CN1766231A - 捣固轨枕的作业方法 - Google Patents

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约瑟夫·陶依尔
伯恩哈德·利克特伯格
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Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
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Abstract

本发明公开了一种捣固轨道轨枕的作业方法。在该作业方法中，为捣固轨道的轨枕，利用液压张合驱动装置可使安装在高度可调节的捣固机组上的捣镐彼此作纵向张合，并利用振动驱动装置使捣镐作振动。每个捣固周期(sz)由捣镐(2)作振动的振动序列或阶段(x)和捣镐(2)不作振动的无振动序列或阶段(y)组成。这样，可以减少因振动而产生的不利影响。

Description

捣固轨枕的作业方法
技术领域
本发明涉及一种捣固轨道轨枕的作业方法，其中利用液压张合驱动装置可使安装在一高度可调节的捣固机组上的捣镐沿轨道纵向彼此张合，并可利用一振动驱动装置使捣镐作振动；在为每次捣固而重复的捣固周期内，该捣固机组先降下以使捣镐捣入道碴，在将道碴捣实后再提起，最后为捣固下一根轨枕而向前移动。
背景技术
捣固轨道轨枕的捣固机组已为人们广为所知，例如US 4 240 352、AT339 358、EP 0 331 956和US 4 068 595。作用于捣镐上的振动可以由偏心轴或者由同时也完成捣镐张合运动的线性驱动装置中的液压脉冲来产生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可使捣固机组达到最佳使用状态的捣固轨道轨枕的作业方法。
对于上述技术问题，本发明针对本说明书开始部分所提到的这一类作业方法中采取下述措施来加以解决：每个捣固周期由捣镐作振动的振动序列或振动阶段和捣镐不作振动的无振动序列或无振动阶段组成。
通过此作业方法，将捣镐的振动减少到其自身的工作使用阶段，从而由振动对捣固机组所产生的不利影响以及以噪音方式对环境所产生的不利影响与迄今的持续振动相比较可减少大约三分之二。此外，对操作室内操作人员产生不利影响的振动也明显减少了。
作为本发明捣固轨道轨枕作业方法的一种改进，在振动序列或阶段内将捣镐捣入道碴，且为捣实道碴使捣镐彼此张合。
作为本发明捣固轨道轨枕作业方法的另一种改进，在无振动序列或阶段内，将捣镐提起，且向前移动以进行下一次捣固。
作为本发明捣固轨道轨枕作业方法的又一种改进，振动序列或阶段由两个彼此紧随、但带有不同的捣镐捣固频率的部段或阶段组成。
作为本发明捣固轨道轨枕作业方法的再一种改进，捣镐在捣入道碴的期间以一捣入频率进行振动，该捣入频率与随后在该捣镐的张合运动期间的张合频率相比提高了。
附图说明
下面结合附图所示实施方式对本发明作详细的说明：
图1为本发明捣固车的视图；
图2为图1所示捣固车中捣固机组的放大图；
图3示出了捣镐的下降运动，同时与其并列地示出了各个振动序列。
具体实施方式
图1和图2所示捣固机组1具有两个分别与一捣镐2相连接、且起杠杆作用的捣固机构3，这两个捣固机构沿着与轨枕4相垂直走向的捣固车纵向5彼此相隔开一定距离。这些捣固机构3以可围绕转动轴6转动的方式安装在机具架7上，且分别与液压张合驱动装置8相连接。液压张合驱动装置分别经铰接点9铰接在机具架7，利用驱动装置10可使该机具架相对于捣固车12(图1)的机架11(图1)作高度调节。该捣固车在走行驱动装置13的驱动下可在轨道14上行驶。
起线性驱动装置的张合驱动装置8具有这样的结构：该张合驱动装置不仅作线性张合运动15，而且同时还以公知的方式(例如由AT 339 358、EP0331 956或US 4 068 595公开)借助图中示意表示的振动驱动装置18产生捣镐2所需要的振动。为此，利用图中未详细示出的一个液压装置的伺服阀来控制装有位移传感器16的张合驱动装置8。这样可以事先给定张合速度、振幅大小、振动的波形和频率。
图3中，直线a表示捣镐2位于轨枕4上方的捣镐提起状态，此时当捣固车12向前行驶时该捣镐可不受阻碍地沿着捣固车纵向5移动。位于直线a下方的直线b表示捣镐2的最低位置，在此位置借助张合运动15将位于轨枕4下方的道碴17捣实。最下方的直线t表示捣固过程所需时间，与之垂直的纵坐标表示振动频率f。
捣固周期sz从启动驱动装置10降下捣固机组1而使捣镐2产生由A向B的下降运动开始。此后，启动两个张合驱动装置8，使两个捣入道碴的捣镐2彼此作张合运动15(由B向C)，以捣实两捣镐之间的道碴17。道碴捣实后，提起捣镐2(由C向D)，再使捣固机组向前移动到下一根轨枕4(由D向E)。这样，将轨枕4下方道碴捣实所需的捣固周期sz即告结束。
与此同时，利用所述下降运动(A点)来启动用来使捣镐2振动的振动驱动装置18，且利用提起捣固机组1(C点)来自动切断振动驱动装置18。这样，每个捣固周期sz由一个由A到C持续的振动序列或阶段x和一个由C到E持续的无振动序列或阶段y组成。
这样的结果是大大减少了捣镐振动的不良作用，且预期可明显提高捣固机组1的使用寿命。此外，发出较少的噪音。作为一个有利的、而且易于实现的方案是：在捣入过程(A-B)期间提高振动频率(例如60赫兹)，在捣实过程(B-C)期间降低到35赫兹的有效频率。这样一来，尤其在板结的道碴情况下更易于将捣镐2捣入道碴，于是可靠地提高了捣固效率。
通过对振动驱动装置18进行电子控制，可以事先给定振动的捣镐2的振幅。因而，也就可以用简单的方法使振幅与事先掌握的作业条件(例如在道床松散情况采用较高的捣实振幅)相适配。还可以改变振幅的形状。例如在一个振幅期间捣镐2的前进运动可以比后退运动慢(锯齿形振幅)。张合速度也可以与作业条件相适配。
附图标记说明表
1捣固机组
2捣镐
3捣固机构
4轨枕
5捣固车纵向
6转动轴
7机具架
8张合驱动装置
9铰接点
10驱动装置
11机架
12捣固车
13走行驱动装置
14轨道
15张合运动
16位移传感器
17道碴
18振动驱动装置

