CN1669827B - 在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法，具体的说，涉及下述的在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法。即，通过在各图案板上印刷图案时设定最佳的重叠角度，由此可在硅垫上清晰地印刷图案，通过直接印刷方式将在上述硅垫上形成的图案直接转印到汽车方向盘上，从而减少各种化学物质的使用，防止环境污染。

Description

在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法

技术领域

本发明涉及在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法，具体的说，涉及下述的在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法。即，通过在各图案板上印刷图案时设定最佳的重叠角度，由此可在硅垫上清晰地印刷图案，通过直接印刷方式将在上述硅垫上形成的图案直接转印到汽车方向盘上，从而减少各种化学物质的使用，防止环境污染。

背景技术

汽车方向盘的主体材料一般采用金属，以便在强度方面发挥超规定基准的强度。

方向盘主体的选材，根据方向盘的操作性、装饰特性等要求决定。通常采用塑料、木材、皮革等材料成形，根据驾驶者的操作便利性和安全性，套上扶手面。

其中，在由木材或皮革制作方向盘时，如果要均具备满意的操作性和装饰特性，需要在制造工序上投入大量的劳动力和时间，因此当作是高级产品。

但是，随着自然环境的保护和制造费用的节省要求日益提高，自然材料的方便利用倾向越来越明显，由塑料代替木材或皮革的研发比较活跃，最近尝试使用液压转印式转印底板。

利用液压转印方式，在汽车方向盘上印刷装饰用图案时，带转印图案的转印底板浮在水面，不好掌握汽车方向盘和转印底板之间的正确位置，不容易把转印图案印刷在汽车方向盘上。

并且，对像方向盘这样有弯曲的物体进行加工时，无法利用转印底板一次性完成转印操作，所以对一部分进行转印作业后，必须得用塑料挡住剩余部分，这样就很难连续进行印刷。

并且，在采用液压转印时，因液压转印的副产物会发生自然环境的破坏和水质污染，这将导致环境破坏。

因此，为了最大限度地减少对环境的破坏，节省额外的制造费用，放弃传统的间接印刷方式，开发采用直接印刷方式来制造的方法。随之，被开发了在方向盘上采用印刷装饰用原木灰(Wood-Gray)图案的、作为直接印刷方式的垫料印刷(Pad Printing)技术。

垫料印刷(Pad Printing)广泛应用于高档次的装饰领域和商标以及标识(Marking)领域。凭借其多样的使用方法和技术发展，垫料印刷已经牢牢占据了印刷行业不可替代的地位，成为国际上公认的印刷工序法。

垫料印刷方法，可以使直线型未加工的图案排列沿方向盘的圆周方向延长，尽能表达天然的感觉。

发明内容

本发明是用来解决上述问题的，本发明的目的在于涉及下述的在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法。即，通过在各图案板上印刷图案时设定最佳的重叠角度，由此可在硅垫上清晰地印刷案，然后通过直接印刷方式将在上述硅垫上形成的图案直接转印到汽车方向盘上。

本发明的另一个目的是提供一种在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法，其采用直接印刷方法，减少各种化学物质的使用，防止环境污染。

为了实现上述目的，根据本发明的优选实施例，在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法由以下几个步骤组成。第一阶段，首先，对印有图案的原底板进行彩色扫描，将光线分为青色、黄色、红色的三色；第二阶段，再利用电脑程序，将上述第一阶段中分解出的色调，进行色分解，分为CYMK(青(C)、黄(Y)、红(M)、黑(K))等四色，按照各个色调制作色分解底板；第三阶段，将紫外线透射在上述各色分解底板而转印到涂有尼龙感光剂的铁板上，由此形成各色调的图案板，根据色调浓度，形成不同深度的凹槽，各像素呈钻石状，以保证色调的连续性和清晰性，并使印刷的印刷角度在以下的范围内：青色(C)在160～170°、红色(M)在40～50°、黄色(Y)在85～95°、黑色(K)在100～110°；第四阶段，将形成在各色调图案板上的图案按各色调的顺序转到硅垫上；所述将各色调图案转到硅垫时，印刷顺序为青色、红色、黄色、黑色；第五阶段，将转到硅垫的图案直接转印到汽车方向盘上。

