CN1781821A - 悬浮包装*** - Google Patents

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Abstract

一种悬浮包装***，可包括一具有至少一个匣体的保持构件和一相对较刚性的构件，所述较刚性的构件经配置以***所述匣体中并折叠到一使所述保持构件的拉伸增加的状态。所述较刚性的构件可为一托盘形式，并可包括上面用来放置所述匣体的突出部。所述突出部接着可移动到与孔啮合，借此使所述弹性构件啮合于所述突出部与所述孔之间。另外，一箱子的襟片可***一弹性构件的匣体中并旋转，从而在所述保持构件中产生拉伸，以为一待包装于其中的物品提供进一步的减震作用。

Description

悬浮包装***
技术领域
本发明针对一种包装***。具体而言，本发明针对一种包括一具有至少一个匣体的保持构件的悬浮包装***。
背景技术
保护性包装装置通常用于保护货物防止在装船或运输过程中受到震动和碰撞。例如，当运输相对易碎的物品时，通常需要在箱内为物品加减震垫以防止所述物品在装载、搬运和卸载过程中与箱子发生物理碰撞。
在多数情况下，可使用一些额外结构来预防物品在箱内发生无法控制的移动而因此引起损坏。这些额外结构包括纸张或塑料包装材料、结构化泡沫塑料、泡沫填充减震垫等。理想的是使待包装的物品悬浮于箱内，从而与界定箱子的箱壁间隔开，由此保护物品不受其它可能碰撞或损害箱子外壁的异物的影响。
美国专利第6,675,973号揭示了针对并入框架构件和保持构件的悬浮包装组件的若干发明。例如，第6,675,973号专利的诸多实施例包括使用一种由弹性材料形成的保持构件。另外，所述保持构件中有一些包括在其相对端的匣体。
在第6,675,973号专利中所揭示的若干实施例中，将框架构件的自由端***到保持构件的匣体中。接着，将框架构件的自由端弯曲折叠以拉伸所述保持构件。因为所述保持构件是由弹性材料制成，所以所述保持构件可伸展并因此提供一用于使待包装(例如)于箱内的物品悬浮的机制。
发明内容
本发明的一个方面包括实现可将具有匣体的保持套管与框架构件一起使用，以使这些匣体中的至少一个可用于接收所述框架构件的一突出构件，该突出构件最终与所述框架构件的另一部分联锁。如此，这一类型的保持构件可用于各种其它类型的装置，由此改进了这些装置所提供的减震作用和/或提供额外的装置。
例如，一在其相对端具有形成于其中的匣体的保持套管可与一折叠的纸板构件结合使用以形成一托盘。此类型的纸板包装构件已广泛用于包装技术。在这一类型的装置中，一种诸如(例如，但不限于)瓦楞纸板的相对刚性的材料被切割成大体上矩形形状，且其具有可折叠的边缘。可将两个或两个以上的边缘定形成在其远边具有至少一个突出部分。折叠时，所述远边上的突出部分啮合于一形成于所述折叠部分的近边处或近边附近的孔中。因此，折叠时，所述突出部分锁固到所述孔中，借此形成一大体垂直于所述框架构件的中央部分而延伸的***壁。
以此类型的装置，可将所述可折叠部分***到具有至少一个匣体的保持构件的一个匣体中。接着，可折叠所述可折叠部分，以将突出部分***到所述孔中，借此将所述匣体的远边圈套于所述突出部分与所述孔之间。如此，所述保持构件的弹性特性可与所述框架构件的结构质量结合而不需要额外的粘合剂或连接部。
根据本文所揭示的发明中的至少一个的另一方面，一具有至少一个匣体的保持构件可与形成于箱子上的襟片结合使用。例如，当一箱子被组装仅留下一个开口端时，通常剩余四个襟片。先折叠两个襟片，再接着将剩下的两个襟片折叠到前两个襟片之上。可将待紧密折叠的前两个襟片***到一弹性保持构件的匣体中，并借此用于拉伸所述保持构件并为箱内的物品包装提供额外的悬浮。
