CN1736828B - 用于输送产品的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可把装好了烟卷的盒烟(3)从烟卷装盒机(5)输送到玻璃纸包封机(4)的输送装置(2)，它包括一个连接于玻璃纸包封机(4)的进入端的第一输送机(6)和一个可把盒烟(3)在一个转移点(8)送到第一输送机(6)上的第二输送机(7)；输送装置(2)装有一个能够检测第二输送机(7)的每一个格位(10)里是否存在一个盒烟(3)的传感器(50)，以及，一个可与传感器(50)联动的布放装置(53)，该布放装置(53)可用从玻璃纸包封机(4)循环回来的盒烟(3)填充第一输送机(6)上的任何空着的格位(10)。

Description

用于输送产品的装置

技术领域

本发明涉及一种用于输送产品的装置，特别是，本发明涉及一种用于把产品输送给一个用户机器的装置，更具体地说，是涉及一种包括连续运动的第一输送机和第二输送机的装置。

本发明可以有利地应用于盒烟输送***技术领域，本说明书中明确地针对这一领域进行说明，但是这并不意味着限制其应用范围。

背景技术

在典型的香烟包装线上，由烟卷装盒机包装好的盒烟被送往一个玻璃纸包封机，它用聚丙烯薄膜把每一盒烟包封起来；盒烟是由一个第一输送机和一个第二循环输送机或送给斗输送到玻璃纸包封机，其中第一输送机以随机的间隔输送从烟卷装盒机出来的盒烟的主流，而第二输送机把可重新接纳的没有缺陷的盒烟输送到玻璃纸包封机的生产循环的上游。

由于一种或多种原因，重新接纳步骤是必需的，就是说，为了正确地工作，用户机器必须得到连续的有序相继的盒烟供应，而在实际应用中，向玻璃纸包封机行进的盒烟流却可能出现空隙，其结果，输送机上出现空位，这可能是由各种不同的原因引起的。

由于许多限制条件决定着烟卷装盒机的送出输送机和玻璃纸包封机的输入输送机的空间地位方式，上述第一或主输送机的输送路径一般包括90°和180°的弯角和高低的变化，所以，输送路径通常包括曲线的路段，盒烟沿着这些路段向下流向玻璃纸包封机。输送路径的这些非直线的路段可能会损坏由现代的烟卷装盒机以高速向前推进的盒烟。实际应用中，盒烟沿着路径的各个直线段侧向排列地前进，在输送机的皮带上较大的侧面靠在一起行进，当通过路径的弯角和沿着斜坡向下时，就会发生互相碰撞。尤其是，往往出现一个盒烟的棱角擦碰其前面的一个盒烟的侧面而产生磨损的情况。

与盒烟的无序间隔相关的另一个问题是，无法控制沿着输送路径输送盒烟的动态特性，以至于在盒烟进入玻璃纸包封机之前不能给盒烟施加附加的物品，诸如各种赠券和/或活页印刷纸片等。

由于一般是在主输送机上侧向定位，承载着可被重新接纳的盒烟的循环送给斗连接有一个推杆，其设计成每当在主输送机上向前进的盒烟流有空隙时就能把送给斗里的最下面一个盒烟推出并推上主输送机。

更具体地说，由于各个盒烟不是以规则的相继间隔前进，用这种型式的输送***就不可能预测什么时候输送机上会出现空隙，并且循环送给斗只有在盒烟处在静止时才能工作。甚至即使安装了这样的循环送给斗，在使用中，在沿着主输送机流向玻璃纸包封机的盒烟流中也还是会出现难以预测的空隙，出现空位会使机器的生产效率大大降低。

一直有人试图避免沿着主输送机的非直线路段运动的盒烟的损坏，其作法是采用几个输送机以规则的相继间隔把那些盒烟输送到玻璃纸包封机，每一盒烟占有一个稳定的位置，而这个位置由输送机表面上的一个对应的突起或横档来确定。

这种类型的解决办法妨碍用常规的循环送给斗来像上述那样重新接纳没有缺陷的盒烟，因为在用户机器的高速下，一个推杆把一个盒烟从送给斗推送到主输送机上所需的循环时间将比空位通过同一送给斗的出口所占用的时间长得多。

