CN1734002B - 一个刺绣机用的机架及具有一个机架基座的该机架的使用 - Google Patents

Abstract

用于一个刺绣机的机架由一个前机架(13)和一个后机架(11)组成。该机架基本上都是由一个异形件(51，51’)做成的，该异形件沿刺绣机的纵向延伸，其高度相当于机架高度。异形件(51，51’)用一种卷边的板材做成。所述的机架与已知的机架相比，结构较简单、制造成本较低、重量明显减小。若将基座如此加以设计，使其安装面得以提高，便可进一步降低重量。

Description

一个刺绣机用的机架及具有一个机架基座的该机架的使用

技术领域

本发明涉及一种用于一个刺绣机、特别是飞梭刺绣机的机架，该刺绣机配有一个前机架和一个后机架。

背景技术

GB25531介绍一种机架结构，该机架结构配有一个前机架，在其上布置刺绣针；并配有一个后机架，在其上布置飞梭。这两个机架之间有一个间隙，以用于带有待刺绣的织物的筒子架。前机架和后机架都具有若干个互相间隔距离布置的铸铁制的托架，这些托架用管状连接件相互连接起来。在AT 360 320中也公开了一种类似的结构。

EP 0 666 351中有一张关于Saurer型刺绣机2040的附图，其中前机架具有实心的铸铁托架。这一点导致高的材料成本和运输成本。在刺绣机安装时，这种重的铸铁托架也意味着一种很大的事故风险。

在1988年12月9日出版的《Rheintaler》上发表的一篇文章中，介绍了Lsser L83型刺绣机。该刺绣机具有一种模块式的机架，该机架的设计结构与后来在EP 0 599 053中所介绍的相似。这种结构形式的机架可以不用灰口铸铁部件而用焊接结构部件制造而成。这样就可达到减小重量的目的。但其缺点是需要很多个托架和加固用支撑，这些托架和支撑的制造成本是相当高的，而且必须用螺钉将之互相连接起来。下面介绍的已知机架结构就是对这一情况的说明。

在图1至5中示出一种可以买到的飞梭式刺绣机的一个由三部分A、B和C组成的机架结构，其中图2和3分别表示后机架，图4和5分别表示前机架，即刺绣机的机架结构的A和B部分的分解图。图1中示出所有三个以A、B和C定名的机架部分。在前机架12和后机架10之间有一个空隙以用于筒子架(图中未绘出)，该筒子架可以在立柱15和轨道16上做上下移动。后机架10的第一部分(图2)由托架21和23组成，它们被安置在支座25或26上，还包括横梁27和支撑件29。后机架10的第二部分(图3)及所有其它可能有的部分包括另一个托架23和支座26、一个横梁31和一个支撑件33。

前机架12的第一部分A(图4)包括安置在支座39上的托架35、横梁41和支撑件43。前机架12的第二部分(图5)及所有其它可能有的部分B，C，...包括：另一个连同支座39的托架35、一个横梁45、一个支撑件46、一个用于锥轮支架的安装板47、及两个用于筒子支架的安装板49。

发明内容

本发明的任务是提供一种用于一个刺绣机的机架，该机架在结构上明显地比较简单、组成部分较少、重量较轻，但尽管如此仍与已知机架一样稳固，或者甚至比之更稳固。

根据本发明，上述任务是通过下述措施加以解决的：前机架和/或后机架基本上是由一个沿纵向延伸的异形件形成的，该异形件的高度相应于机架高度。这就获得一种比以往明显地较简单的结构。机架的制造也就因此大大简化了，而且还可达到明显减小重量的目的。此外，异形件的某些面提供了这样的可能性，例如可以固定筒子支架或锥轮支架，而不需要以往的那种专用的安装板。其它的面可以用作为安装面，以用于组件或立式支承件。

对于小型刺绣机，前机架和后机架可以通过一个异形件长度来构成。对于较大型的刺绣机，前机架和/或后机架最好由多个彼此相连的型材长度或部分组成。它们的重量较轻，所以可以省时省力地安装在刺绣机的装配位置处。

所述异形件基本上是一个实际呈矩形结构的空心异形件。它可以具有一个孔口，该孔口在该异形件的一部分上或其整个长度上延伸，所以在该异形件的内部中装入了彼此间隔距离的加固筋，并例如可通过焊接加以固定。加固筋可以是板形的。在用于筒子架的立柱下方也最好配置加固筋，这些加固筋由一种空心体、例如由一种卷边的板材做成，借以承受立柱和筒子架的载荷。

