CN1734852A - 定位检查装置 - Google Patents
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Abstract
能够对设在电子设备上的多个连接器连接部高效、高可靠度地进行定位检查。在与电子设备(100)的一个主要面的多个连接器连接部(110)的布局相对应的位置上,由支撑板(30)支撑多个定位量规(20)。各定位量规(20)由可动支撑机构(20)支撑为可相对于支撑板(30)自由调整位置。对应于预定范围内的连接器连接部(110)的错位、姿势倾斜,预先调整定位量规(20)的位置,或者在***时追随移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对设置在接线块等电子设备中的多个连接器连接部,检查其各连接器端子的定位良好与否的技术。
背景技术
在接线块等电子设备中设有与外部连接用的连接器连接部。连接器连接部通常构成为:在大致方框形的连接器壳体内立设多个由母线等构成的连接器端子。
在这种连接器连接部中,各连接器端子的间隔或位置等不佳时,会变成对象侧的连接器不能良好地***该连接器连接部的状态。
因此,作为检查连接器端子的定位的技术,有如下技术:准备一种具有仅当连接器端子的排列在预定的容许范围时才可以***的孔的检查夹具,通过能否将该检查夹具***各连接器连接部来检查上述定位。
下述非专利文献1中记载了上述定位检查夹具。
[非专利文献1]发明协会公开技报公报编号2000-7643号
但是,会有在接线块等电子设备的一个主要面上设有多个连接器连接部的情况。
这种情况下,顺次向各个连接器连接部***上述检查夹具以检查定位就很麻烦。
此处,假设使多个检查夹具一体化,使其能够一并向设在一个主要面上的多个连接器连接部***多个检查夹具时,可以对于多个连接器连接部进行高效率的定位检查。
但是,仅仅使多个检查夹具一体化会产生下面的问题。
即,接线块等电子设备的壳体是由PPT(将滑石粉加入聚丙烯的材料)或尼龙等构成,可以想见壳体整体的各个部分尺寸产生偏差或弯曲。
另一方面,作为产品,由于只要可以将外部侧的连接器分别连接到各个连接器连接部上即可,因此即使在各个连接器连接部出现错位或姿势倾斜,只要在预定的偏差范围内,都是容许的。
但是,假想仅仅如上所述使多个检查夹具一体化构成,则可以想见即使各连接器连接部的错位或姿势倾斜等在容许范围内、也不能将各检查夹具***(嵌合)到对应的连接器端子的情况。
因此,产生以下问题:虽然作为产品是可以容许的,但是被判断为不合格产品,降低检查的可靠性。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种技术,能够高效、高可靠度地对电子设备中设有的多个连接器连接部进行定位检查。
本发明的定位检查装置,在电子设备的一个主要面上设有多个连接器连接部,用于检查该各连接器连接部中各连接器端子的定位,其特征在于,具有:多个定位量规,对应于各连接器连接部进行设置,在对应的连接器连接部中各连接器端子的定位良好时可以***,在各连接器端子定位不佳时不能***;支撑部件,将所述各定位量规保持在与所述电子设备的一个主要面中所述各连接器连接部的布局相对应的位置上;以及多个可动支撑单元,将所述各定位量规支撑为可相对于所述支撑部件自由移动。
此外,所述各可动支撑单元可以具有:检查中可动支撑单元,在将所述定位量规***对应的各连接器连接部的检查中,将所述各定位量规支撑为可自由调整位置,以使其可以***对应的各连接器连接部内;以及退避移动单元,在所述各连接器端子定位不佳时,使上述定位量规退避移动。
这种情况下,还可以具有退避移动检测单元,检测各定位量规的退避移动。