从构造的观点来看，其它类型的办法过于复杂，因为它们的基本作法是采用能够平行于盒烟流的输送方向移动的送给斗，而允许送给斗的出口跟踪邻近的空隙，使得能够把一个可被循环的盒烟精确地放在所要求的位置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于输送产品的输送装置，它的一个第一输送机和一个第二输送机分别输送有序的产品流，它是采用一个设计结构简单实用的装置，即使在用户机器的高工作速度下也能允许用来自第二有序的产品流的产品补上从第一有序的产品流缺失的产品。

具体地说，采用本发明的装置，第一有序的盒烟流缺失的任何盒烟都可在同一盒烟流向前流动的过程中被补上，而且其前进不会受到干扰。

按照本发明，一种用于把产品输送给一个用户机器的输送装置包括：一个有多个格位的第一输送机，它把多个产品相继地输送给所述用户机器；一个有多个格位的第二输送机，它在一个转移点处把产品输送到所述第一输送机上；一个传感器装置，它能够检测所述第二输送机的各个格位里是否存在产品；一个布放装置，它与所述传感器装置联动，通过布放装置可把产品送入第一输送机的各个格位，使得在所述转移点的下游所述第一输送机的各个格位里有不间断地相继的产品。

较佳地，在上述输送机中，所述第一输送机是一个环形输送带，它包括一个大致水平的顶面输送段，该顶面输送段沿着输送方向延伸并构成所述产品所遵循的输送路径的一段；所述第二输送机也是一个环形输送带，它安装在所述第一输送机的上方并包括一个输送段，该输送段包括一个下降段和一个大致水平的段，该水平段至少在所述转移点附近面对所述第一输送机的顶面输送段。

较佳地，输送装置还包括一个安装在所述转移点处的引导装置，该引导装置可把所述产品从所述第二输送机的各个格位送入所述第一输送机的各个格位。所述引导装置既可用作能够滑动支承所述第二输送机的各个格位里的产品的装置，又可用作给在所述第一输送机的各个格位里的产品提供一个通路的装置。引导装置包括至少两个搭桥件，这些搭桥件沿着所述第一输送机上的产品所遵循的所述输送路径向下有一个角度并安装在所述输送路径的相对的两侧，并且还包括覆盖在所述输送路径上的各弹性部分，这些弹性部分在被所述第一输送机的各个格位里的产品接触时处于垂直于所述输送方向的方向。

每一所述搭桥件合并入一个能够在其各自的一个支点轴上摇摆的杠杆件，各个杠杆件的支点轴是互相独立的，各个杠杆件都有一个可与所述第一输送机的各个格位里的各个相继的产品相接触的侧面和一个可滑动地支承着在所述第二输送机上行进的产品的平表面。

每一所述杠杆件成形为一个摇臂并包括一个第一臂和一个第二臂，第一臂具有所述侧面和平表面，第二臂连接于一个弹簧，使得所述杠杆件可在弹簧的作用下向返回方向摆动。

较佳地，所述引导装置包括多个安装在所述产品所遵循的输送路径的相对两侧的杠杆件，其中，每一侧的所述杠杆件有序地排成一行，使得在同一侧相邻的两个杠杆件能够分别同时接触于在所述第一输送机上行进的一个产品和在所述第二输送机上行进的一个产品。

在本发明中，布放装置包括一对定时滚轮，这对定时滚轮可把所述产品推到所述第一输送机的各个格位里而使其定位于其所在的那个格位的端部。布放装置可包括一个可把所述产品输送到所述定时滚轮的第三输送机。

在本发明中，第一和第二输送机的所述各个格位由沿着每一输送机的可展开长度以预定的间隔有序地设置的各个横档界定。

在本发明中，第一输送机和所述第二输送机可以都被连续地驱动。或者，第一输送机和第二输送机可以都是被间歇地驱动的。

根据本发明的另一个方面，一种用于把产品输送给一个用户机器的输送装置包括：一个有多个格位的第一输送机，它把多个产品相继地输送给所述用户机器；一个有多个格位的第二输送机，它在一个转移点处把产品输送到所述第一输送机上；一个传感器装置，它检测所述第一输送机的各个格位里是否存在产品；一个布放装置，它可以与所述传感器装置联动，通过布放装置可把产品送入第二输送机的各个格位，使得在所述转移的下游所述第一输送机的各个格位里有不间断地相继的产品。

