CN1676810A - 空心保温隔音板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空心保温隔音板及其制造方法,空心保温隔音板成本低廉、利废环保,具有良好的保温、隔音和阻燃性,保温隔音随意穿线:工艺简单、质量稳固。本发明制造方法是:将内芯模具表边型材12与端面型材13组合成内芯模框;向模框内腔注入料浆18至与端面定位孔19底面一致;料浆是粉碎的主体材料和粘结剂的混合物,;主体材料可以是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质,粘结剂是磷石膏或水泥轻烧粉或氯化镁复合液廉价材料,按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌;将料浆18铺平,将定位芯14穿过端面型材12上的定位孔19,然后依次放入穿线孔型芯15、16;然后将板面联接筋孔型芯17放入,最后将料浆18填满模框;待其固化后,将长边型材12和端面型材13,板面联接筋孔型芯17拆下,待条板固化成型后,先将定位芯7抽出;取出两侧穿线孔型芯8,最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯9,清理即可。
Description
技术领域:
本发明是一种建筑用空心保温隔音条板及其制造方法,具体地说是一种适合于任何成型工艺的空心保温条板,属建材技术领域。
技术背景:
建筑条板按其断面形状分为空心板和实心板,两种产品各有用途,在保温、隔音要求较高的墙体上必须选用实心板。目前实心板的制作多为在成型空心板的过程中,将空心板部分填实来获得,且填充内芯多为建筑苯板,苯板与条板属两种材质,两者没有合易性,所以成型后极易脱离,各个方向穿线也十分困难,另外成本较高,浪费资源,而且本身并不阻燃,加之自身强度极差,因此成型后的产品强度没有明显改善。
发明内容:
本发明目的是公开一种空心保温隔音板及其制造方法,加工的空心保温隔音板具有如下优点:成本低廉、利废环保,条板内芯主体材料为廉价材质、粘结剂廉价,具有良好的保温、隔音和阻燃性,用空心板成本生产保温隔音板产品;保温隔音随意穿线:各个方向都有穿线孔;工艺简单、质量稳固:因为条板内芯材质与条板材质及填料合易性强,内芯与板体粘为一体,使条板强度更好,在受到敲击时不会产生共鸣噪音,
本发明空心保温隔音板内芯具有保温隔音性能的空心内芯,其特征是内芯纵向、横向均有穿线孔3和穿线孔2,内芯4主体材料可以是是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能材料,内芯4表面具有连接上下板面的加强筋空10。
将内芯模具边型材12与端面型材13组合成内芯模框;按所需生产的条板1的尺寸确定内芯的尺寸,然后向模框内腔注入料浆18至与端面定位孔19底面一致;料浆是粉碎的主体材料和粘结剂的混合物,主体材料和粘结剂混合比是1∶0.2-0.8;主体材料可以是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质,粘结剂是磷石膏或水泥轻烧粉或氯化镁复合液廉价材料,按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌;将料浆18铺平,将定位芯14穿过端面型材13上的定位孔19,然后依次放入穿线孔型芯15、16,穿线孔型芯15与长边型材12上的凹槽配合,穿线孔16两端形状与定位芯14圆弧配合,然后将板面联接筋孔型芯17放入,最后将料浆18填满模框,用工具刮平;待其固化后,将长边型材12和端面型材13拆下,再将板面联接筋孔型芯17拆下,剩余部分转至组模工序;将条板成型模具长边型材5和端面型材6按内芯11的对应长短边组好,穿线孔型芯8与条板成型型材5上的镶块凹槽相配合,定位芯7与条板模具端面型材8上的孔相配合;如是机械灌装成型法,即可将模腔按不同方法封闭,然后通过浇口向模腔内注料浆;如果是平模法应先将底部板面成型后放入内芯1,最后按平模工艺成型条板;上下板面的连接上下板面联接筋孔10内的料浆完成;待条板固化成型后,先将定位芯7抽出;然后拆开型材5和型材6,拆完型材6后,即取出两侧穿线孔型芯8,最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯9,清理后即得到具有纵向穿线孔3、横向穿线孔2、整体内芯4的空心保温隔音板。
附图说明
图1为本发明产品结构图;
图2为本发明图1的A-A剖视图;
图3为本发明图4的A-A剖视图;
图4为本发明模具结构图;
图5为本发明图6的A-A剖视图;
图6为本发明内芯工艺图。
具体实施方式:
