CN1704671A - 微波炉的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微波炉的控制方法,在微波炉炉内的红外线传感器由多个温度感知传感器构成,该微波炉的控制方法包括设定阶段、温度感测阶段、比较判断阶段、计算加热能量阶段、输出控制阶段,在设定阶段,设置计算公式来计算基准温度值和加热能量大小,在温度感测阶段,用红外线传感器感测炉内的温度,在比较判断阶段,比较通过温度感测阶段感测的炉内温度与基准温度值,若小于基准温度值时,在计算加热能量阶段,把感测到温度代入所设定的公式计算出加热能量的大小,在输出控制阶段,按计算结果,控制向炉内输出加热能量,本发明在解冻食物时,能够防止炉内的食物烧焦,并可获最佳烹调状态。
Description
技术范围
本发明涉及微波炉范围,尤其涉及用阵列型排列的红外线传感器感测炉内温度的微波炉的控制方法。
背景技术
已有技术的微波炉使用了单一的红外线传感器,红外线传感器作为温度感测器,用于感测放置在腔体内部的食物的温度。但是产品出厂时,根据设定的单一红外线传感器的传感角度,只能够感测转盘上的部分区域。当食物超出红外线传感器的传感范围时,就不能感测温度,即使食物位于红外线传感器的传感范围内,因为传感范围有限,也可能感测不到温度。用红外线传感器感测温度后,根据感测结果控制加热烹调。已有技术的微波炉的控制方法中,用红外线传感器感测炉内的温度时,只感测烹调室内转盘上的部分区域。
已有技术的微波炉利用红外线传感器判断炉内状态时,因为感测到的传感区域小,所以根据所测定的温度,在正确判断炉内食物的状态时存在一定的限制,导致食物不能熟透或被烧焦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种微波炉的控制方法,利用多个红外线传感器来扩大传感区域,从而提高烹调结果的正确度。
为了解决技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明提供了一种微波炉的控制方法,在微波炉炉内安装红外线传感器,红外线传感器由多个温度感知传感器构成,该微波炉的控制方法包括设定阶段、温度感测阶段、比较判断阶段、计算加热能量阶段、输出控制阶段,在设定阶段,设置计算公式来计算基准温度值和加热能量大小,在温度感测阶段,当转盘每旋转一次时,用红外线传感器感测炉内温度,在比较判断阶段,比较通过温度感测阶段感测的炉内温度与基准温度值,在计算加热能量阶段,如果根据比较判断阶段炉内温度小于基准温度值时,把通过温度感测阶段感测到的炉内的温度代入所设定的基准计算公式上,计算出加热能量的大小,在输出控制阶段,按计算结果,控制向炉内输出加热能量。并且计算初始温度阶段中,初始温度取中央部传感器的平均值和最小温度之中择一。
本发明提供的另一种微波炉的控制方法,该微波炉在炉内安装红外线传感器,红外线传感器由多个温度感知传感器构成,该微波炉的控制方法包括设定阶段、温度感测阶段、初始温度计算阶段、第一比较判断阶段、第二比较判断阶段、加热控制阶段。在设定阶段,设定基准温度值和食物初始温度的计算公式,在温度感测阶段,当转盘每旋转一次时用红外线传感器感测炉内温度,在初始温度计算阶段,把根据温度感测阶段感测的炉内温度代入初始温度计算公式后计算初始温度,在第一比较判断阶段,比较判断初始温度计算阶段后,继续加热后中央部的温度感测传感器感测的炉内温度与基准温度值,在第二比较判断阶段,如果第一比较判断阶段炉内温度超过基准温度值时,比较判断通过边缘传感器感测的温度是否超过基准温度值,在加热控制阶段,控制根据第一比较判断阶段和第二比较判断阶段,向炉腔输出的加热能量,在初始温度计算阶段,初始温度为中央传感器的平均值和最小温度之中择一。
本发明的有益效果是:
本发明在解冻炉内的食物的时候能够防止炉内的食物烧焦,并且可以获得最佳的烹调状态。
附图说明
图1为控制本发明微波炉驱动的控制***图。
图2a为根据本发明微波炉驱动的加热能量的输出状态示意图。
图2b本发明微波炉炉内的红外线传感器的传感区域示意图。
图3为本发明微波炉的控制方法第一实施例的工作流程图。
图4为本发明微波炉的驱动控制算法第二实施例的工作流程图。
图5为本发明微波炉的驱动控制算法第三实施例的工作流程图。
其中:
10:供电部 20:信号输入部
30:红外线传感器 40:微控制器
50:加热器驱动部 60:磁控管驱动部
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明微波炉的控制方法作进一步详细说明:
如图1所示,本发明微波炉的控制***包括供电部10、信号输入部20、磁控管驱动部60、加热器驱动部50、红外线传感器30、微控制器40,供电部10提供电源,信号输入部20输入烹调信号,磁控管驱动部60根据烹调信号控制磁控管驱动,加热器驱动部50控制加热器驱动,红外线传感器30感测炉内食物温度,微控制器40感测出炉内温度后,并且根据这个温度控制炉内食物加热。微控制器40判断从红外线传感器30输入的食物的温度,判断后控制根据炉内食物位置的加热量输出与输出时间,使得在最佳条件下加热食物。为此计算出根据外部物体温度与食物的温度变化值的加热能量,并且控制用计算出的加热能量值来加热炉腔。本发明中向炉内输出的加热能量,用下述计算公式来计算,并须代入外部物体温度Ts与温度变化值Dt。
