CN1697769A - 形成片材圆卷的重绕机器及其卷绕方法 - Google Patents

Abstract

一种重绕机器，包括：一卷绕托架(7)；一***部件(29)，该***部件把卷芯(A、A1)***所说托架中；一排出器(39)，该排出器从所说托架(7)处排出成形的圆卷，从而促使这些圆卷在一卸载滑槽(41)上滚动；一切割装置(55、53)，该切割装置在圆卷从所说托架处被排出之后切割所说片材。沿着卸载滑槽设置一孔(43)，该孔沿这样一个方向被延长，即：横向于沿着所说卸载滑槽卸下圆卷的方向。此外，切割装置(53、55)包括一可移动元件(55)，该可移动元件被***所说孔(43)中，从而促使在托架和完工圆卷之间切割所说片材。

Description

形成片材圆卷的重绕机器及其卷绕方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造片材圆卷的机器。更具体地说，本发明涉及一种***式重绕机器，即：其中，一片材圆卷在由一些部件限定的一托架中被形成，这些部件与被形成圆卷的***相接触。这些部件通常由卷绕辊构成。

更具体地说，本发明涉及一种断续运作的重绕机器，即：起停式运作。在这些机器中，片材从卷绕托架中连续地被供给直到完成圆卷。在这个时候，片材的供给速度被降低或者供给被停止，以便允许卸载完工圆卷、***一新卷芯、切割所说片材和把由剪切或切割片材所产生的前缘粘附到新卷芯上。

本发明还涉及一种制造围绕中心卷芯的片材圆卷的卷绕方法。

背景技术

重绕机器被用来生产纸、无纺材料和其它片材的圆卷，其中，被形成的圆卷与一些卷绕辊相接触，这些卷绕辊向所说圆卷传递旋转运动。尤其是，起停式卷绕机器被用来生产较大直径的圆卷，从而格外地限制了生产数量。这种类型机器的例子在WO-A-9902439(等同于美国专利N.6129304)和美国专利N.4422588中被描述。

WO-A-9902439描述了一种起停式重绕机器，这种重绕机器包括：

-一第一卷绕辊和一第二卷绕辊，这两个卷绕辊限定一支撑和卷绕托架，该托架用于形成圆卷；

-一***部件，该***部件把卷芯***所说托架中；

-一排出器，该排出器从所说托架处排出成形的圆卷，从而促使这些圆卷在一卸载滑槽上滚动；

-一切割装置，一旦每个圆卷的卷绕结束，该切割装置在所说圆卷从所说托架处被排出之后切割所说片材。

一旦一圆卷的卷绕结束，所说片材就被切割，并且利用一喷嘴沿着平行于尾缘的边缘来涂沫胶水，所说喷嘴沿着平行于圆卷卷轴的方向进行转换。用来把胶水涂沫于圆卷尾缘的所说喷嘴由一滑架携带着，该滑架沿平行于重绕机器的卷绕辊的轴进行转换，并且该滑架携带着一第二喷嘴，该第二喷嘴用来把胶水涂在被***卷绕托架中的一新卷芯上。因此，尤其当被该机器处理的片材的宽度相当宽时，涂沫胶水就成了特别漫长的操作过程。除了两个喷嘴之外，所说滑架还携带着一切割刀片，以便横向地切割片材。因此，滑架的转换速度还受到以一种可靠地方式进行横向切割操作的这种需要的限制。

在WO-A-9902439中，在片材被卷成一圆卷之前把所说片材切割成预期宽度的条带，与此同时，在一连串相互对齐的管状卷芯上进行卷绕。然而，也可以在一单个管状卷芯或一单个卷轴上进行卷绕，也就是，所说卷芯的长度与被卷绕的片材宽度大约相同。

下文将大体上参照一被形成的圆卷，其目的在于，在一单个卷芯上卷绕一单个圆卷，或在许多相互对齐的卷芯上同时地卷绕一连串较小圆卷(即，具有一缩短了的轴的长度)。

发明的目的与概述

本发明的目的是提供一种重绕机器，尤其是提供一种起停式重绕机器，这种起停式重绕机器格外地有效率并且它克服了传统机器特有的缺点，尤其是它加速了生产周期。

本发明的一优选实施例的目的是提供一种重绕机器，这种重绕机器把片材纵向地剪切成条带之后，能够在单个卷芯或者在几个排列的卷芯上以相同的效率来卷绕片材。

根据本发明的第一方面，实质上是提供一种起停式的***重绕机器，其中：

-沿着从卷芯处卸载圆卷的滑槽设置一孔，该孔以这样一个方向延伸，即：横向于沿所说卸载滑槽卸下圆卷的方向；

-并且所说切割装置包括一可移动元件，该可移动元件被***所说孔中，从而促使在托架和完工圆卷之间切割所说片材。

以这种方式，一旦圆卷的卷绕结束，通过把可移动元件***设置在卸载滑槽上的横向孔中，从而非常迅速地切断所说片材。这就使得，例如，可以在刚刚完工圆卷的尾缘被胶封之前开始卷绕一新的圆卷，并且可以在新圆卷的卷绕期间胶封所说已完工圆卷。

