CN1693650A - 一种自锁遮阳帘及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自锁遮阳帘及其制造方法，属于遮阳帘技术领域，用于车厢内遮阳，它包括卷筒、卷帘机构27、帘布24、拉杆26、盖帽46、固定座21，其特点在于：所述卷帘机构还包括齿轮片42和瓜子状片45，齿轮片套装于芯轴271的一端并且两者的轴线互相重合，轴套套装于芯轴271并且位于齿轮片42的内侧，至少一片瓜子状片45的孔45A内有与轴套连接的转动轴，瓜子状片45位于齿轮片42的***，并且，在轴套围绕所述的中轴线转动的状态中有瓜子状片的齿边45B与齿轮片42的一齿啮合的状态。本发明在工作状态时不产生帘布24卷缩不畅或不能卷缩的状态，并且它比现有技术自锁遮阳帘的结构简单。

Description

一种自锁遮阳帘及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种遮阳帘，更具体地指一种车辆或办公室、居室作为窗用的自锁遮阳帘，本发明还涉及这种自锁遮阳帘的制造方法。

背景技术

1.现有技术的一种车用遮阳帘，现请结合图1并结合图2所示，主要为一卷帘机构，它包括外壳11、卷筒12、棘轮13、棘爪14、拉绳15、帘布16、拉杆17、回位簧18、棘轮13安装于芯轴19上，芯轴19一端固定于端座193，另一端固定于支撑195，卷筒12罩合于棘轮13上，卷筒12上卷有帘布16，帘布16下端连接有拉杆17，卷筒12、棘轮13组装完后置入于外壳11中，帘布16、拉杆17从外壳11的下端的开口中穿出，棘爪14一端连接一拉绳，另一端伸入外壳11内并与棘轮13相卡合，回位簧18安装于定位柱181与棘爪13之间。在安装时，遮阳帘两侧需加导杆192来固定帘布，导杆192上端固定于与端座193相固定的导杆安装架194上，下端从拉杆17中穿过。在这种机构的遮阳帘中，当下拉拉绳时，则在纽簧191的作用下帘布16向上回卷。这种结构虽然能遮阳，但还存在有待于改进之处：当车辆在运行中，两侧的导杆192遮挡驾驶员的视线，常常会引起驾驶员产生错觉，另外，拉绳15随着车辆的行驶飘忽不定，更会对驾驶员的视线形成干扰；再就是该结构的遮阳帘结构复杂，在使用中，经常会出现下拉、回卷不畅的问题。再就是棘爪14在运输中易损坏。

2.中国专利公开号CN2630017Y公开了现有技术的另一种车用自锁式遮阳帘。

请同样参阅图3并结合图4所示，该实用新型的车用自锁曲臂遮阳帘包括两只固定座21、筒形外壳22、卷筒23、帘布24、两只曲臂25、拉杆26，两只固定座21内侧各延设一轴套211，两只固定座21分别固定于遮阳帘两侧，其中一只固定座21上设有卷帘机构27，卷筒23套置于两只固定座的轴套211上，帘布24卷覆于卷筒23上，帘布24的下端接有一拉杆26，筒形外壳22套置于两侧的固定座21上，两只曲臂25分别设于遮阳帘两侧，每一曲臂25两端分别固定于拉杆26和外壳22上。

所述的卷帘机构27进一步包括一芯轴271、扭簧272、滚珠273，扭簧272套置于芯轴271上，芯轴271的一端固定于固定座21的轴套211，另一端固定于设于卷筒23内的支撑28上，滚珠273设于轴套211的轴头上开设的弧型槽212与轴套211之间。

该实用新型的遮阳帘工作过程描述如下：当往下轻拉拉杆26，卷筒23逆时针旋转带动轴套211的轴头旋转，这时滚珠273靠离心力脱离轴头上开设的弧型槽212，两只曲臂25也随拉杆26运动撑开，后慢放(至少4CM以上)，滚珠273靠重力掉落到轴头上的弧型槽212内，卡位锁住卷筒23，这时曲臂25也撑不开。如果需要遮阳面积大一些，只需要重复以上动作即可。当不需要遮阳时，往下轻拉拉杆26并快放，滚珠273与轴头上的弧型槽212因离心力完全脱离，卷筒23在扭簧272的作用下旋转很快，旋转的离心力大于滚珠273的重力，旋转一周后而继续卷缩，曲臂25也随其收缩，自至帘布24完全卷缩在筒形外壳22。