根据本发明的优选实施例，上述硅垫在外面形成图案，内部按照吸收方向盘上发生的反弹力的方式制作成空环状，由此将图案转印在汽车方向盘上。

如上所述，通过本发明的技术，可以将图案直接转印到汽车方向盘上，对各个图案板设定最佳的重叠角度，由此，可容易且清晰地印刷形成在方向盘上的图案。

并且通过直接印刷方式，减少各种化学物质的使用，可以达到环保效果。

附图说明

图1为根据本发明优选实施例的、在汽车方向盘上印刷装饰用图案的流程图。

图2为根据本发明优选实施例的、图示盲点的形成和各色分解底板的印刷角度的概略图。

具体实施方式

参照附图进一步详细说明本发明的在汽车方向盘上印刷装饰用图案的方法。

图1为根据本发明优选实施例的、在汽车方向盘上印刷装饰用图案的流程图。根据图1，首先对印有图案的原底板进行彩色扫描。

在彩色扫描仪中，透射原底板的光线，分别经过红色、绿色、青色过滤器，进入模板(Former)。

模板接收光线，发生电流，将光线分解成3色，根据光线的强弱而所具有的电流大小，经过电脑的演算处理，完成墨板的信号制作、颜色的修改、谐调的修改、UCR等处理。

被加工的信号，再分解为青色(C)、黄色(Y)、红色(M)、黑色(K)等四色，制作各色调的色分解底板。

青色称之为青板、黄色称之为黄板、红色称之为品红板、黑色称之为墨板，输出信号根据电压大小其输出量发生变化，传递到曝光用光源。

高电压信号使曝光光源发光得较亮，低电压信号使曝光光源发光得较暗，所以传递到底板的曝光量发生变化。

在这里，使用蚀刻型(LITH TYPE)底板和盲点发生器(DOTGENERATOR)，直接在底板上输出大小不同的盲点。

此时，包括为了延长图案设计和印刷角度而事先进行排列的阶段。

根据本发明的优选实施例，为了增加图案的清晰度，最好各色分解底板的盲点形状呈钻石状，印刷角度尽量维持，青色(C)为160～170°、红色(M)为40～50°、黄色(Y)为85～95°、黑色(K)为100～110°