根据本发明的一尤其有利的实施例，一第一胶水容器能够被设置在伸长的横向孔的下面，所说横向孔被设置在圆卷的卸载滑槽上；与第一胶水容器相连地是一第一可移动分配部件，该第一可移动分配部件从所说容器处聚集胶水，并把聚集的胶水涂在从卷绕托架处排出的已完工圆卷上。

有利地是，卷绕装置也可以被设置来卷绕涂过胶水后的圆卷尾缘；这些卷绕装置能够限定所说卸载滑槽上排出的圆卷的一个停止位置，胶水就是在这个停止位置中被涂沫。

根据本发明的一尤其有利的实施例，为了保证万无一失地切割片材并且保证可靠地和万无一失地操作切割装置，那么，这种切割装置除包括可移动元件之外，还要包括一刀片，该刀片沿着设置在圆卷的卸载滑槽上的孔被配备，且该刀片与所说可移动元件合作。所说刀片可以是一锯齿状的刀片。虽然可以把刀片设置在可移动元件上，但是更可靠地是沿着孔的边缘安置一固定刀片。此外，为了达到实际上更可靠的操作，所说刀片可与相对于圆卷卸载方向的下游的横向孔的边缘相结合。以这种方式，通过随后的可移动元件的移动，就不会发生这样的危险，即：所说片材不被切割且保持未中断且从形成的圆卷处部分地被退卷的危险。

在一改进的实施例中，可移动元件被装备有回弹性压力带，这些回弹性压力带被设置在一刚性部件的两边，例如：一刀片的两边。当刚性部件进入所说孔去剪切或戳断片材时，这些压力带在切割片材期间把所说片材挤压在细长孔的边缘。在这种情况下，沿着孔边缘的固定刀片就能够被省却。

有利地是，孔的宽度，也就是它沿着圆卷被卸载方向的尺寸大小，是这样子的，以致于当切割装置的可移动元件位于所说孔中时，第一可移动分配部件能够穿过所说孔。以这样的方式，被用来剪切或切割片材和被用来涂胶于圆卷的这些部件的移动就可以如期地同时进行，从而缩短了操作周期。

在本发明的一尤其有利的实施例中，用于切割片材的可移动元件装置由一对摆臂携带着。这对摆臂可以转而支撑一第三卷绕辊，因此，该第三卷绕辊具有一可移动轴，从而在卷绕所说卷绕托架中形成的圆卷期间该第三卷绕辊能够逐渐上升，并且一旦卷绕结束该第三卷绕辊能够离开圆卷以便卸载。这种辊可以被机动化。这种设计减少了机器的可移动部件的数量，减少了成本并且使得这种机器更加简单，因此更加可靠。

根据本发明一不同的实施例，用于切割片材的可移动元件装置由一对摆臂携带着，这对摆臂不同于支撑所说第三卷绕辊的那对摆臂。这种布置使得切割装置的移动独立于第三辊的移动，这一点将在后面作更详细地解释。当需要去操作同一机器中不同直径的各种各样的卷芯时，这种布置就会非常实用。

根据本发明在重绕机器的一优选和改进的实施例中，一第二胶水容器被设置在卷绕托架的下面，该第二胶水容器与一第二可移动分配部件相联合，以便当它们位于所说托架中时把胶水涂在卷芯上。

为了把卷芯***卷绕托架中，就在所说托架相对于完工圆卷的卸载滑槽的相反侧设置一卷芯支撑表面，于是，所说***部件就把卷芯从所说表面处推入所说托架中。

根据本发明的一优选的实施例，为了提供一更简单的结构并且为了减少用于控制机器中各种各样的部件移动的驱动器的数量，由于排出器和***部件相互是构成整体所必需的，于是就要由一单个驱动器来控制它们。例如，排出器能由一对侧面构成，一推进器切面在这对侧面之间伸出，以便把完工圆卷从卷绕托架处排出，并且***部件与这对侧面成一整体，排出器与***部件沿移动方向被相互间隔开，以便***卷芯和排出圆卷。在这种情况下，也可以提供一装置来供给卷芯，以便当***部件和排出器位于撤出位置时，把所说卷芯放置在它们之间的一中间位置。

