CN1774589A - 止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种止回阀(1)，它可以***到一个气体或液体管道(2)中。按本发明的止回阀有一个构成为在流出侧敞开的空心体的关闭体(3)，它在自身和一个中心的关闭体－配合件(4)之间限定一个通流通道(5)。其中，关闭体(3)通过沿通流方向(Pf1)流过通流通道(5)的流动介质从一个紧密地贴靠在关闭体－配合件(4)上的关闭位置克服其固有弹性和/或固有稳定性的复位力可以运动到一个打开位置上。按本发明的止回阀(1)可以用很低的花费仅由很少的结构件制造。本发明的特点在于，在压力损失很小的同时有很高的通流能力。

Description

止回阀
技术领域
本发明涉及一种止回阀，它可以***到一个气体或液体管道中并且具有一个构成为在流出侧敞开的空心体的关闭体，关闭体在自身和一个中心的关闭体-配合件之间限定一个通流通道，其中，关闭体通过沿通流方向流过通流通道的流动介质可以从一个紧密地贴靠在关闭体-配合件上的关闭位置克服其固有弹性和/或固有稳定性的复位力运动到一个打开位置上。
背景技术
这样的止回阀例如安装到卫生的输水管道中，以便阻止水的回流并且尤其阻止污水吸回到饮用水管道中。如果水流向一个取用位置，这样的止回阀允许通流。在此关闭体通过沿通流方向或者取用方向流动的流动介质从其关闭位置克服复位弹簧的复位力运动到打开位置。在产生不希望的回流时，关闭体相反牢固地压在阀座上并保持在其关闭位置上，由此回流的水的回流路径被切断。
已知的止回阀大多相对复杂并且构成多件式的，因此在制造中相应昂贵。因此任务是，实现一种能以其结构简单为特点的止回阀，这种简单的结构应当有利于很低的制造费用和无干扰的运行。
由CH 572 179 A5已经已知一种开头所述类型的止回阀，它可以***到气体或液体管道中。这种已知的止回阀具有一个截锥形的并且在流出侧敞开的由弹性材料制成的关闭体，此关闭体在自身和一个中心的关闭体-配合件之间限定一个通流通道，关闭体在其关闭位置上紧密地贴靠在关闭体-配合件上，此关闭体-配合件具有一个圆锥形的外轮廓并且在其外圆周上具有用于流过关闭体-配合件的流体的通道。紧密地贴靠在关闭体-配合件上的并且紧密地封闭通道的关闭体通过沿通流方向流过通流通道的流体克服其固有弹性的复位力运动到打开位置。逆着通流方向回流的流体相反另外可将关闭体压到关闭体-配合件外圆周上。
一些此类逆止阀在单杆混合阀(Einhebel-Mischbatterie)领域内的应用经常带来问题，即在关闭冷水侧或热水侧的情况下水被封闭在关闭的逆止阀为一方面以及同样关闭的阀座为另一方面之间，水通过外界影响强烈地加热，直到产生***压力，该***压力导致在供给管道的最薄弱处并且从而经常在逆止阀处的损坏，最后这可能还引起供给管道的闭塞或不希望的交叉流。
由于CH 572 179 A5中规定的关闭体在逆着通流方向回流的流体的压力下总是更牢固地压到关闭体-配合件的外圆周上，因此正好在CH572 179 A5中已知的止回阀中可能建立不希望的高压。
由DE 1 154 982 B和DE 842 567 C已知一些可与在CH 572 179 A5中所述的止回阀相比较的止回阀，它们的应用同样具有上述缺点和危险。
发明内容
因此本发明的目的尤其是，提出一种开头所述类型的止回阀，它的简单的结构有利于很低的制造费用和无干扰的运行，其中，止回阀也应该有效地抑制过大的内压提高。
