CN1724878A - 离心式风扇及具有该离心式风扇的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种离心式风扇，其包括：驱动马达，其用于产生旋转力；叶轮，其通过转轴与该驱动马达连接并产生空气喷吹力；隔板，其安装在叶轮壳体内部；扩散器，其形成于该隔板的上表面的边缘部分并增加通过该叶轮的空气的压力；后叶片，其形成于该隔板的下表面上，并导引从该扩散器排出的空气以通过该驱动马达；以及空气导流构件，其以一定的间隔形成于该扩散器的外表面并向该后叶片导引已通过该扩散器的空气。通过该扩散器的空气被强制性地导引到该隔板的下侧，因此在空气通过该扩散器后向该隔板的上侧回流所导致的空气流损失能被减少，并因此提高了该离心式风扇的吸力和效率。

Description

离心式风扇及具有该离心式风扇的真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器的离心式风扇，特别涉及一种能够通过将从扩散器发送出的空气强制性地向叶片导引以减少空气流损失来增加吸力和效率的离心式风扇，以及具有该离心式风扇的吸尘器。

背景技术

图1为根据现有技术中的离心式风扇的剖视图。

传统的离心式风扇包括：叶轮壳体104，其具有在其前侧形成的吸气口102；马达外壳108，其与该叶轮壳体104连接并具有用于发送空气的排气孔106；驱动马达110，其安装在该马达外壳108中并产生旋转力；叶轮116，其可旋转地设置在该叶轮壳体104中，并通过转轴112与该驱动马达110连接以产生空气喷吹力；以及导向叶片130，其设置在该叶轮116的后侧，以增加从该叶轮116发送的空气的静压力并且将从该叶轮116发送的空气通过驱动马达110导向排气孔106。

该叶轮116包括通过支架140固定在该转轴112上的轮毂118，以及多个叶片120，所述的叶片120沿圆周方向等间隔地连接到轮毂118的外圆周表面，并沿径向发送空气。

如图2所示，该导向叶片130包括：多个扩散器132，其在叶轮116的叶片120的外圆周表面离叶片120的端部以一定的间隔形成；隔板134，其固定在其上形成有扩散器132的叶轮壳体104的内圆周表面；以及后叶片136，其形成在该隔板134的下表面上并导引从扩散器132中排出的空气，以使其通过该驱动马达110。

该传统的离心式风扇操作如下。

当转轴112在驱动马达110的驱动下进行转动时，旋转叶轮116以通过吸气口102吸入空气。通过该吸气口102所吸入的空气通过叶轮116的叶片120沿径向发送以通过该扩散器132，在通过扩散器132时该空气的静压力增加，然后，该空气通过该叶轮壳体的内圆周表面和该隔板的外圆周表面之间的空间向下流动。再然后，该空气由后叶片136导向中心以便被导引通过该驱动马达。在通过该驱动马达110时，该空气冷却马达110，并然后通过形成在该马达外壳108上的排气孔106朝外排放出去。

然而，该传统的离心式风扇具有如下的问题。

即，由于基于该隔板134的上下两侧的压力差，已通过扩散器132的该空气的一部分因为叶轮116的离心力而被回流到了隔板134的上侧，而不是被送到该隔板的下侧，导致空气流的损失，其会引起该风扇吸力和效率的下降。

发明内容

因此，本发明的目的是为了提供一种离心式风扇，其能够通过在扩散器上安装空气导流构件并将从该扩散器排出的空气导引到后叶片来减少空气流的损失从而提高吸力和效率，以及具有该离心式风扇的真空吸尘器。

根据本发明的目的为了实现这些和其它优点，如在此处实施和广泛详述的那样，提供了一种离心式风扇，其包括：驱动马达，其用于产生旋转力；叶轮，其通过转轴与该驱动马达连接并产生空气喷吹力；隔板，其安装在叶轮壳体内部；扩散器，其形成于该隔板的上表面的边缘部分并增加已通过该叶轮的空气的压力；后叶片，其形成于该隔板的下表面并导引从该扩散器排出的空气以便通过该驱动马达；以及空气导流构件，其以一定的间隔形成于该扩散器的外表面并将已通过该扩散器的空气导向该后叶片。

该空气导流构件以翼片型形成为板并在该扩散器叶片的一侧形成为向下倾斜；该空气导流构件的一侧与该扩散器叶片的该一侧一体成形，并且该构件的另一侧与该叶轮壳体的内圆周表面接触。