该实用新型的遮阳帘不但用于各种机动车辆中，还可用于办公室、居室中，作为窗用遮阳帘。

该实用新型的缺点有：在使用中所述卷帘机构27中的滚珠273有时因所处位置偏差而造成帘布24卷缩不畅或不能卷缩。

3.另外，现有技术各种自锁遮阳帘的结构较复杂。

发明内容

本发明的第一个的是针对传统的自锁遮阳帘存在的上述问题，提出一种改进结构的自锁遮阳帘。

本发明的第二个目的是提供较优化的实施例，使产品的结构更简单、装配较方便，并且避免帘布在较高温度使用时因脱胶而跟卷筒23分离。

本发明的第三个目的是提供较优化的实施例，使卷筒23的材料较节约，并且易于制造。

本发明的第四个目的是提供较优化的实施例，使卷筒23的成本较低且能够制造。

本发明的第五个目的是提供较优化的实施例，使轴套容易制造。

本发明的第六个目的是提供一种制造本发明自锁遮阳帘的方法。

本发明是这样实现的：

1.一种自锁遮阳帘，它包括卷筒、卷帘27、帘布24、拉杆26、盖帽46、固定座21，卷帘机构27包括轴套、芯轴271、扭簧272、帘布24卷覆于卷筒上，帘布24的下端接有一拉杆26，卷帘机构27套装在卷筒内的一端，其特点在于：所述卷帘机构还包括齿轮片42和瓜子状片45，齿轮片42套装于芯轴271的一端并且两者的中轴线互相重合，轴套套装于芯轴271并且位于齿轮片42的内侧，至少在一片瓜子状片45的孔45A有与轴套连接的转动轴，瓜子状片45位于齿轮片42的***，并且，在轴套围绕所述的中轴线转动的状态中有瓜子状片的齿边45B与齿轮片42的一个齿啮合的状态。

本发明由于删除了拉绳15和棘爪14，不会产生拉绳对驾驶员的视线形成干扰，又避免了在运输中产生零部件易损坏的情况，由于删除了滚珠273，在工作状态时不产生帘布24卷缩不畅或不能卷缩的现象，并且，比现有技术自锁遮阳帘的结构简单，下拉、回卷帘布时畅。