根据本发明的定位检查装置,由可动支撑单元可自由移动地支撑各定位量规。因此,即使各连接器连接部产生错位或姿势倾斜等,可以与其相对应移动各定位量规的位置。因此,在某种程度范围内,可以忽视连接器连接部的错位或姿势倾斜,设置在可以***(嵌合)到与各定位量规对应的连接器连接部的位置上,进行各连接器端子的定位检查。因此,可以高效、高可靠度地对多个连接器连接部进行定位检查。
另外,上述可动支撑单元具有检查中可动支撑单元,在将上述各定位量规***对应的各连接器连接部的检查中,可自由调整位置地进行支撑,以使可以将上述各定位量规***到对应的各连接器连接部内,将定位量规***对应的连接器连接部时,移动定位量规以使其追随各个连接器连接部的错位或姿势倾斜等,使其成为可以将定位量规更确实地***对应的连接器连接部的状态。因此,能够进一步提高检查可靠度。
另外,各可动支撑单元包括使上述定位量规退避移动的退避移动单元,因此,可以在不能将该定位量规***对应的连接器连接部的情况下,防止连接器连接部或定位量规等的损伤。
并且,还具有检查定位量规的退避移动的退避移动检测单元,在不能将各定位量规***对应的连接器连接部的情况下,可以利用退避移动检测单元对其进行检测。
附图说明
图1是表示实施方式涉及的定位检查装置和作为检查对象的电子设备的图。
图2是定位检查装置的主要部分放大剖面图。
图3是表示托架相对于支撑板的安装状态的图。
图4是表示定位量规相对于量规支架的安装状态的图。
图5是表示定位检查装置的操作的图。
图6是表示将定位量规***到了连接器连接部中的状态的图。
图7是表示无法将定位量规***连接器连接部的状态的图。
图8是表示将定位量规***倾斜的连接器连接部的状态的图。
图9是表示变形例涉及的定位量规的图。
具体实施方式
以下,对本发明的实施方式涉及的定位检查装置进行说明。
图1是表示定位检查装置10和作为检查对象的电子设备100的图。图2是定位检查装置10的主要部分放大剖面图。
该定位检查装置,是用于检查设在电子设备100上的多个连接器连接部110中各连接器端子112的位置、间隔、姿势等的定位的装置。
此处,电子设备100构成为:在壳体108的一个主要面(上表面)上设有多个连接器连接部110。壳体108例如由PPT或尼龙等构成。另外,各连接器连接部110,具有从壳体108的一个主要面大致呈方框形突出的连接器壳体部,在其内部,将多个连接器端子112以从其底部突出的方式立设成预定的排列状态。例如,将多个连接器端子按一列或多列以隔开一定间隔的状态排列。在该各连接器连接部110上连接有外部布线侧的连接器等。
作为这种电子设备100,例如,假定为用于汽车等的接线块。即,在汽车等中,为了集中或分散电气布线而利用接线块。这种接线块,在由树脂等形成的壳体内收纳配置有由电线或母线等构成的布线电路。另外,在接线块中,设有多个具有由母线等构成的连接器端子的连接器连接部,外部布线侧的连接器等与各连接器连接部连接。
当然,除上述接线块之外,还可以将在壳体的一个主要面上有多个连接器连接部的各种电子设备100作为检查对象。
定位检查装置10具有:多个定位量规20;作为支撑部件的支撑板30;以及可动支撑机构40,作为将定位量规支撑为可相对于支撑板30自由移动的可动支撑单元。
与设在电子设备100的一个主要面侧的多个连接器连接部110对应,设置多个定位量规20。
各定位量规20,被形成为可以***(嵌合)到对应的连接器连接部110的箱体,并且在其前端部形成孔状或槽状的凹部20h以与各连接器端子112对应。并且,在对应的连接器连接部110中,当各连接器端子112定位良好时,通过将各连接器端子112***所述凹部20h内,定位量规20可以***对应的连接器连接部110。另一方面,在对应的连接器连接部110中,当各连接器端子112的定位不佳时,由于至少一个连接器端子112与所述凹部20h的入口边缘部等处抵接并干扰,从而定位量规20不能***对应的连接器连接部110。
另外,连接器连接部中各连接器端子112的定位良好、不佳,以各连接器端子112的位置或间隔、姿势等是否偏离可以***对象连接器的预定容许范围为基准进行判断。
