CN1740414B - 用于生产充股线的装置 - Google Patents

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Abstract

用于生产充股线的装置，该装置包括一个牵伸机构，用来在输出钳口线上为压缩区提供两条并排运动牵伸的纤维须条。压缩区的终端是一个导致加捻停止的喂入钳口线，并同输出钳口线相间隔，喂入钳口线后面是一个用来加捻已经压缩过的纤维须条的加捻装置。压缩区包括一个机械式的压缩器，其上有两个并排安置着的、沿着纤维须条输送方向逐渐变窄的压缩通道，该压缩通道沿着输送方向彼此接近。

Description

用于生产充股线的装置
技术领域
本发明涉及一种用于生产充股线(Scheinzwirnes)的装置，该装置装有一个牵伸机构，用来在输出钳口线上为压缩区提供两个并排运动牵伸的纤维须条。压缩区的终端是一个导致加捻停止的喂入钳口线，并位于同输出钳口线有一段距离间隔的地方，喂入钳口线后面是一个用来加捻已经压缩的纤维须条的加捻机构。
背景技术
充股线同真正的捻线的区别在于：用于生产充股线的组分的加捻方向同加工好的充股线的加捻方向是一致的。而对于真正的捻线，形成捻线的组分同加工好的捻线的加捻方向是不同的。充股线的制造过程是这样的：在纺纱位上将两个纤维须条或者粗纱牵伸，在牵伸以后的工序中在加捻装置前将两个纤维须条并在一起，并一同加捻。
如果上述组分在牵伸机构的输出钳口线后马上开始纺纱加捻，该装置就暴露出其缺点，即每个组分在输出钳口线上会出现一个具有相对较宽基面(Basis)的纺纱三角。这是因为用来形成充股线的组分的牵伸纤维须条在输出钳口线上具有相对较大的宽度，而引入的纺纱加捻会形成较小的直径。宽基面的纺纱三角上带有边缘纤维，它对生产出的纱线的强度作用不大或者说没有什么作用。人们努力通过成束或者侧面压缩牵伸的纤维须条来尽可能地缩小纺纱三角的基面。由此应当很大程度上避免在加捻的时候没有规则成束(einbinden)的边缘纤维。
一个生产充股线的、带有置于牵伸机构之后的压缩区的开始所述类型装置由现有技术DE 102 18 794 A1公知。两个牵伸过的纤维须条在此通过的压缩区是气动的，从侧面产生对纤维须条作用的气流，气流通过边缘纤维的收集(Zusammenfassen)来压缩纤维须条。因为负压是必需的，所以气动作用的压缩区要求较高的能源投入。
发明内容
本发明的任务是提供一种生产充股线的装置，其压缩区不需要任何负压。
本任务通过一种用于生产一种充股线的装置来解决，该装置具有一个牵伸机构，该牵伸机构用来在一个输出钳口线上为一个压缩区提供两条并排运动牵伸的纤维须条，该压缩区的终端是一个导致加捻停止的喂入钳口线，该喂入钳口线同输出钳口线间隔开，该喂入钳口线后面是一个用来对于已经压缩过的纤维须条进行共同加捻的加捻机构。根据本发明，压缩区上具有一个机械式的压缩器，其上有两个并列安置的、沿着纤维须条输送方向变窄的压缩通道，该压缩通道沿着输送方向彼此接近。
尽管接有牵伸机构的机械式压缩器由现有技术WO 03/095 723 A1公知，但是那里面并没有公知任何生产充股线的装置。
这两个压缩通道可优选各具有一个弯曲的使对应的纤维须条转向的支承面。这个支承面可由沿着对应纤维须条输送方向运动的导向面构成。导向面例如可考虑牵伸机构的对应输出钳口线上的输出罗拉的圆周。导向面可以被压缩器以通道的形式覆盖。输出罗拉可以除输出钳口线外，还直接对应于喂入钳口线。
本发明特别有利的结构是压缩通道沿着输送方向彼此接近。这种设计的优点是，两条牵伸和压缩后的纤维须条在喂入钳口线后很短的距离内就能够合并成为充股线。
附图说明
通过下面的实施例的描述可以进一步体现本发明的其它优点和特征。
图中显示：
图1是本发明的装置的压缩区处的局部侧剖图，
图2相对于图1的放大图，即沿着图1中箭头II的方向看过去的压缩区的视图，不包括对应的罗拉，
图3是压缩区沿着图二中III-III线的剖面图。
根据图1至3，用于生产充股线的装置1的基本组成部件包含一个牵伸机构2，其后有一个压缩区3以及与其相连的加捻机构4。
牵伸机构2基本上只描绘出了输出罗拉对5和6，其是由带驱动的下罗拉5和压在其上的有弹性的上罗拉6组成的。众所周知，用来输送两条纤维须条或粗纱7和8的小皮带对9和10以公知的方式置于输出罗拉5和6之前。平行运行着的纤维须条或粗纱7和8沿着输送方向A在牵伸机构2中牵伸直至需要的细度。牵伸机构2的牵伸区结束于输出罗拉对5和6的输出钳口线11上。
在输出钳口线11后有两条已经牵伸的、但还没有加捻的纤维须条12和13，它们将在接下来的压缩区3中根据上述原理应当进行压缩。在出口侧，压缩区3由喂入钳口线14限制。构造喂入钳口线14，使加捻停止罗拉15，同输出钳口线11间隔一段距离，压在下罗拉5上。
两条压缩过的纤维须条16和17从压缩区3中出来，沿着供应方向B通过一个被称为导纱钩的气圈导纱器18输送到环锭19中。通过环锭19将这两条经过压缩的纤维须条16和17一起加捻，在压缩的纤维须条16和17上产生纺纱加捻，并在合并部位20处纤维须条16和17合并后产生一根沿相同加捻方向加捻的充股线1。
位于输出钳口线11和喂入钳口线14之间的压缩区3含有一个机械式压缩器21，其上有两个并排安装着的压缩通道22和23。压缩通道22和23顺着输送方向A同时变窄。首先如图2所示，压缩通道22和23的内侧壁24和25彼此逐渐接近，用来将纤维须条12和13在其输送过程中侧向成束。另一方面如图3所示的横截面，至少在喂入钳口线14的范围内将压缩通道22和23构成V形，由此成束作用垂直于侧面24和25。
如图所示，压缩器21以其压缩通道22和23将沿着加捻方向C驱动的下罗拉5的圆周以通道的形式覆盖住了。内侧壁24和25可以平滑地放置在下罗拉5的圆周上。并以同样的方式对于每个纤维须条12和13，形成运动并弯曲的支承面26使纤维须条12和13转向。不管是压缩器21还是上罗拉6和加捻停止罗拉15都安放在下罗拉5上。由此合理性在于下罗拉5的直径比上罗拉6和加捻停止罗拉15的直径大。
从图2中可以明显看出，压缩通道22和23沿着输送方向A彼此靠近，直到相互之间的距离比较短为止。这个间距要尽可能的小，其大小使压缩后的纤维须条16和17在喂入钳口线14上刚刚能分开就可以了。通过纤维须条12和13在压缩区3中被压缩，起毛变少了，所以上述的间距只要几个毫米就够了。这具有很大的优点，即在压缩过的纤维须条16和17同充股线1之间的合并部位20同喂入钳口线14之间的距离就可以非常小。这样可以明显提高纺纱的稳定性，降低纱线断裂的风险。