计算公式为P=5×(12-0.5×(Ts+Dt))
用计算公式计算加热能量的过程中,以转盘旋转的一定周期反复计算。
下面说明本发明微波炉的工作控制过程。如图2a所示,向微波炉炉内输出加热能量时,炉内部的温度发生变化。经过一段时间后,炉内的温度上升。炉内快速升温至设定温度时,即使还没到烹调终了时间,加热能量的输出也会发生停止。因此,需要掌握炉内的温度来控制加热能量的输出。
本发明中由多个红外线传感器元件T1、T2、T3、T4构成的阵列型排列的红外线传感器30安装在微波炉炉内。如图2b所示,每个红外线传感器30都有各自的传感区域。红外线传感器中的第二温度感测元件T2和第三温度感测元件T3感测着炉内中心部分,红外线传感器中的第一温度感测元件T1和第四温度感测元件T4感测着炉内边缘部分。如图3所示,通电后,为了正确判断炉内食物的温度和炉内的状态,而用红外线传感器30感测炉内的温度。红外线传感器30为安装有多个温度感测传感器元件T1、T2、T3、T4的阵列型排列的红外线传感器,并且每个温度感测传感器感测的角度相互不同,感测的传感区域也不同。由此开始解冻,并且随着转盘旋转,安装在炉内一侧的红外线传感器分别感测不同的传感区域,此为第100阶段。此时感测转盘转一周期时的食物温度。所感测的温度传达到微控制器40,微控制器40根据传达的温度值控制加热能量的输出。然后通过计算公式,计算向炉内输出的加热能量值,此为第110阶段。把通过红外线传感器30感测的外部物体温度与温度变化值代入计算公式后,计算出加热能量值。计算出加热能量值后,微控制器40驱动控制加热器驱动部50与磁控管驱动部60,来把加热能量向炉内输出。其结果通过加热器驱动部50的驱动向炉内输出加热器热量,通过磁控管驱动部60的驱动,向炉内输出微波。向炉内输出加热能量的同时,判断红外线传感器30感测的炉内温度的数值是否超过在微控制器40设定的基准值,此为第120阶段。判断结果红外线传感器30感测的炉内温度的数值超过一定水准后,停止加热终止解冻烹调,此为第160阶段。从而防止了因为过高的温度而食物的某些部位被烧焦。但是如果红外线传感器30感测的炉内温度的数值小于在微控制器40设定的基准值时,继续测量炉内的温度。转盘每转动一回时检查食物的温度,此为第130阶段。第130阶段感测的温度数值包括外部物体温度和温度变化值,将此值代入计算公式后,得出向炉内输出的加热能量值,此为第140阶段。上述从第120阶段至第150阶段的过程反复进行,直到终止微波炉的加热工作,此为第150阶段。
图4为本发明微波炉的驱动控制算法第二实施例的工作流程图。如图所示的本发明的第二实施例,在微波炉接通电源后,为了了解炉内食物的温度和炉内状态,而用红外线传感器炉内温度。此时,红外线传感器的传感区域同如图2b所示的传感区域一样,只由中央传感器即第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测炉内温度,此为第200阶段。并且第一温度感测传感器T1与第四温度感测传感器T4不感测温度。然后把通过第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的温度数值传达到微控制器40。微控制器40以收到的温度数据为基础,把温度数据的平均值或最小温度数据设置为初始温度,此为第210阶段。并且进行第200阶段、第210阶段的过程中继续加热,此为第220阶段,转盘每转动一回就检测炉内温度,此为第230阶段。然后比较判断从红外线传感器中的第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的温度值是否超过微控制器40设置的基准温度值,此为第240阶段。这个阶段的目的是为了防止食物因为受到过快的加热而烧焦。根据第240阶段的比较判断,当第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的中央部分的温度超过设定的基准温度值时,比较判断第一温度感测传感器T1与第四温度感测传感器T4感测的温度是否超过设定的基准温度值,此为第260阶段。中央传感器包括第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3,边缘传感器包括第一温度感测传感器T1与第四温度感测传感器T4,根据第260阶段的比较判断,中央传感器检测出超过基准值的温度,边缘传感器检测出超过基准值的温度后,终止加热动作。此外在第240阶段第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的中央部的温度不超过设定的基准温度值时,正常地反复执行从第220阶段到第240阶段的过程。并且反复执行从第220阶段到第240阶段的时间到达终了时间,此为第250阶段时终止加热动作。