根据一个实施例，一包装套组包含至少一个弹性保持构件，其具有一第一端和一与所述第一端相对的第二端，及分别安置于所述第一和第二端的至少第一和第二匣体。至少一个框架构件包括一基底部分及连接到所述基底部分并可相对于所述基底部分折叠的第一与第二可折叠部分。所述第一可折叠部分包括至少一第一突出部。所述第二可折叠部分包括至少一第二突出部。所述基底部分包括经配置以接收所述第一和第二突出部的至少第一和第二孔。所述弹性保持构件的尺寸被定成使所述第一可折叠部分可***第一匣体中且所述第二可折叠部分可***第二匣体中，且接着可以将所述第一和第二可折叠部分折叠成使所述第一和第二突出部分别与所述第一和第二孔啮合，而所述第一和第二匣体延伸穿过所述第一和第二孔。
根据另一实施例，一包装套组包含具有至少一第一匣体的至少一第一弹性保持构件和一具有一基底部分的基底构件。一第一孔安置于所述基底部分上。至少一第一可折叠部分被连接到所述基底部分且可相对于所述基底部分而旋转。所述第一可折叠部分包括一尺寸被定成以适配于所述第一孔内的突出部。所述第一可折叠部分的尺寸被定成以适配于所述第一匣体内。所述保持构件的尺寸被定成以使当将所述第一可折叠部分***第一匣体中并将所述第一突出部***所述第一孔中时在所述保持构件中产生拉伸。
根据另一实施例，一包装套组包含具有至少一第一匣体的至少一第一弹性保持构件和一具有一基底部分的基底构件。一第一孔安置于所述基底部分上。至少一第一可折叠部分被连接到所述基底部分且可相对于所述基底部分而旋转。所述第一可折叠部分包括一尺寸被定成以适配于所述第一孔内的突出部。另外，所述套组包括用于将所述第一匣体的一部分圈套于所述孔与所述突出部之间的设备。
根据另一实施例，提供了一种利用一具有一基底部分和一可折叠部分的基底构件以及一具有至少一个匣体的弹性保持构件来包装物品的方法，所述可折叠部分具有一经配置以啮合一安置于所述基底部分上的孔的突出部。所述方法包含将所述可折叠部分***所述匣体中；将所述可折叠部分向所述基底部分折叠；使所述突出部分与所述孔啮合，让所述匣体的一部分安置于所述突出部与所述匣体之间，使得所述匣体的所述部分被所述突出部推动穿过所述孔；并用所述保持构件支撑一物品。
为总结本发明和所实现的超过现有技术的优点，上文已经描述了本发明的某些目的和优点。当然，应了解，并不必需通过根据本发明的任一特定实施例来实现所有的这些目的和优点。因此，例如，所属领域的技术人员将认识到，可以以实现或最优化本文所教示的一个优点或一组优点的方式体现或执行本发明，而不必实现本文可能教示或提出的其它目的和优点。
所有这些实施例旨在落入本文所揭示的发明范围内。参考附图并根据以下优选实施例的详细描述，所属领域的技术人员将不难发现本发明的这些和其它实施例，而本发明并不限于所揭示的任何特定优选实施例。
附图说明
现将参考旨在说明而非限制本发明的本包装组件和套组的若干实施例的附图描述本发明的这些和其它特征。所述附图包含下列图：
图1为一具有匣体的保持构件的俯视平面图；
图2为一处于展开、未组装状态的托盘构件的仰视平面图，所述托盘构件具有安置在一中央部分***四周的可折叠部分；
图3为一处于折叠状态的图2托盘构件的仰视平面图；
图4为图2托盘构件的一折叠部分的放大正视图，一可折叠部分***图1保持构件的匣体中的一个中；
图5为一处于折叠状态的图4折叠部分的正视图；
图6为连接在一起且其上支撑一待包装物品的托盘构件和保持构件的部分截面图；
图7为图6中的布置的一正视和部分截面图，显示当所述待包装物品经受一加速度时所述组件的一弯垂状态，并显示了所述组件的柔性；
图8为图2所说明的托盘构件的修改的未组装和展开状态的仰视平面图；
图9为与一保持构件连接并支撑一待包装物品的图8托盘构件的正视和部分截面图；
图10为图9所显示布置的正视和部分截面图，其中托盘构件和保持构件处于弯垂状态；
图11为显示图2托盘构件的另一修改的未组装和展开状态的仰视平面图；
图12为连接到一保持构件并支撑一待包装物品的图11托盘构件的正视和部分截面图；
图13为图12所示的布置的的正视和部分截面图，显示了所述布置的一弯垂状态；
图14为图2所说明的托盘构件的另一修改的未组装和展开状态的仰视平面图，包括一所示的可移除壁构件和可折叠锁定构件；
图15为处于折叠状态的图14托盘构件的仰视平面图；