然后，把紫外线投射到上述的色分解底板，转印到涂有尼龙感光剂的铁板，形成图案板。

此时，根据各色调浓度透过的紫外线量不同，根据上述紫外线的量，图案板上形成的凹槽深度就不同。

本发明的发明人使用NY 10垫料印刷用感光平板。

形成图案板的阶段，可分四个阶段。

在现有方法中，将盲点形成的初期工序和盲点形成工序区分而分为五个阶段进行的，但是在本发明上，在初期工序中同时完成上述的初期工序和盲点形成两种工序。

保护图案板被弯曲，去掉保护膜之后，感光面向上放在制板机。

将已形成图像的底板以具有感光剂的面朝下地放在图案板上，以使图案板和底板的接触面上防止进入灰尘和污染物。上述初期阶段的曝光时间为190～350秒。

有时候灯不良或真空片的脱色等原因，印刷品质降低，需要调整曝光时间。所以最好至少每月进行一次用于确定合适的曝光时间的测试。

进行曝光作业的过程中，维持直接作用于光线的光聚合体部分和底板感光面的紧贴状态，使用尺寸比图案板大的模具，防止形成阴影区。

如果形成阴影区，将有可能降低最终印刷质量，需谨慎。

第二阶段，蚀刻已形成盲点的图案板。

90～95％的浓缩酒精经过稀释水后使用，稀释液的温度维持在23～25℃。

另外，利用特殊垫子，以一定的压力在图案板上改变方向地旋转摩擦，持续50～80秒。

蚀刻时间优选为120秒～150秒，然后，吹风烘干图案板，完成蚀刻工序。

第三个阶段是，图案板的曝光阶段。

蚀刻后，将烘干的图案板放进制板机上，照射10～15分钟。

用上述方法干固图案板表面，此时不使用真空片。

在曝光的最后一道工序中显像图案，由此将图案板使用到印刷工序中。

本发明的发明人使用BR 35 SV自动显像器，进行一分钟的显像。

不能使用显像器时，也可以把酒精和水以80∶20比例混合的酒精稀释液，当作显像液使用。

但是，曝光时间越长，蚀刻就越深，所以要掌握好蚀刻时间，防止蚀刻太浅或者超过所需深度。

最后，结束曝光工序后，用空气吹已形成图案的图案板表面，然后放入干燥机里，在100℃～120℃的温度下烘烤30～60分钟，即可完成图案板的制作。

图案板制作完成后，在硅垫上沾上各个图案板的图案，直接转印到汽车方向盘上。

汽车方向盘和图案板固定在上述垫料印刷(Pad Print)装备的规定位置，汽车方向盘固定在垫料印刷装备夹(Jig)，然后用硅垫吸附形成在图案板上的微细图案色调后，转移到汽车方向盘，将图案直接印刷在汽车方向盘。

在现有的制作方法中，装备夹的作用只限定在固定汽车方向盘位置上，但是本发明中，装备夹的作用还包括控制印刷在汽车方向盘上图案，以使其图案印刷在方向盘的180.01～180.10°范围内。

调整图案印刷范围是因为，为了在环状的汽车方向盘上印刷图案，需要分上部和下部印刷。此时如果图案断在连接部位，或者印刷过分重叠，将无法表现出自然的效果。

因此，装备夹调整图案的印刷范围，把重叠部分控制在细微范围内，保证图案在中途切断，同时防止过分的重叠印刷，表现出图案原来的自然效果。

根据本发明的优选实施例，上述硅垫最好具有双重弹性，以使在转印图案时，吸收可在方向盘上发生的反弹力，具有印反复荷重产生的复原特性和初期弹性。

通过该发明的装饰用图案的印刷方法，就可以在与汽车方向盘形状类似的汽车轮胎、体操用呼啦圈、栏杆、铁环等开放型或非开放型环状加工品上，正确地印刷装饰用图案。

本发明的发明人首先利用彩色扫描仪对原底板进行扫描，之后，通过模板发生电流，将光线分解成3色，根据光线的强弱而具有不同大小的电流，经过电脑的演算处理，完成墨板的信号制作、色的修改、谐调修改、UCR等处理工作。

被加工的信号，再分解为青色(C)、黄色(Y)、红色(M)、黑色(K)等四色，制作各色调的色分解底板。

将输出信号传为用光源，在此使用蚀刻型(LITH TYPE)底板和盲点发生器(DOT GENERATOR)，直接在底板上输出大小不同的盲点。

图2为表示盲点的形状和各色分解底板印刷角度的概略图。

本发明的发明者为了增加图案的清晰度，使各色分解底板的盲点形状形成为钻石状，印刷角度设为青色(C)165°、红色(M)45°、黄色(Y)90°、黑色(K)105°。

并且，在圆周方向上使直线型的颗粒排列在180.05°的位置，以便其按方向盘的圆周方向形成。

使盲点形状呈钻石形，改善印刷角度，比起原来使用的圆形盲点，减少了盲点之间多余空间，可以显明地转印色调。

制作图案板的过程中，本发明的发明人使用NY 10垫料印刷用感光平板，根据平板制板工序，制作了图案板。

将底板的***线和NY 10垫料印刷用感光平板排列一致后，按照感光面向上的方式放在制板机上，将已形成图像的底板以具有感光剂的面朝下地放在图案板上，以使图案板和底板的接触面上防止进入灰尘和污染物。