为达到所述的目的，还提供了一种真空吸尘器，其包括：吸尘器主体，该主体具有用于产生吸力的离心式风扇和用于收尘的收尘过滤器；以及用于吸取灰尘的吸嘴；其中该离心式风扇包括：驱动马达，其用于产生旋转力；叶轮，其通过转轴与该驱动马达相连并产生空气喷吹力；隔板，其安装在叶轮壳体内部；扩散器，其形成于该隔板的上表面的边缘部分并增加已通过该叶轮的空气的压力；后叶片，其形成于该隔板的下表面并导引从该扩散器排出的空气以使通过该驱动马达；以及空气导流构件，其在该扩散器的外表面以一定的间隔形成并将已通过该扩散器的空气导向该后叶片。

下面结合附图更清楚详细地描述本发明的上述和其它的目的、技术特征、方案以及有益效果。

附图说明

所包含的附图以体现对本发明的进一步的理解，以及被并入到说明书中并构成说明书的一部分，所述附图还示出了本发明的实施例，并与说明书一起解释本发明的基本原理。

其中，附图说明如下：

图1为根据现有技术中离心式风扇的剖视图；

图2为根据现有技术中离心式风扇的导向叶片的立体图；

图3为根据本发明的真空吸尘器的立体图；

图4为根据本发明的真空吸尘器的主体的剖视图；

图5为根据本发明的离心式风扇的剖视图；

图6为根据本发明的离心式风扇的导向叶片的立体图；

图7为图6中A部分的放大图；

图8到10为根据本发明离心式风扇和现有技术中的离心式风扇之间的性能曲线图。

具体实施方式

根据本发明的较佳实施例的离心式风扇及具有该离心式风扇的吸尘器将参考附图进行详述。

图3为根据本发明真空吸尘器的立体图，图4为根据本发明的真空吸尘器主体的剖视图。

根据本发明的吸尘器包括：吸尘器主体14，其具有收尘过滤器10和离心式风扇12；延伸管18，其通过抽吸软管16与吸尘器主体14相连；以及吸嘴20，其安装在该延伸管18的端部并从地上吸取灰尘和废物。

该吸尘器主体14包括：第一腔室24，其具有在其前侧形成的连接部22，抽吸软管16连接到该连接部22，并且收尘过滤器10安装在第一腔室24中；以及第二腔室26，其中安装有离心式风扇12。过滤器28，其安装在该第二腔室26的吸入侧，以及排气孔30其形成以用于将从离心式风扇12排放的空气向外排出。

如图5所示，该离心式风扇12包括：叶轮壳体52，其具有形成于其前侧的吸气口50；马达外壳56，其安装于该叶轮壳体52的下侧并具有用于排气的排气孔54；驱动马达58，其安装在该马达外壳56中并产生旋转力；叶轮62，其可旋转地设置在该叶轮壳体52中并通过转轴60与该驱动马达相连以产生空气喷吹力；以及导向叶片68，其可旋转地设置在该叶轮62的后侧，以增加从该叶轮62发送的空气的静压力并且导引从该叶轮116发送的空气以便其通过该驱动马达58流向该排气孔54。

该驱动马达58包括：定子70，其固定在马达外壳56的内圆周表面上，并与电源接通；转子72，其设置在该定子70的内圆周表面，当定子70接通电源时，转子72由电磁力驱动旋转。转轴60固定在转子72上。

叶轮62包括通过支架74固定在该转轴60上的轮毂64以及以等间距连接在该轮毂64的外圆周表面的多个叶片66，并沿径向发送空气。

图6为根据本发明离心式风扇的导向叶片的立体图，图7为图6中A部分的放大图。

该导向叶片68包括：板式隔板82，其设置于该叶轮62的下侧；多个扩散器80，其以等间距形成在该隔板上表面的边缘部分，所述扩散器80离该叶轮62叶片66的外圆周表面以一定的间距设置，并增加该叶轮62所发送的空气的静压力；后叶片84，其形成在该隔板82的下表面并导引从该扩散器80所排出的空气以使其通过该驱动马达58；以及多个空气导流构件90，其在所述多个扩散器80的外表面以等间距形成，并将已通过该扩散器的空气强制性地向后叶片84导引以减少流动损失。

所述多个扩散器80包括：多个扩散器叶片80a，其设置成相互之间在该隔板82的上表面的边缘部分沿圆周方向以一定的间距交迭；以及通道86，其形成在扩散器叶片80a之间以允许空气流经其间。由于对于该通道86，通过其空气被排放至该后叶片84的该通道的出口侧的面积大于从该叶轮62发送的空气被导引至该通道的进口侧的面积，因此空气能扩散以增加其静压力并减少空气流动速率。

所述空气导流构件90形成在每个扩散器叶片80a的一侧。所述空气导流构件90在该每个扩散器叶片80a外侧沿垂直方向形成为翼片型板。空气导流构件90在该扩散器80的通道86的出口侧形成为向下倾斜。该空气导流构件90的一侧与扩散器叶片80a的该侧一体成形，并且该空气导流构件90的另一侧与该叶轮壳体52的内圆周表面接触。

