CN1752453A - 矿用立泵 - Google Patents

Abstract

本发明为一种矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵。其技术方案是：电机室空腔25有带单向排放孔4的安全阀31，或者轴孔的机械密封49的外油室29有带单向排放孔4的安全阀31。安全阀31外面最好有护套32。在安全阀31一端可以安放隔爆组件39的套管12。优点是结构简单，制造容易，安全效果理想。

Description

矿用立泵

技术领域

本发明涉及一种矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，它是陆地和水下两用的两栖式排沙潜水泵，适用于输送液体中含固体磨粒的防爆杂质潜水泵或防爆排沙潜水泵。

背景技术

潜水泵的电机高度密封。在排杂质时，它的电机容易因过载而发热烧毁。现有的老式潜水泵，居然会发生电机自身***——就像被加热的高压锅那样自己***。为了防止这种自身***，在专利申请99113618.0中公开了一种安全泄压装置：在其下开口17上所设的安全泄压薄膜29，当电机室内压力异常升高时，能及时破裂而泄压，不会再引发电机外壳的自身***事故。其缺点是安全泄压薄膜不能重复使用。进一步研究发现，潜水泵排杂质时，经常过载而使电机温度升高，使电机室空腔压力升高。停机冷却，下次运转温度又升高，多次反复，会导致电机进水。一旦连续过载，进水的电机温升迅速，会产生高压水蒸汽。水蒸气会导致绕组的绝缘下降，这又会促使发热加剧。绕组过热会使有机材料的高分子链断开，释放出易爆气体；绕组过热还会使原有残存的有机挥发物得以挥发出来，这就使得电机室内既有高温高压水蒸气，又有易爆气体。这时若绕组击穿，产生电弧，高温高压水蒸汽吸收电弧放电释放的能量，吸收易爆气体被电弧引爆释放的能量，叠加后产生难以估量的膨胀力，直到引发电机自身壳体破碎性***。本来，这只是一次平常的电机进水烧坏绕组的事故，却引发了***。如果***发生在有人员工作的场所，或有沼气、汽油等***危险的环境，其后果不堪设想。

发明内容

本发明的目的是：提供一种矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，它是陆地和水下两用的两栖式水泵，能克服上述缺点和不足，强化发热部位的冷却，特别是在电机室内腔压力异常增高之初，就能及时***，及时释放压力，安全泄压部件能连续重复使用，并能有效防止绕组击穿时引发的电机自身***，从而杜绝引发沼气、汽油环境***的恶性事故。

本发明所采用的技术方案是：电机室空腔25有带单向排放孔4的安全阀31，或者轴孔的机械密封49的外油室29有带单向排放孔4的安全阀31。安全阀31外面最好有护套32。在安全阀31两端的任意一端有安放隔爆组件39的套管12或圆形开口33。所说的隔爆组件39可以是圆柱件14或是头部有凸起的圆柱件77，所说的隔爆组件39可以是圆管13或头部有凸起的圆管件76之内装有圆柱件14，所说的隔爆组件39还可以是圆管件13或头部有凸起的圆管件76之内装有头部有凸起的圆柱件77。在安全阀31与隔爆组件39之间可以有套管12内的空室11，可以有外空室35，还可以有联通管38内的空室11。与主体联为一体的套管12或挡体36有销孔，圆柱件14、圆柱件77、圆管件13或圆管件76用销固定在外套管12内或圆形开口33内。所说的销可以是开口销15或柱形短销68或螺栓16。所说的圆管件13可以是一个单独的圆管件，还可以是一个套一个的多个圆管件相叠套的组合。所说的头部有凸起的圆管件76可以是一个单独的圆管件，还可以是一个套一个的多个圆管件相叠套的组合。

电机室空腔25的安全阀31可安装在电机外壳21上，可安装在机上端盖22上，可安装在电机下端盖23上，可安装在外空室35的外壁上，可安装在外空室35的下封板58上，可安装在敞开式外空室69内的电机下端盖23上，还可安装在纵向贯通外油室29的联通管38的上。外油室29的安全阀31可安装在外油室29的外壁上，还可安装在外油室29的下封板58的上。所说的外空室35有与电机室空腔25相通的开口33，所说的敞开式外空室69的外壁是敞开的，所说的敞开的外壁是去掉两个立隔板67之间的主体外壳30。所说的外油室29有与机械密封49相通的通油孔51。

