CN1764526A - 气助脱模模塑塑料盖子的装置 - Google Patents

Abstract

一种模塑塑料盖子的装置，包括一个与阴模协作限定了模腔的阳模组件，该阳模组件包括一个成型销和一个外部销套。为了促进被模塑的盖子从成型销的脱离，压缩空气通过至少一个在成型销和销套之间轴向延伸的空气管道被引进模塑的盖子。在从成型销脱模的过程中，通过向外膨胀和成型塑料盖子，在脱模过程中盖子所承受的力被大大地减少，因此，如希望地降低了在模塑循环中脱模之前所需要的盖子冷却量。于是大大地提高压缩成型装置的工作速度得到实现。

Description

气助脱模模塑塑料盖子的装置

技术领域

本发明一般地涉及一种用于模塑塑料盖子的装置和方法，更具体地涉及一种用于实现从相关模具中气助脱模被模塑的盖子的装置和方法，于是有助于盖子的高速生成，而避免不能接受的盖子的变形。

背景技术

在市场上已经发现模塑的塑料盖子受到非常普遍的接受，这些盖子特别适合于用在碳酸饮料以及需要这些盖子提供合适的强度和密封特性的其它应用场合。此外，这些类型的盖子易于成形以提供损害指示，于是向消费者确保所希望的产品质量。

美国专利No.4378893，No.4407422，No.4418828，和No.4978017，都被结合作为参考，说明了塑料盖子的结构，包括能成形用于损害指示，能通过模塑被有效和经济地成形的盖子。美国专利No.4343754，No.4497765，No.5554327，No.5670100和No.5866177，都被结合作为参考，公开了通过模塑成形塑料盖子的方法和装置。

对于一般的应用，模塑的塑料盖子包括一个位于盖子的裙部内表面上的保持元件，通常采用螺线构造的形式。模塑模具的阳模，有时被称作成型销，包括一个被适当地成形用于螺线构造形成的外模面。为了促进这些盖子的高速生成，实践中通常从成型销上机械地脱离被模塑的塑料盖子，没有任何用于从成型销上脱离盖子的相对旋转。机械地分离被模塑的盖子和成型销之间的干涉配合，当盖子的螺线被推动脱离螺线在其内形成的成型销中的模塑螺线的槽或者其它结构时，需要盖子的裙部朝外变形。

经验已经表明，伴随着这种脱模动作发生的螺线构造的变形通常起限制塑料盖子成型速度的作用。虽然普通的转动模塑机器包括位于模具部件内的水冷却通道，工作速度通常受到模塑螺线构造所需时间的限制，以充分固化，容许每个盖子从各自的成型销中机械地脱离，而没有盖子的螺线构造或者其它部分的不能接受的变形。

因此，已经作出努力促进这种带螺线的塑料盖子从相关的阳模模具中机械的脱离。在从相关模具中取出的过程中被引入模塑的塑料盖子中的压缩气体的使用，已经在盖子脱模中应用。为结合模塑设备中这样的气助脱模布置还作出一些努力，例如具有代表性的美国专利No.5786079，在此引为参考，和出版的PCT申请No.WO01/32390，在此引为参考。然而，这些已知的布置不合需要地增加了模具的复杂性，并且在一种构造中，要求提供空气通道，这一般趋向减少模具内冷却通道的尺寸。这种布置一般还被限制于引入空气进入被模塑的盖子的通道的尺寸，并且被以这样一种方式成形，其不合需要地导致模具金属部分变薄，损坏了耐用性。

本发明涉及一种用于模塑塑料盖子的改进的装置和一种操作方法，在盖子从相关阳模成型销上脱离的过程中，通过将压缩气体，通常为空气引入被模塑的盖子，其有助于盖子的高速生产，使***如希望的成形以保持相关模具的整体性，并且允许模塑设备中有效成本的应用。

发明内容

本发明涉及一种用于模塑塑料盖子的装置和其操作方法，在模塑循环中塑料盖子被机械地从相关阳模成型销上脱离的阶段中，通过将压缩气体(空气)引入模塑的塑料盖子，有助于盖子的高速生产。在图示的实施例中，其中所述装置被构造成用于模塑一种塑料盖子，该盖子包括一个通常采用螺线构造的保持元件，用于将盖子固定在相关容器上，所述装置以这样的方式构造，即在保持元件和盖子的自由边缘之间的区域引入压缩空气。已经发现在盖子内部，特别是在保持元件(螺线构造)的区域合乎需要地产生了力，这大大地促进了盖子从相关阳模成型销上快速的脱离。