但是，本发明需要提供优选的实施例，使其结构更简单、装配更方便，还有需要解决当在较高温度使用时帘布与卷筒因脱胶而分离的问题。

2.在上述第1种技术方案的基础上，本发明的特点在于：

(1)轴套31由小圆柱体31A、中圆柱体31B和大圆柱体31C三部分组成，所述小、中、大三部分圆柱体有同轴的孔31D，在中圆柱体31B的外侧有凹槽31E；

(2)所述卷筒的外壁有一个凹槽23A并且其内壁有一个凸条23B；

(3)所述凸条23B嵌在所述凹槽31E内，帘布24一端的铁丝30的端部和围绕铁丝的帘布圈嵌至在所述凹槽23A内。

在轴套31的结构比铁皮冲压而成的轴套46A的结构简单、装配较方便。另外，在较高温度使用时，帘布不会因脱胶而跟卷筒23分离。

3.在上述第2种技术方案的基础上，本发明另一种的特点在于：所述凹槽23A与凸条23B的对称中心线为同一条直线r。

由于凹槽23A与凸条23B的对称中心线为同一条直线r，所以卷筒23的材料较为节约，并且易于制造。

4.在上述第2或第3种技术方案的基础上，本发明的特点在于：卷筒23的材料为铝。铁管较难拉制成卷筒23的形状而铝管能拉制，又比铁管的成本较低。

5.在上述第2种技术方案的基础上，本发明的特点在于：轴套31的材料为塑料(尼龙或ABS塑料)。塑料容易注塑成形。

6.一种自锁遮阳帘的制造方法，其特点在于按如下的制造步骤：

(1)将钢片冲压成四轮齿轮片42，将钢片冲压成瓜子状片45；在四轮齿轮片42的中部有长方形孔42A，在四轮齿轮片42的齿轮外缘有曲线状的齿轮边42B和直线状的齿轮边42C；在瓜子状片的一端有孔45A，在瓜子状片的另一端有齿边45B；塑料轴套31由小圆柱体31A、中圆柱体31B和大圆柱体31C三部分组成，所述小、中、大三部分圆柱体有同轴的孔31D，在轴套31上端有螺孔31G，在所述中圆柱体31B的外侧有至少一个凹槽31E：拉制铝质卷筒23，卷筒23的外壁有凹槽23A而内壁有凸条23B；

(2)轴套31上端用螺钉45C把两片瓜子状片45固定，螺钉45C为转动轴，瓜子状片45的孔45A的直径大于螺钉45C的外径；

(3)将芯棒271的右端271B抬高于芯棒271的左端271A，将四轮齿轮片42、装有瓜子状片45的轴套31依次从芯棒271的右端271B套入，松手后，其自行下落至芯棒271的左端271A；

(4)将扭簧272的一端套入芯轴271，再紧配套入轴套31的小圆柱体31A，紧配的程度为，当小圆柱体31A在转动时，两者之间不发生位移；

(5)将垫片32与支撑片28与芯棒轴271的右端271B连接装配，用开口销271A固定扭簧的另一端；

(6)将卷帘机构27***卷筒23内一端，并旋转芯轴271、使扭簧272处于工作状态，并用盖帽46封盖；

(7)将帘布24的上端折叠、缝制铁丝的套圈，将铁丝30穿入帘布24上端的套圈内，并将铁丝30与帘布上端共同***卷筒23的凹槽23A内；

(8)、将帘布24下端与拉杆26连接，将帘布24收缩卷上；

(9)、将另一只没有装配瓜子状片45的轴套31***卷筒23内另一端；

(10)、卷筒23的带有卷帘机构27的一端与筒形外壳22、固定座21连接；

(11)、将卷筒23带有另一只轴套31的一端与另一只固定座21连接；

(12)、试拉动拉杆26检查帘布24自锁、回位状态。

附图说明：

图1为现有技术带有扳机的遮阳帘结构原理示意图。

图2为现有技术带有扳机的遮阳帘机构示意图(带有导杆)。

在图1至图2中标注符号所对应的零件名称：11-外壳、12-卷筒、13-棘轮、14-棘爪 15-拉绳、16-帘布、17-拉杆、18-回位簧、181-定位杆、19-芯轴、191-扭簧、192-导杆、193-端座、194-导杆安装架、195-支撑片。

图3为现有技术带滚珠自锁的曲臂式遮阳帘结构原理示意图。

图4为现有技术带滚珠自锁的曲臂遮阳帘结构示意图。

在图3至图4中标注符号所对应的零件名称：21-固定座、211-轴套、212-弧形槽、22-筒形外壳、23-卷筒、24-帘布、25-两只曲臂、26-拉杆、27-卷帘机构、271-芯轴、272-扭簧、273-滚珠、28-支撑片。