根据所要达到的卷绕类型，这些供给装置可以具有各种各样的结构。例如，当在长度基本上等于要被卷绕的片材宽度的一单个管状卷芯或一单个卷轴上进行卷绕时，卷芯或卷轴能够沿着一通道被***，该通道在卷芯的支撑表面上延伸。在这种情况下，通过从上方的容器中落下卷芯从而实现供给。另一方面，当在沿纵向切割片材之后，在沿轴向相互对齐的许多卷芯上进行卷绕时，这些卷芯必须被***支撑表面上的一特定位置中。为了这个目的，例如，可以提供一输送带沿着这样一个方向来供给卷芯，即：该方向平行于卷芯轴线且垂直于重绕机器中片材的供给方向。

这两种供给***可以都被设置在同一机器上，从而使得这种机器能以一种模式或另一种模式交替地工作。

在一有利的实施例中，第一和第二可移动胶水分配部件都具有一可摆动的细长元件，所说第一和第二可移动胶水分配部件分别用于把胶水涂沫于完工圆卷和被***到卷绕托架中的新卷芯上。

当重绕机器被制造成能把几个片材条带同时卷绕在沿轴向相互对齐的卷芯上时，有利地是，提供许多切割刀，这些切割刀与由设置在一对应辊上的许多环形槽所构成的各自的刀刃对应部相协作，从而沿着纵向切割线切割片材。有利地是，在这种情况下可提供与所说对应辊相协作的一系列层压部件。以这种方式，一单个元件，即所说对应辊，执行双重功能：切割刀的刀刃对应部的功能和层压轮的反压力部件的功能。把片材分割成条带的纵向切割部件和层压部件的这种结构能够在不同于形成本发明目的的重绕机器中被采用，并且通常也能在其它类型的机器中被采用，每次一片材要被分割成数条带，其中，所说片材由两层或更多层组成，这些层必须通过层压来与另一层相结合。

根据一个不同的方面，本发明涉及一种制造片材圆卷的方法，该方法包括以下这些步骤：

-把一第一卷芯***一卷绕托架中，该卷绕托架通过一对卷绕辊来形成；

-围绕所说至少一个卷芯来卷绕一预定数量的片材，从而形成一个圆卷；

-从所说卷绕托架处沿着一卸载滑槽卸下形成的圆卷；

-把一第二卷芯***所说托架中；

-利用一切割装置来切割在所说圆卷和所说第二卷芯之间的片材；

并且其中：

-沿着所说卸载滑槽设置一孔，该孔以这样一个方向延伸，即：横向于沿所说卸载滑槽卸下圆卷的方向；

-一第一胶水容器被设置在所说孔的下面；

-通过把所说切割装置的一可移动元件***所说孔中来切割所说片材；

-一种胶水凭借一第一可移动分配部件被涂沫于所说卸载滑槽上卸下的圆卷上，该第一可移动分配部件从所说第一容器处聚集胶水。

根据本发明，重绕机器及其卷绕方法的更有利的特征和实施例在附加权利要求中被表示。

附图说明

通过下面的描述并结合附图将更好地理解本发明，附图中表示出了本发明的一非限制的实施例。更具体地说，在这些图中：

图1表示根据本发明的重绕机器的主要元件的图表侧视图；

图2至图10表示重绕机器的一系列的操作步骤；

图11表示对应辊的一纵切面；

图12A-12E表示根据本发明，重绕机器的第二实施例的一系列的操作步骤；

图13A和13B表示所说第二实施例中一放大的片材切割装置。

优选实施例描述

首先参照图1，重绕机器(总体上由1表示)由一第一卷绕辊3和一第二卷绕辊5组成，所说第一卷绕辊3和第二卷绕辊5限定一卷绕托架7。卷绕辊3、5被设置成具有平行的轴并且相隔一段距离，以致于卷绕辊3和5之间的辊隙的尺寸小于这种机器可用的卷芯的最小直径。这样，卷芯(一个或多个)或卷绕轴从上面被***并且在这对卷绕辊上被支撑而不穿过卷绕辊3和5之间的辊隙。

带有一第三卷绕辊13的一对摆臂11围绕一摆轴9被铰接，所说第三卷绕辊13的轴与卷绕辊3、5的轴平行。这对摆臂11通过一横档15被相互连接，并且通过增加被形成的圆卷的直径来引起它们的摆动且一旦卷绕结束，就通过一驱动器17来控制它们的摆动，例如一活塞式汽缸驱动器。第三卷绕辊13被构造成凭借一皮带19来转动，所说皮带19依靠一滑轮21来带动第三卷绕辊13运转，该滑轮21转而通过一马达(图中未示)来发动，所说滑轮21可以与操纵卷绕辊3、5的滑轮为同一个滑轮。