图15A为图15托盘的截面和部分正视图，其中所述壁构件已移除并***到所述托盘构件的侧壁中的槽中；
图15B为一沿图15A的线15B-15B的截面图；
图15C为显示将图15A的壁构件锁定在适当位置的锁定构件的折叠位置的另一截面图；
图15D为图15A的布置的一仰视平面图；
图15E为图15C的布置的一仰视平面图；
图16为处于未组装和展开状态的图14的托盘构件的修改的仰视平面图；
图17为显示处于未组装和展开状态的箱子构件的平面图；
图18为组装状态的顶部打开的图17箱子构件的俯视、前视的左侧透视图；
图19为处于部分关闭状态的图18箱子的截面图，其中一保持构件与所述箱子的顶部襟片中的两个啮合；
图20为关闭的并将一物品支撑于箱内的图18箱子的截面图。
具体实施方式
本文揭示了一种改进的包装***。所述包装***包括一改进结构，其为已知的悬浮包装***提供了新的选择。
在以下详细描述中，此处使用如“上”、“下”、“纵向”、“水平”“垂直”、“横向”、“中点”和“端”的方位术语来简化所说明的实施例的情境中的描述。然而，由于其它方位也是可能的，本发明不应受限于所说明的方位。所属领域的技术人员应了解，上文所描述的各种元件的其它方位也是可能的。
图1说明一保持构件10。所述保持构件10最好由一弹性主体12形成。为以下描述方便起见，将主体12标识为具有一定位于弹性主体中间附近的中点M。所述弹性主体12还包括在其相对端的匣体14、16。在所说明的实施例中，所述保持构件10由一单片弹性材料形成，且尺寸被定为与具有可折叠部分的另一构件配合，以下将更详细地进行说明。
在所说明的实施例中，匣体14、16由形成于弹性主体12中的折叠部(fold)18、20形成，所述折叠部18、20已沿其横向相对边缘附着起来(例如，热封)。在此实施例中，所述热封处理形成热封线22、24、26、28。所述热封线22、24、26、28可为连续的或由复数个热封点形成。所属领域的技术人员将了解，存在各种用于在如弹性主体12的弹性薄板材料中形成匣体的方法。然而，已发现，由于热封不需要昂贵的粘合剂和使用粘合剂所需的费时步骤，所以热封是尤其有利的。
保持构件10具有一长度L1，这个尺寸取决于保持构件10所要配合的其它装置。因此，长度L1可被定为当所述保持构件处于其最终状态(例如与另一装置的折叠构件啮合)时，其为相应的应用产生所需的拉伸。因此，所述长度L1在需要一更高拉力时更小，而在需要一更低拉力时将更大。另外，对于不同尺寸的待包装物品而言，所述长度L1可以是不同的。所属领域的技术人员可确定用于相应应用的长度L1。
保持构件10可由任何弹性材料形成。在一些实施例中，所述保持构件10可由适用的聚乙烯薄膜制成。然而，事实上聚合物、弹性体或塑料薄膜都可用来形成保持构件10。可改变所述薄膜的密度以提供所需的保持特征，如整体强度、弹性和振动响应。最好是确定保持构件10的密度使得保持构件10在用于包装一特殊物品时基本上是有弹性的。
参看图2，配置托盘构件40以将其折叠成一基本上对应于一托盘的形状。一般而言，这种类型的装置早已在所属领域中已知。
可由不同材料构造托盘构件40，包括(但不限于)纸张、纸板、瓦楞纸板、塑料和/或其它合适的材料。所选择的用于构造托盘构件40的材料可为任何基本上刚性但可折叠的材料。应了解，尽管已命名为刚性，但所选择的材料最好是在极度物理碰撞的情况下具有一定的柔性。在一些实施例中，用于形成托盘构件40的材料为单壁瓦楞C楞(C-flute)纸板。
图2说明托盘构件40的仰视平面图。托盘构件40包括一中央基底构件42和复数个可折叠部分44、46、48、50。组装时，折叠可折叠部分44、46、48、50以界定在基底构件42周围延伸并基本垂直于基底部分42而延伸的***壁。
可折叠部分44、46、48、50中的每一个包括一安置于基底部分42近端的近端部分52和一安置于所述基底部分42远端的远端部分54。所述近端部分52基本上界定可折叠部分44、46、48、50与基底部分42之间的连接。