图5为齿轮芯棒主视图。

图6为图5的左视图。

图7为图5的右视图。

图8为图5中A-A剖面图。

图9为图5中B-B剖面图

图10为图5中C-C剖面图。

图11为四轮齿轮片主视图。

图12为图11中D-D剖面图。

图13为齿轮芯棒与四轮齿轮片装配主视图。

图14为图13的左视图。

图15为尼龙圈主视图。

图16为图15的左视图。

图17为芯棒主视图。

图18为图17的俯视图。

图19为尼龙圈与芯棒装配主视图。

图20为图19的俯视图。

图21位瓜子状片主视图。

图22为图21的俯视图。

图23为铁皮冲压而成的轴套主视图。

图24为图23的左视图。

图25为铁皮冲压而成的轴套与瓜子状片装配后的主视图。

图26为齿轮芯棒、四轮齿轮片、铁皮冲压而成的轴套、瓜子状片、尼龙圈和芯棒装配主视图。

图27为图26的俯视图。

图28为扭簧主视图。

图29为图28的俯视图。

图30为齿轮芯棒、四轮齿轮片、铁皮冲压而成的轴套、瓜子状片、尼龙圈、芯棒和扭簧的装配图。

图31为图30的俯视图。

图32为右轴套主视图。

图33为图32中E-E剖面图。

图34为图32的俯视图。

图35为包括图5至图34所示的零部件的卷帘总装配图。

图36为轴套主视图。

图37为图36的仰视图。

图38为轴套局部剖视图。

图39为图36的俯视图。

图40为瓜子状片主视图(材料为钢片)。

图41为图40的俯视图。

图42为两片瓜子状片装配在轴套的示意图。

图43为四轮齿轮片主视图(材料为钢片)。

图44为图43中G-G剖面图。

图45为芯棒主视图。

图46为图45俯视图。

图47为四轮齿轮片、两片瓜子状片和轴套装配在芯棒的一端的示意图。

图48为四轮齿轮片、两个瓜子状片和轴套装配在一起的俯视图。

图49为扭簧主视图。

图50为图49的俯视图。

图51为扭簧、轴套和芯棒等零件装配在一起的示意图。

图52为支撑片主视图。

图53为图52的俯视图。

图54为垫片主视图。

图55为图54俯视图。

图56为支撑片、垫片、扭簧装配在芯棒的另一端的示意图。

图57为用开口销271A固定扭簧一端的示意图。

图58为图57的F-F剖面图。

图59为卷帘机构27的示意图。

图60为图59的俯视图。

图61为盖帽主视图。

图62为图61的左视图。

图63为本发明另一种自锁遮阳帘结构示意图。

图64为本发明另一种自锁遮阳帘左座架主视图。

图65为图64的俯视图。

图66为图64的左视图。

图67为本发明另一种自锁遮阳帘右座架主视图。

图68为图67的俯视图。

图69为图67的左视图。

图70为本发明另一种自锁遮阳帘结构示意图(其中，导杆固定用螺母)。

图71为本发明另一种自锁遮阳帘机构示意图(其中，导杆固定用卡簧)。

图72为本发明另一种自锁遮阳帘无外管结构示意图。

图73为本发明另一种自锁遮阳帘无导管结构示意图。

图74为本发明另一种自锁遮阳帘圆型管结构示意图。

图75为圆型管左座架主视图。

图76为图75和H-H剖面图的左视图。

图77为图75的右视图。

图78为图75的俯视图。

图79为圆型管右座架主视图。

图80为图79的左视图。

图81为图79的I-I剖面图。

图82为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘结构示意图。

图83为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘左右盖板主视图。

图84为图83的俯视图。

图85为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘上曲臂主视图。

图86为图85的左视图。

图87为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘下曲臂主视图。

图88为图87的左视图。

图89为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘曲臂上铰链主视图。

图90为图89的左视图。

图91位图89俯视图。

图92为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘曲臂下铰链主视图。

图93为图92的左视图。

图94为图92的俯视图。

图95为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘曲臂铰链卷簧示意图。

图96为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘曲臂铰链销主视图。