特别地，气助脱模***与模塑模具的结合是通过将空气引进在阳模成型销和相关外部销套之间形成的一个或者多个通道实现的。具有所希望的流量面积的通道易于成形，同时保持模具的整体性，并且没有需要冷却通道的尺寸和/或者数量有重大的减少，冷却通道通常设置在模塑模具内以利于熔融的塑料在被模塑后的固化。

根据图示的实施例，用于模塑塑料盖子的装置包括：一个包括中心成型销的阳模组件，和一个成型销被置于其中的外部销套。所述装置还包括一个与阳模协作以限定一个通常为杯形的模腔以成形具有顶壁部分和环行裙部的塑料盖子的阴模。所述阳模组件和阴模可相对移动，以打开模腔，用于从中心成型销的自由端取下被模塑的塑料盖子。

在图示的实施例中，阳模组件包括一个绕外部销套布置的顶套，成型销和顶套可相对移动，于是顶套和被模塑的塑料盖子的裙部之间的接合使塑料盖子脱离成型销。当塑料盖子被成形时，在裙部的内表面上带有一个保持元件，例如采用螺线构造的形式，通过从成型销上移去盖子的螺线构造，顶套的动作起从中心成型销上脱离被模塑的塑料盖子的作用。

所述阳模组件限定了至少一个在中心成型销和外部销套之间轴向延伸的空气通道。所述空气通道能被放置成与模腔流体连通，以允许压缩空气进入从阴模取下的模塑塑料盖子，于是促进盖子从中心成型销上取下。特别地，所述装置被这样构造，即空气通道与位于被模塑盖子的保持元件和盖子的表面即通常为裙部的自由边缘之间区域的模腔连通，其中裙部密封地与顶套接合。通过这种布置，当压缩空气被引入盖子时，被模塑的盖子被密封在顶套上。盖子以类似气球的形式向外膨胀，于是促进盖子从中心成型销上机械的脱离，包括盖子的螺线构造从其中模塑螺线构造的成型销的外表面分离。

按照优选的实施例，中心成型销和外部销套是可相对移动的，并且在两者之间靠近塑料盖子裙部的自由边的位置限定一个环形成型表面。在一种通常的构造中，塑料盖子的裙部包括至少一个损害指示元件，所述元件紧靠着中心成型销的环形成型表面形成。特别地，这种外部销套和中心成型销之间的一致界面起了提供一种控制和调节被引入模塑塑料盖子内的压缩空气的类似阀机构的作用，于是在模塑循环的脱模阶段中压缩空气被引入塑料盖子中。

本装置的优选特征有助于高效高速的工作，同时避免模具不合需要的损坏。在优选的形式中，多个空气通道在阳模组件的中心成型销和外部销套之间轴向延伸，设置一个或者多个在成型销和销套之间延伸的圆周管道以流体连通的形式连接多个空气通道。在图示的实施例中，设置了一对圆周管道连接多个轴向空气通道，其中管道上部的一个管道用于分流空气通道中的空气，圆周管道下部的一个管道合乎需要的充当压缩空气的蓄积器。在优选的形式中，布置多个轴向空气管道，以平衡由中心成型销和外部销套之间的气压产生的反作用力，于是避免模具不合需要的粘结或者磨损，这种粘结或磨损是通过在成型销和销套之间输入压缩空气而在模具内产生的不平衡引起的。

通过被模塑的塑料盖子的裙部的向外变形或者膨胀，用于机械地从成型销脱离塑料盖子所需的力被如愿地减少。这导致盖子更小的变形，其能通过盖子的膨胀部分显示出来，特别是在损害指示特征区域以及以变形的螺线的形式显示出来。