支撑板30大致呈板状,此处,被形成为具有与电子设备100的一个主要面对应的宽度的大致板状。另外,在放置支撑电子设备100的载物台120的上方被支撑为可经由升降机构自由升降,并且利用气缸等驱动单元向电子设备100靠近离开地移动。
另外,也可以使上述载物台120侧向支撑板30侧靠近、离开地移动。重要的是,使之为电子设备100的各连接器连接部110和定位量规20相对靠近离开地移动的构成即可。
该支撑板30上形成有安装孔30h和安装螺孔30s,以与电子设备100的一个主要面中各连接器连接部110的设置布局相对应。并且,该支撑板30,经由后述可动支撑机构40,将上述定位量规20保持在与电子设备100的一个主要面中各连接器连接部110的设置布局相对应的位置上。
并且,通过使支撑板30向电子设备100的一个主要面靠近移动,使各定位量规20***对应的各连接器连接部110中。
对应于上述各定位量规20,设置多个可动支撑机构40。各可动支撑机构40将各定位量规20支撑为可相对于支撑板30自由移动。
此处,可动支撑机构40具有:固定安装在上述支撑板30上的托架42、由该托架42可自由滑动地支撑的一对支撑棒46、以及安装在支撑棒46下端部的量规支架50。
图3是表示托架42相对于支撑板30的安装状态的图。如图1~图3所示,托架42具有可以嵌入上述支撑板30的预定安装孔30h内的托架主体部42a、和设置在该托架主体部42a外周的安装部42b。
托架主体部42a俯视的大小被形成为比安装孔30h俯视的大小要小。
另外,在安装部42b上形成有螺钉通孔42bh,该螺钉通孔42bh具有比用于安装本托架42的螺钉S的螺钉轴Sa大的开口形状。
并且,使螺钉S穿透螺钉通孔42bh并与安装螺孔30s螺合连接,在螺钉S的螺钉头Sb和支撑板30之间,通过夹入托架42的安装部42b,该托架42相对于支撑板30被固定安装在恒定的位置上。
另外,从该状态放松螺钉S时,在托架主体部42a在安装孔30h内移动的范围内,且在螺钉轴Sa在螺钉通孔42bh内移动的范围内,可以调整改变托架42相对于支撑板30的位置。
另外,作为托架42相对于支撑板30被固定安装在恒定位置上的结构,除上述结构外,也可以夹入板弹簧等。重要的是采用比较容易进行托架42相对于支撑板30的固定、解除的各种安装单元。
另外,在托架42中,以贯通其两面侧的方式安装有大致为筒状的滑动支撑部45。上述一对支撑棒46,由本滑动支撑部45支撑为可沿贯通托架42的方向自由滑动。
在一对支撑棒46的一端(上端部)连接固定有连接部件47,另一端(下端部)连接固定有量规支架50。
另外,作为经由量规支架50对定位量规20进出方向进行施力的单元,设有螺旋弹簧48。该螺旋弹簧48呈压缩状地介于托架42和量规支架50之间,卷绕在一对支撑棒46上。
该螺旋弹簧48,在将预定的定位量规20压入对应的连接器连接部110时,在各连接器端子112定位良好的情况下,可以在伸长状态下直接将定位量规20***对应的连接器连接部110(参照图6),并且在各连接器端子112定位不佳的情况下,不使该连接器端子112压曲变形,就压缩且具有能使定位量规20退避移动 (参照图7)大小的弹力。这种弹力根据连接器端子112的强度等来决定。在本实施方式中利用弹簧常数为100~200gf(约0.98~1.96N)的螺旋弹簧48。
另外,这样,即使在各连接器端子112的定位不佳的情况下,也可以使定位量规20退避移动,防止连接器端子112的压曲变形等,因此在检测到不佳的情况下,可以容易地用手等进行修整,使各连接器端子112定位良好。
构成有一种退避移动单元,其具有将一对支撑棒46支撑为可自由滑动并且由螺旋弹簧48在进出方向上施力的结构,使定位量规20退避移动。
另外,支撑棒46可以是一根,也可以是3根或3根以上。
量规支架50是作为检查中可动支撑单元的部件,在将定位量规20***对应的连接器连接部110的检查中,可自由调整位置地进行支撑,以使定位量规20可以***对应的连接器连接部110中。