图5为本发明微波炉的驱动控制算法第三实施例的工作流程图。如图所示的本发明的第三实施例,在微波炉接通电源后,为了了解炉内食物的温度、炉内状态而用红外线传感器炉内温度。此时感测炉内温度的红外线传感器的传感区域和如图2b所示的传感区域一样,只由中央传感器即第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测炉内温度,此为第300阶段。同时第一温度感测传感器T1与第四温度感测传感器T4不感测温度。然后把通过第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的温度数值传达到微控制器40。微控制器40以收到的温度数据为基础,把温度数据的平均值或两个温度数值中的小的温度数据设置为初始温度,此为第310阶段。并且进行第300阶段、第310阶段的过程中继续加热,此为第320阶段,转盘每转动一回就检测炉内温度,此为第330阶段。然后比较判断从红外线传感器30中的第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的温度值是否超过微控制器40设置的基准温度值,此为第340阶段。这个阶段的目的是为了防止食物因为受到过快的加热而烧焦。根据第340阶段的比较判断,当第二温度感测传感器T2与第三温度感测传感器T3感测的中央部分的温度超过设定的基准温度值时,比较判断边缘部分的温度,此为第360阶段。详细说明的话,第二温度感测传感器T2感测的温度数据超过基准温度值时,比较判断通过第一温度感测传感器T1、第二温度感测传感器T2、第三温度感测传感器T3感测的温度数据是否超过设定的基准温度值。并且根据第360阶段的比较判断,如果第二温度感测传感器T2感测的温度超过基准值,第一温度感测传感器T1、第二温度感测传感器T2、第三温度感测传感器T3感测的温度超过基准值时,微控制器40就判断为炉内的食物已经熟了,为了防止这种现象终止加热动作。此外在第360阶段第三温度感测传感器T3感测的温度数据超过基准温度值时,比较判断第二温度感测传感器T2、第三温度感测传感器T3、第四温度感测传感器T4感测的温度数据是否超过设定的基准温度值。并且根据比较判断的结果,如果第三温度感测传感器T3感测的温度数据超过基准值,并且第二温度感测传感器T2、第三温度感测传感器T3、第四温度感测传感器T4感测的温度超过基准值时,微控制器40就判断炉内的食物已经熟了,终止加热动作。此外在第340阶段通过第二温度感测传感器T2或第三温度感测传感器T3感测的中央部温度不超过设定的基准温度值时,反复执行从第320阶段到第340阶段的过程。从第320阶段到第340阶段的反复执行的时间到达终了时间时,此为第350阶段,终止加热动作。
本发明实施例中使用了由四个温度感测元件构成的红外线传感器,这只是一种实施例,但是本发明中可以使用全部的由多个温度感测元件构成的红外线传感器。本发明的基本技术构思为:在解冻微波炉炉内的食物的过程中,为了防止烧焦食物,而区分若干个传感区域,以掌握炉内状态并加热炉腔。
上述本发明依本专业普通技术人员的理解,在不超出权利请求范围确定的本发明构思和范围的前提下,可以做出各式各样的改变和修改。
Claims (3)
1、一种微波炉的控制方法,在微波炉炉内安装红外线传感器,红外线传感器由多个温度感知传感器构成,其特征为:所述微波炉的控制方法包括设定阶段、温度感测阶段、比较判断阶段、计算加热能量阶段、输出控制阶段,在设定阶段,设置计算公式来计算基准温度值和加热能量大小,在温度感测阶段,当转盘每旋转一次时,用红外线传感器感测炉内温度,在比较判断阶段,比较通过温度感测阶段感测的炉内温度与基准温度值,在计算加热能量阶段,如果根据比较判断阶段炉内温度小于基准温度值时,把通过温度感测阶段感测到的炉内的温度代入所设定的基准计算公式上,计算出加热能量的大小,在输出控制阶段,按计算结果,控制向炉内输出加热能量。
2、一种微波炉的控制方法,所述微波炉在炉内安装红外线传感器,红外线传感器由多个温度感知传感器构成,其特征是:所述微波炉的控制方法包括设定阶段、温度感测阶段、初始温度计算阶段、第一比较判断阶段、第二比较判断阶段、加热控制阶段。在设定阶段,设定基准温度值和食物初始温度的计算公式,在温度感测阶段,当转盘每旋转一次时用红外线传感器感测炉内温度,在初始温度计算阶段,把根据温度感测阶段感测的炉内温度代入初始温度计算公式后计算初始温度,在第一比较判断阶段,比较判断初始温度计算阶段后,继续加热后中央部的温度感测传感器感测的炉内温度与基准温度值,在第二比较判断阶段,如果第一比较判断阶段炉内温度超过基准温度值时,比较判断通过边缘传感器感测的温度是否超过基准温度值,在加热控制阶段,控制根据第一比较判断阶段和第二比较判断阶段,向炉腔输出的加热能量,在初始温度计算阶段,初始温度为中央传感器的平均值和最小温度之中择一。
3、根据权利请求1所述的微波炉的控制方法,其特征是:计算初始温度阶段中,初始温度取中央部传感器的平均值和最小温度之中择一。
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