本发明的其它特征和优点从下面的详细说明、附图和附加的权利要求中将变得更明显。

附图说明

图1是体现本发明原理的模塑塑料盖子的装置的简图；

图2是图1中所示装置的相对放大的部分视图，该装置的成型销未示出；

图3是图1中所示装置大致沿图1中的3-3线的横截面视图；

图4是图1中所示装置的相对放大的简图，表示在其中模塑塑料盖子的处于闭合结构的装置；

图5是类似于图4的视图，说明处于开模状态的本发明的装置，模塑的塑料盖子从被启动的相关成型销上脱离；

图6是类似图5的视图，还说明了模塑的塑料盖子与相关的成型销的脱离，盖子已经被密封在相关顶套上，并且压缩空气被引入其中；

图7是类似图6的视图，还说明了模塑的塑料盖子与相关成型销的脱离，概略地说明大气压力作用在所示的塑料盖子的内表面上，用于促进盖子从相关成型销上取下；和

图8概略地说明模塑的塑料盖子与相关模具的成型销的脱离完成。

具体实施方式

虽然本发明容许不同形式的实施例，在附图中表示的以及后面要说明的只是一个目前优选的实施例，应当理解本发明的公开被看作是本发明的示范，没有打算将本发明限制在所示的特定实施例中。

本发明涉及一种压塑装置及其操作方法，在盖子从有关模具中脱离的过程中，通过将压缩空气引入模塑的盖子中，该装置有助于模塑塑料盖子或者类似制品的高速生产。在一个通常的压塑装置中，旋转的或者转动的压塑机包括多个模塑模具组件，该组件被设计来伴随着压塑机的旋转运动运行。每一个模具组件相对合适的挤出机或者类似的装置以及相关的测量装置运动，当该组件处于打开状态时，其将预定数量的融化塑料材料沉积在每个模组件中。该装置连续的旋转运动通常通过凸轮传动引起每一个模组件的关闭，于是所述融化塑料在阳模成型销和阴模腔之间被模塑，以形成模塑的塑料盖子。所述模塑模具通常设置有内部冷却通道，为了快速地将融化塑料凝固成希望的杯状模塑塑料盖子，当模塑模坯旋转时，冷却液通过该通道循环。

在塑料盖子被模塑并且充分凝固使得容许它从模具中取出后，该模具被打开以使盖子取出。通常地，阳模组件和相关的阴模是相对运动的，当盖子留在阳模组件上适当的位置时，于是露出模塑的盖子。因为塑料盖子通常形成时带有一个上壁部分、一个附属环形裙部和至少一个保持元件，通常在盖子裙部的内表面上形成一个螺旋线构造，当此螺线构造被留在形成该线的阳模部分时，盖子通过实质上的一种干涉配合被留在阳模上。

虽然通过从阳模中“松脱”模塑的盖子达到取出盖子是已知的，通过从模具中机械地取出盖子有助于高速生产。这通常通过相对有关的顶套或脱模套筒来相对地移动保留盖子的阳模部分来实现，顶套或脱模套筒接合盖子裙部的自由边缘。于是，当盖子的螺线构造移出形成它的阳模区域时，在裙部上产生的轴向力导致裙部向外变形。由于它的横截面积的作用，因为该螺线构造通常是盖子达到完全凝固的最后部分之一，为了避免盖子从阳模机械地脱模时产生的不能接受的变形，模塑装置的工作速度通常被充分凝固螺线构造所需的时间限制。

本发明涉及一种压塑装置，该装置包括一个阳模组件，其被专门用于，在造型周期的脱模过程中，通过将压缩的空气引入模塑的塑料盖子中，有助于高速生产。重要地，因为希望本发明起到脱模过程中减少盖子的螺线构造所受的力的作用，模塑装置的工作速度能非常迅速地得到提高，于是大大地促进生产效率。正如所评价的，如此提高的成型速度是盖子的螺线构造所受的压力被减少的直接结果，于是在没有出现不能接受的盖子变形的情况下容许更高的工作速度。

现在参照附图说明体现本发明原理的塑料盖子的模具组件10。正如那些熟悉本领域的人所认识到的，模具组件10用来实现模腔内的塑料材料的压塑，如后面所述。模具组件通常是被安装在旋转或者转动压塑装置上的多个工具之一，该装置的驱动旋转将每一个模具组件在生产塑料盖子的必要阶段循环使用。正如本领域已知的，模具组件10通常包括内部冷却通道(未示出)，以有助于模塑的塑料盖子的凝固，于是在盖子侧壁或者裙部产生足够的裂断强度，以容许盖子从模具中脱模，因而促进高速生产。

如图所示，模具组件10包括一个阳模组件12，该阳模组件包括一个中心成型销14，和一个其中包含成型销的外部销套16。阳模组件还包括一个围绕外部销套16的顶套18，由于成型销14和顶套18可以相对移动，于是顶套与模塑塑料盖子的裙部的接合使塑料盖子从成型销上取下。这种方式的脱模将在下面进一步介绍。