附图说明

下面，借助附图举例详细说明本发明，各附图中：

图1表示出本发明的用于输送产品的输送装置的一个较佳实施例，这是一个示意侧视图，为了简明，其中某些零件省略了；

图2是图1的装置的一部分的放大详图，这是一个示意侧视图，表示处于不同的工作状态；

图3是图1的装置的一部分的放大详图，这是一个从俯视立体图，为了表示其它的零件某些零件省略了；

图4和5是分别表示图1和图2中的装置的一部分的详细结构的示意图，表示处于两个不同的工作状态；

图6和7表示出本发明的输送装置的一部分的详细结构的俯视图，其中某些零件省略了，并且表示处于两个不同的工作状态。

具体实施方法

参照图1，标号1总的表示一个香烟包装生产线的一部分。

生产线1包括一个输送装置2，由该输送装置2把盒烟3输送到一个诸如玻璃纸包封机的用户机器，在图1中，玻璃纸包封机用方块4表示。

盒烟3由例如一个烟卷装盒机的上游装置生产出来，图1中这个烟卷装盒机以方块5表示，并且盒烟3由输送装置2沿着输送路径P输送。

输送装置2包括一个第一输送机6和一个第二输送机7，第一输送机6连续运动，它把盒烟3送进上述用户机器4；第二输送机7也连续运动，它把盒烟3送上第一输送机6。在图2所示的一个替代实施例中，第一输送机6和第二输送机7可被间歇地驱动。

在标号8所指的转移点，行进的盒烟3被从第二输送机7转移到第一输送机6上。

第一输送机6是一个常用型式的皮带输送机，皮带上有许多间隔的横档9，每两个相邻的横档9之间形成一个格位10，每一格位10可容纳一个盒烟3。

第一输送机6绕过多个皮带轮11，其中至少一个是驱动轮，而其余的是惰轮。

各附图中只表示出几个皮带轮11。

第一输送机6包括一个基本上水平的顶面输送段12，其延伸于直线方向D并构成盒烟3被送往玻璃纸包封机4的输送路径P的一段。

与第一输送机6类似，第二输送机7也是一个皮带输送机，皮带上有许多间隔的横档9，每两个相邻的横档9之间形成一个格位10，每一格位10可容纳一个盒烟3。

第二输送机7绕过多个皮带轮13和滚轮14。各附图中没有把全部皮带轮13都表示出来，其中至少一个皮带轮13中是驱动轮，而其余的是惰轮。

位于第一输送机6上方的第二输送机7包括一个输送段15，该输送段15包括一水平的上端进入段16、一下降段17以及一水平的下端送出段18，从烟卷装盒机5出来的盒烟3被送到进入段16上，而送出段18在转移点8附近面对第一输送机6的顶面输送段12。

上述下降段17包括基本上垂向的直线部分17a和两个弯曲的连接部分17b和17c，它们分别吻接于进入段16和送出段18。

参照图1和2，输送装置2还包括第三皮带输送机19和第四皮带输送机20。

如图2所示，第三皮带输送机19绕过驱动皮带轮21和多个惰轮22和23，惰轮22占有一个固定的位置，而各惰轮23是分别安装在各弹性件24上。

第三皮带输送机19有一个沿着图2中箭头F的方向行进的一顶面主动段25以及一底面返回段26。

类似地，第四皮带输送机20绕过驱动皮带轮27和多个惰轮28和29，惰轮28占有一个固定的位置，而各惰轮29是分别安装在各弹性件30上。

第四皮带输送机20有一个沿着图2中箭头F的方向行进的底面主动段31以及一个顶面返回段32。

分别位于第三皮带输送机19和第四皮带输送机20上的主动段25和主动段31互相面对。

参照图1，输送装置2还包括一个多送给斗型结构的盒烟储送装置33，在其中储存着可送给第一输送机6的盒烟3，其送出方式将在下文说明。还有一个基本上常用型式的第五皮带输送机34，其安装位置对准盒烟3被从盒烟储送装置33送出的区域35，用于把被送出的那些盒烟3送给第三皮带输送机19和第四皮带输送机20。

参照图2，输送装置2还包括安装在第三皮带输送机19与第一输送机6之间的一对定时滚轮36，其中每一个定位在第一输送机6的每一侧，在各附图中，两个滚轮36中只有一个可以看见。