在开头所述类型的止回阀中，按本发明解决这个目的的方案尤其在于，关闭体在其未受载的关闭位置上首先仅用一个构成为密封唇的部分区域贴靠在关闭体-配合件的一个沿通流方向收缩变细的部分区域或端部区域上，并且在逆着通流方向回流的流体的载荷压力下还能以其纵向延伸部分的一个部分区域压靠到关闭体-配合件上，同时释放一个用于回流的流体的流出侧的缓冲容积。
按本发明的止回阀的关闭体，它构成为在流出侧敞开的空心体并且包围一个中心的关闭体--配合件，在其未受强烈回流加载的关闭位置上首先仅用一个构成为密封唇的部分区域贴靠在关闭体-配合件的一个部分区域或端部区域上。在逆着通流方向回流的流体的载荷压力下，关闭体另外用其纵向延伸部分的一个部分区域压靠到关闭体-配合件上，由此回流的介质的回流路径被切断。此时，不仅在关闭体与关闭体-配合件之间的密封面被增大并且密封效果有效地提高，而是在压向关闭体-配合件的关闭体的外侧与环绕的内壁之间释放一个用于回流的流体的流出侧的缓冲容积，并且由此可以抑制不希望的以及可能有害的内压升高。如果流体相反沿通流方向流动，那么关闭体通过流过通流通道的流动介质从其紧密地贴靠在关闭体-配合件上的关闭位置克服其固有弹性和/或固有稳定性的复位力运动到打开位置。此时关闭体及关闭体-配合件相互之间限定一个在通流方向或取用方向上通流气态或液态介质的通流通道。
因为关闭体构成为空心体并采用固有弹性的材料制造，又因为在按本发明的止回阀中因此可以放弃由硬质材料制成的可运动的阀体，在关闭体从打开位置复位运动到其关闭位置时也避免不希望的噪声形成以及通过缓冲容积的弹性旋转而消减由于流出侧的关闭机构快速关闭引起的压力波。在已知的止回阀中由于流出侧的关闭机构的快速关闭而引起的并且可作为干扰噪声的压力波在按本发明的止回阀中通过按本发明规定的缓冲容积的部分排挤而减弱并有效地衰减。
为了关闭体可以在快速动作中采取很高次数的开启和关闭运动，有利的是，关闭体由一种弹性材料制成。为了在高压力下回流的介质不会在关闭体-配合件的收缩变细的端部区域上推移关闭体的紧贴在关闭体-配合件上的边缘区域，有利的是，密封唇在其贴靠在关闭体-配合件上的自由的边缘区域处具有一个抑制边缘区域-圆周扩大的边缘加强部。
边缘加强部例如可以构成为一个环形的并且不可延展地构成的在关闭体边缘区域上的材料衬垫。如果边缘加强部构成为关闭体的环绕的横截面扩展部或者横截面加厚部，那么有利于按本发明的止回阀的简单制造。
按本发明的一种优选的实施方式规定，关闭体具有一个倒圆的端部区域并且优选构成为液滴形的，在这种实施方式中还有利于按本发明的止回阀的很高的通流能力和很少的压力损失。
为了能够使关闭体-配合件在构成为空心体的关闭体中保持在所希望的中心位置上，有利的是，中心的关闭体-配合件与一个迎流板连接，迎流板具有一些通向通流通道中的通流开口。
如果迎流板在通流通道区域内构成为具有优选蜂窝形的通流开口的筛板或者孔板，那么迎流板在通流通道区域内的特点在于尽可能小的流动阻力。
如果迎流板和关闭体-配合件一体地互相连接，还有利于按本发明的止回阀的简单制造。
按本发明的一种尤其简单的并且可以廉价制造的实施方式规定，关闭体固定在迎流板的外圆周上。
为了能够用少量的花费仅由很少的结构件制造按本发明的止回阀，有利的是，关闭体在其固定在迎流板上的关闭体区段上紧密地贴靠在气体或液体管道的内圆周上。在这种实施方式中，可以放弃一个单独的密封环。取代这样的密封环，关闭体以其贴靠在气体或液体管道内圆周上的关闭体区段承担密封功能。
为了另外支持此密封功能，有利的是，关闭体的紧密地贴靠在气体或液体管道上的流入侧的端面边缘区域构成为环形环绕的横截面加厚部。此处按本发明的一种特别有利的进一步拓展规定，关闭体以其横截面加厚部固定在一个设置在迎流板外圆周上的固定槽内。