在本实施方式中,量规支架50是板状部件,其外表面侧形成有量规收纳凹部51。该量规收纳凹部51被形成为比较准量规20的端部大。在将定位量规20的端部设置在量规收纳凹部51内的状态下,较准量规20可相对于量规支架50在预定范围内移动。
另外,在量规支架50中形成有一对通孔51h,以从量规收纳凹部51的底面贯通到定位量规20的内表面。该通孔51h的开口形状比用于安装定位量规20的销部件54的销轴54a大。
并且,在将定位量规20的端部设置在量规收纳凹部51中的状态下,使销部件54的销轴54a从量规支架50的内表面侧贯通到通孔51h内,在定位量规20的端部用螺旋夹等固定。此时,销部件54的销头54b和定位量规20的端部件的长度尺寸L2,比形成量规支架50中通孔51h的部分的厚度尺寸L1长。
由此,在销部件54可以在通孔51h内游动的范围内,定位量规20被支撑为可相对于量规支架50在连接器连接部110的***方向以及与此垂直的面方向上自由移动。
例如,定位量规20被支撑为可相对于量规支架50在上下、左右、前后三个方向上在1~2mm的范围内自由移动。
并且,例如,即使在连接器连接部110由于制造上的尺寸偏差或者弯曲等主要原因、形成在稍微不正确的位置或者歪斜的情况下,如图4所示,将定位量规20压入连接器连接部110中以使量规支架50下降时,定位量规20以追随该不正确的位置或者姿势倾斜等的方式进行移动。
图8表示连接器连接部110相对于壳体108的表面向其宽度方向倾斜很大的状态。在这种情况下,将定位量规20压入连接器连接部110时,定位量规20改变姿势,以使定位量规20的前端外周面沿着连接器连接部110的内周面。并且,在改变姿势的状态下,直接***到连接器连接部110内的深处,各连接器端子112被***到定位量规20侧的凹部20h中。
即,定位量规20,可以对应于连接器连接部110的位置改变,并且也可对应于姿势改变,进行移动或改变姿势。
另外,在上述连接部件47中,安装有接近传感器56作为检测定位量规20的退避移动的退避检测单元。该接近传感器56,例如由光传感器或磁传感器构成,在托架42远离连接部件47时对其进行检测,检测出上述定位量规20的退避移动。该接近传感器56的检测信号,被输出到检测控制装置,例如用作定位检查的自动检测处理用数据。
另外,作为将定位量规20支撑为可相对于量规支架50自由移动的结构,可以采用利用螺旋弹簧等进行支撑的各种结构。
对这样构成的定位检查装置的操作进行说明。
首先,在使支撑板30上升移动的状态下,以各连接器连接部110向上的姿势将电子设备100固定放置在载物台120上。由此,如图1和图5所示,成为各定位量规被设置在对应的连接器连接部110上方的状态。
此处,各定位量规20相对于支撑板30的布局,基本上根据电子设备100中各连接器连接部110的设计上的位置来决定。但是,在实际的制造过程中,对于特定的连接器连接部110,基本稳定地产生一定的位置误差,或者产生弯曲。这样,对于特定的连接器连接部110,在预先能够判断出错位等的产生的情况下,在进行后述定位检查之前,放松螺钉S,根据所述错位对托架42相对于支撑板30的安装位置进行微调整。此后,再次拧紧螺钉S,将托架42固定在支撑板30上。
即,相对于预定的连接器连接部110的稳定的错位、姿势倾斜等问题,通过调整托架42相对于支撑板30的安装位置来进行处理。
并且,通过预定的驱动机构的驱动,使支撑板30下降后,各定位量规20向对应的连接器连接部110靠近,最终***其内部。
此时,对于连接器连接部110,在产生非稳定的错位或姿势倾斜等的情况下,使定位量规20移动、改变姿势,以追随该不正确的位置或姿势等(参照图4)。并且,定位量规20,在追随移动、改变姿势的状态下,被压入到对应的连接器连接部110内。
并且,在连接器连接部110的各连接器端子112的定位良好的情况下,如图6所示,定位量规20可以完全***该连接器连接部110的深处。