外空室35可与外油室29相联并用立隔板37分隔，外空室35可与过水室42相联并用立隔板44分隔，外油室29可与过水室42相联并用立隔板43分隔，敞开式外空室69可与外油室29相联并用立隔板67分隔。

电机室空腔25同时有带单向排放孔4的安全阀31和带隔膜79的安全泻压大开口143。

带单向排放孔4的安全阀31可有弹性密封件2、阀体3和弹性密封件压紧套1。安全阀31可有带凹坑的弹性密封件8、钢珠9、阀体10和弹性密封件压紧套7。安全阀31还可有弹性软管6和阀体5，阀体3或阀体5或阀体10上有单向排放孔4。

本发明矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的优点是结构简单，制造容易，安全效果理想，可以抽水排沙，可以在陆地和水下两种截然不同的环境使用，适用于输送液体中含固体磨粒的防爆杂质潜水泵或防爆排沙潜水泵，并可以使潜水泵大型化。

附图说明

图1-图65是本发明的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵实施例示意图。

图4是本发明中的第一种安全阀的实施例剖面示意图，图1、图2、图3是它的零件图。

图7是本发明的第二种安全阀的实施例剖面示意图，图5、图6是它的零件图。

图12是本发明的第三种安全阀的实施例剖面示意图，图8、图9、图10、图11是它的零件图。

图13到图17以及图22、图23是安全阀与隔爆组件联接的示意图。

图18、图19、图20、图21是隔爆组件与套管用开口销或螺栓或短销联接示意图。

图24到图65是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵结构示意图。

图24、图25、图26一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵第一种结构示意图。其中图24是图25的F-F剖视图，图25是图24的D-D剖面图，图26是图24的E-E剖面图。

图27、图28一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵第二种结构示意图。其中图27是图28的I-I剖视图，图28是图27的H-H剖面图。

图29、图30一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第三种结构示意图。其中图29是图30的K-K剖视图，图30是图29的J-J剖面图。

图31、图32一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵第四种结构示意图。其中图31是图32的M-M剖视图，图32是图31的L-L剖视图。

图33、图34、图35一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第五种结构示意图。其中图33是图35的O-O剖视图，图34是图35的P-P剖视图，图35是图34的N-N剖视图。

图36、图37、图38一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第六种结构示意图。其中图36是图38的S-S剖视图，图37是图38的R-R剖视图，图38是图37的Q-Q剖视图。

图39、图40是隔爆组件安装放大示意图。

图41、图42分别是圆管件和圆柱件的头部有凸起的零件示意图。

图43、图44、图45一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第七种结构示意图。其中图43是图44的V-V剖视图，图44是图43的T-T剖面图，图45是图43的U-U剖面图。

图46、图47一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第八种结构示意图。其中图46是图47的Y-Y剖视图，图47是图46的X-X剖面图。

图48、图53一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第九种结构示意图。其中图48是图53的b-b剖视图，图53是图48的Z-Z剖面图。图52是图48中的I的局部放大图。图49、图50、图51一组图是挡体36被移出之后的三个视图，其中图49是图51的a-a剖视图，图50是图49的左视图。

图54、图56一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第十种结构示意图。其中图54是图56的d-d剖视图，图56是图54的c-c剖视图。图55是图54中的II的局部放大图。

图57、图58、图60一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第十一种结构示意图。其中图57是图60的f-f剖视图，图58是图60的g-g剖视图，图60是图58的e-e剖视图。图59是图58中的I的局部放大图。

图61、图62、图64一组图是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第十二种结构示意图。其中图61是图64的j-j剖视图，图62是图64的i-i剖视图，图64是图62的h-h剖视图。图63是图62中的I的局部放大图。