近端部分52中的每一个包括一折线56。可将这些折线56形成为托盘构件40中的穿孔，即部分或完全穿过形成所述托盘构件40的材料的虚切割线。或者，或另外，折线56可为形成托盘构件40的材料的压纹部分(crushed portion)。当然，根据用于构造所述托盘构件40的材料，可将折线56形成为允许托盘构件40的各个部分可相对于彼此折叠或旋转的机械铰链、压扁部分(thinned portion)或任何其它适当的机械连接。
在所说明的实施例中，可折叠部分44、46、48、50还包括中间折线58。所述中间折线58允许可折叠部分44、46、48、50中的每一个折叠。如此，在此实施例中，可折叠部分44、46、48、50中的每一个可对折以在基底构件42的***周围界定一双壁部分。
远端部分54还包括至少一个突出部60。在所说明的实施例中，这些远端部分54中的每一个包括两个突出部60。然而，远端部分54上的突出部60的数目可不同。
远端部分54上的突出部60经配置以与安置于近端部分52附近的孔62啮合。因此，当可折叠部分44、46、48、50关于中间折线58折叠时，可将所述突出部60***孔62，借此将可折叠部分44、46、48、50紧固到适当位置。此技术是此项技术中所熟知的。
继续参看图2，所示的托盘构件40还包括安置于可折叠部分46和48的相对端的角构件64。角构件64中的每一个通过角折线66连接到各可折叠部分44、48。
为了将托盘构件40组装到一托盘型装置中，可先关于折线66将角构件64向上折叠，如图2中所示。接着，可关于折线56将可折叠部分44、48向内折叠向基底部分44。一旦将可折叠部分44、48折叠到其基本上垂直于基底部分42而延伸的状态中，所述角构件64将基本上与可折叠部分46、50的折线56对准。
接着，可关于中间折线58折叠可折叠部分44、48，直到突出部60与孔62啮合。可折叠部分44、48的尺寸可定成使所述可折叠部分44、48关于中间折线58折叠，突出部60搭扣入孔62中，借此将可折叠部分44、48锁定在折叠状态。
由于角构件64与可折叠部分46、50的折线56对准，所述可折叠部分46、50可以以类似的方式关于其中间折线58折叠。因此，当将可折叠部分46、50的突出部60与孔62啮合时，角构件64被夹在各自的可折叠部分46、50之间，借此将可折叠部分44、46、48、50锁定在一起。这提供了增强的托盘构件40的结构刚性。
图3是处于折叠状态的托盘构件40的仰视平面图。当托盘构件40与保持构件10结合使用时，可将保持构件10的匣体14、16连接到可折叠部分44、48或可折叠部分46、50。
参看图4，可折叠部分50显示为被保持构件10的匣体14接收。如此，突出部60安置于匣体14内。另外，尽管没有说明，在此组装托盘构件40的方法中，可折叠部分46被接收于保持构件10的匣体16内。
如上所述，为了组装托盘构件40，将可折叠部分50关于折线56和折线58折叠，直到突出部60与孔62啮合。另外，也以类似的方式折叠所述可折叠部分46。当如此折叠时，所述保持构件10通过可折叠部分50、46而伸展。可通过调节保持构件10(图1)的长度L1来调节由可折叠部分46、50的折叠所产生的拉伸量。
参看图6，其中将经组装的保持构件10和托盘构件40说明为支撑一待包装的物品70。如此，可将保持构件、托盘构件40和物品70一起包装于箱子(未显示)内，使得保持构件10和托盘构件40可吸收传递给物品70的震动。
例如，如图7所示，当将负荷I施加到物品70时，保持构件10与托盘构件40可一起弯垂。如此，保持构件10和托盘构件40吸收震动并由此防止物品70受到损坏。在一些实施例中，可移除基底构件42的一部分。在此实施例中，保持构件10或基底构件42可主要支撑物品70。然而，也可对基底构件42进行其它修改。
参看图8-10，其中说明了托盘构件40的修改并总体通过参考数字40′标识。除下文所述，可将图8-10所示的托盘构件40′构造成大体上与图2-7中所示的托盘构件40相同。因此，图8-9中所示的托盘构件40′包括与图2-7中所示的托盘构件40相同的参考数字，然而添加了一个“′”。除非另外指出，否则以上描述同样应用于普通元件。因此，将不再重复对所述部件的描述。
参看图8，托盘构件40′中可包括一条或复数条切割线和折线中的至少一种线。在所说明的实施例中，托盘构件40′包括安置于基底部分42的中央区域中的复数条切割线82。所述切割线82可由完全或几乎完全切穿形成所述基底构件12的材料而形成。
另外，在所说明的实施例中，切割线82一般以“I”型排列。另外，基底构件42包括复数条划线(score line)84。所述划线基本上从基底构件42的角向切割线82延伸。划线84可以与任一上述折线52、58、66中相同的方式形成。然而最好是划线84包括延伸穿过形成该基底构件42的材料的不连续切割。
参看图9和图10，切割线82和划线84可为基底构件42提供额外的柔性，借此提供额外的震动吸收。例如，由于保持构件10附着到托盘构件40′，所述切割线82可允许基底构件42的一部分分离(图10)，并借此进一步吸收来自施加到物品70的碰撞或力I的能量。另外，划线84可进一步允许基底构件42分离或弯曲，借此进一步吸收来自施加到物品70的力I的能量。
参看图11-13，其中说明了托盘构件40的进一步修改并总体通过参考数字40″标识。除下文所述的之外，图11-13中所示的托盘构件40″可构造成大体上与托盘构件40、40′相同。因此，除了添加了一个秒号(double prime)“″”外，图11-13中所示的托盘构件40″包括与托盘构件40、40′相同的参考数字。除非另外指出，否则以上描述同样应用于普通元件。因此，将不再重复对所述普通元件的描述。
参看图11，托盘构件40″也可包括额外划线90。在所说明的实施例中，所述额外划线90基本上平行于折线56而延伸。视情况，划线90可基本上同心地排列在基底构件42的中央区域的周围。所述划线90可以用上述用于形成折线或划线的方法中的任一方法或其它方法来形成。
参看图12和13，当将力I施加到物品70时，划线90通过允许基底构件42进一步弯曲而进一步帮助吸收由力I造成的能量。因此，可调节切割线82和划线84、90的布置、尺寸和数目以提供保持构件10和托盘构件40″的所需的能量吸收特征。
图14说明图2所示的托盘构件40的另一修改，其总体通过参考数字100标识。托盘构件100的某些部件可构造成与托盘构件40、40′、40″的相应部件相同或基本相同。这些部件可以用关于托盘构件40、40′、40″的相应部件所用的相同的参考数字来标识。因此，将不再重复对这些部件的进一步描述。除非另外指出，否则以上描述同样应用于普通元件。
托盘构件100包括彼此相对排列的可折叠部分46、50。另外，所述托盘构件100包括也彼此相对安置的可折叠部分102、104。所述可折叠部分102、104不包括可折叠部分46、50所包括的中间折线58。相反，当处于组装状态时，所述可折叠部分102、104可配置以仅形成一个壁。因此，可折叠部分102、104的远端部分54不包括突出部60。另外，可折叠部分102、104的近端部分52不包括孔62。
可折叠部分102、104可包括在折线66处附着到可折叠部分102、104的角构件64。所述可折叠部分102、104还包括被配置以与一可选壁构件108配合的保持凹槽106。
可选壁构件108可通过在基底构件42中提供一条或复数条切割线或划线110形成。在所说明的实施例中，所述切割线或划线110在壁构件108的***周围延伸。
所述切割线或划线110也可界定一个或复数个锚定凹槽112。所述锚定凹槽112的尺寸被定为可与对准凹槽106对准。
所述切割线或划线110也可界定一锁定凹口114。所述锁定凹口114可与托盘构件100的其它装置或部分结合使用，以下将更详细地进行描述。
在一些实施例中，托盘构件100还可包括一锁定面板120。可配置所述锁定面板120以相对于基底部分42锁定所述壁构件108。在所说明的实施例中，锁定面板120由切割线或划线122界定。可排列所述切割线或划线122以界定一被配置以与凹口114啮合的锁定片124。另外，所述锁定面板120可包括一被配置以允许面板120相对于基底构件42旋转的折线126。
图15说明处于组装状态的托盘构件100，其中可折叠部分46、50、102、104被折叠到适当位置以界定一在基底部分42周围***延伸的壁。如此组装托盘构件100之前或之后，可将壁部分108从基底部分42移除。所属领域的技术人员可配置所述切割线或划线110以允许在使用期间移除所述壁部分108或可视情况将其留在适当位置。
参看图15A，壁部分108可从基底部分42移除并与可折叠部分102、104啮合。例如，锚定凹槽112可与对准凹口106对准。如图15A所示，由于对准凹槽106与锚定凹槽112彼此嵌套，因此壁构件108可固定在适当位置以界定托盘构件100底部上的区域间的分区。
例如，参看图15B，壁构件108将所述托盘构件的底部划分为区域130和132。这些经划分的区域130、132可独立使用或独立保存与一待包装物件相关联的物件。
再参看图15A，由于壁构件108啮合于对准凹槽106中，因此锚定凹口114面朝上。参看图15B，锚定面板120可关于折线126折叠，使面板120大体平行于壁108而放置，如图15C所示。另外，锁定片124可进一步折叠以与锁定凹槽114啮合。
如图14和图15所说明，锁定片124可形成一放大的头部。如此，当将锁定片124适配到锁定凹槽114中时，片124的放大的头部帮助保持所述片124与凹槽114啮合。
图15E说明图15C所示的布置的托盘构件100的仰视平面图。如图15E所示，壁构件108通过具有与锁定凹槽114啮合的锁定片124的锁定面板120被锁定在适当位置。如此，锁定面板120帮助防止壁108在使用期间坍塌。
应注意，由于壁构件108从基底部分42移除，基底部分42被提供了增强的柔性。因此，当托盘构件100用于支撑一物品时，如图9和图10中所示的物品70，基底部分42可弯曲并因此吸收由作用于物品70上的力I形成的额外能量，类似于图9和图10中所示的托盘构件40′的性能。
图16说明托盘构件100的修改，总体由参考数字100′标识。与托盘构件100的相应部件相同或类似的托盘构件100′的部件以相同参考数字标识。除非另外指出，否则以上描述同样应用于普通元件。因此，以下将不再重复对这些元件的进一步描述。
托盘构件100′可包括复数条切割线140。另外或或者，托盘构件100′可包括复数条划线或折线142。包括切割线140和/或划线或切割线142允许了托盘构件100′以如上参考托盘构件40″并参考图12和图13所述的方式工作。
另外，参考托盘构件100、100′，可折叠部分46、50可***一弹性构件(如图1所示的弹性构件10)的匣体中。其后，可折叠部分46、50可折叠以将突出部60与孔62啮合。因此，托盘构件100、100′可根据以上关于包含保持构件10和托盘构件40、40′、40″中的一个的悬浮组件的描述来执行。
图17显示了一处于未组装和未展开状态的容器构件140。所述容器构件140可由一单个片或多个大体刚性的材料片形成。所述刚性材料可以与以上参考托盘构件40所述的材料相同或类似。因此，如上所述，在一些实施例中，容器构件140可由一种瓦楞纸板材料形成。然而，也可以使用其它材料。
所述容器构件140包括复数个底部襟片(bottom flap)142、复数个壁板144和复数个顶部襟片146。另外，所述容器构件140可包括一个壁连接构件147。
将壁板144标识为壁板144A、144B、144C、144D。可将这些壁板144A、144B、144C、144D沿折线148连接。底部襟片142、壁板144和连接部146的构造可与已熟知很久的用于由单片纸板形成纸板箱子的技术一致。
例如，可将复数个壁板144沿折线146折叠且连接部147可附着到壁板144A，以形成一箱子。另外，可折叠底部襟片142并以一已知的方式将其固定，以形成箱子的底部。如此组装后，所述容器构件140呈现图18所示的形状。
