CN1680119A - 一种无缝镶嵌面及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无缝镶嵌面及其制备方法，无缝镶嵌面包括底层、嵌体及面层，制备方法是将底层涂于基体表面上，待底层未干透时，将嵌体置于其中，然后在完全干透的底层及嵌体表面涂上透明的面层。本发明的构造简单，制备方法容易，既美观又有纪念价值，可有效防止水分或其它化学物质渗入，避免嵌体变质或腐烂及水泡或气泡在密封面形成，而且表面可有效抵抗磨蚀。再者，本发明不含有毒物质，可减少对人体健康所造成的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝镶嵌面及其制备方法，特别涉及一种可镶嵌嵌体于其中的无缝镶嵌面及其制备方法，属于建筑装修、家具摆设装饰领域。
背景技术
现时市场上多以物料本身或混合多种物料为建筑物、地面、墙身、天花或家具摆设等增添美感，例如，一般家庭、商店、饭店、办公室等的地面、墙身、天花或家具会以一种或多种实木、云石、玻璃等制造，虽然混合不同物料制造，但变化只限于物料本身的颜色、纹理，以及混合物料的排列方式，故变化仍很有限。
市场上亦有把实物嵌于透明板之下，尤其是地板之下，作为装饰，以增加可观性或纪念价值。但现有技术只是利用密封胶将隙缝密封，防止水份或其它化学物质渗入，但久经使用密封胶可能会变形或变质，水份或其它化学物质可能渗入，令嵌体变质或腐烂，而且透明板密封一面亦可能形成水气，导致发霉，影响外观。而且，形状一般为方形、矩形等，无甚变化。制备方法一般亦需框体或模板定形，应用形式很受限制。
另外，为求密封，现时多用树脂作铺制地台之用，树脂需以化学溶剂稀释，铺制地台需用上大量化学溶剂，人类长期吸入或接触化学溶剂，身体健康会受到影响。再者，化学溶剂一般为易燃物料，一旦产品受到燃烧，容易造成火灾，造成生命和财产的损失，有潜在危险。
发明内容
针对上述现有技术的问题，本发明提供一种可镶嵌嵌体于其中的无缝镶嵌面及其制备方法。本发明的构造简单，制备方法容易，不需框体或模板定形，应用形式广泛。而且，本发明可有效防止水份或其它化学物质渗入，避免嵌体变质或腐烂，因此使用者可将任何物质嵌于其中；同时，本发明亦防止水泡或气泡在密封面形成，以免影响外观。此外，本发明为水基性物料，不需化学溶剂，故能减少对人体健康造成的损害，而且可减低产品易燃程度，增加其安全性。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种无缝镶嵌面，其包括底层及嵌体，其特征在于：所述底层混合两种合成材料而成；第一种合成材料含70％至88％的改性环氧树脂(Modified epoxideresin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(lsocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二种合成材料含60％至91％的改性环脂聚胺(Modified cycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的硅砂(silicansand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)2％至4％的铝酸钙水泥(calcium aluminatecement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(Aminomethyl Trimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)；所述底层为有色或透明；所述嵌体为有机或无机物质，其部份或全部固置于所述底层之中。
如上所述的无缝镶嵌面，其特征在于：其上面加上一层面层，所述面层混合两种合成材料而成；第一种合成材料合70％至88％的改性环氧树脂(Modifiedepoxide resin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(lsocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二种合成材料含60％至91％的改性环脂聚胺(Modified cycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的硅砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的铝酸钙水泥(calciumaluminate cement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)；所述面层为透明，从所述面层清楚看到所述嵌体。
如上所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述底层的厚度最少为2至3毫米。
如上所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述底层覆盖于不匀整的表面之上。
如上所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述底层覆盖于平面之上。
如上所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述面层形成不匀整的表面。
如上所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述面层形成平滑的表面。
一种无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：先混合70％至88％的改性环氧树脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(lsocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Dialycidylether)制造第一种合成材料；同时混合60％至91％的改性环脂聚胺(Modified cycloaliphaticpolyamine)、7.3％至30％的硅砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的铝酸钙水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzylalcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)制造第二种合成材料；再以100∶50至100∶70的重量比例混合所述第一种合成材料和所述第二种合成材料制造所述底层材料，在欲加上无缝镶嵌面的基体表面上，以滚筒、喷枪或刷子将所述底层材料涂于所述基体表面上；待所述底层材料未干透时，将所述嵌体置于其中或其表面。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：待所述底层材料完全干透时，将所述第一种合成材料和所述第二种合成材料以100∶40至100∶60的重量比例混合制造所述面层材料，以滚筒、喷枪或刷子将所述面层材料覆盖所述底层和所述嵌体表面。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：以100∶50至100∶70的重量比例混合所述第一种合成材料和所述第二种合成材料制造所述底层材料，硬化后可阻隔水份及其它杂质如碱性物、电油等从所述基体外表面渗入。