如果止回阀基本上构成为两部分式的，并且一方面具有关闭体和另一方面具有关闭体-配合件，后者具有与之一体地连接的迎流板，那么有利于很低的制造花费。
附图说明
由下列对按本发明的实施例的描述结合权利要求书和附图得出本发明的其它特征。各特征可以在按本发明的实施方式中单独地或者多个成组地实现。其中：
图1一个***到气体或液体管道中的并且以纵截面图形式示出的止回阀，在其不受流动介质加载的初始位置或关闭位置上；
图2图1的止回阀，其中，在中间轴线左边表示止回阀在其关闭位置上，在中间轴线右边表示止回阀在其打开位置上；
图3图1和2的止回阀的一个设置在流入侧的迎流板的俯视图。
具体实施方式
在图1至3中示出一个止回阀1，它可***到气体或液体管道中并且在此处嵌入到一个卫生的输水管道2中。止回阀1具有一个关闭体3，它构成为在流出侧敞开的并且基本上罐形的空心体。
如图1中所示的并且不受流动介质加载的止回阀1的关闭位置或初始位置可见，止回阀的关闭体3在本身与一个中心的关闭体-配合件4之间限定一个通流通道5。
在图2的左半部显示，由弹性的或形状柔性的材料制造的关闭体3通过回流的并且在外侧冲击关闭体3的流动介质附加地固定在其关闭位置上并且在其纵向延伸部分的一个很大的部分区域上被压靠到关闭体-配合件4上。此时在逆着通流方向回流的流体的载荷压力下，关闭体这样贴靠到关闭体-配合件4上，使得在关闭体和管道的环绕的内壁之间释放一个用于回流的流体的流出侧的缓冲容积。通过释放该流出侧的缓冲容积抑制不希望的内压升高，否则此内压升高可能损害气体或液体管道和/或嵌入其中的功能单元。与此相对，在图2的右半部显示了止回阀1在其打开位置上。在此可见，关闭体3通过沿通流方向Pf 1流过通流通道5的流动介质可以从一个紧密地贴靠在关闭体-配合件4上的关闭位置克服其固有弹性或固有稳定性的复位力运动到打开位置上。
由图1和图2可知，由形状稳定的材料制造的关闭体-配合件4有一个沿通流方向Pf 1收缩变细的并且在此倒圆的端部区域6。关闭体-配合件4为此基本上构成为液滴形的。其中，关闭体-配合件4以其液滴形的流入侧的顶端一体地与一个横向于通流方向Pf 1定向的迎流板7连接，迎流板在气体或液体管道2内在边缘侧贴靠在至少一个在此构成为环形凸缘8的支承上。
可能的是，关闭体-配合件4被至少一个流入通道穿过，所述流入通道通向通流通道5内。在此迎流板7不同于此具有一些流通开口9，它们通向通流通道5内。由图3中显示的迎流板7的流入侧的端面的俯视图可见，迎流板在通流通道5的区域内构成为具有优选蜂窝形的通流孔9的筛板或孔板。
关闭体3固定在迎流板7的外圆周上。其中，关闭体3在其固定在迎流板7上的关闭体区段上这样紧密地贴靠在气体或液体管道2的内圆周上，使得可以放弃一个在止回阀1和气体或液体管道2之间的附加的密封环。
为了在此区域上附加地有利于关闭体3的密封效果，关闭体3的紧密地贴靠在气体或液体管道2上的流入侧的端部边缘区域构成为环形环绕的横截面加厚部10。其中在图1和图2中可知，关闭体2以其横截面加厚部10固定在一个设置在迎流板7外圆周上的固定槽11内。
在其流出侧的部分区域上，关闭体3构成为密封唇12，它贴靠在关闭体-配合件4的收缩变细的并且在此倒圆的端部区域6上。为了关闭体3通过沿相反方向Pf 2回流的并且从外部冲击关闭体的流动介质还另外牢固地压到作为阀座的关闭体-配合件4上，并且也为了在高压下回流的介质不会在关闭体-配合件4的收缩变细的端部区域6上推移关闭体3的贴靠在关闭体-配合件4上的边缘区域，密封唇12在其贴靠在关闭体-配合件4上的自由的边缘区域上具有一个抑制边缘区域-圆周扩展的边缘加强部13。此边缘加强部13在此构成为关闭体3的环绕的横截面扩展部或横截面加厚部。