一基本上平的表面23被设置在卷绕托架7的左边(见图1)，该表面23用于支撑被***卷绕托架7中的卷芯。这些卷芯能够凭借一带式输送机25(在图1中以横切面表示)被运送至表面23处，所说带式输送机25通过沿平行于所说卷芯的轴横向移动来***一个或多个相互对齐的卷芯。可选地是，这些卷芯可以沿着设置在上方的一通道27凭借其自身重力落下从而到达表面23处，其中，所说这些芯从一容器(图中未示)处被***，例如：一漏斗。所说通道27的横向尺寸大小可以被调节，以便***各种大小直径的卷芯。

为了把卷芯(由一种或另一种***装置被运送至表面23处)***卷绕托架7中，一***部件29被提供，该***部件29包括一横切面，所说横切面与相互平行的一对侧面31成一整体。两侧面31按照双箭头f31的方向进行直线运动，并由一活塞式汽缸驱动器33来控制，该活塞式汽缸驱动器33与两侧面31的其中一侧面相连接，所说直线运动随着一个***被传送至另一侧面，该***包括齿轨35、小齿轮37和一扭力杆38。

另一切面39与两侧面31成一整体，该切面39与所说切面29平行，从而形成排出器的一部分，该排出器把完工的片材圆材从卷绕托架7处排出。

一间断的卸载表面41被设置在托架7相对于表面23的相反侧上。从卷绕托架7处形成和卸载的圆卷在卸载表面41上滚动，沿着该卸载表面41设置一横向孔43，该横向孔43沿垂直于图1中平面的方向大约在表面的整个宽度上延伸。在卸载表面41的下面设置一胶水容器45，在该胶水容器45的内部设置一可移动分配部件，该可移动分配部件包括由一杆或一导线或另一类似元件构成的一细长元件47，该细长元件47沿垂直于图1的平面延伸并且由一对摆臂49携带着。由导线47构成的可移动分配部件能围绕一摆动轴51摆动，以便被带离所说孔43直到该可移动分配部件接触被放置在涂胶位置中的圆卷的表面，如图1中虚线所示，下面将参照图2至图10中的图示工序来进行更好地描述。

一刀片53，有利地是一锯齿状刀片，沿着距离卷绕托架7最远的(也就是，相对于从卷绕托架处卸载下来的圆卷的移动方向的下游)孔43的纵向边缘被采用，下文将阐明这样做的目的。

一可移动元件55与一对摆臂11相连接，沿着接合它们的横档15相连接；这种元件通过穿入孔43的方式与孔43和刀片53协作，这一点将在下面被描述，从而一旦每个圆卷的卷绕结束，就对片材进行剪切或切割。

在涂胶位置中的圆卷通过一对辊61、63来把持入位。第一辊具有一固定轴，第二辊由可移动臂65携带着，所说可移动臂65的摆动使得圆卷被卸至一输送带67上，当辊63被设置在较低位置中时，该输送带67被设置在辊61与63之间的一中间位置中。辊61和63的其中一个或两个都被机动化，以便转动位于涂胶位置中的完工圆卷，下文将描述这样做的目的。

具有一孔72的一第二胶水容器71被设置在卷绕辊3的下面，所说孔72大致上被设置在卷绕托架7处，在由卷绕辊3、5所形成的辊隙下面。由围绕一摆动轴77摆动的一对臂75携带着的一第二分配元件73被浸入容器71中。这对臂75的结构和摆动轴77的位置是这样子的，以致于细长元件73(在这个例子中，该细长元件73如同元件47一样，可以是一导线、一杆或类似的元件，沿垂直于图1的平面延伸)的摆动使得所说元件穿过卷绕辊3、5之间的辊隙并且出现在卷绕托架7中从而接触被支撑在托架上的卷芯。这样就使得胶水被传送到准备好的卷芯的向下衬表面上，以便开始一卷绕周期。