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述底层可均匀加入沙作其填料，以增加其厚度。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述底层可均匀铺设一层厚度至少为0.3毫米的干硅砂于其上，以增加其粘附性。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：以100∶40至100∶60的重量比例混合的所述第一种合成材料和所述第二种合成材料制造所述面层材料，硬化后形成透明的保护层，以抵抗磨蚀。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：待所述底层材料的干燥度达到约50％时，将一个或多个所述嵌体置于所述底层材料之中，所述嵌体底下部份会沉于所述底层材料中；待所述底层材料干透后，再另加所述面层将所述嵌体和所述底层表面完全覆盖。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：待所述底层材料的干燥度达到约80％至90％时，将一个或多个所述嵌体置于所述底层材料表面，待所述底层材料干透后，再另加所述面层将所述嵌体和所述底层表面完全覆盖。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：在欲加上无缝镶嵌面的所述基体表面上，以滚筒、喷枪或刷子将一种或多种颜色的所述底层材料同时或先后倾注于所述基体表面上，所述一种或多种颜色的所述底层材料在所述基体表面上流动扩散，互相混合，形成特别的图案式样，然后待其干透。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述嵌体为一个或多个有机的物质，在置于所述底层前先经过现有技术进行防腐处理，以防止腐烂或变质。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述嵌体为一个或多个的固态物质，在置于所述底层前先经过现有技术进行脱水或干燥处理，以防止腐烂或变质。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰地台、地面。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰墙身、间格。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰天花。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰建筑物。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰建筑预制构件。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰家具，如餐桌枱面。
如上所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述方法用于制造、装饰纪念碑、墓碑。
本发明的无缝镶嵌面可嵌有多种嵌体，既美观又有纪念价值，可有效防止水份或其它化学物质渗入，避免嵌体变质或腐烂及水泡或气泡在密封面形成，影响外观，而且表面可有效抵抗磨蚀。本发明的制备方法容易，工序简单。另外，本发明为水基性物料，不含有毒物质，不需化学溶剂，可减少对人体健康所造成的影响。
附图说明
图1示出了本发明的第一个实施例的俯视图；
图2示出了本发明的第一个实施例的剖视图；
图3示出了本发明的第二个实施例的俯视图；
图4示出了本发明的第二个实施例的剖视图；
图5示出了本发明的第三个实施例的俯视图；
图6示出了本发明的第三个实施例的剖视图；
图7示出了本发明的第四个实施例的俯视图；
图8示出了本发明的第四个实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详述本发明：
图1及图2示出了本发明的第一个实施例，应用于制造一无缝镶嵌地面。如图1及图2所示，本发明的无缝镶嵌地面包括基体1、底层2、嵌体3及面层4。基体1为水泥地台。另外，在本实施例中，嵌体3为石块和塑料块。
制备本实施例的无缝镶嵌地面，先洁净及干燥基体1表面。混合70％至88％的改性环氧树脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(lsocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)制造第一种合成材料；同时混合60％至91％的改性环脂聚胺(Modified cycloaliphaticpolyamine)、7.3％至30％的硅砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的铝酸钙水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzylalcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)制造第二种合成材料。再以100∶60的重量比例混合第一种合成材料和第二种合成材料制造底层2材料，在洁净及干燥的基体1表面上，以滚筒、喷枪或刷子将底层2材料均匀涂于基体1表面上。待底层2的干燥度达到约50％时，将多个嵌体3置于底层2之中，嵌体3底下部份会沉于底层2之中。然后待底层2完全干透时，以100∶53的重量比例混合第一种合成材料和第二种合成材料制成面层4材料，以滚筒、喷枪或刷子将面层4材料，覆盖底层2和嵌体3表面，形成透明的保护层，以抵抗磨蚀。底层2硬化后可阻隔水份及其它杂质如碱性物、电油等从所述基体外表面渗入。
图3及图4示出了本发明的第二个实施例，同样应用于制造一无缝镶嵌地面。本实施例的无缝镶嵌地面与实施例一的无缝镶嵌地面基本构造相同，包括基体1、底层2、嵌体3及面层4。在本实施例中，嵌体3为树叶标本。
制备本实施例的无缝镶嵌地面，先以滚漆筒、喷漆器或漆刷将底层2均匀地涂于洁净及干燥的基体1上。待底层2的干燥度达到80％至90％时，将多个嵌体3置于底层2表面，待底层2完全干透后，再另加面层4将嵌体3和底层2完全覆盖。
图5及图6示出了本发明的第三个实施例，同样应用于制造一无缝镶嵌地面。本实施例的无缝镶嵌地面包括基体1和底层2a、2b。在本实施例中，会利用两种不同颜色的底层2a和2b制造无缝镶嵌地面。
制备本实施例的无缝镶嵌地面，将底层2a、2b同时倾注于基体1之上，所述底层2a、2b在基体1表面流动扩散，互相混合，形成特别的图案式样。
图7及图8示出了本发明的第四个实施例，同样应用于制造一无缝镶嵌地面。如图所示，本实施例的无缝镶嵌地面与实施例一的无缝镶嵌地面基本构造相同，包括基体1、不同颜色的底层2a、2b、嵌体3及面层4。在本实施例中，嵌体3为石块。
制备本实施例的无缝镶嵌地面，将底层2a、2b同时倾注于基体1之上，所述底层2a、2b在基体1表面流动扩散，互相混合，形成特别的图案式样。待底层2a、2b的干燥度达到约50％时，将多个嵌体3置于底层2a、2b表面，嵌体3底下部份会沉于底层2a、2b之中。然后待底层2a、2b完全干透时，再另加面层4将嵌体3和底层2a、2b完全覆盖。
Claims (18)