所述模具组件10还包括一个阴模，其与阳模组件12共同作用限定一个形成塑料盖子的模腔22。由C表示的塑料盖子在附图中被概略地表示，包括一个上壁部分W和一个环形裙部或者说侧壁S。所述环形裙部S包括至少一个位于其内表面上的保持元件，用于将盖子固定在相关的箱体上。所述保持元件通常包括一个螺线构造，由T指示，但是应当认为，在与在此公开的原理相一致的同时，保持元件的这种特殊结构可以改变。

模具组件10通过相关的旋转模塑模坯由一个U形夹24支撑。一个销套挡板26通常被置于U形夹24的下面靠近模具组件的外部销套16的位置。模具组件的操作通常通过适当的凸轮实现，在预定量的熔融塑料材料被模腔接收后，凸轮用于相对移动模具的各个元件以关闭模腔。模具的启动导致塑料的压塑而在模腔内形成塑料盖子，随后模具被打开以促进模塑的盖子的取出，特别是模塑的盖子从中心成型销14的活塞状的一端取出。用于模塑塑料的力通常通过U形夹24、销套16、成型销14和阴模20施加。

依照本发明，本模塑装置构造为引导压缩的气体，通常为空气，进入模塑的塑料盖子以促进盖子从中心成型销14上取下。为此，提供一个空气输入装置来引导被压缩的空气进入在模腔22内形成的塑料盖子。虽然作为压缩气体的空气用于本发明的实施中是目前优选的方案，但应当认为除了空气外的适当气体能被用在本发明的实施中。因此，应当认为，此处词语“空气”与被压缩以助于盖子脱模的气体相关，该词的使用意在包括其他合适的气体。

如图1和2所示，空气输入装置包括一个安装在U形夹24上的管接头28，该管接头与由U形夹限定的内部管道30连通。通过管接头28被引入管道30的压缩空气从相关的旋转接头被输入模具组件，在模塑循环中模塑的盖子的脱模得到实现的那个环节，旋转部件提供一种类似阀的动作以引导压缩空气进入模具组件。虽然旋转部件(没有画出)的使用是目前优选的，对于本领域内普通技术人员，应当认识到其他的阀门装置，例如合适的机电阀或者类似的阀，在模塑循环的适当环节可以被替代采用来使压缩空气转移进到模具中。

U形夹24的管道30与由销套挡板26限定的管道32形成流体连通，管道32依次与由销套16限定的通道port以及在成型销14和外部销套16之间限定的轴向空气通道34形成流体连通。虽然本发明打算在成型销14和销套16之间设置至少一个空气通道34，目前优选地是设置多个在成型销和外部销套之间在轴向方向延伸的空气通道。目前这样的空气管道的优选布置如图3所示，其表示成型销14和外部销套16的横截面。优选的设置多个空气通道用于平衡施加在成型销上的力，避免模具元件不需要的粘合和磨损。在图示的布置中，模具设置有前面所述的空气通道34，以及一对空气通道36，36′，这些通道构造用来平衡施加在成型销14和销套16之间的力。虽然采用一对直径方向相对的空气通道是在本发明的范围内，经验表明使用三个空气通道34，36，36′能如愿地起到在成型销和销套之间提供稳定的平衡力的作用。通过这种布置，模具元件之间不希望出现的粘合能如愿地被避免。正如认识到的，在成型销和销套之间能设置多于三个的空气通道，通过在模具组件内的气压产生的平衡力得到希望的效果，于是避免粘合和不希望出现的磨损。

正如所评价的，在成型销和销套之间限定的空气通道34，36，36′的设置，如愿地避免了模具组件内额外元件的需要。当然，所述通道能在成型销和销套的接合区域通过形成渠道状的区域来提供。所述空气通道能如愿地形成，模具结构的完整性没有任何重大损失，并且模具组件内的冷却通道(未示出)的尺寸没有任何减少。

为了在多个空气通道之间提供需要的压缩空气分配量，模具组件包括至少一个在成型销14和销套16之间延伸的环形通道38，用于使多个空气通道以流体连通的方式相互连接。环形通道38起将被引入进模具组件内的压缩空气分配到在成型销和销套之间设置的多个空气通道的作用，于是得到施加在成型销和销套之间希望的平衡力。