图97为图96的俯视图。

图98为本发明另一种自锁曲臂遮阳帘无外管结构示意图。

图99为本发明另一种椭圆型遮阳帘左右座架主视图。

图100图99的左视图。

图101为图99的俯视图。

图102为图99的N视图。

图103为图99的J-J剖面图。

图104为遮阳帘在上止位置初始状态时的结构示意图。

图105为对应于图104的自锁机构在遮阳帘上止位置时的初始状态的结构示意图。

图106为遮阳帘被拉下一小部分时的结构示意图。

图107为遮阳帘被拉动过程中的自锁机构在经过相应程度的旋转后的瓜子状片与四轮齿轮片的相对位置的结构示意图。

图108为对应于图106的自锁结构旋转一部分后自锁的结构示意图。

图109为遮阳帘再被拉动时自锁机构旋转的结构示意图。

图110为自锁机构再旋转一部分时的结构示意图。

图111为自锁机构再旋转一部分时在其它位置又自锁的结构示意图。

图112为遮阳帘被拉下一小部分的结构示意图。

图113为自锁机构再旋转一部分时的结构示意图。

图114为遮阳帘下止位置的结构示意图。

图115为卷筒23的主视图。

图116为图115中T-T剖面图。

图117为卷筒23、轴套31、芯轴271、铁丝30和帘布24装配位置的横断面示意图。

在图5至图117中标注符号所对应的零件名称：21-固定座、21A-小方管固定座、21B-C型固定座、21C-椭圆型固定座、21D-固定座铁板、23-卷筒、23A-卷筒内凹槽、23B-卷筒外凹槽、25-曲臂、25A-铰链、25B-曲臂卷簧、25C-曲臂铰链销、27-卷帘机构、271-芯轴、271A-芯轴上端、271B-芯轴下端、271C-开口销、272-扭簧、28-支撑片、30-铁丝、31-轴套、31A-轴套小圆柱体、31B-轴套中圆柱体、31C-轴套大圆柱体、31D-轴套小园轴孔、31E-轴套凹槽、31G-螺孔、32-垫片、41-齿轮芯棒、42-四轮齿轮片、42A-四轮齿轮片长方形孔、42B-四轮齿轮片曲线、42C-四轮齿轮片直线、43-尼龙圈、44-芯棒、45-瓜子状片、45A-瓜子状片螺孔、45B-瓜子状片曲线、45C-螺钉、46-盖帽、46A-铁制轴套、50-右轴套。

具体实施方式

实施例1

第一种自锁遮阳帘的制造方法(凡是与实施例2相同部分的详细内容，请对照实施例2中有关详细内容)：

1、参照图5-14，将四轮齿轮片42套入齿轮芯棒41中；

2、参照图15-20，将尼龙圈43套入芯棒44一端；

3、参照图21-25，将两片瓜子状片45分别铆在铁片冲压而成的轴套46A上；

4、参照图15-20，将图5-14、图15-20、图21-25所示的齿轮芯棒41、四轮齿轮片42、尼龙圈43、芯棒44、瓜子状片45、轴套46A组装在一起；(装配过程为：将两片瓜子状片45分别用铝铆钉铆在铁片冲压而成的轴套46A上。四轮齿轮片42套入齿轮芯棒41一端后***轴套46A中心孔内，再***尼龙圈43与芯棒44装配好的一端)；

5、参照图30-31，将扭簧272套入芯棒44固定在铁皮冲压而成的轴套46A上，再与图26-27所示的齿轮芯棒41、四轮齿轮片42、尼龙圈43、芯棒44、两片瓜子状片45、轴套46A、扭簧272组合装配在一起；

6、参照图35，将帘布24与卷筒23粘接；

7、参照图35，将拉杆26与帘布24下端连接；

8、参照图35，将30-31所示的齿轮芯棒41、四轮齿轮片42、尼龙圈43、芯棒44、两片瓜子状片45、轴套46A、扭簧272总成***卷筒23左端，并用盖帽46封盖；

9、参照图35，将尼龙右轴套50***卷筒23右端，固定；

10；试拉动拉杆26检查帘布24自锁、回位状态。

实施例2

第二种自锁遮阳帘的制造方法按如下的步骤：

1、将钢片冲压成如图43所示的四轮齿轮片42，将钢片冲压成如图40所示的瓜子状片45；如图43所示，在四轮齿轮片42的中部有长方形孔42A，在四轮齿轮片42的齿轮外缘有曲线状的齿轮边42B和曲线状的齿轮边42C；如图40所示，在瓜子状片的一端有孔45A，在瓜子状片的另一端有齿边45B；参照图36至39，塑料轴套31(材料采用ABS塑料或尼龙)，轴套31由小圆柱体31A、中圆柱体31B和大圆柱体31C三部分组成，所示小、中、大三部分圆柱体有同轴的孔31D，在轴套31上端有螺孔31G，在所示中圆柱体31B的外侧有凹槽31E，最好在与凹槽31E对称的部位也有凹槽31E，即便于使用凹槽又使塑料注塑后的缩壁均匀；参照图115至116，拉制铝质卷筒23，如图116所示，卷筒23的外壁有凹槽23A内壁有凸条23B(铁管较难拉制出如图116所示的结构)；

