CN1703288A - 用于冷拉金属丝的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于冷拉金属丝的设备。该设备包括相连接的具有圆柱孔(8)的套筒(5)和具有锥形孔(14)的螺纹口模(11)。套筒(5)***支座(6)内，并终止于其延伸部(9)***所述螺纹口模(11)的所述锥形孔(14)内。支座(6)具有第一环形凸台(20)，螺纹口模(11)具有与第一环形凸台(20)结合的第二环形凸台(22)，以便使所述套筒(5)和所述螺纹口模(11)保持在适当位置。

Description

用于冷拉金属丝的设备
技术领域
本发明涉及用于冷拉金属丝的设备。
背景技术
借助拉拔机通过拉动材料使其经过螺纹口模来实现拉拔，拉拔即经过螺纹口模减少金属丝或其它金属制品的截面。
由于金属丝一个接一个穿过螺纹口模，并与包含金属丝润滑油的箱一起设在单独一个设备内以便拔丝，因此，针对圆形截面金属丝所通常采用的技术能够借助连续的截面减小，来实现金属丝的拉拔。由于金属丝向螺纹口模运动，以及螺纹口模本身的空间几何外形，借助在金属丝和螺纹口模之间放入润滑剂，可实现该设备内的润滑。
在1230396号意大利专利中已经描述了在整个冷拉操作期间，可实现最佳润滑的设备。该设备包括外壳，该外壳内部设有包含润滑材料的箱。所述箱的一端具有要拉拔的金属丝的输入孔，在另一端装有第一套筒，该第一套筒设有圆柱孔，圆柱孔的直径超过金属丝的直径，并装有螺纹口模，该螺纹口模设有向着输出方向直径减小的截头锥体孔，以便能够减小金属丝的直径。
适当构造的间隔件布置在螺纹口模和套筒之间，以便使套筒上的输出孔和螺纹口模中的输入孔接合，并用作设备冷却水的垫圈。
在1999年9月24日申请的意大利专利申请MI 99U000587中描述了用于冷拉金属丝的另一种设备。
除了在具有圆柱孔的套筒和具有锥形孔的螺纹口模之间不包括间隔件之外，该设备与前面描述的设备类似。延伸部***螺纹口模的锥形孔内，套筒才终止。因此，它不可渗透进入设备的冷却水中。套筒和螺纹口模借助螺纹塞固定就位，该螺纹塞固定在支撑上，并借助在设备外壳上的螺钉依次固定。
无论如何，在套筒上安装螺纹口模变成复杂的操作；实际上该操作有时候必须重复不同次数，因为很难将螺纹口模插在套筒上，同时将螺纹塞紧固在壳体上。
发明内容
考虑到上述技术状态，本发明的目的在于制造用于冷拉金属丝的设备，其在安装和设备总成本方面具有较大优点。
根据本发明，通过用于冷拉金属丝的设备可实现所述目的，在金属丝的前进路径上，所述设备包括相连接的具有圆柱孔的套筒和具有锥形孔的螺纹口模，所述套筒***支座内，并终止于其延伸部***所述螺纹口模的所述锥形孔内，其特征在于所述支座具有第一环形凸台，所述螺纹口模具有与第一环形凸台结合的第二环形凸台，以便使所述套筒和所述螺纹口模固定在适当位置。
附图说明
本发明的特点和优点通过下面的一个实施例的详细描述变的更清楚，附图说明了一个非限定性实例，在该附图中：
图1表示根据本发明的设备的横向截面；
图2详细表示图1的设备的一部分。
具体实施方式
参考图1，设备包括内部装配箱2的外壳1，该箱2包含硬脂酸的钙盐或钠盐或其它润滑材料。所述箱2在一侧端部呈现输入孔3，以供要拉拔的金属丝4(钢，铜，铝等)通过。孔3的直径大于金属丝4的截面。箱2的另一侧端部还设有套筒5，该套筒5装在通常由钢制成的壳体6内，并包括圆环形截面主体7，该圆环形截面主体7通常由一般称为硬金属的碳化钨或碳化钨硬质合金制成，其中设有孔，该孔的中部8具有圆筒构造，其直径刚好大于要输入的钢丝4的直径。
如图2更佳所示，所述圆环形截面主体7的其中一端具有截顶圆锥延伸部9，该截顶圆锥延伸部9在壳体的中部突伸离开壳体6。所述壳体6在外圆筒裙环缘21上还具有下环形凸台20。
延伸部9***专门的漏斗形空腔10内，从而进入螺纹口模11内。螺纹口模11包括通常由金属制成的壳体12，该壳体12包括通常由碳化钨硬质合金制成的圆环截面主体13，圆环截面主体13设有锥形孔，该锥形孔的中部14具有直径减小的截顶锥形构造，并且，其对称的纵轴与套筒5的孔的对称轴一致。
壳体12具有上环形凸台22。
通过使螺纹口模11的环形凸台22与壳体6的环形凸台20结合，螺纹口模11固定在适当位置，这样类似的，使套筒5固定。这借助将螺纹口模11手动加压安装在壳体6上来实现。
环形垫圈23也设在环形凸台20的部分24上，该环形凸台20碰触螺纹口模11的环形凸台22。
由螺纹口模11和套筒5结合在一起组成的组件借助螺纹塞15固定在外壳1上，该螺纹塞固定在外壳1上，外壳1具有排出孔17，以便金属丝4穿过从而输出。
在表示上述结构操作的附图中，经过箱2的金属丝4吸收其中包含的润滑剂。然后，金属丝4经过套筒5，其直径没有任何减小，然后穿过具有截顶锥形孔的螺纹口模11，这样实施拔丝。润滑剂接触金属丝4以及套筒5，这里它具有压力，并保持适合正确地对接受拉拔的金属丝4进行润滑的润滑性能。
借助截顶锥形延伸部9***到漏斗形空腔10内，来将螺纹口模11安装在套筒5上，以便保证与设备的冷却水有关的结构防渗性能。
这导致设备的安装简单，和所述操作的总成本降低。实际上，假定套筒5和螺纹口模11已经通过使环形凸台20和22结合从而相互定位，现在需要塞15以便将套筒螺纹口模组件定位在外壳1上，这样，将螺纹口模11安装在包含套筒5的壳体6上的时间降低。

Claims (4)

1、用于冷拉金属丝的设备，所述设备包括在金属丝的前行路径上相连接的具有圆柱孔(8)的套筒(5)和具有锥形孔(14)的螺纹口模(11)，所述套筒(5)***支座(6)内，并终止于其延伸部(9)***所述螺纹口模(11)的所述锥形孔(14)内，其特征在于：所述支座(6)具有第一环形凸台(20)，所述螺纹口模(11)具有与第一环形凸台(20)相连接的第二环形凸台(22)，以便使所述套筒(5)和所述螺纹口模(11)保持在适当位置。
2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：该设备还包含在所述第一环形凸台(20)的部分(24)上设置的环形垫圈(23)，第一环形凸台(20)碰到所述第二环形凸台(22)。
3、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：套筒(5)的所述延伸部(9)***螺纹口模(11)的锥形孔(14)内，以便所述设备的冷却水不能渗透。
4、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：该设备还包括金属丝润滑箱(2)，且套筒(5)和螺纹口模(11)定位在所述箱(2)的输出端。
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