两个滚轮36可绕各自的轴A1转动，两个轴A1互相平行，而且是由一个驱动装置(未示)驱动而互相反向转动。

从图3可以清楚地看出，输送装置2还包括一个引导装置37，其用途是支承并允许从第二输送机7出来的盒烟3滑上第一输送机6，同时允许已经在第一输送机6上的盒烟3直接通过转移点8。

引导装置37包括多对搭桥件38，它们沿着盒烟3在第一输送机6上行进的输送路径P向下有一个角度。

另外，如图6和7所示，每一对搭桥件38的两个搭桥件分别定位在输送路径P的各一侧，并且其上有覆盖在输送路径P上的各部分38a。

此外，各搭桥件38是弹性的，它们在垂直于上述直线方向D的方向弹性接触于第一输送机6的格位10里的盒烟3。

每一搭桥件38合并入一个杠杆件39，每一杠杆件39成形为一个摇臂并且安装在各自的支点枢轴40上，因而各个杠杆件39能够绕各自的轴线A2互相独立地摇摆。

每一杠杆件39包括第一臂39a和第二臂39b，它们分别位于支点枢轴40的一侧。

第一臂39a有一个侧面41和一个平表面42，侧面41可接触于第一输送机6的格位10里的盒烟3，而平表面42可支承由第二输送机7沿着路径P输送的盒烟3在其上滑动。

上述覆盖部分38a以侧面41为界，因而形成杠杆件39的第一臂39a的一部分。

每个卷绕弹簧43的第一端43a连接于一个杠杆件39的第二臂39b，其第二端43b连接于一个安装件44。

如图3所示，各个杠杆件39被顺序地安装成三组，各组都安装在一个板45上，而板45又安装在输送装置2的框架(未示)的一个垂向的壁板上。

来看图2和3，第二输送机7包括一个沿着下降段17延伸的零件47，用这一零件引导并约束由第二输送机7输送的盒烟3。

引导和约束件47提供给下降段17，是为了把每一盒烟3保持在其所在的格位10里，同时引导和约束件47结束于在舌部48处的转移点8，而舌部48邻近于引导装置37的搭桥件38。

沿着第二输送机7的输送段15在转移点8的上游的一个给定点安装有一个接近式传感器(proximity transducer)49，其能够检测第二输送机7的各个格位10里是否有盒烟3存在。

接近式传感器49给输送装置2提供了一个感测装置50，其能够检测盒烟3是否存在。

引导装置37的功能是既作为可滑动地支承在第二输送机7的格位10里行进的盒烟3的装置51，又作为可使已经在第一输送机6的格位10里的盒烟3通过转移点8的装置52，

两个定时滚轮36与第三皮带输送机19和第四皮带输送机20组合起来给输送装置2提供了一个布放装置(placement means)53，该布放装置53可把各个盒烟3导入第一输送机6的各个格位10。

此外，输送装置2还可包括一个计算机化的主控制单元(未示)，用于管理由输送装置2执行的各个工作步骤。

在使用中，从烟卷装盒机5出来的各个盒烟3被送上第一输送机6的输送段15的上部水平段16，每一个盒烟3被以基本上常用的方式放在一个由上述各横档9界定的格位10里。

这样，各个盒烟3沿着输送路径P行进，由引导和约束件47支承着走过输送段15的下降段17，最终到达向第一输送机6转移的转移点8。

各个盒烟3滑过各杠杆件39的平表面42而进入第一输送机6的顶面输送段12的各个格位10，就从第二输送机7过渡到了第一输送机6

由于诸多不同的原因，例如从烟卷装盒机5出来的有缺陷的盒烟3的被剔除，第二输送机7的某一格位10里可能就没有盒烟3，在这种情况中，该空位被沿着输送路径P安装在转移点8上游的接近式传感器49检测出来，并且该传感器发一个相应的信号给计算机化的主控制单元(未示)。

计算机化的主控制单元将指令于布放装置53以作出响应，准备一个可被循环的盒烟3’，来填充第一输送机6上应该被占用但缺少了盒烟3的那个空格位10，在正常情况下那个缺少的盒烟3应该被从第二输送机7转移到第一输送机6上。