已证明下述措施是特别有利的：用于前机架和后机架的异形件是通过对于一个板材进行卷边而制成的。但所述异形件也可以是一种挤压成形的异形件。用于具有这种尺寸的挤压成形的异形件的工具成本当然是相当高的。但就相应的生产件数而言，挤压成形法可能比板材卷边要合算一些。相应的情况也适用于按轧制法生产异形件。

本发明还涉及配有一个机架基座的机架的使用，它的安装面大致布置在地板和后机架或者前机架的上壁之间的距离的半高度处。

安装面最好在车间地板以上大约50cm处。

附图说明

下面将参照附图介绍本发明的一些实施例。附图表示：

图1  根据背景技术的、具有三个部分的一个机架，

图2  后机架的第一部分的结构，

图3  后机架的第二部分和其它部分的结构，

图4  前机架的第一部分的结构，

图5  前机架的第二部分和其它部分的结构，

图6  根据本发明的具有三部分的机架的一个实施例，

图7a 后机架的第一部分，

图7b 图7a所示后机架的部分的后视图，

图8a 后机架的第二部分和其它部分的结构，

图8b 图8a所示部分的后视图，

图9a 前机架的第一部分，

图9b 图9a所示部分的后视图，

图10a前机架的第二部分和其它部分的结构，

图10b图10a所示的部分的后视图，

图11 根据背景技术的和基座的一种机架侧视图及截面图，

图12 图6所示机架的侧视图及相应基座的截面图。

具体实施方式

图1至5中所示根据背景技术的机架已做了初步评价。

在图6至12中所示的根据本发明一个实施例的机架也具有三个机架部分，它们分别称为A、B和C。该机架但也可以通过根据部分B的结构形式的其它部分加以延长，以便装配成一个较大的刺绣机。不过也可以将部分A和B设计成单一部分。在图6和12中也示出了用于筒子架的立柱15。图1中所示导轨16未予以示出。无论立柱15还是导轨16都不是本发明的主题。更确切地说，本发明的重点是后机架11和前机架13的方案。特别可从图7a至10a看出这一方案，其中对比图2至5便可特别清楚地表明与背景技术相比的不同之处。

如图6所示，后机架11例如由三个部分A、B、C组成，这三部分例如采用螺钉连接方式而彼此相连。为了弄清后机架11的构造，例如只需要观察图7b中所示部分A的后视图并结合根据图7a的前视图就够了。这个部分基本上由一个沿纵向延伸的异形件51构成，其高度与所希望的机架高度相应。在异形件51的内部间隔距离地布置了加固筋53，55(图7b)。加固筋53是板状的。加固筋55设计得比较强，借以承受立柱15(图6)和筒子架的载荷。加固筋55例如可通过对于一个板材进行卷边来加以制造。

异形件51可以称之为空心异形件，它实际上是呈矩形的。它最好用卷边的板材做成。它具有一个实际上垂直的壁57。从壁57水平地延伸出一个下壁61和一个上壁63。从上壁63向下一小段地延伸出一个壁65；从下壁61向上一小段地延伸出一个壁67。从而使孔口68受到限制，该孔口提供进入异形件内部的通道，并允许加固筋53、55同异形件51实现焊接或其它形式的固定。孔口68在所示的结构形式中延伸经过异形件51的整个长度。在异形件51下面焊接了固定法兰69。

特别可从图7a和8a看出，壁57是如卷边的，使得在其中形成一个通道59，该通道沿异形件51的纵向延伸。以这种方式，在壁57上就形成了三个不同的安装面58，60，62。

用于制造异形件51的板材最好是金属板。在这种情况下，证明板材的厚度以6mm为宜。

如图8a和8b所示，B、C两个部分原则上是与部分A相同地设计的，仅是较长一点而已。因此可以参考前面的说明。

如图6所示，前机架13例如由三个部分A、B、C组成，这三个部分例如通过螺钉连接方式而彼此连接起来。为了理解前机架13的构造，例如只需要观察图9a中所示的部分A的前视图并结合9b所示的后视图就足够了。

现在将前机架13同所述的后机架11进行比较也可看出：其结构基本上是相同的，所以无须做详细说明。前机架的异形件51’具有壁57’，61’，63’，65’，67’。该异形件也是沿着刺绣机的纵向延伸的，并具有一个高度，该高度与所希望的机架高度相应。孔口68’则位于前侧，而通道59没有了。取消了如图7b中所示那种加固筋55的一种加固筋。这是因为前机架13不须支承立柱15，所以板形加固筋53’就够了。