该后叶片84以螺旋式在该隔板82的下表面沿向外的方向形成，以导引流经扩散器80时而增加静压力空气至驱动马达58。

如上所述结构的离心式风扇的工作过程将说明如下。

当该驱动马达接通电源时，该转子72根据该转子72和定子70的相互作用而旋转，并相应地，连接至该转子72的转轴60旋转以转动该叶轮62。然后，空气通过吸气口50吸入，并且吸入的空气通过多个叶片66沿径向发送，所发送的空气流经扩散器叶片80a之间的通道86，在此期间空气的静压力增加。

通过该扩散器80后，空气通过该隔板82和该叶轮壳体52的内圆周表面之间的空间向下发送，并由形成在该隔板82下表面的后叶片84所导引，并且随后被导引至该驱动马达58。

在此，由于空气被形成于该扩散器80一侧的该空气导流构件90强制性地导引至隔板82的下侧，当在空气通过扩散器80后向该隔板82的上侧回流时所导致的空气流动的损失能被减少。

以此方式，后叶片84所导引的空气在通过该驱动马达58的定子70和转子72之间时对该驱动马达58进行冷却操作，然后通过该驱动马达外壳56上形成的排气孔54被排放出去。

图8到10为根据本发明的离心式风扇和现有的离心式风扇之间的性能曲线图。

如图8所示，根据本发明的离心式风扇的真空度在高风量情况下大于相关技术中的离心式风扇的真空度。

如图9所示，根据本发明的离心式风扇的功率在高风量情况下大于相关技术中的离心式风扇的效率的功率。

如图10所示，根据本发明的离心式风扇的效率在高风量情况下大于相关技术中的离心式风扇的效率。

如上所述，根据本发明的离心式风扇及具有该离心式风扇的吸尘器具有如下优点。

即，由于该翼片型的空气导流构件形成于该扩散器的扩散器叶片的外侧，通过该扩散器的空气被强制导引到该隔板的下侧。因此，能减少由于在空气通过该扩散器后向该隔板的上侧回流所导致的空气流的损失，并且因此能提高该离心式风扇的吸力和效率。

由于本发明在无需脱离本发明的精神或实质技术特征的情况下，可以以多种形式实施，应该理解的是，除另有特殊说明外，上述的实施例不为上述说明中的细节所限制，而应当在所附权利要求书中所限制的精神和范围中广泛地理解，因此落入所述权利要求的界限和保护范围的所有变化和修改或与界限和范围的等同物均应当为所附权利要求所囊括。

Claims (8)

1.一种离心式风扇，其包括：

驱动马达，其用于产生旋转力；

叶轮，其通过转轴与该驱动马达相连并产生空气喷吹力；

隔板，其安装在叶轮壳体内部；

扩散器，其形成于该隔板的上表面并增加已通过该叶轮的空气的压力；

后叶片，其形成于该隔板的下表面并导引从该扩散器排出的空气以使其通过该驱动马达；以及

空气导流构件，其形成于该扩散器的外表面并向该后叶片导引已通过该扩散器的空气。

2.如权利要求1所述的风扇，其中该空气导流构件形成为翼片型板。

3.如权利要求1所述的风扇，其中该空气导流构件在该扩散器叶片的侧面形成为向下倾斜。

4.如权利要求3所述的风扇，其中该空气导流构件的一侧与该扩散器叶片的该侧一体成形，并且空气导流构件的另一侧与该叶轮壳体的内圆周表面接触。

5.一种真空吸尘器，其包括：

吸尘器主体，其具有用于产生吸力的离心式风扇和用于收尘的收尘过滤器；以及

吸嘴，其用于吸取灰尘；

其中该离心式风扇包括：

驱动马达，其用于产生旋转力；

叶轮，其通过转轴与该驱动马达相连并产生空气喷吹力；

隔板，其安装在叶轮壳体内部；

扩散器，其形成于该隔板的上表面并增加已通过该叶轮的空气的压力；

后叶片，其形成于该隔板的下表面并导引从该扩散器排出的空气以使其通过该驱动马达；以及

空气导流构件，其形成于该扩散器的外表面并向该后叶片导引已通过该扩散器的空气。

6.权利要求5所述的吸尘器，其中该空气导流构件形成为翼片型板。

7.权利要求5所述的吸尘器，其中该空气导流构件在该扩散器叶片的该侧形成为向下倾斜。

8.权利要求7所述的吸尘器，其中该空气导流构件的一侧与该扩散器叶片的该侧一体成形，并且空气导流构件的另一侧与该叶轮壳体的内圆周表面接触。

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