CN1682637A - 洗碗机的进程控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种洗碗机的进程控制方法属餐具洗涤、冲洗机技术领域，是关于具有因混浊度检测传感器的误差及污染引起的混浊度检测错误补偿功能的洗碗机的进程控制的方法，包括有根据使用者的洗涤命令把洗涤水供给到设定水位的阶段；当供给完上述设定水位时检测已供给的洗涤水的第1混浊度，并利用上述已检测的第1混浊度及已设定的第2混浊度，算出补偿系数的阶段；进行预洗涤，并检测进行上述预洗涤时循环的洗涤水的第3混浊度的阶段；利用上述已算出的补偿系数和上述第2及第3混浊度，再算出进程设定数据的阶段；还包括根据上述已算出的进程设定数据来控制洗涤进程的阶段构成。因此，可以补偿因单个产品特性或污染引起的混浊度检测传感器的误差，通过正确检测洗涤水的污染度，提高洗涤性能及***可靠性。

Description

洗碗机的进程控制方法
技术领域
本发明是关于洗碗机的，特别是关于根据混浊度来控制洗涤进程的洗碗机的进程控制方法。
背景技术
一般，洗碗机是用餐后自动洗涤附着在餐具上的残留食物的机器。
根据以往技术的洗碗机如图1及图2所示，包括有输入使用者指定进程的按钮输入部分(1)；根据上述按钮输入部分(1)的按钮信号控制洗碗机的全部***工作的控制部分(6)；根据上述控制部分(6)的控制信号驱动的洗涤电机(3a)，给水阀门(3b)，排水阀门(3c)等各种负荷(3)的负荷驱动部分(2)；感知集水槽(8)内水位的水位感知部分(4)；感知循环洗涤水的混浊度的混浊度感知部分(5)；显示洗碗机各种状态的显示部分(9)构成。
具有上述构成的以往技术的洗碗机是控制部分(6)解读使用者通过按钮输入部分(1)输入根据餐具数量和餐具种类的洗涤进程命令，按相应的算法来控制负荷驱动部分(2)。
首先，上述负荷驱动部分(2)是根据控制部分(6)的控制信号来控制给水阀门(3b)，这时，螺旋形态的给水阀门(3b)开启，使水龙头(7)的洗涤水通过连接在洗碗机内部的集水槽(8)的橡皮管供给到集水槽(8)，随供给到集水槽(8)内的洗涤水量的变化，上述水位感知部分(4)感知集水槽(8)内的洗涤水水位。
当集水槽(8)内的洗涤水达到设定水位时，上述控制部分(6)控制停止给水，并根据上述控制部分(6)的控制信号驱动加热器，加热上述集水槽(8)内的洗涤水后驱动洗涤电机(3a)，再通过洗涤泵把上述洗涤水供给到喷嘴(省略图示符号)。这时，通过上述喷嘴把洗涤水喷射到餐具上来执行洗涤进程。
这里，上述控制部分(6)在洗涤进程中通过混浊度感知部分(5)感知洗涤水的混浊度，即，洗涤水的污染程度。
这时，上述混浊度感知部分(5)如图3所示，利用光电耦合器，并安装在循环着洗涤水的循环管上。从上述光电耦合器的发光部分(5a)发出的光线透过循环在循环管里的洗涤水传达到受光部分(5b)，受光信号输入到控制部分(6)。
上述控制部分(6)通过受光部分(5b)输入的信号强度，即，电压值来感知混浊度，输入电压值越低就表明洗涤水的污染度越高。上述控制部分(6)根据输入到的电压强度来判断混浊度，并根据上述已感知的混浊度来控制洗涤进程。
以下是根据以往技术的洗碗机中用混浊度来控制洗涤进程的方法的详细说明：
以往根据混浊度的控制进程的方法是，如图4所示，使用者输入进程开始命令时首先把洗涤水供给到设定水位(S0～S1)。
当给到上述设定水位时进行一定时间的预洗涤，在完了预洗涤的同时(或进行预洗涤的过程中)通过混浊度感知部分(5)检测循环在循环管内的洗涤水的混浊度(S2～S3)。
这时，为使洗碗机执行最佳的洗涤进程而通过实验预先设定好对应不同混浊度的进程条件，并进行表格化后如下表1，构成可视表存储在存储器(省略图示)里。