内芯模具表边型材12与端面型材13组合成内芯模框,见图6。按所需生产的条板1的尺寸确定内芯的尺寸,然后向模框内腔注入料浆18至与端面定位孔19底面一致时,见图5。将料浆18铺平,将定位芯14穿过端面型材12上的定位孔19,然后依次放入穿线孔型芯15、16,穿线孔型芯15与长边型材12上的凹槽配合,穿线孔16两端形状与定位芯14圆弧配合,然后将板面联接筋孔型芯17放入,最后将料浆18填满模框,用工具刮平,待其固化后,将长边型材12和端面型材13拆下,再将板面联接筋孔型芯17拆下,剩余部分转至组模工序,见图4。将条板成型模具长边型材5和端面型材6按内芯11的对应长短边组好,穿线孔型芯8与条板成型型材5上的镶块凹槽相配合,定位芯7与条板模具端面型材8上的孔相配合。如是机械灌装成型法,即可将模腔按不同方法封闭,然后通过浇口向模腔内注料浆,如果是平模法应先将底部板面成型后放入内芯,最后按平模工艺成型条板,上下板面的连接上下板面联接筋孔10内的料浆完成待条板固化成型后,先将定位芯7抽出,然后拆开型材5和型材6,拆完型材6后,即可取出两侧穿线孔型芯8,最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯9,清理后即得到具有纵向穿线孔3、横向穿线空2、整体内芯4的空心保温隔音板。
本发明具有如下优点:成本低廉、利废环保,板条内芯主体材料可以是珍珠岩、稻草、稻壳、秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质、粘结剂,如磷石膏、水泥轻烧粉、氯化镁复合液等廉价材料,按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌,其固化成型后具有良好的保温、隔音和阻燃性,整个苯板内芯造价与成型空心条板的加强筋条造价相符,即用空心板成本,又实现生产保温隔音板产品;保温隔音随意穿线:条板内芯的主体材料均具有良好的保温、隔音性能,且特殊的结构及成型工艺使产品成型后,各个方向都有穿线孔,施工安装时,可以随意穿线;工艺简单、质量稳固:因为条板内芯材质与条板材质及填料属同类材质,所以两者合易性强,内芯与板体粘为一体,使条板强度更好,在受到敲击时不会产生共鸣噪音,通过调整成型内芯模具,可以生产任何尺寸的条板内芯,所以也相应的可以生产任何尺寸的条板产品,并且内芯本身具有定位装置。因此适合任何成型工艺生产条板产品,并且使板面尺寸通过定位装置保证,而更加精确。
Claims (2)
1.一种空心保温隔音板,内芯具有保温隔音性能的空心内芯,其特征是:内芯纵向、横向均有穿线孔(3)和穿线孔(2),内芯(4)主体材料可以是是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能材料,内芯(4)表面具有连接上下板面的加强筋空(10)。
2.一种空心保温隔音板及其制造方法,其方法是:将内芯模具表边型材(12)与端面型材(13)组合成内芯模框;按所需生产的条板(1)的尺寸确定内芯的尺寸,然后向模框内腔注入料浆(18)至与端面定位孔(19)底面一致;料浆是粉碎的主体材料和粘结剂的混合物,主体材料和粘结剂混合比是1∶0.2-0.8;主体材料可以是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质,粘结剂是磷石膏或水泥轻烧粉或氯化镁复合液廉价材料,按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌;将料浆(18)铺平,将定位芯(14)穿过端面型材(13)上的定位孔(19),然后依次放入穿线孔型芯(15)、(16),穿线孔型芯(15)与长边型材(12)上的凹槽配合,穿线孔(16)两端形状与定位芯(14)圆弧配合,然后将板面联接筋孔型芯(17)放入,最后将料浆(18)填满模框,用工具刮平;待其固化后,将长边型材(12)和端面型材(13)拆下,再将板面联接筋孔型芯(17)拆下,剩余部分转至组模工序;将条板成型模具长边型材(5)和端面型材(6)按内芯(11)的对应长短边组好,穿线孔型芯(8)与条板成型型材(5)上的镶块凹槽相配合,定位芯(7)与条板模具端面型材(6)上的孔相配合;如是机械灌装成型法,即可将模腔按不同方法封闭,然后通过浇口向模腔内注料浆;如果是平模法应先将底部板面成型后放入内芯(1),最后按平模工艺成型条板;上下板面的连接由上下板面联接筋孔(10)内的料浆完成;待条板固化成型后,先将定位芯(7)抽出;然后拆开型材(5)和型材(6),拆完型材(5)后,即取出两侧穿线孔型芯(8),最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯(9),清理后即得到具有纵向穿线孔(3)、横向穿线孔(2)、整体内芯(4)的空心保温隔音板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100340519C (zh) * | 2005-11-17 | 2007-10-03 | 中国建筑材料科学研究院 | 麦秸秆水泥复合材料夹芯墙板及其制造方法 |
CN102617088A (zh) * | 2008-07-04 | 2012-08-01 | 罗吉祥 | 复合建渣工业废渣节能型自保温外墙板及其生产方法 |
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CN115476562A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-16 | 无锡市鸿庆无纺布有限公司 | 一种阻燃化纤吸声无纺布及其生产方法 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |