CN1780091A - 配备绝缘体的电动机定子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配备绝缘体的电动机定子，包括有定子铁心和绝缘体。定子铁心由具有环型的磁轭(yoke)部和从磁轭部沿着半径方向突出并为了沿着***方向形成槽而间隔设置多个齿部的多层导电铁片层叠形成；绝缘体用绝缘材料整体形成并沿着定子线圈的层叠方向分别结合在两侧，包括由沿着导电铁片层叠方向和磁轭部一侧面面接触形成的磁轭绝缘部、跟齿部面接触并与磁轭绝缘部一体成型的齿绝缘部、向磁轭绝缘部以及齿绝缘部的厚度方向凸出并引导缠绕在磁轭部的定子线圈的线圈导向器。本发明的配备绝缘体的电动机定子具有可降低材料费用、减少因定子铁心的层叠增厚引起的使用限制、提高定子铁心槽截面积利用效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电动机定子，更具体地说，涉及减少因定子铁心的层叠增厚引起的使用限制以及提高定子铁心槽面积利用效率等优点的电动机定子。
背景技术
图1是以往配备绝缘体的电动机定子的分解斜视图。如图所示，电动机定子包括由绝缘层叠多个导电铁片111形成的定子铁心110，为使缠绕在定子铁心110上的定子线圈(未图示)与定子铁心110绝缘而沿着定子铁心110层叠方向分别***并结合在两侧的多个绝缘体120。
导电铁片111包括由环型的磁轭(yoke)部112a，从磁轭部112a沿着半径方向向内侧凸出并为沿磁轭部112a***方向在其间分别形成铁心槽112c而间隔设置的多个齿部112b组成。在各齿部112b凸出的端部上分别形成有沿着磁轭部112a***方向圆弧状延伸的延伸端部113。
各绝缘体120包括由沿着导电铁片111层叠方向跟磁轭部112a面接触的以环状形成的环型部121a，可以***各铁心槽112c内并且沿着环型部121a厚度方向与各铁心槽112c形状相对应地凸出并在其间可以容纳各齿部112b的沿着环型部121a厚度方向相互间隔形成的铁心槽***部121b，引导定子线圈的从铁心槽***部121b沿着定子铁心110的层叠方向分别凸出的线圈导向器121c。
根据上述构成，沿着定子铁心110的层叠方向在两侧分别结合各个绝缘体120使铁心槽***部121b***在定子铁心110的相应铁心槽112c内，由绝缘体120来绝缘的各齿部112b的***缠绕导通电源时形成旋转磁场的定子线圈。
但是，配备上述绝缘体的以往技术的电动机定子有以下缺点：
1)因为沿着定子铁心110的层叠方向在齿部112b两侧形成的铁心槽112c中分别***具有绝缘的铁心槽***部121b的绝缘体120，所以在增加定子铁心110层叠厚度时，铁心槽***部121b的高度也会增加，因此增加所需材料费用。
2)因***结合在定子铁心110的铁心槽112c内部的槽***部121b具有一定厚度，使***定子铁心槽112c的实际截面积变小。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种配备可以降低材料费用、减少由定子铁心的层叠厚度引起的使用限制以及提高铁心槽面积利用效率的绝缘体的电动机定子。
为了达到上述目的，本发明所涉及的配备绝缘体的电动机定子(STATOR OF ELECTRIC MOTOR WITH INSULATOR)包括有定子铁心和绝缘体。定子铁心由环型的磁轭(yoke)部和从磁轭部沿着半径方向突出并为了沿***方向形成铁心槽而间隔设置多个齿部的多层导电铁片层叠形成；绝缘体用绝缘材料整体形成并沿着定子铁心的层叠方向分别结合在两侧，包括有沿着导电铁片层叠方向和磁轭部一侧面面接触形成的磁轭绝缘部、跟齿部面接触并与磁轭绝缘部一体成型的齿绝缘部、向磁轭绝缘部以及齿绝缘部的厚度方向凸出并引导缠绕在磁轭部的定子线圈的线圈导向器。
在这里，绝缘体最好还包括有分别可接触磁轭部和齿部的凸出形成的内侧肋和外侧肋。
定子铁心最好分别形成有分别收容内侧肋和外侧肋的内侧肋收容槽和外侧肋收容槽。
内侧肋收容槽最好包括有在齿部凸出端部沿着磁轭部的***方向延伸一定幅度的延伸端部中央凹陷形成降低齿榫扭矩(cogging torque)的凹槽。
外侧肋收容槽最好包括有在磁轭部的齿部相对一侧沿着磁轭部的半径方向凹陷形成的凹陷部。
还包括有用绝缘材料以薄膜状形成并容纳在各铁心槽内部的绝缘薄膜部件为最好。
如上述所述，根据本发明的配备绝缘体的电动机定子可以降低材料费用并且减少由定子线圈的层叠厚度引起的使用限制，不把具有比较厚的绝缘体***到铁心槽内部，所以可以抑制绝缘体厚度引起铁心槽截面积的减少，提高铁心槽截面积利用效率。
附图说明
图1是配备绝缘体的以往技术的电动机定子分解斜视图。
图2是本发明实施例的配备绝缘体的电动机定子分解斜视图。
图3是图2中定子铁心的平面图。
图4是图2中定子铁心组合状态的斜视图。
图中主要部分的标记说明：
10：定子铁心 11：导电铁片
12a：磁轭部 12b：齿部
12c：铁心槽 15：凹槽(notch)
17：凹陷部 19：绝缘薄膜部件
20：绝缘体 21：磁轭绝缘部
23：齿绝缘部 26a：内部导向器
26b：外部导向器 28：内侧肋
29：外侧肋
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明的具体实施方式。
图2是本发明实施例的配备绝缘体的电动机定子的分解斜视图，图3是图2中定子铁心的平面图，图4是图2中定子铁心组合状态的斜视图。
如图所示，本发明的配备绝缘体的电动机定子包括有定子铁心10和绝缘体20。其中，定子铁心10由具有环型的磁轭(yoke)部12a和从磁轭部12a沿着半径方向突出并为沿***方向形成铁心槽12c而间隔设置多个齿部12b的多层导电铁片11层叠形成；绝缘体20用绝缘材料整体形成并沿着定子铁心10的层叠方向分别结合在两侧，包括沿着导电铁片11层叠方向和磁轭部12a一侧面面接触形成的磁轭绝缘部21、跟齿部12b面接触并与磁轭绝缘部21一体成型的齿绝缘部23、在磁轭绝缘部21和齿绝缘部23的厚度方向凸出并且引导绕在磁轭部12a的定子线圈(未图示)的线圈导向器25组成。
定子铁心10由绝缘层叠多层导电铁片11而形成，各导电铁片11具有环型的磁轭(yoke)部12a和在磁轭部12a内侧沿着半径方向凸出并且具有沿着***方向分别形成铁心槽12c而间隔设置的多个齿部12b。
在各齿部12b的凸出端沿着磁轭部12a***方向分别形成有圆弧状延伸的延伸端部13，各延伸端部13分别形成有以半圆形状凹陷的降低齿榫扭矩(cogging torque)的凹槽15。各齿部12b相对应的磁轭(yoke)部12a的外面分别形成具有一定用途的，例如作为在压缩冷媒的压缩机电动机使用时与压缩机机壳(未图示)之间可形成通过冷媒(未图示)的流路的向内侧以半圆形状凹陷的多个凹陷部17。各铁心槽12c内部分别收容结合具有薄厚度的薄膜形状的绝缘薄膜部件19。
另外，绝缘体20包括沿着定子铁心10层叠方向在磁轭部12a一侧面面接触形成的磁轭绝缘部21，和各齿部12b的一例表面面接触并从磁轭绝缘部21凸出形成的齿绝缘部23，在各齿绝缘部23外面沿着厚度方向分别凸出并且引导绕在齿部12b***的定子线圈的线圈导向器25。各线圈导向器25形成有沿着磁轭部12a半径方向把定子线圈绕在其中间并相互对应设置的外部导向器26a和内部导向器26b，且沿着绝缘体20厚度方向在各线圈导向器25的对面一侧上分别形成有沿着厚度方向凸出的内侧肋28和外侧肋29并使其可以***结合在定子铁心10的凹槽15和凹陷部17中。
根据上述构成，定子铁心10的各铁心槽12c内部***结合绝缘薄膜部件19，在沿着定子铁心10的层叠方向将各绝缘体20的内侧肋28和外侧肋29从上下两侧与各凹槽15和凹陷部17对应设置的状态下，沿着定子铁心10的层叠方向分别给两侧绝缘体20加压，则各内侧肋28和外侧肋29***到相应凹槽15和凹陷部17中，使各绝缘体20一体结合在定子铁心10上。另外，结合之后由绝缘薄膜部件19以及各绝缘体20绝缘的各齿部12b外缠绕着输入电源时形成旋转磁场的定子线圈。
上述的实施例中，以在各齿部上降低齿榫扭矩(cogging torque)形成的凹槽和磁轭部的外面凹陷形成冷媒流路的凹陷部上分别结合各绝缘体20的内侧肋28和外侧肋29构成的情况举例说明的，但是，没有形成凹槽以及凹陷部的结构中沿着定子铁心的层叠方向在两侧形成有分别收容上述内侧肋和外侧肋的内侧肋收容槽以及外侧肋收容槽来构成也可以。
Claims (6)
1、一种配备绝缘体的电动机定子，包括有定子铁心和绝缘体，其特征在于：定子铁心由具有环型的磁轭(yoke)部和从磁轭部沿着半径方向突出并为了沿着***方向形成铁心槽而间隔设置多个齿部的多层导电铁片层叠形成；绝缘体用绝缘材料整体形成并沿着定子铁心的层叠方向分别结合在两侧，包括由沿着导电铁片层叠方向和磁轭部一侧面面接触形成的磁轭绝缘部、跟齿部面接触并与磁轭绝缘部一体成型的齿绝缘部、向磁轭绝缘部以及齿绝缘部的厚度方向凸出并引导缠绕在磁轭部的定子线圈的线圈导向器。
2、根据权利要求1所述的配备绝缘体的电动机定子，其特征在于绝缘体还包括有分别可接触磁轭部以及齿部的凸出形成的内侧肋以及外侧肋。
3、根据权利要求2所述的配备绝缘体的电动机定子，其特征在于定子铁心分别形成有分别收容内侧肋和外侧肋的内侧肋收容槽和外侧肋收容槽。
4、根据权利要求3所述的配备绝缘体的电动机定子，其特征在于内侧肋收容槽包括有在齿部凸出端部沿着磁轭部的***方向延伸一定幅度的延伸端部中央凹陷形成降低齿榫扭矩(coggingtorque)的凹槽。
5、根据权利要求3所述的配备绝缘体的电动机定子，其特征在于，外侧肋收容槽包括有在磁轭部的齿部相对一侧沿着磁轭部的半径方向凹陷形成的凹陷部。
6、根据权利要求1所述的配备绝缘体的电动机定子，其特征在于绝缘体还包括有用绝缘材料以薄膜状形成并容纳在各铁心槽内部的绝缘薄膜部件。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| WO2011076027A1 (zh) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 中山大洋电机制造有限公司 | 一种电机定子结构 |
| CN106253533A (zh) * | 2015-06-08 | 2016-12-21 | 三菱电机株式会社 | 马达以及压缩机 |
| WO2017023061A1 (ko) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 엘지이노텍 주식회사 | 하우징 및 이를 포함하는 모터 |
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2004
- 2004-11-19 CN CN 200410072839 patent/CN1780091A/zh active Pending
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