CN1727569A - 多色一次性扎、夹染方法 - Google Patents

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本发明多色一次性扎、夹染方法涉及的是一种适于扎、夹染各种棉制品、丝绸制品、麻制品,属于纺织工艺品的染制方法。其染制方法:(1)先将需要染制的织物包括棉制品、丝绸制品、麻制品洗净、充分缩水、晾干,按所需规格撕料或开片;(2)配制染色水:按设计要求制成不同颜色的色水;(3)折叠:将撕料或开片好的织物按所需图案烫折,折叠成数层;(4)扎染:对于织物中大花形图案进行扎染,(5)夹具夹染:对于织物中小花形图案进行夹染,将已染过色的织物从染色容器中取出冷却,拆除夹具、扎线,用肥皂水洗净,清水冲洗干净;(6)固色:经扎、夹染洗净后的织物采用固色剂固色,固色后将染制织物洗净、晾干、烫平,制成成品包装。

Description

多色一次性扎、夹染方法
技术领域
本发明多色一次性扎、夹染方法涉及的是一种适于扎、夹染各种棉制品、丝绸制品、麻制品,属于纺织工艺品的染制方法。
背景技术
我国的扎染工艺有悠久的历史,目前已有的扎染一般为单色扎染。经研究,在中国历史上扎染最早的同类色扎染在中国吐鲁番出土的东晋时代的实物上有所体现,唐化的扎染也很兴盛,到了宋代又有所发展。日本的扎染源自中国,其主要研究的是同类色扎染的的制作方法,虽然比起历史上的扎染是进了一步,但主要是同一类颜色的扎染,花色单纯而少变化,染制的织物缺乏高贵华丽感,没有古朴典雅之感,缺乏润味,缺少敦煌壁画上的流畅动感美。
发明人曾研制的模型夹染采用模形夹板夹染,只能夹染大花形,小花形就不能夹染成功,而且夹染的速度慢,生产效率低,染制出来的产品质量不能充分保证,不能完全达到设计要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种多色一次性扎、夹染方法,采用扎染与夹染方法结合,染制各种棉制品、丝绸制品、麻制品,从而克服了传统扎染色彩单调,没有古朴典雅之感,缺乏润味的缺点,扎、夹染出来的织物色彩纷呈、高贵华丽、美观大方,体现传统工艺的古朴典雅。多色一次扎、夹染方法工艺简单,生产效率高。
多色一次性扎、夹染方法是采取以下方案实现的:多色一次扎、夹染方法:
1、先将需要染制的织物包括棉制品、丝绸制品、麻制品洗净、充分缩水、晾干,按所需规格撕料或开片;
2、配制染色水:染料可选用直接染料、酸性染料,直接染料用于染制各种棉制品、麻制品,包括各种织物、针织品,酸性染料用于染制各种丝绸制品。配制时,直接染料直接在染料染色水中加入一定量的食盐,水、直接染料与食盐的重量配比为1∶0.01~0.05∶0.05~0.1。配制酸性染料染色水时,水与酸性染料重量配比为1∶0.01~0.03将染料放入水中搅匀溶化,按设计要求制成不同颜色的色水;
3、折叠:将撕料或开片好的织物按所需图案烫折,折叠成数层,折叠大小按所需花形大小确定;
4、扎染:对于织物中大花形图案进行扎染,将折叠好的织物按花形缝制好型线,再将花形的型线抽扎好,将扎好的织物放入上述配制好的色水中即染制成所需的色彩;
5、夹具夹染:对于织物中小花形图案进行夹染,将折叠好织物套上大小不同夹具夹紧,根据设计图案不同的颜色,将上述配制好色水点在夹具点色孔内,对织物进行点色,点色后,放置30~60分钟后,再用清水浸泡30~40分钟,再取出空吊清水20~30分钟,再将织物按所需染制颜色放在上述配制好的染色水中浸泡染色,浸泡染色前先将上述配制好的染色水在染色容器中加热煮开,染色时间为30~40分钟,染色时需将温度控制在85~100℃,将已染过色的织物从染色容器中取出冷却,冷却后,将染制织物上的夹具拆除,并同时将扎染的扎线拆除,用肥皂水洗净,清水冲洗干净;夹具设置有若干个大小不同点色孔,夹具选用不锈钢夹具;
6、固色:经扎、夹染洗净后的织物采用固色剂固色,固色剂可采用碳酸钠,将固色剂按配比放在水中溶解稀释成固色液,水与固色剂的重量配比为1∶0.003~0.01,将扎、夹染经水洗净的织物放在固色液中加温40~60℃,固色时间40~60分钟,固色后将染制织物上的固色剂用洗衣粉洗净、晾干、烫平,制成成品包装。