按照所示的实施例，目前优选的是，应当设置另一个环形通道40，与通道38通常成轴向间隔的关系。通道40还与多个空气通道34，36，36′达成流体连通，并且如愿地充当储蓄槽的作用，以在空气进入成型的塑料盖子之前蓄积压缩空气。

来自通道40的压缩空气通过多个更小的空气通道42被引入进模腔22，空气通道42通常在成型销和外部销套16的末端之间绕成型销14圆周地分隔。通道42能通过由成型销14限定的平面构成，目前的实施例包括八个这样的通道。

本装置中模具组件10的这种特殊结构当然依赖于被模塑的塑料盖子C的特殊结构特征。对于许多应用，希望提供具有损害指示能力的盖子C，为此，塑料盖子通常带有至少一个设置在盖子裙部的内表面上的损害指示元件。这样的损害指示元件在图8中E处以影像线简要地表示，这些类型的损害指示元件通常采用一个或者多个用于在盖子取出的过程中与相关容器工作配合的突起的形式。通常，在盖子裙部的下部和裙部的剩余部分之间设置一个易断的连接，于是所述一个或者多个损害指示元件与相关容器的配合导致裙部的断裂，并且视觉容易辨别的现象是，盖子已经部分或者完全从相关容器取下。

为了形成带有一个或者多个这样的损害指示元件E的盖子C，模具组件10这样设计，即中心成型销14和外部销套16可相对移动，并且在二者之间在塑料盖子C的裙部S的自由边缘的附近，限定一个环形成型面44。图5说明在这样的相对移动之后的成型销14和外部销套16，如同模塑的塑料盖子C从阴模20内取出后的状态。

特别地，成型表面44不但提供了一个或者多个损害指示元件E紧靠着它形成的表面，而且又在销套16的末端与配对的环形表面合作，于是当空气流出空气通道42时，成型销和销套共同作用控制进入模塑的盖子中的压缩空气的流量。当压缩空气被引入成型销和销套之间时，一种节流阀似的效应得到实现。目前优选的是，这种阀状的区域不应该完全密封，因为当模具组件被关闭，并且塑料绕成型销14向上流动时，此区域如愿地提供了一个空气离开模腔22的通风通道。空气的通风在模塑循环的该部分特别地要避免在被模塑的塑料制品中形成空气气泡或者其他空隙。

成型销14和销套16的相对轴向运动可以被机械启动，例如通过凸轮传动，但是在一种通常的结构中，模具被设计用于伴随模具组件开模而引起的相对运动，模具组件的开模通过阴模20瑜阳模组件12分离而实现。

为了促进脱离塑料盖子C的损害指示元件，在图5中所示的成型销14和销套16的相对运动后，塑料盖子从成型销上脱离是通过塑料盖子从成型销上脱模实现的，没有螺线构造或者盖子的其他保持元件与成型销内形成螺线构造的这些零件相对的旋转或者松脱。盖子的脱模是通过成型销14与外部销套16相对顶套18的相对运动实现的。再次，这样的相对运动通常是通过凸轮传动实现的，例如通过成型销和销套相对垂直固定的脱模套管18向上运动。

在此，塑料盖子的脱模是通过顶套18紧靠着盖子的裙部的自由边产生足够的力，以促使盖子的螺线结构脱离成型销来实现的。当然，这要求盖子被充分地固化以避免裙部的额外膨胀或者变形，特别是在防止损害指示的区域。此外，刚刚形成的盖子螺线所承受的相对较大的力起限制形成速度的作用，因为当盖子被从成型销上强制地取下时，所述螺线需要充分地固化以避免不能接受的变形。

按照本发明，在模塑循环的脱模阶段，压缩空气引入盖子能大大地降低盖子所承受的应力，于是降低了在脱模工艺中盖子必须具有的固化程度和强度。结果，这直接导致压塑装置的工作速度大大地提高。

为了有效地密封盖子C的内部，可考虑在盖子裙部紧靠着脱模套管18的自由边缘处，盖子被密封到足够的程度。图6表示相对顶套18处于密封状态的盖子，其中成型销的环形成型表面44和它的处于销套16自由端的配合表面，已经被打开以促进盖子损害指示元件的脱离。

压缩空气穿过多个空气管道42以及跨过环形成型表面44，从蓄积器的圆周通道40被引入塑料盖子。通过这种布置，压缩空气被引入盖子中处于螺线结构T或者盖子的其它保留元件和盖子的与顶套18配合的表面，通常是裙部S的自由边缘之间的区域。盖子的自由边缘和顶套18之间产生的圆周密封对于使被引入盖子的压缩空气沿着盖子裙部的内表面(如图6中箭头所示)发生作用是有效的，于是当通过成型销和顶套18之间的相对运动，盖子被推动脱离成型销时，使盖子膨胀或者象气球一样膨胀。

