CN1709917A - 发酵法提取枸杞多糖 - Google Patents
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Abstract
一种应用生物工程技术提取加工枸杞多糖的方法，是利用酵母生长过程中消耗单糖、双糖、含氮物质的手段来提高枸杞多糖的纯度，整个工艺过程包括粉碎，浸泡，有氧发酵，过滤，脱色，除杂，真空蒸馏，反应过程简单，原料消耗少，没有污染，生产成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及生物制品和生物工程技术，特别涉及一种应用生物工程技术从枸杞中提取中药物质枸杞中多糖的方法。
背景技术
枸杞子(Fructuslcii)系茄科植物拘杞的果实。作为传统的名贵补益中药，具有“滋阴补血，益精明目”之功效。许多临床和药理学实验研究表明枸杞子具有促进免疫功能、抗肿瘤、抗衰老等作用。枸杞中糖类主要成分为***糖、葡萄糖、半乳糖、木糖、甘露糖、鼠李糖等。枸杞多糖是从天然植物枸杞果实中提取的粉状产品，现代科学研究证明多糖是枸杞子具有许多药理作用的重要的功能因子之一，枸杞多糖具有增强肌体免疫力、抗肿瘤、抗衰老和抗疲劳作用，另外还有明显的降血脂、降血糖、耐缺氧等作用。传统的枸杞多糖提取多采用水浸加热提取，或者采用乙醇沉淀法提取工艺，利用上述的提取方法，提取物中不仅含有枸杞多糖，而且含有一些杂质例如：含氮物质、无机盐类和胶体物质等，由于多糖的结构复杂，纯化提取难度大；而且上述溶剂提取方法，特别是乙醇沉淀法，大量消耗无水乙醇，仅无水乙醇洗涤一项就需洗涤数次，必然会产生大量的工业废物，不仅限制了它的应用，而且也不适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用现代生物方法提取枸杞多糖的技术，来达到提高枸杞多糖纯度、减少工业废物排放、缩短生产过程，降低生产成本的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种枸杞多糖的提取加工方法，是利用发酵方法来提取枸杞中的枸杞多糖，具体提取加工步骤为：
a、原料的选择：选用干枸杞和市售的安琪酵母；
b、粉碎：将干枸杞用组织破碎机进行细胞组织的破碎；
c、浸泡：按枸杞与水的体积比为1∶2-7的比例，将枸杞加入到50-80℃的热水中浸泡1-3天，换水后重复浸泡两次；
d、有氧发酵：在枸杞的浸泡液中按枸杞体积比例，加入1％含水80％的(重量计)活化好的安琪酵母，同时按枸杞重量加入0.01％的偏重亚硫酸钾作为防腐剂，并调节溶液pH值4-6后，在温度25℃，进行通风发酵，至以还原糖计的残糖量0.2％-0.4％(重量)为发酵结束；
e、过滤：利用过滤机对发酵后液体进行过滤；
f、脱色、除杂：将生石灰在搅拌状态下加入到过滤以后的发酵液中，使发酵液中的生石灰溶解度达到的过饱和状态后，继续添加至悬浮颗粒占液体重量的2％，升温至80-85℃后；通入二氧化碳气体，生成碳酸钙沉淀，吸附有色物质和杂质，并通过过滤将其除去；
g、减压蒸馏：在温度50-80℃、真空度为0.08Mpa条件下进行减压蒸馏，随着水分的蒸发，得到颗粒细小的枸杞多糖粉末。
在加工步骤a中，选择的安琪酵母活力要高，发酵力要强。在加工步骤c中，枸杞与水的体积比最好为1∶4；水温最好为70℃，温度过高会破坏枸杞中的活性物质；浸泡时间为1天，时间过短会影响浸出率，浸泡时间过长会影响生产周期或容易染菌，增加耗能。在于加工步骤g中，减压蒸馏的温度最好为70℃。
本发明提取加工方法与现有的技术具有如下优点：一、反应过程简单，目前国内应用的乙醇沉淀提取法步骤烦杂，仅无水乙醇洗涤一项就需洗涤数次。二、原料消耗减少，乙醇沉淀提取法大量消耗无水乙醇，对提取原料是一种无形的浪费，三、没有污染，本发明利用我国传统发酵方法提取枸杞多糖，利用酵母生长过程中消耗单糖、双糖、含氮物质来提高枸杞多糖纯度的方法，对环境无污染。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1.取干枸杞1000克和市售的安琪酵母按如下步骤提取加工：
(1)粉碎：将干枸杞用组织破碎机进行细胞组织的破碎。
(2)浸泡：按枸杞与水的体积比为1∶4的比例，将枸杞加入到80℃的热水中浸泡1天，换水后重复浸泡两次。