再参看图17，提供了另一优点，其中顶部襟片146中的至少两个具备至少一条折线。在所说明的实施例中，将复数个顶部襟片146标识为146A、146B、146C、146D。当以图18A所示的状态折叠容器构件140时，彼此相对安置的顶部襟片146B、146D包括近端和远端折线。在所说明的实施例中，顶部襟片146B包括一近端折线150和一远端折线152。所述顶部襟片146D包括一近端折线154和一远端折线156。
通过在复数个顶部襟片146中的至少一个中包括至少一条折线，容器构件140可与如图1所示的保持构件10的保持构件结合使用。例如，参看图19，通过关于折线152、156分别折叠顶部襟片146B、146D，可将襟片146B、146D的远端***保持构件10的匣体14、16。图19中显示了这一布置。在使用中，在将保持构件10连接到顶部襟片146之前，可将待包装物品70安置于容器构件140内。因此，由于物品70位于适当的位置，可使顶部襟片146B、146D进一步向内旋转到箱子构件140的内部，借此绷紧保持构件10。可以用任何所需的装置将待包装物品70支撑于箱子构件140的底部上方。
然而，可实现另一优点，其中托盘构件40、40′、40″、100、100′之一和一保持构件(如保持构件10)被用于将物品70支撑在一与容器构件140的底部间隔开的位置中。
图20显示一托盘构件(总体以T标识)与一保持构件啮合(总体以参考数字R标识)，所述保持构件将物品70支撑于容器构件140的底部上方。所述托盘构件T可为上述托盘构件40、40′、40″、100、100′中的任何一个。所述保持构件R可为任何弹性构件，包括例如(但不限于)图1所示的保持构件10。
在此布置中，保持构件10与顶部襟片146B、146D啮合，且顶部襟片146B、146D向内折叠以将保持构件10绷紧在物品70的顶上。另外，通过关于折线152、156折叠顶部襟片而形成的顶部襟片146B、146D的角可分别打褶(tuck)在托盘构件T的上***与壁板144B、144D之间。如此，将顶部襟片146B、146D固持在适当的位置上，并因此在保持构件10中产生拉伸。
另外，可将其余的顶部襟片146A、146C折叠到顶部襟片146B、146D之上，以借此进一步将顶部襟片146B、146D保持在图20所示的位置中。在此布置中，所述保持构件10、R可用于使物品70完全悬浮在箱子构件140内部与箱子构件140的所有壁及顶部和底部间隔开的位置。另外，根据以上相对于图6、图7、图9、图10、图12和图13所作的描述，底部构件T包括一基底部分42，所述基底构件42的额外材料可用于进一步减震或吸收由作用于物品70的力所产生的能量。
当然，以上描述针对本发明的某些特征、方面和优点，在不背离本发明的精神和范围的情况下可对其进行各种改变和修改。此外，所述包装***可不以上述所有目的和优点为特征而使用本发明的某些特征、方面和优点。因此，例如，所属领域的技术人员将认识到可以实现或优化本文所教示的一个优点或一组优点的方式来体现或执行本发明，而不必实现本文可能教示或建议的其它目的或优点。另外，尽管已详细显示和描述了本发明的很多变体，但根据此揭示内容所属领域的技术人员将不难发现属于本发明范围内的其它修改和使用方法。预期可对所述实施例的特定特征和方面进行各种组合或子组合，而仍属于本发明的范围内。因此，应了解，所揭示的实施例的各种特征和方面可相互结合或替代，以形成不同模式的所揭示包装组件。因此，本发明的至少一部分应仅由随附权利要求书所界定。

Claims (17)

1.一种包装套组，其包含：
至少一个弹性保持构件，其具有一第一端和一与所述第一端相对的第二端，和分别安置于所述第一和第二端的至少第一和第二匣体；和
至少一个框架构件，其具有一基底部分及连接到所述基底部分并可相对于所述基底部分折叠的第一和第二可折叠部分，所述第一可折叠部分包括至少一第一突出部，所述第二可折叠部分包括至少一第二突出部，且所述基底部分包括被配置以接收所述第一和第二突出部的至少第一和第二孔；