图65是本发明实施例的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵的第十三种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图24、图25、图26一组图所示的实施例中，矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵有泵体27、泵轴26、叶轮28和电机，它的电机有机壳21、上端盖22、下端盖23和定转子24，机壳21与上端盖22、下端盖23共同围成封闭的电机室空腔25，电机轴孔有机械密封49。电机室空腔25有带单向排放孔4的安全阀31。电机轴孔的机械密封49的外油室29有带单向排放孔4的安全阀31。这两个安全阀31外面都有护套32。

图13、图14、图15、图22、图23中，在安全阀31的下端，即在可能产生高压的电机室空腔的一端有安放隔爆组件的套管12。在图16、图17中，在安全阀31的上端，即在泻压的一端有安放隔爆组件的套管12。

图39、40、43、44、45、46、48、52、54、55、58、59、62、63、65是安放隔爆组件39的剖面示意图。

图18、19是图13、14、15、16、17的A-A剖面图。图18用开口销把圆柱件14、圆管件13与套管12联接在一起。图19用螺栓把圆柱件14、圆管件13与套管12联接在一起。图20是图22或图23的B-B剖面图。图21是图23的C-C剖面图。图22中的套管12用两个开口销15紧靠圆柱件14、圆管件13的端部，达到固定目的。图23中的套管12用一个开口销15和一个短销68分别穿入圆柱件14的两端的销孔，借以固定圆管件13。

图39、41、42中，所说的隔爆组件39是头部有凸起的圆管件76内装有头部有凸起的圆柱件77。这里所说的头部有凸起可以是直径较大的圆台，也可以是在外表面上的局部突起，目的是防止圆管件或圆柱件落入孔内而无法取出。

图40中，所说的隔爆组件39是圆管13内装有圆柱件14。

图13、14、15、16、17、22、23、46、48中，在安全阀31与隔爆组件39之间有空室11。

图29、图48中，有环形外油室29。贯通环形外油室29的联通管38内有空室11。

图46中，有与主体联为一体的套管12。

图39、40、46、48、52、54、55、58、59、62、63、65中，有可用来穿入开口销15的挡体36。

图49、50、51一组图是挡体36的三个视图。挡体36与主体联为一体时，其下部的空间可固定开口销。

图54、55一组图中，圆柱件14、圆管件13用销固定在圆形开口33内。

图24、25、26一组图所示的实施例中，电机室空腔25的安全阀31安装在电机外壳21上。

图27中，安全阀31安装在敞开式外空室69内的电机下端盖23上。所说的敞开式外空室69，是图28所示的去掉两个立隔板67之间的主体外壳30的空间69。

图33、图34、图35一组图所示的实施例中，两个安全阀31分别安装在外空室35的外壁上和外油室29的外壁上。

图36、图37、图38以及图61、图62、图64这两组视图所示的两个实施例中，各有两个安全阀31分别安装在外空室35的外壁上和外油室29的外壁上。外空室35的上盖板48以及外油室29的上盖板47与电机下端盖23之间有联通室55，散热面积大，散热效果更好。

图43、44、45一组图是在图24、25、26为一组图的基础上加装隔爆组件39的示意图。图44中隔爆组件39与套管12用开口销15联接，在安全阀31可能产生高压的电机室空腔的一端有安放隔爆组件的套管12。图45中的隔爆组件39与套管12用螺栓16联接，在安全阀31泻压的一端有安放隔爆组件的套管12。

图46、图47一组图是在图27、图28一组图中的实施例的基础上加装隔爆组件39的示意图。

图29、31、48、54中的安全阀31安装在外空室35的下封板58上。

图29中的安全阀31安装在纵向贯通外油室29的联通管38上，并与电机室空腔25相通。

图32、56的外空室35与外油室29相联并用立隔板37分隔。

图35、38、60、64的外空室35与过水室42相联并用立隔板44分隔，外油室29与过水室42相联并用立隔板43分隔。

图28、图47的敞开式外空室69与外油室29相联并用立隔板67分隔。

图65的电机室空腔25在外空室35同时有带单向排放孔4的安全阀31和带隔膜79的安全泻压大开口143，能在安全阀泄压较慢时快速泄压，电机安全要求更高时应采用这一方案。