总体上由81来表示的一剪切和层压单元沿着片材N的路径被设置，所说片材N由卷绕辊5来带动卷绕。这个单元包括一连串的圆形刀片83，这些刀片83沿着一导轨85横向地被设置，以便在预期位置中沿着片材的宽度放置一些刀片。这些刀片与具有图11中所示构造的一对应辊协作。这种构造设置有一系列相互比较接近的环形凹槽89。例如，这些凹槽89(其宽度可以是几个毫米，通常为3-7毫米)由一些环形突起91间隔开，这些环形突起91的宽度与这些实际凹槽的宽度相同或者稍宽于这些实际凹槽。利用一些可膨胀充气箱95把滚花层压轮93以高压推至对应辊84处，这些滚花层压轮93沿着对应辊87的***被设置在一角形交错位置中，例如，与刀片83的位置大约成120°。由这些轮93在对应辊87的环形突起91上施加的高压使得形成片材N的片材层(例如两层或更多)通过层压来粘附。这些轮93和充气箱95可以如US专利N.5433817中描述的方法来制造。

上文中描述的重绕机器的运作在图2至图10的序列图中被清楚地表示出来，现在将参考这些图。

图2中，围绕一管状卷芯A卷绕的完成阶段中的一圆卷R被放置在卷绕托架7中。如同提到过的那样，事实上，所说圆卷可以由许多卷组成，这些卷被轴向地排列且被卷绕在相互对齐的一些卷芯上。一旦卷绕结束，摆动臂11按照箭头f11的方向被升高，以便从完工圆卷处移开第三卷绕辊13，从而使完工圆卷从卷绕托架7处被排出。

一新的卷芯A1，或一连串相互对齐的卷芯，利用通道27或者输送带25已经被运送至表面23处。两个可移动胶水分配部件都被浸入各自的容器45和71中。

图3中，具有切面29和39的两侧面31从左到右的移动使新卷芯A1被***卷绕托架7中，并且使成形的圆卷R被排出去，所说切面29和39与两侧面31成一整体，所说圆卷R在表面41上滚动到由辊61和63所限定的涂胶位置中。所说圆卷在表面41上沿着这样一个方向滚动，即：使得卷绕在该圆卷上的片材的末尾部分被部分退卷。因此，仍为整体的且必须被剪切的一段片材在被***卷绕托架7中的新卷芯和现在位于涂胶位置中的完工圆卷之间延伸。此时，已经中断了向卷绕辊供给片材。

在接下去的图4中，两侧面31已经返回到初始位置，从而把切面39从卷绕托架7处移开。以这种方式，携带着辊13和可移动元件55的这对摆臂11能够被制造成向下摆动。摆臂11向下摆动使得卷绕辊13与卷绕托架中的新卷芯A1相接触，并且使得可移动元件55被***卸载表面41中的孔43中，如图5所示。由于从卷绕托架7处形成的圆卷R滚动到所说涂胶位置中，故把可移动元件55***孔43中的这种摆动就使得从卷绕辊5至辊61之间被退卷的片材被切割或剪切。因此，所说片材是由可移动元件55和锯齿状刀片53之间的协作被切割的。

图6中，胶水分配器73已经被上举，从而把一胶带涂沫在卷绕托架7中的卷芯A1上(或涂在成列卷芯上)。随后，胶水分配器73被下降到原处，且卷绕辊3、5、7开始沿逆时针方向旋转，从而促使卷绕托架7中的卷芯A1旋转且随之围绕所说卷芯供给片材。被夹在卷绕辊5和新卷芯A1之间的片材由于被涂沫了胶水而粘附在新卷芯A1上。在执行片材切割功能的可移动元件55和卷芯A1之间的那段片材被卷绕在新卷芯上。

被***孔43中的可移动元件55和锯齿状刀片53之间的距离能够允许第一胶水分配器的细长元件47在可移动元件55和锯齿状刀片53之间经过。以这样的方式，当机器处于图7的位置中时，第一胶水分配部件的细长元件47已经从胶水容器45处被上举。

尽管如此，这个例子所示的第一胶水分配器的细长元件47被上举的这种移动在围绕卷芯A1形成新圆卷的直径已经增大到足以举起卷绕辊13且因此携带着卷绕辊13的摆臂11从孔43处移开元件55之后被进行，如图8所示。

在这一点上，第一胶水分配器的细长元件47随着摆臂49沿着轴51的摆动从容器45处被移动。使细长元件47沿顺时针方向摆动直到它接触位于涂胶位置中的圆卷R周边的一特定点。胶水从细长元件47转移到圆卷R的表面位置上，这个位置是这样子的，即：通过切割片材所产生的尾缘随后的卷绕使得尾缘粘附到圆卷上且覆盖住胶水。

在图9中，第一可移动涂胶部件已经返回到容器45内部的初始位置，同时，使辊61和63沿顺时针方向旋转，以便促使涂胶位置中的圆卷R沿逆时针方向旋转，并且促使片材的尾缘进行重绕，以便覆盖住由细长元件47涂在圆卷表面的胶带。