压缩空气被引入模塑的盖子的这部分区域是特别优选的，因为它在螺线构造和盖子的自由边缘之间的这部分起作用，使盖子中在螺线构造之上(参照图中指示的方向)的部分向外膨胀。与原有的空气脱模布置相比，这是特别重要的区别，在原有的布置中，空气被引入盖子中螺线构造(或者其他的保持元件)和盖子的顶壁部分之间。在这种以前的布置中，螺线构造不合需要的充当密封作用，密封紧靠着裙部的整个内表面流动的压缩空气，特别是靠近裙部的自由边的区域，在此区域向外的膨胀是在从成型销上脱离过程中最希望发生的，目的是减少从成型销上脱模时在盖子螺线上产生的应力。

在模塑循环的这个阶段，当盖子被密封在顶套18上时，压缩空气通过阳模组件从相关的旋转接头被引入，带来模具的使用中产生的足够的暂停，使盖子足够的增压成为可能。在通常的应用中，压缩空气以大约50psi(磅/平方英寸)通过空气供应***输送。

图7说明了当盖子通过顶套18从成型销14上脱离时，另一个盖子的内部增压。如同箭头所示，盖子内的大气压在盖子裙部的内表面上以及模塑盖子的顶壁W的内表面上发生作用。

当盖子被从成型销14上取下时，盖子顶壁的内表面将在瞬间被加压足够的量，以容许压缩空气被引入盖子并围绕成型销14的底部周边运动。通过打断在盖子内表面和成型销底表面之间通常产生的自然真空状态，形成了具有扁平部分，即更多的平坦顶壁的盖子。

当空气加压使盖子的裙部向外膨胀以促进螺线构造T与成型销14分离时，促使一个或者更多的盖子的损害指示元件向外脱离成型销14的成型表面44。实际上，放射状的脱模力产生了。这如希望的能减少损害指示元件在脱模过程中所承受的应力，于是如希望地导致这些元件的强度增加。这些元件的强度增加能有助于它们与相关的损害指示槽的预期机械作用。

图8说明随着盖子C从成型销14上取下，脱模循环的完成。这种成型销14与顶套18之间的相对运动已经完成，并且成型销的成型表面44再次移动，与外销套16末端处的配合环形面成为配合关系。在模塑循环的这个阶段，从有关的旋转接头被引入模具组件的气压被中断，于是准备模具组件进行下一个模塑循环。

因此，本发明非常有利于模塑的塑料盖子的高速生产。在脱模过程中，模塑的盖子的内部加压大大地减少了盖子在从有关的成型件中被机械脱离时所承受的应力，于是使大大地提高工作速度成为可能，而同时减少了模塑盖子的永久变形。也实现了损害指示特征的构造的改善。因为本装置被设计成在成型销和有关的销套之间引入压缩空气，在模具内的典型冷却通道能按照希望的尺寸制造，在盖子成型时，空气通道还有助于模腔的通风。

成型销和模塑的盖子之间的干涉减少，以及随之而来的脱模力的减少，都合需要地导致减少螺线的变形，减少盖子的损害指示带部分的膨胀，并且减少螺线构造位置处的外侧壁的变形。被引入模塑的盖子内的高压空气还利于减少由于脱模过程中产生的真空压力减少造成的顶板凹度，以及提供一种变形，抵消通常与成品盖子有关的顶壁的凹度收缩。模塑中冷却时间的减少导致成型、冷却和脱出模塑的盖子的整体循环时间的大大降低。

根据前面的说明，众多的改进和变化能够实现，而没有脱离本发明的实质精神和新颖性概念的范围。可以理解的是，没有打算或者不应当推断对在此说明的特定实施例作出限制。本公开的意图在于，通过所附加的权利要求书覆盖所有落入权利要求书范围内的修改。

Claims (16)