这里表示的止回阀1的关闭体3构成为在流出侧敞开的空心体，它包围中心的关闭体-配合件4。关闭体3和关闭体-配合件4相互之间限定一个由气态或液态的流动介质沿通流方向或取用方向Pf 1通流的通流通道5。此处关闭体3通过流过通流通道5的流动介质从其紧密地贴靠在关闭体-配合件4上的关闭位置克服其固有弹性和/或固有稳定性的复位力运动到其打开位置。在流动介质沿反向Pf 2回流时，由回流介质在外侧冲击的关闭体3与此相反保持在其关闭位置上，这样回流的介质的回流路径被切断。
这里示出的止回阀1的一个特别的优点是，它能够用很少的花费仅由很少的结构件制造。此处这里示出的止回阀1构成为两部分式的并且基本上一方面由与迎流板7一体地连接的关闭体-配合件4和另一方面由关闭体3组成。此处示出的止回阀的特点是，在相对少的压力损失下得到很高的通流能力。

Claims (12)

1.一种止回阀(1)，它可以***到一个气体或液体管道(2)中并且有一个构成为在流出侧敞开的空心体的关闭体(3)，关闭体(3)在自身和一个中心的关闭体-配合件(4)之间限定一个通流通道(5)，其中，关闭体(3)通过沿通流方向(Pf1)流过通流通道(5)的流动介质从一个紧密地贴靠在关闭体-配合件(4)上的关闭位置克服其固有弹性和/或固有稳定性的复位力可以运动到一个打开位置上，其特征在于：关闭体(3)在其未受载的关闭位置上首先仅用一个构成为密封唇(12)的部分区域贴靠在关闭体-配合件(4)的一个部分区域或端部区域(6)上，并且在逆着通流方向(Pf1)回流的流体的载荷压力下还能以其纵向延伸部分的一个部分区域压靠到关闭体-配合件(4)上，同时释放一个用于回流的流体的流出侧的缓冲容积。
2.按权利要求1所述的止回阀，其特征在于：密封唇(12)在其贴靠在关闭体-配合件(4)上的自由的边缘区域上具有一个抑制边缘区域-圆周扩展的边缘加强部(13)。
3.根据权利要求1或2所述的止回阀，其特征在于：边缘加强部(13)构成为关闭体(3)的环绕的横截面扩展部或者横截面加厚部。
4.根据权利要求1到3之一所述的止回阀，其特征在于：关闭体-配合件(4)有一个倒圆的端部区域(6)并且优选构成液滴形的。
5.根据权利要求1到4之一所述的止回阀，其特征在于：中心的关闭体-配合件(4)与一个迎流板(7)连接，迎流板有一些通向通流通道(5)内的流通开口(9)。
6.根据权利要求1到5之一所述的止回阀，其特征在于：迎流板(7)在通流通道(5)的区域内构成为具有优选蜂窝形的通流开口(9)的筛板或孔板。
7.根据权利要求1到6之一所述的止回阀，其特征在于：迎流板(7)和关闭体-配合件(4)一体地互相连接。
8.根据权利要求1到7之一所述的止回阀，其特征在于：关闭体(3)固定在迎流板(7)的外圆周上。
9.根据权利要求1到8之一所述的止回阀，其特征在于：关闭体(3)在其固定在迎流板(7)上的关闭体区段上紧密地贴靠在气体或液体管道(2)的内圆周上。
10.根据权利要求1到9之一所述的止回阀，其特征在于：关闭体(3)的紧密地贴靠在气体或液体管道(2)上的流入侧的端面边缘区域构成为环形环绕的横截面加厚部(10)。
11.根据权利要求1到10之一所述的止回阀，其特征在于：关闭体(3)以其横截面加厚部(10)固定在一个设置在迎流板(7)外圆周上的固定槽(11)内。
12.根据权利要求1到11之一所述的止回阀，其特征在于：止回阀(1)基本上构成两部分式的，并且一方面具有关闭体(3)和另一方面具有关闭体-配合件(4)，后者带有与之一体地连接的迎流板(7)。
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