最后，当形成新圆卷的片材继续被卷绕在新卷芯A1上时，先前形成的圆卷凭借臂65和其携带着的辊沿顺时针方向摆动从而被运送到输送带67。所说输送带从重绕机器处移开成形的和涂胶的圆卷，以便对随后的一新圆卷进行卷绕。

图12A-12E和13A-13B表示根据本发明，重绕机器的一改进的实施例。相似的或同等的部分和元件以与前述附图中相同的参考数字来标明。根据这种第二实施例，所说机器的两个主要不同点如下所述。

第一，可移动元件55由一对摆臂11来支撑，这对摆臂11以轴9为中心摆动，然而，这对摆臂11并不支撑可移动辊13。所说可移动辊13由一对辅助摆臂11A来支撑，虽然摆臂11和11A的中枢轴可以是不同的，但是，这对辅助摆臂11A以同一轴9为中心摆动。从图12A-12E中描画的步骤序列看将变得明显，那就是，这样就使得卷绕辊13的摆动独立于可移动切割元件55的摆动。例如，对照图12C和12D，能够看到在片材切割之后，当辊13和支撑它的臂11A仍处于较低位置中时，可移动元件55已经被升高。虽然分离可移动元件55和辊13的摆动在某种程度上增加了机器结构的复杂性，但是却提供了更多的操作灵活性。这种做法非常有用，例如，当使用不同直径的卷芯时。在这种情况下，如果利用单对摆臂来支撑辊13和可移动元件55，那么，对于小直径卷芯来说片材N可以被切割，但是，当使用大直径卷芯时片材N就不能被切割，因为那时，可移动元件55就不能够接触固有的切割位置。通过采用独立的摆臂11、11A就避免了这种缺陷。

相对于前述实施例的第二个不同点是沿着滑槽41设置的细长孔43的结构。在这个实施例中，可移动元件55刺入孔43来剪切或切割片材N，所说孔43与一不同的孔43A分隔开，该不同的孔43A平行于孔43且被设置成允许可移动胶水分配部件47通过。孔43呈槽形，即，它不穿透滑槽41的厚度，而孔43A则穿透滑槽41的整个厚度，从而为所说分配部件47提供一通道。

类似于刀片53的一锯齿状刀片能够沿着孔43边缘的其中一边来设置。然而，在所描画的实施例中，看到的又一个不同点是可移动元件55的形状。在前述实施例中，可移动元件55的下部大体上呈一刀片形，该可移动元件55与固定的锯齿状刀片53共同起作用，有点像一把剪刀的样子，而在图12A-12E、13A、13B的实施例中，可移动元件55则被配备有沿垂直于片材的方向延伸的一刚性元件58，且被配备有由回弹性材料制成的两个冲压带56，例如，橡胶。这两冲压带可以是中空的，以便变得更加具有回弹性。所说冲压带56比刚性元件58更为向下凸出。

正如从图13A、13B中容易看到的那样，在切割期间，冲压带56先于刚性元件58接触到片材N。因此，片材N被压向滑槽41(图13A)的表面从而被阻断。通过进一步降低可移动元件55来压缩冲压带56并且使刚性元件58进入孔或槽43中，从而剪切或戳断片材N。

把第二实施例与先前实施例区别开来的各种各样的特征能以不同地方式结合起来。例如，片材切割装置的特定形状也能在图1-11的实施例中被应用，或者图12A-12E中的双重摆臂布置11、11A能与图1-11中描画的可移动元件55的结构结合起来应用。

应当知道，附图纯粹地表示了本发明一可能的实施例，然而，本发明的形状和布局可以在不背离本发明的概念范围的情况下进行改变。出现在附加权利要求中的一些参考数字具有唯一的目的，即：根据上文中的描述和附图来促进理解，而不限制保护范围。

Claims (44)