另一方面,在连接器连接部110的各连接器端子112定位不佳的情况下,如图7所示,连接器端子112和定位量规20相干扰,定位量规20会退避移动。并且,由接近传感器56检测到该退避移动,由此检测出预定连接器连接部110的连接器端子112的定位不佳。
根据如上构成的定位检查装置,由可动支撑机构40,可自由移动地支撑各定位量规20。因此,即使各连接器连接部110产生错位或姿势倾斜等,也能与此对应地移动各定位量规20的位置。因此,在某种程度范围内,可以忽视连接器连接部110的错位或姿势倾斜等,将各定位量规20设置在可以***对应的连接器连接部110中的位置上,进行各连接器端子112的定位检查。因此,可以对多个连接器连接部110高效、高可靠度地进行定位检查。
更具体地说,可动支撑部件40,作为检查中可动支撑单元,采用利用量规支架50将定位量规20支撑为可自由调整位置的结构。因此,将定位量规20***对应的连接器连接部110时,移动定位量规20以使其追随各个连接器连接部110的错位或姿势等,能够成为使定位量规20可以更确实地***连接器连接部110的状态。因此,对应于各个连接器连接部110的非稳定的错位或姿势倾斜等,可以提高检查的可靠度。
另外,定位量规20,在不能将其***对应的连接器连接部110的情况下,是相对于支撑板30的进出移动而退避移动的结构,因此可以防止连接器连接部110或定位量规20等的破损。
并且,由于还具备检测上述定位量规20的退避移动的接近传感器56,因此在无法将定位量规20***对应的连接器连接部110时,可以由接近传感器56对其进行检测。并且,基于这种检测信号,例如,可以实施定位检查的自动检测处理等。
图9表示变形例涉及的定位量规220。该变形例涉及的定位量规220中,形成有可以***各连接器端子112的多个检查用孔220h,以从定位量规的前端侧贯通到端部侧。另外,在定位量规220的侧面(此处是宽度宽的侧面)上形成有切入槽221,该切入槽221使检查用孔220h的长度方向中间部露出到外部。
由此可以得到如下的效果。例如,将连接器端子112组装到壳体108时,存在成型屑等附在连接器端子112上的情况。此时,将连接器端子112***检查用孔220h中时,成型屑等也进入检查用孔220h中。并且,这样进入的成型屑等可以从检查用孔220h的端部或者切入槽221排出到外部。由此,可以防止检查用孔220h的堵塞。
另外,在本实施例中,对在电子设备100的一个主要面(上表面)侧设置多个连接器连接部110的示例进行了说明,但是,当然在电子设备的上下两面上设置多个连接器连接部的情况下也可以适用。此时,通过准备上侧检查用、下侧检查用两组与电子设备的上下两面的各连接器连接部的设置位置相对应的定位量规20,可以一并检查其上下两面的各连接器连接部。
Claims (3)
1.一种定位检查装置,在电子设备的一个主要面上设有多个连接器连接部,用于检查该各连接器连接部中各连接器端子的定位,其特征在于,具有:
多个定位量规,对应于各连接器连接部进行设置,在对应的连接器连接部中各连接器端子的定位良好时可以***,在各连接器端子定位不佳时不能***;
支撑部件,将所述各定位量规保持在与所述电子设备的一个主要面中所述各连接器连接部的布局相对应的位置上;以及
多个可动支撑单元,将所述各定位量规支撑为可相对于所述支撑部件自由移动。
2.根据权利要求1所述的定位检查装置,其特征在于,
所述各可动支撑单元具有:
检查中可动支撑单元,在将所述定位量规***对应的各连接器连接部的检查中,将所述各定位量规支撑为可自由调整位置,以使其可以***对应的各连接器连接部内;以及
退避移动单元,在所述各连接器端子定位不佳时,使上述定位量规退避移动。
3.根据权利要求2所述的定位检查装置,其特征在于,
还具有退避移动检测单元,检测各定位量规的退避移动。
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