图4所示的带单向排放孔4的安全阀31的零件包括图2所示的弹性密封件2、图3所示的阀体3和图1所示的弹性密封件压紧套1。图12所示的安全阀31的零件包括图9所示的带凹坑的弹性密封件8、图10所示的钢珠9、图11所示的阀体10和图8所示的弹性密封件压紧套7。图7所示的安全阀31的零件包括图6所示的弹性软管6和图5所示的阀体5。阀体3或阀体5或阀体10上都有单向排放孔4。所说的弹性密封件2、8以及弹性软管6的材料可以是橡胶或尼龙。

Claims (9)

1.一种矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，它包括泵体(27)、泵轴(26)、叶轮(28)和电机，它的电机有机壳(21)、上端盖(22)、下端盖(23)和定转子(24)，机壳(21)与上端盖(22)、下端盖(23)共同围成封闭的电机室空腔(25)，电机轴孔有机械密封(49)，其特征是电机室空腔(25)有带单向排放孔(4)的安全阀(31)，或者轴孔的机械密封(49)的外油室(29)有带单向排放孔(4)的安全阀(31)。

2.如权利要求1所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是安全阀(31)外面有护套(32)。

3.如权利要求1所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是在安全阀(31)两端的任意一端有安放隔爆组件(39)的套管(12)或圆形开口(33)：所说的隔爆组件(39)是圆柱件(14)或是头部有凸起的圆柱件(77)，或者所说的隔爆组件(39)是圆管件(13)或头部有凸起的圆管件(76)内装有圆柱件(14)，或者所说的隔爆组件(39)是圆管件(13)或头部有凸起的圆管件(76)内装有头部有凸起的圆柱件(77)。

4.如权利要求3所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是在安全阀(31)与隔爆组件(39)之间有空室(11)或有外空室(35)或有联通管(38)内的空室(11)。

5.如权利要求3所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是与主体联为一体的套管(12)或挡体(36)有销孔，圆柱件(14)、圆柱件(77)、圆管件(13)和圆管件(76)用销固定在套管(12)内或圆形开口(33)内：所说的销是开口销(15)或柱形短销(68)或螺栓(16)；所说的圆管件(13)是一个单独的圆管件或是一个套一个的多个圆管件相叠套的组合；所说的头部有凸起的圆管件(76)是一个单独的圆管件或是一个套一个的多个圆管件相叠套的组合。

6.如权利要求1所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是电机室空腔(25)的安全阀(31)安装在电机外壳(21)上，或安装在电机上端盖(22)上，或安装在电机下端盖(23)上，或安装在外空室(35)的外壁上，或安装在外空室(35)的下封板(58)上，或安装在敞开式外空室(69)内的电机下端盖(23)上，或安装在纵向贯通外油室(29)的联通管(38)的上：外油室(29)的安全阀(31)安装在外油室(29)的外壁上，或安装在外油室(29)的下封板(58)上；所说的外空室(35)有与电机室空腔(25)相通的开口(33)，所说的敞开式外空室(69)的外壁是敞开的，所说的敞开的外壁是去掉两个立隔板(67)之间的主体外壳(30)。

7.如权利要求6所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是外空室(35)与外油室(29)相联并用立隔板(37)分隔，或外空室(35)与过水室(42)相联并用立隔板(44)分隔，或外油室(29)与过水室(42)相联并用立隔板(43)分隔，或敞开式外空室(69)与外油室(29)相联并用立隔板(67)分隔。

8.如权利要求1所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是电机室空腔(25)同时有带单向排放孔(4)的安全阀(31)和带隔膜(79)的安全泻压大开口(143)。

9.如权利要求1到8所述的矿用立泵——防自身***的排沙潜水泵，其特征是带单向排放孔(4)的安全阀(31)有弹性密封件(2)、阀体(3)和弹性密封件压紧套(1)，或者安全阀(31)有带凹坑的弹性密封件(8)、钢珠(9)、阀体(10)和弹性密封件压紧套(7)，或者安全阀(31)有弹性软管(6)和阀体(5)，阀体(3)或阀体(5)或阀体(10)上有单向排放孔(4)。

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