1、制造由片材(N)形成的圆卷的重绕机器，包括：

-一卷绕托架(7)；

-一***部件(29)，该***部件(29)把卷芯(A，A1)***所说托架中；

-一排出器(39)，该排出器(39)从所说托架(7)处排出成形的圆卷，从而促使这些圆卷在一卸载滑槽(41)上滚动；

-一切割装置(55、53)，该切割装置(55、53)在圆卷从所说托架处被排出之后切割所说片材；

其特征在于：

-沿着卸载滑槽设置一孔(43)，该孔(43)沿这样一个方向被延长，即：横向于沿着所说卸载滑槽卸下圆卷的方向。

-所说切割装置(53、55)包括一可移动元件(55)，该可移动元件(55)被***所说孔(43)中，从而促使在托架和完工圆卷之间切割所说片材。

2、如权利要求1所述的重绕机器，其特征在于，所说切割装置还包括一刀片(53)，该刀片(53)沿着与所说可移动元件(55)合作的所说孔(43)被应用。

3、如权利要求2所述的重绕机器，其特征在于，所说刀片(53)沿着所说孔的边缘被配备，所说孔被设置在相对于所说滑槽(41)上卸载圆卷的移动的下游。

4、如权利要求2或3所述的重绕机器，其特征在于，所说刀片(53)呈锯齿状。

5、如前述权利要求的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于：一第一胶水容器(45)被设置在所说滑槽(41)的下面；一第一可移动分配部件(47、49)与所说第一胶水容器相连，所说第一可移动分配部件(47、49)从所说第一容器(45)处聚集胶水以便把胶水涂在完工圆卷上。

6、如权利要求5所述的重绕机器，其特征在于，它包括重绕装置(61、63)，该重绕装置(61、63)用于卷绕涂过胶水之后的圆卷的尾缘。

7、如权利要求6所述的重绕机器，其特征在于，所说重绕装置限定被排出到所说卸载滑槽(41)上的所说圆卷的一停止位置，当所说圆卷位于所说停止位置中时，胶水被涂在该圆卷上。

8、如权利要求5所述的重绕机器，其特征在于，沿所说圆卷被卸载的方向的所说孔的宽度是如此，即：当切割装置的可移动元件(55)位于所说孔中时，所说第一可移动分配部件(47)能够通过所说孔。

9、如权利要求5-8的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于，所说可移动元件(55)由一对摆臂(11)携带着。

10、如权利要求9所述的重绕机器，其特征在于，所说一对摆臂(11)支撑具有可移动轴的一卷绕辊(13)。

11、如前述权利要求的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于：一第二胶水容器(71)被设置在所说托架(7)的下面；一第二可移动分配部件(73、75)与所说第二胶水容器相连，所说第二可移动分配部件(73、75)把胶水涂在位于所说托架中的卷芯上。

12、如前述权利要求的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于，卷芯(A、A1)的一***表面(23)被设置在所说托架相对于卸载滑槽(41)的相反侧面上，所说***部件(29)沿着所说***表面(23)把卷芯推向所说托架。

13、如前述权利要求的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于，所说排出器(39)和所说***部件(29)相互成一整体。

14、如权利要求12或13所述的重绕机器，其特征在于，所说***部件(29)被设置成可以平移运动。

15、至少如权利要求12和13所述的重绕机器，其特征在于：所说排出器包括一对侧面(31)，一推进器部分在这对侧面(31)之间伸出，以便把完工圆卷从所说托架(7)处排出，并且***部件(101)与这对侧面(31)成一整体，所说排出器与所说***部件沿移动方向被相互间隔开，以便***卷芯和排出圆卷；供给卷芯的装置被提供，以便把所说卷芯放置在所说***部件和所说排出器之间的一中间位置。

16、如权利要求15所述的重绕机器，其特征在于，所说供给卷芯的装置包括用于落下所说卷芯的一通道(27)，该通道(27)垂直于所说卷芯的轴限定一***轨道。

17、如权利要求15或16所述的重绕机器，其特征在于，所说供给卷芯的装置包括一输送机(25)，该输送机(25)通过沿平行于所说卷芯的轴移动来***所说卷芯。

18、如权利要求17所述的重绕机器，其特征在于，所说输送机包括一带式输送机。

19、至少如权利要求5所述的重绕机器，其特征在于，所说第一可移动分配部件(47、49)包括可摆动的一细长部件(47)。

20、至少如权利要求11所述的重绕机器，其特征在于，所说第二可移动分配部件(73、75)包括可摆动的一细长部件(73)。

21、至少如权利要求6所述的重绕机器，其特征在于，所说重绕装置包括一对重绕辊(61、63)。

22、如权利要求21所述的重绕机器，其特征在于，一第一所说重绕辊由一对摆臂(65)来支撑，以便将其从一有效位置携带至一无效位置。

23、如权利要求22所述的重绕机器，其特征在于，一输送带(67)被设置在所说第一重绕辊(61)的无效位置和第二所说重绕辊之间，以便沿平行于它们的轴的方向移开完工圆卷。

24、如前述权利要求的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于，它包括许多切割刀片(83)，这些切割刀片(83)与由设置在一对应辊(87)上的许多环形槽(89)所构成的各自的刀刃对应部(91)相协作，从而沿着纵向切割线切割片材。

25、如权利要求24所述的重绕机器，其特征在于，它包括一系列层压部件(93)，这些层压部件(93)与所说对应辊(87)相协作。

26、如前述权利要求的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于，所说卷绕托架(7)由一对卷绕辊(3、5)来形成。