2、参照图36-42，轴套31最好采用塑料材质，如图42所示在轴套上端螺钉45C把两片瓜子状片45固定，螺钉45C为转动轴，瓜子状片45可转动，因为其孔45A的直径大于螺钉45C的外径。

3、参照图43-48，将芯棒271的右端271B抬高于芯棒271的左端271A，将四轮齿轮片42、装有瓜子状片45的轴套31依次从芯棒271的右端271B套入，松手后，其自行下落至芯棒271的左端271A；

4、参照图51，将扭簧272的一端套入芯轴271，再紧配套入轴套31的小圆柱体31A，紧配的程度为，当小圆柱体31A在转动时，两者之间不发生位移；

5、参照图52-60，按图51将垫片32与支撑片28与芯轴271的右端271B连接装配，参照图57-58，用开口销271A固定扭簧的另一端(参照图59-60，卷帘机构27包括四轮齿轮片42、瓜子状片45、轴套31、扭簧272、芯轴271、垫片32和支撑片28)；

6、参照图63，将卷帘机构27***卷筒23内一端，并旋转芯轴271、使扭簧272处于工作状态，并用盖帽46封盖。

7、参照图115-117，将帘布24的上端折叠、缝制铁丝30的套圈，参照图117，将铁丝30穿入帘布24上端的套圈内，并将铁丝30与帘布24的上端共同***卷筒23的凹槽23A内；

8、参照图63，将帘布24下端与拉杆26连接，将帘布24收缩卷上。

9、参照图63，将另一只没有装配瓜子状片45的轴套31***卷筒23内另一端。

10、参照图63，将卷筒23的带有卷帘机构27的一端与筒形外壳22、固定座21A连接。

11、参照图63，将卷筒23的带有另一只轴套31的一端与另一只固定座21A连接。

12、试拉动拉杆26检查帘布24自锁、回位状态。

注：在实施例1和实施例2中，卷帘机构27既可设在卷筒23左部，也可设在卷筒23右部，某些零部件装配均可作相应的变动。

本发明自锁机构的遮阳帘的工作原理：

参照图104-105，采用组装成自锁机构的遮阳帘一副。

(1)参照图106-107，拉动拉杆26，卷帘机构27在扭簧272的作用下，卷筒23和轴套31按箭头作逆时针转动，四轮齿轮片42不动，两片瓜子状片45作小幅度逆时针转动，帘布24随拉动而下降(卷过45度角度)，轻放拉杆26，参照图108，一瓜子状片45在自身重力和扭簧272的作用下顺时针转动与四轮齿轮片42一齿啮合，(瓜子状片的齿边45B与四轮齿轮片42的齿轮边42C啮合)。参照图106和108，帘布24即被自锁停住，帘布24被自动锁住。

(2)再轻拉拉杆26，在旋转的作用力下使瓜子状片45与四轮齿轮片42脱开，参照图109，卷筒23在扭簧272的作用下，反旋转使帘布24随卷筒23收缩、回位。

(3)如再拉动拉杆26，卷帘机构27在扭簧272的作用下，四轮齿轮片42不动，两瓜子状片45随卷筒23转动，帘布24随拉动而下降(卷过90度角度)，轻放拉杆26，参照图110-111，随之一瓜子状片45在自身重力和扭簧272的作用下与四轮齿轮片42一齿啮合，参照图112，帘布24即停住，帘布24被自动锁住。

(4)再轻拉拉杆26，在旋动的作用下使瓜子状片45与四轮齿轮片42脱开，参照图113，卷筒23在扭簧272的作用下，反旋转使帘布24随卷筒23收缩、回位。

根据帘布24长度，只需重复以上动作，帘布24可在任何位置上被定位、锁住；参照图114，一旦轻拉松开快放，即可收缩帘布24。

Claims (6)