1.一种无缝镶嵌面，其包括底层及嵌体，其特征在于：所述底层混合两种合成材料而成；第一种合成材料含70％至88％的改性环氧树脂(Modifiedepoxide resin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(Isocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二种合成材料含60％至91％的改性环脂聚胺(Modified cycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的硅砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的铝酸钙水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzylalcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)；所述底层为有色或透明；所述嵌体为有机或无机物质，其部份或全部固置于所述底层之中。
2.如权利要求1所述的无缝镶嵌面，其特征在于：其上面加上一层面层，所述面层混合两种合成材料而成；第一种合成材料含70％至88％的改性环氧树脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(Isocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二种合成材料含60％至91％的改性环脂聚胺(Modified cycloaliphaticpolyamine)、7.3％至30％的硅砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(flyash)、2％至4％的铝酸钙水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(Aminomethyl Trimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)；所述面层为透明，从所述面层清楚看到所述嵌体。
3.如权利要求1或2所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述底层的厚度最少为2至3毫米。
4.如权利要求1或2所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述底层覆盖于不匀整的表面之上。
5.如权利要求1或2所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述底层覆盖于平面之上。
6.如权利要求2所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述面层形成不匀整的表面。
7.如权利要求2所述的无缝镶嵌面，其特征在于：所述面层形成平滑的表面。
8.一种无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：先混合70％至88％的改性环氧树脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的硅石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻岩(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的异氰酸盐(Isocyanate)、0.02％至0.03％的双酚A-氯甲环氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二环氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)制造第一种合成材料；同时混合60％至91％的改性环脂聚胺(Modifiedcycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的硅砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的铝酸钙水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羟基丙基甲基纤维(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基环己烷胺(Aminomethyl Trimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基环己烷(Diaminocyclohexane)制造第二种合成材料；再以100∶50至100∶70的重量比例混合所述第一种合成材料和所述第二种合成材料制造所述底层材料，在欲加上无缝镶嵌面的基体表面上，以滚筒、喷枪或刷子将述底层材料涂于所述基体表面上；待所述底层材料未干透时，将所述嵌体置于其中或其表面。
9.如权利要求8所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：以100∶60的重量比例混合所述第一种合成材料和所述第二种合成材料制造所述底层材料。
10.如权利要求8所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：待所述底层材料完全干透时，将所述第一种合成材料和所述第二种合成材料以100∶40至100∶60的重量比例混合制造所述面层材料，以滚筒、喷枪或刷子将所述面层材料覆盖所述底层和所述嵌体表面。
11.如权利要求10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：以100∶53的重量比例混合制造所述面层材料。
12.如权利要求8或10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述底层可均匀加入沙作其填料，以增加其厚度。
13.如权利要求8或10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述底层可均匀铺设一层厚度至少为0.3毫米的干硅砂于其上，以增加其粘附性。
14.如权利要求8或10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：待所述底层材料的干燥度达到约50％时，将一个或多个所述嵌体置于所述底层材料之中，所述嵌体底下部份会沉于所述底层材料中；待所述底层材料干透后，再另加所述面层将所述嵌体和所述底层表面完全覆盖。
15.如权利要求8或10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：待所述底层材料的干燥度达到约80％至90％时，将一个或多个所述嵌体置于所述底层材料表面，待所述底层材料干透后，再另加所述面层将所述嵌体和所述底层表面完全覆盖。
16.如权利要求8所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：在欲加上无缝镶嵌面的所述基体表面上，以滚筒、喷枪或刷子将一种或多种颜色的所述底层材料同时或先后倾注于所述基体表面上，所述一种或多种颜色的所述底层材料在所述基体表面上流动扩散，互相混合，形成特别的图案式样，然后待其干透。
17.如权利要求8或10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述嵌体为一个或多个有机的物质，在置于所述底层前先经过现有技术进行防腐处理，以防止腐烂或变质。
18.如权利要求8或10所述的无缝镶嵌面制备方法，其特征在于：所述嵌体为一个或多个的固态物质，在置于所述底层前先经过现有技术进行脱水或干燥处理，以防止腐烂或变质。
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