27、如权利要求1、5-26的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于，所说可移动元件(55)包括一刚性部件(58)和弹性冲压侧面部件(56)。

28、至少根据权利要求5所述的重绕机器，其特征在于，所说第一胶水容器(45)被设置在所说孔(43)的下面。

29、根据权利要求5或28所述的重绕机器，其特征在于，所说可移动分配部件(47、49)朝着所说圆卷(R)的方向离开所说第一胶水容器(45)且经过所说孔(43)，所说可移动元件(55)也进入该孔(43)来切割片材(N)。

30、根据权利要求5或28所述的重绕机器，其特征在于，沿着所说滑槽(41)设置一第二孔(43A)，该第二孔(43A)与所说孔(43)平行地排列，所说可移动元件(55)进入所说孔(43)从而切割所说片材，所说第二孔(43A)为所说第一可移动胶水分配部件(47、49)提供一通道。

31、根据权利要求1-9、11-30的一个或多个所述的重绕机器，其特征在于：所说可移动元件(55)由一对摆臂(11)携带着；提供另一对摆臂(11A)来携带一第三卷绕辊(13)。

32、制造片材圆卷的方法，包括下列步骤：

-把至少一第一卷芯***一卷绕托架(7)中；

-围绕所说至少一第一卷芯(A、A1)来卷绕一预定数量的片材(N)，从而形成一圆卷(R)；

-从所说卷绕托架(7)处沿着一卸载滑槽(41)卸下成形的圆卷；

-把至少一第二卷芯(A1)***所说托架(7)中；

-利用一切割装置来切割在所说圆卷(R)和所说至少一第二卷芯(A1)之间的片材；

其特征在于：

-沿着所说卸载滑槽设置一孔(43)，该孔(43)以这样一个方向延伸，即：横向于沿着所说滑槽卸下圆卷的方向；

-通过把所说切割装置的一可移动元件(55)***所说孔中来切割所说片材。

33、如权利要求32所述的方法，其特征在于，所说可移动元件(55)与沿着所说孔(43)来安装的一刀片(53)相协作，从而切割所说片材。

34、如权利要求32或33所述的方法，其特征在于，使得一可移动卷绕辊(13)与所说第二卷芯相接触。

35、如权利要求34所述的方法，其特征在于，使得所说辊(13)与所说第二卷芯相接触的同时，所说可移动元件被移入所说孔中去切割片材。

36、如权利要求32至35的一个或多个所述的方法，其特征在于：一第一胶水容器(45)被设置在所说孔(43)的下面；通过从所说第一容器处聚集胶水的一第一可移动分配部件(47)来把胶水涂在沿所说卸载滑槽卸下的圆卷上。

37、如权利要求32至36的一个或多个所述的方法，其特征在于，当所说第二卷芯位于卷绕托架中时，把胶水涂在该卷芯上。

38、如权利要求37所述的方法，其特征在于，在切割片材期间，所说胶水被涂在所说第二卷芯(A1)上。

39、如权利要求37或38所述的方法，其特征在于，利用一第二可移动分配部件(73、75)来把胶水涂在所说第二卷芯上，所说第二可移动分配部件(73、75)从设置在所说卷绕托架下面的一第二胶水容器(71)处聚集胶水。

40、如权利要求32至39的一个或多个所述的方法，其特征在于，在从所说托架处卸下成形的圆卷以前，所说第二卷芯(A1)被放置在一***表面(23)上，相对于卷绕托架来说，该***表面(23)被设置在所说卸载滑槽(41)的相反侧。

41、如权利要求32至40的一个或多个所述的方法，其特征在于，利用相互成一整体的一排出器和一***部件来把成形的圆卷从所说托架处卸下并把所说第二卷芯***所说托架中。

42、如权利要求32至41的一个或多个所述的方法，其特征在于：所说片材至少由两层组成；所说至少两层通过层压来结合在一起；所说片材在卷绕之前被分割成许多纵向条带。

43、如权利要求42所述的方法，其特征在于，通过一系列层压部件(93)和一系列切割刀片(83)与一单个对应辊(87)相协作，从而结合所说至少两层和切割所说片材，所说对应辊(87)被设置有一些环形凹槽(89)，从而形成相对于所说切割刀片的刀刃对应部，这些凹槽(89)被一些环形突起(91)相互间隔开，这些环形突起(91)中的至少一些与所说夹紧部件(93)相协作。

44、如权利要求32、34-43的一个或多个所述的方法，其特征在于，在切割期间，通过冲压所说片材来把它维持在靠近所说孔的边缘。

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