1.一种自锁遮阳帘，它包括卷筒、卷帘机构(27)、帘布(24)、拉杆(26)、盖帽(46)、固定座(21)、卷帘机构(27)包括轴套、芯轴(271)、扭簧(272)，帘布(24)卷覆于卷筒上，帘布(24)的下端接有一拉杆(26)，卷帘机构(27)套装在卷筒内的一端，其特征在于：所述卷帘机构(27)还包括齿轮片(42)和瓜子状片(45)，齿轮片(42)套装于芯轴(271)的一端并且两者的中轴线互相重合，轴套套装于芯轴(271)并且位于齿轮片(42)的内侧，至少在一片瓜子状片(45)的孔(45A)内有与轴套连接的转动轴，瓜子状片(45)位于齿轮片(42)的***，并且，在轴套围绕所述的中轴线转动的状态中有瓜子状片的齿边(45B)与齿轮片(42)的一个齿啮合的状态。

2、根据权利要求1所述的自锁遮阳帘，其特征在于：

(1)轴套由小圆柱体(31A)、中圆柱体(31B)和大圆柱体(31C)三部分组成，所述小、中、大三部分圆柱体有同轴的孔(31D)，在中圆柱体(31B)的外侧有凹槽(31E)；

(2)所述卷筒的外壁有一个凹槽(23A)并且其内壁有一个凸条(23B)；

(3)所述凸条(23B)嵌在所述凹槽(31E)内，帘布(24)一端的铁丝(28)的端部和围绕铁丝的帘布圈设置在所述凹槽(23A)内。

3、根据权利要求2所述的自锁遮阳帘，其特征在于：所述凹槽(23A)与凸条(23B)的对称中心线为同一条直线r。

4、根据权利要求2或3所述的自锁遮阳帘，其特征在于：卷筒的材料为铝。

5、根据权利要求2所述的自锁遮阳帘，其特征在于：轴套(31)的材料为塑料。

6、一种自锁遮阳帘的制造方法，其特征在于按如下的制造步骤：

(1)将钢片冲压成四轮齿轮片(42)，将钢片冲压成瓜子状片(45)；在四轮齿轮片(42)的中部有长方形孔(42A)，在四轮齿轮片(42)的齿轮外缘有曲线状的齿轮边(42B)和直线状的齿轮边(42C)；在瓜子状片的一端有孔(45A)，在瓜子状片的另一端有齿边(45B)；塑料轴套(31)由小圆柱体(31A)、中圆柱体(31B)和大圆柱体(31C)三部分组成，所述小、中、大三部分圆柱体有同轴的孔(31D)，在轴套(31)上端有螺孔(31G)，在所述中圆柱体(31B)的外侧有至少一个凹槽(31E)；拉制铝质卷筒(23)，卷筒(23)的外壁有凹槽(23A)而内壁有凸条(23B)；

(2)轴套(31)上端用螺钉(45C)把两片瓜子状(45)  固定，螺钉(45C)为转动轴，瓜子状片(45)的孔(45A)的直径大于螺钉(45C)的外径；

(3)将芯棒(271)的右端(271B)抬高于芯棒(271)的左端(271A)，将四轮齿轮片(42)、装有瓜子状片(45)的轴套(31)依次从芯棒(271)的右端(271B)套入，松手后，其自行下落至芯棒(271)的左端(271A)；

(4)将扭簧(272)的一端套入芯轴(271)，再紧配套入轴套(31)的小圆柱体(31A)，紧配的程度为，当小圆柱体(31A)在转动时，两者之间不发生位移；

(5)将垫片(32)与支撑片(28)与芯棒轴(271)的右端(271B)连接装配，用开口销(271A)固定扭簧的另一端；

(6)将卷帘机构(27)***卷筒(23)内一端，并旋转芯轴(271)、使扭簧(272)处于工作状态，并用盖帽(46)封盖；

(7)将帘布(24)的上端折叠、缝制铁丝的套圈，将铁丝(30)穿入帘布(24)上端的套圈内，并将铁丝(30)与帘布上端共同***卷筒(23)的凹槽(23A)内；

(8)、将帘布(24)下端与拉杆(26)连接，将帘布(24)收缩卷上；

(9)、将另一只没有装配瓜子状片(45)的轴套(31)***卷筒(23)内另一端；

(10)、卷筒(23)的带有卷帘机构(27)的一端与筒形外壳(22)、固定座(21)连接；

(11)、将卷筒(23)带有另一只轴套(31)的一端与另一只固定座(21)连接；

(12)、试拉动拉杆(26)检查帘布(24)自锁、回位状态。

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