为此，更精确地说，在第三皮带输送机19和第四皮带输送机20上行进的最前面的那个盒烟3’被定位成与定时滚轮36的圆柱表面接触。

两个定时滚轮36安装成可绕它们各自的轴A1高速相对转动，因而，当它们接触由第三皮带输送机19和第四皮带输送机20向前送来的可被循环的盒烟3’时，那个盒烟3’就被推进第一输送机6上的一个预定的格位10而靠在横档9上。这个格位10就是应该由从第二输送机7上被剔除的那个盒烟3占有的格位。

如图6所示，上述盒烟3’被对应的格位10的一个横档9(未示)向前推并沿着输送方向D行进到接触引导装置37的各个杠杆件39的地方。

参照图6和7，随着被循环的盒烟3’与杠杆件39的侧面41接触，各个杠杆件39绕各自的支点轴A2枢转，大致朝横向张开，而允许盒烟3’通过，随后在弹簧43的作用下立即返回而关闭。

如图3、6和7所示，输送装置2装有多个上述杠杆件39，使得输送路径P的被引导装置37覆盖的那一段可以是在这些杠杆件之间，或者，确切地说，是在各个对应的平表面42之间是拼合的，换言之，从图7可以看出，在沿着输送路径P处在最下游的那些杠杆件39仍处于张开状态而允许被循环的盒烟3’通过的同时，最上游的那些杠杆件39将已经在弹簧43的作用下返回到关闭位置，准备支承在第二输送机7上行进的下一个盒烟3。不言自明，若是第二输送机7上缺少了两个或多个相邻的盒烟3，输送装置2能够通过重新接纳相继的两个或多个被循环的盒烟3’来填充第二输送机7上的空位。

这样，通过把被循环的盒烟3’直接送上第一输送机6的顶面输送段12来补上第一输送机6的任何空格位10，能够在转移点8的下游保持诸盒烟3是不间断的，每一个盒烟3占有第一输送机6上的一个格位10。

采用本发明的输送装置2，有利的是，被连续驱动的设有许多格位10的第一输送机6可以通过布放装置53的动作从也是设有许多格位10的被连续驱动的第二输送机7得到盒烟3的供给，以这样的方式可以补上由第二输送机7造成的任何空位。

在本发明的一个替代实施例(未示)中，可以由输送装置2把从烟卷装盒机5出来的盒烟3直接送给第一输送机6，同时也把上述的传感器49作为感测装置50设置在第一输送机6的近旁，以及让布放装置53与第二输送机7协调工作，以便把被循环的盒烟3’送上第二输送机7。

在本发明的另一替代实施例(也未示)中，可以用本技术领域的有同样功能的其它零件取代卷绕型式的返回弹簧43，诸如用气动的或电动致动器。

在本发明的输送装置2的再一个替代实施例(也未示)中，所述并图示的第一输送机6和第二输送机7可以是被间歇地驱动的。

Claims (18)

1.一种用于把产品输送给一个用户机器的输送装置，它包括：

一个有多个格位(10)的第一输送机(6)，它把多个产品(3)相继地输送给所述用户机器(4)；

一个有多个格位(10)的第二输送机(7)，它在一个转移点(8)处把产品(3)输送到所述第一输送机(6)上；

一个传感器装置(50)，它能够检测所述第二输送机(7)的各个格位(10)里是否存在产品(3)；

一个布放装置(53)，它与所述传感器装置(50)联动，通过布放装置可把产品(3)送入第一输送机(6)的各个格位(10)，使得在所述转移点(8)的下游所述第一输送机(6)的各个格位(10)里有不间断地相继的产品(3)。

2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机(6)是一个环形输送带，它包括一个大致水平的顶面输送段(12)，该顶面输送段(12)沿着输送方向(D)延伸并构成所述产品(3)所遵循的输送路径(P)的一段；所述第二输送机(7)也是一个环形输送带，它安装在所述第一输送机(6)的上方并包括一个输送段(15)，该输送段(15)包括一个下降段(17)和一个大致水平的段(18)，该水平段(18)至少在所述转移点(8)附近面对所述第一输送机(6)的顶面输送段(12)。

3.如权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，它还包括一个安装在所述转移点(8)处的引导装置(37)，该引导装置(37)可把所述产品(3)从所述第二输送机(7)的各个格位(10)送入所述第一输送机(6)的各个格位(10)。