前机架作为一个沿刺绣机的纵向延伸的异形件的设计的一个特别的优点在于：在图10a中所示异形件的壁65’可以作为固定板用于筒子支架(未示出)。可以看到许多固定孔71。此外，异形件的壁57’可以作为固定板用于锥轮支架(未示出)。可以看到用于锥轮支架的固定孔73。

在图11中示出根据图1所示符合已知背景技术的机架在其安装在基座81上之后的情况。可以清楚地看出用于筒子架(未示出)的间隙14，该筒子架也可以在沟道83中向下移动。

在图12中以侧视图表示根据本发明的在图6中所示实施例的机架在其安装在基座82上以后的状态。在本实施例中，后机架11和前机架13都比按照背景技术的刺绣机的低一些。基座82的安装面85大致布置在地板84和后机架11或前机架13的上壁67、67’之间的距离的半高度处。基座的安装面85例如可以在地板84以上大约50cm。这就基座来说固然成本增高，但这一缺点由于机架的成本较低和较轻的刺绣机的运输而得到更多补偿。

但有利的是机器的高度降低了，因为这样一来力臂的长度也减小了，力臂例如是由后机架和立柱15所形成的。这一情况也允许采用较轻的结构和相应减小重量。

机架结构可以做许多修改，但不会违背本发明的构思。因此，例如所用异形件可以由多个部分异形件组合而成。

可以总结如下：

用于刺绣机的机架包括一个前机架13和一个后机架11。这两个前后机架基本上由一个异形件51、51’构成，该异形件沿刺绣机的纵向延伸，其高度相应于机架高度。异形件51、51’是用一个卷边的板材做成的。所介绍的机架在结构上较简单，制造成本较低，其重量也比已知的机架小得多。还可进一步减小重量，只须将基座如此加以设计使其安装面获得增高即可。

Claims (19)

1.用于刺绣机的机架，该机架配有一个前机架(13)和一个后机架(11)，其特征在于，前机架(13)和/或后机架(11)是由一个沿刺绣机的纵向延伸的异形件(51，51’)所形成的，该异形件的高度就是机架高度。

2.按权利要求1所述的机架，其特征在于，异形件(51，51’)是一种空心异形件。

3.按权利要求2所述的机架，其特征在于，空心异形件(51，51’)实际上是呈矩形的。

4.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，异形件(51，51’)在一侧具有一个在异形件(51，51’)的整个长度上延伸的孔口(68)。

5.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，异形件(51，51’)具有一个实际上垂直的第一壁(57，57’)，从该第一壁有一个下的第二壁(61，61’)和一个上的第三壁(63，63’)水平地沿相同的方向延伸；并且从下的第二壁(61，61’)有一个第四壁(67，67’)向上延伸，从上的第三壁(63，63’)有一个第五壁(65，65’)向下延伸。

6.按权利要求5所述的机器，其特征在于，在前机架(13)上，异形件(51’)的第五壁(65’)用于筒子支架的固定板。

7.按权利要求5所述的机架，其特征在于，在异型件(51)的第一壁(57)上设计了多个安装面(58，60，62)。

8.按权利要求5所述的机架，其特征在于，异形件(51’)的第一壁(57’)用作锥轮支架的固定板。

9.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，在下方在异形件上安置了紧固垫板(69)。

10.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，异形件(51，51’)由一种卷边的板材做成。

11.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，异形件(51，51’)是一种挤压成形异形件。

12.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，异形件(51，51’)是一种轧制成形异形件。

13.按权利要求1-3中之一所述的机架，其特征在于，在异形件(51，51’)内部中彼此间隔距离地布置了加固筋(53，55，53’)。 

14.按权利要求13所述的机架，其特征在于，加固筋(53，53’)是呈板状的。

15.按权利要求13所述的机架，其特征在于，加固筋(55)由一个空心体所形成。

16.按权利要求1所述的机架，其特征在于，所述刺绣机是飞梭刺绣机。

17.按权利要求10所述的机架，其特征在于，所述板材是金属板。

18.按权利要求13所述的机架，其特征在于，加固筋(55)由一个卷边的板材所形成。

19.按权利要求1至18中任一项所述的机架的使用，其中，该机架具有一个基座，其特征在于，该基座(82)的安装面(85)大致地布置在地板(84)和后机架(11)或前机架(13)的上的第四壁(67，67’)之间的距离的半高度处。 

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