(3)在枸杞的浸泡液中按枸杞体积比例，加入1％含水80％的(重量计)活化好的安琪酵母，同时按枸杞重量加入0.01％的偏重亚硫酸钾作为防腐剂，并调节溶液pH值4.5-5.5后，在温度25℃，进行通风发酵，至以还原糖计的残糖量0.2％-0.4％(重量)为发酵结束。
(4)过滤：利用过滤机对发酵后液体进行过滤。
(5)脱色、除杂：将生石灰在搅拌状态下加入到过滤以后的发酵液中，使发酵液中的生石灰溶解度达到的过饱和状态后，继续添加至悬浮颗粒占液体重量的2％，升温至80-85℃后；通入二氧化碳气体，生成碳酸钙沉淀，吸附有色物质和杂质，并通过过滤将其除去。
(6)减压蒸馏：在温度70℃、真空度为0.08Mpa条件下进行减压蒸馏，随着水分的蒸发，得到45克颗粒细小的枸杞多糖粉末。
实施例2.取干枸杞1000克和市售的安琪酵母按如下步骤提取加工：
(1)粉碎：将干枸杞用组织破碎机进行细胞组织的破碎。
(2)浸泡：按枸杞与水的体积比为1∶2的比例，将枸杞加入到65℃的热水中浸泡1天，换水后重复浸泡两次。
(3)有氧发酵：在枸杞的浸泡液中按枸杞体积比例，加入1％含水80％的(重量计)活化好的安琪酵母，同时按枸杞重量加入0.01％的偏重亚硫酸钾作为防腐剂，并调节溶液pH值4.0-4.5后，在温度25℃，进行通风发酵，至以还原糖计的残糖量0.2％-0.4％(重量)为发酵结束。
(4)过滤：利用过滤机对发酵后液体进行过滤。
(5)脱色、除杂：将生石灰在搅拌状态下加入到过滤以后的发酵液中，使发酵液中的生石灰溶解度达到的过饱和状态后，继续添加至悬浮颗粒占液体重量的2％，升温至80-85℃后；通入二氧化碳气体，生成碳酸钙沉淀，吸附有色物质，进而脱色和杂质，并通过过滤将其除去。
(6)减压蒸馏：在温度50℃、真空度为0.08Mpa条件下进行减压蒸馏，随着水分的蒸发，得到35克颗粒细小的枸杞多糖粉末。
实施例3.取干枸杞1000克和市售的安琪酵母按如下步骤提取加工：
(1)粉碎：将干枸杞用组织破碎机进行细胞组织的破碎；
(2)浸泡：按枸杞与水的体积比为1∶7的比例，将枸杞加入到50℃的热水中浸泡1天，换水后重复浸泡两次。
(3)有氧发酵：在枸杞的浸泡液中按枸杞体积比例，加入1％含水80％的(重量计)活化好的安琪酵母，同时按枸杞重量加入0.01％的偏重亚硫酸钾作为防腐剂，并调节溶液pH值5.5-6.0后，在温度25℃，进行通风发酵，至以还原糖计的残糖量0.2％-0.4％(重量)为发酵结束。
(4)过滤：利用过滤机对发酵后液体进行过滤；
(5)脱色、除杂：将生石灰在搅拌状态下加入到过滤以后的发酵液中，使发酵液中的生石灰溶解度达到的过饱和状态后，继续添加至悬浮颗粒占液体重量的2％，升温至80-85℃后；通入二氧化碳气体，生成碳酸钙沉淀，吸附有色物质，进而脱色。
(6)减压蒸馏：在温度60℃、真空度为0.08Mpa条件下进行减压蒸馏，随着水分的蒸发，得到40克颗粒细小的枸杞多糖粉末。
Claims (3)
1、一种枸杞多糖的提取加工方法，其特征在于是利用发酵方法来提取枸杞中的枸杞多糖，具体提取加工步骤为：
a、原料的选择：选用干枸杞和市售的安琪酵母；
b、粉碎：将干枸杞用组织破碎机进行细胞组织的破碎；
c、浸泡：按枸杞与水的体积比为1∶2-7的比例，将枸杞加入到50-80℃的热水中浸泡1-3天，换水后重复浸泡两次；
d、有氧发酵：在枸杞的浸泡液中按枸杞体积比例，加入1％含水80％的(重量计)活化好的安琪酵母，同时按枸杞重量加入0.01％的偏重亚硫酸钾作为防腐剂，并调节溶液pH值4-6后，在温度25℃，进行通风发酵，至以还原糖计的残糖量0.2％-0.4％(重量)为发酵结束；
e、过滤：利用过滤机对发酵后液体进行过滤；
f、脱色、除杂：将生石灰在搅拌状态下加入到过滤以后的发酵液中，使发酵液中的生石灰溶解度达到的过饱和状态后，继续添加至悬浮颗粒占液体重量的2％，升温至80-85℃后；通入二氧化碳气体，生成碳酸钙沉淀，吸附有色物质和杂质，并通过过滤将其除去；
g、减压蒸馏：在温度50-80℃、真空度为0.08Mpa条件下进行减压蒸馏，随着水分的蒸发，得到颗粒细小的枸杞多糖粉末。
2、根据权利要求1所述的枸杞多糖的提取加工方法，其特征在于加工步骤c中，枸杞与水的体积比为1∶4，水温为70℃，浸泡时间为1天。
3、根据权利要求1所述的枸杞多糖的提取加工方法，其特征在于加工步骤g中，减压蒸馏的温度为70℃。
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