*表1*
    混浊度(V)             进程条件
    4.5以上   A进程-洗涤时间10分钟，加热1次
    3.2＜V＜4.5   B进程-洗涤时间15分钟，加热2次
    3.2以下   C进程-洗涤时间20分钟，加热3次
继而，检测上述洗涤水的混浊度后，从上述存储器中调出相应与已检测的混浊度的进程条件，并根据进程条件控制洗涤进程。
例如，如表1所示，当上述已检测的混浊度为4.5V以上时，按已设定的A进程来控制洗涤进程(S4～S5)，在3.2V和4.5V之间时按B进程(S6～S7)，3.2V以下时按C进程来控制洗涤进程(S8～S9)。
在这里，因为完了预洗涤后检测的混浊度越低，洗涤水的污染度越高而加长洗涤时间或多次反复加热次数来控制洗涤进程。
但是，上述根据以往技术的洗碗机的进程控制方法由于检测洗涤水混浊度的混浊度检测传感器的元件特性及随各种外部因素发生误差而导致混浊度检测错误。
即，存在因为混浊度检测错误而发生进程条件的设定错误，从而存在降低洗涤性能的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述根据以往技术的问题而提出的，目的在于提供在具有因混浊度检测传感器的误差引起的混浊度检测错误补偿功能的洗碗机中，根据混浊度来控制进程的方法。
为了达到上述目的本发明的洗碗机的进程控制方法是由根据使用者的洗涤命令把洗涤水供给到设定水位的阶段；当供给完上述设定水位时检测已供给的洗涤水的第1混浊度，并利用上述已检测的第1混浊度及已设定的第2混浊度，算出补偿系数的阶段；进行预洗涤，并检测进行上述预洗涤时循环的洗涤水的第3混浊度的阶段；利用上述已算出的补偿系数和上述第2及第3混浊度，再算出进程设定数据的阶段；还包括根据上述已算出的进程设定数据来控制洗涤进程的阶段构成。
这时，算出上述补偿系数的阶段是在上述给水完了时，用已设定的理想的第2混浊度除以上述已检测的第1混浊度。
又，上述算出进程设定数据的阶段是用上述已检测的第3混浊度乘以上述补偿系数，并从上述第2混浊度减去上述相乘结果。
优点和积极效果：如上所述的根据本发明的洗碗机的进程控制方法可以补偿因个别产品特性或污染引起的混浊度检测传感器的误差，通过正确检测洗涤水的污染度，提高了洗涤性能及***可靠性。
附图说明
图1是一般洗碗机的剖面图。
图2是根据以往技术的洗碗机的构成模块图。
图3是表示根据以往技术的混浊度感知部分电路图。
图4是表示根据以往技术的洗碗机的进程控制方法的流程图。
图5是表示根据本发明的洗碗机的进程控制方法的流程图。
对图主要部分符号的说明：
4：水位感知部分、    5：混浊度感知部分、
6：控制部分。
具体实施方式
对本发明的其它目的，特性及优点，可以通过参照附图的实施例的详细说明了解到。
对根据本发明的洗碗机的进程控制方法的实施例，参照附图说明如下：
根据本发明的洗碗机与以往构成相同，故省略详细的构成说明，但对洗碗机的构成，用以往相同的图示符号来表示。
根据本发明的洗碗机的进程控制方法如图5所示，首先使用者考虑餐具量，餐具种类等后输入与此相应的进程命令。
使用者输入进程开始命令时根据控制部分(6)的控制，把洗涤水供给到设定水位(S10，S20)。
这时，上述洗涤水的设定水位是被个别型号的结构(油路，吸嘴的内部容积等)和使用者考虑餐具量，餐具大小后输入的进程命令所决定。
上述洗涤水供给到集水槽(8)，并通过水位感知部分(4)感知供给到集水槽(8)的洗涤水的水位，当达到设定水位时停止给水。
继而，给水完了的同时通过混浊度感知部分(5)检测上述洗涤水的混浊度(A)(S30)，并在给水完了的同时利用理想的混浊度大小，即，已设定的混浊度(B)和上述已检测的混浊度(A)，通过以下数学式1算出补偿系数(K)(S40)。