多色一次性扎、夹染方法适用于棉布、丝绸、麻制品、灯芯绒、劳动布类等织物,染制出的成品高贵华丽、美观大方、别具一格,其关键是变换花色,提高设计水平,不但可制作出围巾、台布、电视机罩、窗帘等各种装饰布,还适用于批量生产的各种和服、裙衫、一系列室内服饰、室内装饰用品,各种伞、灯罩、卫生衣裤、棉毛长短衫、汗布织物,包括各类旗袍、背包、提包、手帕、领带等各类工艺制品,工艺简单,容易染制。多色一次性扎、夹染方法染出的织物、工艺品,色彩美、润味美、花姿富丽堂皇、美观大方,在花姿和动物上能体现传统的敦煌壁画风貌,具有流畅动感美,织物上色彩丰富变化多,又有典雅古朴归根之感.该技术是当前我国特有的一项染制专业新技术,它胜于各种印染和传统扎染技术,是各种机器生产织物所不能代替的。多色一次性扎、夹染方法工艺设合理,工序操作时间短,生产效率高,是原有扎染和夹染扎方法的30-50倍。本发明采用扎染与夹染方法结合,染制出的各种棉制品、丝绸制品、麻制品花形更加微妙、微俏,色彩更加奇特。
具体实施方式
实施例1、采用多色一次性扎、夹染方法染制丝绸围巾
1、先将需要染制的丝绸制品洗净、充分缩水、晾干,按所需规格撕料或开片;
2、配制染色水:染料可选用酸性染料,配制酸性染料染色水时,水与酸性染料重量配比为1∶0.01~0.03,将染料放入水中搅匀溶化,按设计要求制成不同颜色的色水;
3、折叠:将撕料或开片好的织物按所需图案烫折,折叠成数层,折叠大小按所需花形大小确定;
4、扎染:对于丝绸围巾中大花形图案进行扎染,将折叠好的织物按花形缝制好型线,再将花形的型线抽扎好,将扎好的织物放入上述配制好的色水中即染制成所需的色彩;
5、夹具夹染:对于丝绸围巾中小花形图案进行夹染,将折叠好织物套上大小不同夹具夹紧,根据设计图案不同的颜色,将上述配制好色水点在夹具点色孔内,对织物进行点色,点色后,放置30~60分钟后,再用清水浸泡30~40分钟,再取出空吊清水20~30分钟,再将织物按所需染制颜色放在上述配制好的染色水中浸泡染色,浸泡染色前先将上述配制好的染色水在染色容器中加热煮开,染色时间为30~40分钟,染色时需将温度控制在85~100℃,将已染过色的织物从染色容器中取出冷却,冷却后,将染制织物上的夹具拆除,并同时将扎染的扎线拆除,用肥皂水洗净,清水冲洗干净;夹具夹染工序的夹具设置有若干个大小不同点色孔,夹具选用不锈钢夹具;
6、固色:经扎、夹染洗净后的丝绸围巾采用固色剂固色,固色剂可采用碳酸钠,将固色剂按配比放在水中溶解稀释成固色液,水与固色剂的重量配比为1∶0.003~0.01,将扎、夹染经水洗净的丝绸围巾放在固色液中加温40~60℃,固色时间40~60分钟,固色后将染制丝绸围巾上的固色剂用洗衣粉洗净、晾干、烫平,制成成品包装,即染制成多色一次性扎、夹染丝绸围巾。
实施例2、采用多色一次性扎、夹染方法染制棉布裙衫
1、先将需要染制的棉布裙衫充分缩水、晾干;
2、配制染色水:染料可选用直接染料,配制时,直接染料直接在染料染色水中加入一定量的食盐,水、直接染料与食盐的重量配比为1∶0.01~0.05∶0.05~0.1,将染料放入水中搅匀溶化,按设计要求制成不同颜色的色水;
3、折叠:将充分缩水、晾干后的棉布裙衫按所需图案烫折,折叠成数层,折叠大小按所需花形大小确定;
4、扎染:对于棉布裙衫中大花形图案进行扎染,将折叠好的棉布裙衫按花形缝制好型线,再将花形的型线抽扎好,将扎好的棉布裙衫放入上述配制好的色水中即染制成所需的色彩;
5、夹具夹染:对于棉布裙衫中小花形图案进行夹染,将折叠好棉布裙衫套上大小不同夹具夹紧,根据设计图案不同的颜色,将上述配制好色水点在夹具点色孔,对棉布裙衫进行点色,点色后,放置30~60分钟后,再用清水浸泡30~40分钟,再取出空吊清水20~30分钟,再将织物按所需染制颜色放在上述配制好的染色水中浸泡染色,浸泡染色前先将上述配制好的染色水在染色容器中加热煮开,染色时间为30~40分钟,染色时需将温度控制在85~100℃,将已染过色的棉布裙衫从染色容器中取出冷却,冷却后,将染制棉布裙衫上的夹具拆除,并同时将扎染的扎线拆除,用肥皂水洗净,清水冲洗干净;夹具夹染工序的夹具设置有若干个大小不同点色孔,夹具选用不锈钢夹具;
6、固色:经扎、夹染洗净后的棉布裙衫采用固色剂固色,固色剂可采用碳酸钠,将固色剂按配比放在水中溶解稀释成固色液,水与固色剂的重量配比为1∶0.003~0.01,将扎、夹染经水洗净的棉布裙衫放在固色液中加温40~60℃,固色时间40~60分钟,固色后将染制棉布裙衫上的固色剂用洗衣粉洗净、晾干、烫平,制成成品包装,即染制成多色一次性扎、夹染棉布裙衫。