1.一种用于模塑塑料盖子的装置，包括：

一个阳模组件，包括一个中心成型销和所述成型销置于其中的外部销套；和

一个阴模，其与所述阳模组件协作限定了一个模腔以成型带有顶壁部分和环形裙部的塑料盖子，

所述阳模组件和所述阴模可相对移动以打开所述模腔，用于从所述中心成型销的自由端脱离被模塑的塑料盖子，

所述阳模组件限定了至少一个空气通道，其在所述中心成型销和外部销套之间轴向延伸，所述空气通道与所述模腔成流体连通，以在所述被模塑的塑料盖子从所述阴模脱离后容许压缩空气被引入所述被模塑的塑料盖子，促进所述盖子从所述中心成型销脱离。

2.如权利要求1所述的用于模塑塑料盖子的装置，包括多个在所述中心成型销和外部销套之间轴向延伸的空气通道。

3.如权利要求2所述的用于模塑塑料盖子的装置，包括：

至少一个在所述成型销和销套之间延伸的圆周管道，其以流体连通的方式与所述多个空气通道连接。

4.如权利要求1所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述阳模组件包括一个绕所述外部销套设置的顶套，所述成型销和所述顶套可相对移动，于是所述顶套与所述被模塑的塑料盖子的裙部的接合使所述塑料盖子脱离所述成型销，

当压缩空气被从所述空气通道引入所述盖子内时，所述顶套与所述盖子密封地接合。

5.如权利要求4所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述成型销的外部被构造成用以形成在所述裙部的内表面上带有至少一个保持元件的塑料盖子，所述空气通道与所述模腔在所述保持元件和与所述顶套密封配合的所述盖子的表面之间的区域连通。

6.如权利要求5所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述顶套与所述被模塑塑料盖子的裙部的自由边缘接合。

7.如权利要求1所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述中心成型销和所述外部销套是可相对移动的，并且在两者之间靠近所述塑料盖子的所述裙部的自由边缘限定一个环形成型面，

所述塑料盖子的所述裙部包括至少一个紧靠着所述环形成型面形成的损害指示元件。

8.如权利要求1所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述中心成型销和所述外部销套是可相对移动的，并且限定了协作环形面，用于控制进入所述模塑塑料盖子的压缩空气的流量。

9.一种模塑塑料盖子的方法，包括以下步骤：

提供一个阳模组件和一个阴模，阴模与阳模组件协作限定了一个模腔，以成型带有顶壁部分、环形裙部和至少一个位于所述裙部的内表面上的保持元件的塑料盖子；

在所述模腔内模塑所述塑料盖子；和

引导压缩空气通过所述阳模组件进入所述模塑塑料盖子的在保持元件和裙部的自由边缘之间的区域，同时密封塑料盖子的裙部的自由边缘防止损失气压，以促进所述塑料盖子从阳模组件上脱离。

10.如权利要求9所述的模塑塑料盖子的方法，包括：

提供所述阳模组件，该阳模组件带有中心成型销、所述成型销位于其中的外部销套和在两者之间轴向延伸的至少一个空气通道，

所述引导步骤包括通过所述空气通道引入压缩空气。

11.如权利要求10所述的模塑塑料盖子的方法，包括：

提供带有多个空气通道的阳模组件。

12.如权利要求9所述的模塑塑料盖子的方法，其特征在于：

所述引导步骤包括通过所述中心成型销和所述外部销套的相对轴向运动控制引入模塑塑料盖子内的压缩空气的流量。

13.一种用于模塑塑料盖子的装置，包括：

一个阳模组件，其包括一个中心成型销和所述成型销置于其中的外部销套；和

一个阴模，其与所述阳模组件协作限定了一个模腔，用于成型带有顶壁部分和环形裙部的塑料盖子，

所述阳模组件和所述阴模可相对移动以打开所述模腔，用于使被模塑的塑料盖子从所述中心成型销的自由端脱离，

所述阳模组件限定了至少一个与所述模腔成流体连通的空气通道，以在从所述阴模脱开后容许压缩空气被引入所述被模塑的塑料盖子，促进所述盖子从所述中心成型销脱离，

所述成型销和所述外部销套是可相对移动的，并且限定了协作环形面，用于控制进入所述被模塑的塑料盖子内的压缩空气的流量。

14.如权利要求13所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述塑料盖子的裙部包括至少一个紧靠所述中心成型销的环形面形成的损害指示元件。

15.如权利要求13所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述中心成型销和所述外部销套的协作环形面提供了在模塑塑料盖子过程中用于所述模腔内的空气的通风路径。

16.如权利要求13所述的用于模塑塑料盖子的装置，其特征在于：

所述至少一个空气通道在所述成型销和所述销套之间延伸。

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