4.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述引导装置(37)既用作能够滑动支承所述第二输送机(7)的各个格位(10)里的产品(3)的装置(51)，又用作给在所述第一输送机(6)的各个格位(10)里的产品(3)提供一个通路的装置(52)。

5.如权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述引导装置(37)包括至少两个搭桥件(38)，这些搭桥件(38)沿着所述第一输送机(6)上的产品(3)所遵循的所述输送路径(P)向下有一个角度并安装在所述输送路径(P)的相对的两侧，并且还包括覆盖在所述输送路径(P)上的各弹性部分(38a)，这些弹性部分(38a)在被所述第一输送机(6)的各个格位(10)里的产品(3)接触时处于垂直于所述输送方向(D)的方向。

6.如权利要求5所述的输送装置，其特征在于，每一所述搭桥件(38)合并入一个能够在其各自的一个支点轴(A2)上摇摆的杠杆件(39)，各个杠杆件(39)的支点轴(A2)是互相独立的，各个杠杆件(39)都有一个可与所述第一输送机(6)的各个格位(10)里的各个相继的产品(3)相接触的侧面(41)和一个可滑动地支承着在所述第二输送机(7)上行进的产品(3)的平表面(42)。

7.如权利要求6所述的输送装置，其特征在于，每一所述杠杆件(39)成形为一个摇臂并包括一个第一臂(39a)和一个第二臂(39b)，第一臂(39a)具有所述侧面(41)和平表面(42)，第二臂(39b)连接于一个弹簧(43)，使得所述杠杆件(39)可在弹簧(43)的作用下向返回方向摆动。

8.如权利要求6所述的输送装置，其特征在于，其中的所述引导装置(37)包括多个安装在所述产品(3)所遵循的输送路径(P)的相对两侧的杠杆件(39)，其中，每一侧的所述杠杆件(39)有序地排成一行，使得在同一侧相邻的两个杠杆件(39)能够分别同时接触于在所述第一输送机(6)上行进的一个产品(3)和在所述第二输送机(7)上行进的一个产品(3)。

9.如权利要求7所述的输送装置，其特征在于，其中的所述引导装置(37)包括多个安装在所述产品(3)所遵循的输送路径(P)的相对两侧的杠杆件(39)，其中，每一侧的所述杠杆件(39)有序地排成一行，使得在同一侧相邻的两个杠杆件(39)能够分别同时接触于在所述第一输送机(6)上行进的一个产品(3)和在所述第二输送机(7)上行进的一个产品(3)。

10.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述布放装置(53)包括一对定时滚轮(36)，这对定时滚轮(36)可把所述产品(3)推到所述第一输送机(6)的各个格位(10)里而使其定位于其所在的那个格位(10)的端部。

11.如权利要求10所述的输送装置，其特征在于，所述布放装置(53)包括一个可把所述产品(3)输送到所述定时滚轮(36)的第三输送机(19)。

12.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一和第二输送机(6，7)的所述各个格位(10)由沿着每一输送机(6，7)的可展开长度以预定的间隔有序地设置的各个横档(9)界定。

13.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机(6)和所述第二输送机(7)都被连续地驱动。

14.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机(6)和所述第二输送机(7)都是被间歇地驱动的。

15.一种用于把产品输送给一个用户机器的输送装置，它包括：

一个有多个格位(10)的第一输送机(6)，它把多个产品(3)相继地输送给所述用户机器(4)；

一个有多个格位(10)的第二输送机(7)，它在一个转移点(8)处把产品(3)输送到所述第一输送机(6)上；

一个传感器装置(50)，它检测所述第一输送机(6)的各个格位(10)里是否存在产品(3)；

一个布放装置(53)，它可以与所述传感器装置(50)联动，通过布放装置可把产品(3)送入第二输送机(7)的各个格位(10)，使得在所述转移点(8)的下游所述第一输送机(6)的各个格位(10)里有不间断地相继的产品(3)。

16.如权利要求15所述的输送装置，其特征在于，它还包括安装在所述转移点(8)处的引导装置(37)，该引导装置(37)可把所述产品(3)从所述第二输送机(7)的格位(10)送入所述第一输送机(6)的格位(10)。

17.如权利要求15所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机(6)和所述第二输送机(7)都被连续地驱动。

18.如权利要求15所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送机(6)和所述第二输送机(7)都是被间歇地驱动的。

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