Claims (2)

1、一种多色一次性扎、夹染方法,其特征在于
(1)先将需要染制的织物包括棉制品、丝绸制品、麻制品洗净、充分缩水、晾干,按所需规格撕料或开片;
(2)配制染色水:染料可选用直接染料、酸性染料,直接染料用于染制各种棉制品、麻制品,包括各种织物、针织品,酸性染料用于染制各种丝绸制品;配制时,直接染料直接在染料染色水中加入一定量的食盐,水、直接染料与食盐的重量配比为1∶0.01~0.05∶0.05~0.1。配制酸性染料染色水时,水与酸性染料重量配比为1∶0.01~0.03将染料放入水中搅匀溶化,按设计要求制成不同颜色的色水;
(3)折叠:将撕料或开片好的织物按所需图案烫折,折叠成数层,折叠大小按所需花形大小确定;
(4)扎染:对于织物中大花形图案进行扎染,将折叠好的织物按花形缝制好型线,再将花形的型线抽扎好,将扎好的织物放入上述配制好的色水中即染制成所需的色彩;
(5)夹具夹染:对于织物中小花形图案进行夹染,将折叠好织物套上大小不同夹具夹紧,根据设计图案不同的颜色,将上述配制好色水点在夹具点色孔内,对织物进行点色,点色后,放置30~60分钟后,再用清水浸泡30~40分钟,再取出空吊清水20~30分钟,再将织物按所需染制颜色放在上述配制好的染色水中浸泡染色,浸泡染色前先将上述配制好的染色水在染色容器中加热煮开,染色时间为30~40分钟,染色时需将温度控制在85~100℃,将已染过色的织物从染色容器中取出冷却,冷却后,将染制织物上的夹具拆除,并同时将扎染的扎线拆除,用肥皂水洗净,清水冲洗干净;
(6)固色:经扎、夹染洗净后的织物采用固色剂固色,固色剂可采用碳酸钠,将固色剂按配比放在水中溶解稀释成固色液,水与固色剂的重量配比为1∶0.003~0.01,将扎、夹染经水洗净的织物放在固色液中加温40~60℃,固色时间40~60分钟,固色后将染制织物上的固色剂用洗衣粉洗净、晾干、烫平,制成成品包装。
2、根据权利要求1所述的一种多色一次性扎、夹染方法,其特征在于夹具夹染工序中的夹具设置有若干个大小不同点色孔,夹具选用不锈钢夹具。
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