Claims (7)

1.用于生产一种充股线(1)的装置，该装置具有一个牵伸机构(2)，该牵伸机构用来在一个输出钳口线(11)上为一个压缩区(3)提供两条并排运动牵伸的纤维须条(12，13)，该压缩区(3)的终端是一个导致加捻停止的喂入钳口线(14)，该喂入钳口线同输出钳口线(11)间隔开，该喂入钳口线后面是一个用来对于已经压缩过的纤维须条(16，17)进行共同加捻的加捻机构(4)，其特征在于，压缩区(3)包括一个机械式的压缩器(21)，该压缩器具有两个并排的、沿着纤维须条(12，13)输送方向(A)逐渐变窄的压缩通道(22，23)；该压缩通道(22，23)沿着输送方向(A)彼此接近。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩通道(22，23)具有一个弯曲的使对应的纤维须条(12，13)转向的支承面(26)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支承面(26)由沿着纤维须条(12，13)输送方向(A)运动的导向面形成。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述导向面被压缩器(21)以通道的形式覆盖住。
5.根据权利要求3或者4所述的装置，其特征在于，导向面由牵伸机构(2)的对应输出钳口线(11)的一个输出罗拉(5)的圆周构成。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，输出罗拉(5)除了输出钳口线(11)之外，还对应喂入钳口线(14)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，压缩器(21)安装在牵伸机构(2)上的输出罗拉对(5，6)中的一个下罗拉(5)的圆周上。
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