其中，所述弹性保持构件的尺寸被定成使所述第一可折叠部分可***所述第一匣体中且所述第二可折叠部分可***所述第二匣体中，且接着所述第一和第二可折叠部分可折叠以使所述第一和第二突出部分别与所述第一和第二孔啮合，而所述第一和第二匣体延伸穿过所述第一和第二孔。
2.一种包装套组，其包含具有至少一第一匣体的至少一第一弹性保持构件和一基底构件，所述基底构件具有一基底部分、一安置于所述基底部分上的第一孔和连接到所述基底部分并可相对于所述基底部分旋转的至少一第一可折叠部分，所述第一可折叠部分包括一尺寸被定为适配于所述第一孔内的突出部，所述第一可折叠部分的尺寸被定为适配于所述第一匣体内，其中所述保持构件的尺寸被定成使得当将所述第一可折叠部分***所述第一匣体中且所述第一突出部***所述第一孔中时，在所述保持构件中产生拉伸。
3.根据权利要求2所述的套组，其中所述保持构件包括一第二匣体，且所述基底构件包括一被配置以适配到所述第二匣体内的第二可折叠部分。
4.根据权利要求2所述的套组，其中所述第一匣体是通过热封形成。
5.根据权利要求2所述的套组，其中所述基底构件是由瓦楞纸板形成。
6.根据权利要求2所述的套组，其中可折叠部分沿所述基底部分的一***而安置，且其中所述基底构件包括复数条从所述***向内安置的切割线和划线中的至少一种线。
7.根据权利要求6所述的套组，其中切割线和划线中的所述至少一种线关于所述基底部分的一中央部分而同心排列。
8.根据权利要求2所述的套组，还包含安置于所述基底部分的一中央部分中的至少一条切割线。
9.根据权利要求2所述的套组，还包含从所述基底部分的一角向所述基底部分的一中央部分延伸的至少一条切割线。
10.根据权利要求2所述的套组，还包含安置于所述基底部分中界定一可移除壁构件的至少一条切割线。
11.根据权利要求10所述的套组，其中所述可移除壁构件包括一锁定凹口，且所述基底部分包括一被配置以与所述锁定凹口啮合的锁定面板。
12.根据权利要求2所述的套组，还包含一经配置以形成一箱子的箱子构件，所述箱子构件包括被配置以向内折叠到所述箱子内部中的至少第一和第二襟片和一具有至少第一和第二匣体的第二保持构件，所述第一和第二襟片的尺寸被定为适配于所述第二保持构件的所述第一和第二匣体内。
13.根据权利要求12所述的套组，其中所述第一和第二襟片的尺寸被定成用以***所述箱子的外壁与所述基底构件之间。
14.一种包装套组，其包含具有至少一第一匣体的至少一第一弹性保持构件和一基底构件，所述基底构件具有一基底部分、一安置于所述基底部分上的第一孔和连接到所述基底部分并相对于所述基底部分旋转的至少一第一可折叠部分，所述第一可折叠部分包括一尺寸被定成适配于所述第一孔内的突出部和用于将所述第一匣体的一部分圈套于所述孔与所述突出部之间的设备。
15.一种箱子，其包含一底部、复数个壁和至少第一和第二上部襟片，所述第一和第二襟片分别包含至少第一和第二折线，和一分别具有至少第一和第二匣体的弹性保持构件，所述第一和第二襟片被配置以分别适配于所述第一和第二匣体内，且其中当所述第一和第二襟片向内折叠向所述箱子的一内部时，所述保持构件被配置以在拉伸下伸展。
16.根据权利要求15所述的箱子，还包含一安置于所述箱子内的支撑构件，所述襟片的尺寸被定为适配于所述箱子的支撑构件与侧壁之间，而所述第一和第二襟片适配到所述第一和第二匣体中。
17.一种以一具有一基底部分和一可折叠部分的基底构件和一具有至少一个匣体的弹性保持构件来包装一物品的方法，所述可折叠部分具有一被配置以与一安置于所述基底部分上的孔啮合的突出部，所述方法包含：
将所述可折叠部分***所述匣体中；
将所述可折叠部分折叠向所述基底部分；
使所述突出部与所述孔啮合，是将所述匣体的一部分安置于所述突出部与所述匣体之间，使所述匣体的所述部分被所述突出部推动穿过所述孔；和用所述保持构件支撑一物品。
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