、进布导辊,位于浸染槽内的浸染辊、撑幅辊、气压轧水压辊、张力辊、两只烘燥筒、导布输出落布辊,其中气压轧水压辊与蒸汽压力装置相连,张力辊与张力传感器相连接,通过张力传感器来调节张力辊的张力。两只烘燥筒与电加热装置相连,气压轧水压辊与烘燥筒前的张力辊之间设有导布辊,烘燥筒与落布摆布辊之间也设有导布辊,气压轧水压辊,两只烘燥筒,导布输出落布辊分别由三个交流变频电动机驱动。
本发明通过以上技术方案,达到了设计合理,操作简单方便的效果。织物烘燥效果好,平整光洁。完全能满足实验室各种织物的轧水烘燥平幅和平幅轧染打底用。
附图说明:
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
见附图1所示,本实施例由配电箱、三个交流变频电机、进布架1、进布导辊2,位于浸染槽内的浸染辊3、撑幅辊4、气压轧水压辊5、张力辊6、两只烘燥筒7、导布输出落布辊8,其中气压轧水压辊5与蒸汽压力装置相连,张力辊6与张力传感器相连接,通过张力传感器来调节张力辊的张力。两只烘燥筒7与电加热装置相连,气压轧水压辊5与烘燥筒7前的张力辊6之间设有导布辊9,烘燥筒7与落布摆布辊8之间也设有导布辊10,气压轧水压辊5,两只烘燥筒7,导布输出落布辊8分别由三个交流变频电动机驱动,整机功率22kw,该设备的最大加工布幅为600mm,车速为5~20米/分。轧水辊的最大压力可达2吨,最高蒸汽压力为0.2Mpa。以上参数根据织物的原料成份,织物的厚度等因此调适合本织物的工艺参数,以便达到更好的加工效果。
工作过程:在实际使用中,在机器未启动前,将实验布坏通过引布,依次引进送布架的进布导辊2、位于浸染槽内的浸染辊3、撑幅辊4、气压轧水压辊5、导布辊9、张力辊6绕过两只烘燥筒7,通过导布辊10最后到摆布落布架。串好布,再根据织物的原料成份,设定机器的运行速度5~20米/分钟,在浸染槽加入染料或水,启动蒸汽压力装置,接通烘燥筒加热电源,将蒸汽压力和烘燥筒温度根据织物设定好,当一切准备就绪后,就可以启动开车按扭,这样就可以正常生产了。
以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (1)
1、一种轧水烘燥机,由配电箱、三个交流变频电机、进布架(1)、进布导辊(2),位于浸染槽内的浸染辊(3)、撑幅辊(4)、气压轧水压辊(5)、张力辊(6)、两只烘燥筒(7)、导布输出落布辊(8),其特征在于:其中气压轧水压辊(5)与蒸汽压力装置相连,张力辊(6)与张力传感器相连接,两只烘燥筒(7)与电加热装置相连,气压轧水压辊(5)与烘燥筒(7)前的张力辊(6)之间设有导布辊(9),烘燥筒(7)与落布摆布辊(8)之间也设有导布辊(10),气压轧水压辊(5),两只烘燥筒(7),导布输出落布辊(8)分别由三个交流变频电动机驱动。
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