Claims (5)

1.一种捣固轨道轨枕的作业方法，其中，利用液压张合驱动装置(8)可使安装在一高度可调节的捣固机组(1)上的捣镐(2)沿轨道纵向彼此张合，并可利用一振动驱动装置(18)使捣镐(2)作振动；在为每次捣固而重复的捣固周期(sz)内，该捣固机组(1)先降下以使所述捣镐(2)捣入道碴(17)，在将道碴(17)捣实后再提起，最后为捣固下一根轨枕(4)而继续移动，其特征在于：每个捣固周期(sz)由所述捣镐(2)作振动的振动序列(x)和所述捣镐(2)不作振动的无振动序列(y)组成。
2.按照权利要求1所述的作业方法，其特征在于：在所述振动序列(x)内，所述捣镐(2)捣入道碴(17)，且为捣实道碴而彼此张合。
3.按照权利要求1所述的作业方法，其特征在于：在所述无振动序列(y)中，将所述捣镐(2)提起，且向前移动以进行下一次捣固。
4.按照权利要求1或2所述的作业方法，其特征在于：所述振动序列(x)由两个彼此紧随、但具有不同的捣镐(2)捣固频率(f)的部段组成。
5.按照权利要求4所述的作业方法，其特征在于：所述捣镐(2)在捣入道碴(17)的期间以一捣入频率进行振动，该捣入频率比随后的该捣镐(2)的张合运动期间的张合频率高。
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