数学式1
补偿系数(K)＝混浊度(B)/混浊度(A)
然后，进行一定时间的预洗涤(S50)。
在进行上述预洗涤的过程中检测正循环中的洗涤水的混浊度(C)(S60)，并通过以下数学式2算出用于控制洗涤进程的进程设定数据(S70)。
数学式2
进程设定数据(D)＝混浊度(B)-混浊度(C)*补偿系数(K)
本发明是通过给水完了后检测的混浊度(A)和已设定的理想的混浊度(B)算出可以补偿因混浊度感知部分(5)污染引起的误差的补偿系数(K)。
而且，为了补偿因上述混浊度感知部分(5)的误差引起的混浊度检测错误，在进行预洗涤的过程中检测的混浊度(C)乘以上述补偿系数(K)，并从上述已设定的混浊度(B)减去上述相乘结果来算出进程设定数据。
这时，为使洗碗机执行最佳的洗涤进程而通过实验预先设定好对应不同进程设定数据的进程条件，并进行表格化后如下表2，构成可视表存储在存储器(省略图示)里。
表2
  进程设定数据(V)              进程条件
  0.5以下  A进程-洗涤时间10分钟，加热1次
  0.5＜V＜1.8  B进程-洗涤时间15分钟，加热2次
  1.8以上  C进程-洗涤时间20分钟，加热3次
继而，从上述存储器中调出相应于上述已算出的进程设定数据的进程条件，并根据进程条件控制洗涤进程。
例如，如表2所示，当上述已算出的进程设定数据为0.5V以下时，按与之相应的进程条件，即，A进程来控制洗涤进程(S80～S81)，在0.5V和1.8V之间时按B进程(S90～S91)，1.8V以上时按C进程来控制洗涤进程(S100～S110)。
在这里，因为上述进程设定数据越大，洗涤水的污染度越高而加长洗涤时间或多次反复加热次数来控制洗涤进程。
从而本发明是为补偿因混浊度感知部分(5)的传感器特性或污染引起的误差，算出补偿系数后利用上述补偿系数和进程中检出的混浊度，再算出最终进程设定数据，并根据上述进程设定数据，改变进程条件来控制洗涤进程。
本发明的权利是并不限定于在上面所说明的实施例，而定义于记载到权利要求范围的内容，在本发明领域里的有识之士可以在记载到权利要求的权利范围内做多样的变形和改作。

Claims (5)

1、一种洗碗机的进程控制方法由根据使用者的洗涤命令把洗涤水供给到设定水位的阶段；
当供给到上述设定水位时检测已供给的洗涤水的第1混浊度，并利用上述已检测的第1混浊度及已设定的第2混浊度，算出补偿系数的阶段；
进行预洗涤，并检测进行上述预洗涤时循环的洗涤水的第3混浊度的阶段；
利用上述已算出的补偿系数和上述第2及第3混浊度，再算出进程设定数据的阶段；
另外还包括根据上述已算出的进程设定数据来控制洗涤进程的阶段构成。
2、根据权利要求1所述的洗碗机的进程控制方法其特征是：上述算出补偿系数的阶段是
在上述给水完了时，由已设定的理想的第2混浊度除以上述已检测的第1混浊度。
3、根据权利要求1所述的洗碗机的进程控制方法其特征是：利用上述已算出的补偿系数和上述第2及第3混浊度，再算出进程设定数据的阶段是
用上述已检测的第3混浊度乘以上述补偿系数，并从上述第2混浊度减去上述相乘结果。
4、根据权利要求1所述的洗碗机的进程控制方法其特征在于：
根据上述已算出的进程设定数据来控制洗涤进程的阶段是
根据上述进程设定数据，改变洗涤时间或洗涤水的加热次数等进程条件来控制洗涤进程的阶段。
5、根据权利要求1或4所述的洗碗机的进程控制方法其特征还在于：上述改变进程条件的阶段是
当上述进程设定数据越大，加长洗涤时间或增多洗涤水的加热次数。
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