然后，紧贴真空片(VACUUM SHEET)，启动电动机进行吸附后，透射190秒中的紫外线。

在图案板上形成盲点后开始进行蚀刻，在94％浓缩酒精中稀释水而使用，稀释液的温度保持在25℃。

使用单独的垫子，以一定的压力，在图案板上轮流改变方向地旋转摩擦60秒左右。

蚀刻时间为120秒，最后利用6倍透镜确认了状态。

作为蚀刻的最后一道工序，吹风烘干了图案板。

然后，将图案板曝光，烘干的图案板重新放入制板机中，15分钟晒光线，坚固了图案板的表面。

图案板完全干固后，使用BR 35 SV自动显像机，进行一分钟的显像作业，以使印刷工序中使用图案板。

作为制作图案板的最后一道工序，在曝光工序后，用空气吹已形成图案的图案板表面，放入干燥机中，在100℃温度下，烘烤30分钟，完成图案板的制作，对各色分解底板重复相同作业，按各调制作了NY 10垫料印刷用感光平板。

为了利用垫料印刷装备将已完成的图案板上形成的图案转印到硅垫，按色调，将形成各色调图案的NY 10垫料印刷用感光平板安装在垫料印刷(PAD PRINT)装备，然后为了印刷油墨的吸附和转移，安装硅垫，然后在各色调NY 10垫料印刷用感光平板上投入油墨，在硅垫表面转印了图案。

上述过程中，各色调的印刷顺序非常重要，为了达到最佳的图案清晰度，按青色(C)、红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)的顺序印刷。

但是如果绿色多，就最好调换顺序，按青色(C)、黄色(Y)、红色(M)、黑色(K)的顺序印刷。

垫料印刷(PAD PRINT)装备夹(JIG)上固定汽车方向盘，以使把硅垫上形成的图案印刷在汽车方向盘。

汽车方向盘固定在装备夹(JIG)上，紧贴在硅垫，使形成在硅垫表面的图案转移到汽车方向盘上，由此将图案印刷在汽车方向盘上。

此时，要分汽车方向盘的上部和下部，分2次印刷图案。本实施例中，上述装备夹控制图案印刷在方向盘的180.05°范围内。

通过装备夹调整图案的印刷范围，使图案在细微的范围内重叠在方向盘的上下部，保证图案连续性的同时，防止过分的重叠印刷，自然地表现出图案的原来形状。

并且，上述硅垫，起到了将图案转印到汽车方向盘同时吸收汽车方向盘上发生的反弹力的作用。

在前面所述的内容，为了更好地理解将在后面叙述的专利申请范围，较为广泛地介绍了本发明的特点和技术优点。

将在以下段落中叙述，构成本发明专利申请范围的附加特点和优点。

该技术领域的一般技术人员需要认识到，本发明所公开的发明概念和实施例，作为执行与本发明类似目的的、其他结构的设计或修改的基础，可以马上使用。

并且，本发明所公开的发明概念和实施例，作为执行与发明相同目的的、其他结构的设计或修改的基础，该技术领域的一般技术人员可以使用。

并且，被该技术领域的一般技术人员进行的修改或变更的等价结构，只要不超出专利申请范围内叙述的发明构思或范围，允许进行多样的变化、置换以及变更。

Claims (2)

1.一种在汽车方向盘上印刷图案的方法，其特征在于由以下几个步骤组成，

第一阶段，对印有图案的原底板进行彩色扫描，将光线分为青色、黄色、红色的三色；

第二阶段，利用电脑程序，对上述第一阶段中分解出的色调进行色分解，分为青色、黄色、红色、黑色的四色，按照各个色调制作色分解底板；

第三阶段，将紫外线透射在上述各色分解底板而转印到涂有尼龙感光剂的铁板上，由此形成各色调的图案板，根据色调浓度，形成不同深度的凹槽，各像素呈钻石状，以保证色调的连续性和清晰性，并使印刷的印刷角度在以下的范围内：青色在160～170°、红色在40～50°、黄色在85～95°、黑色在100～110°；

第四阶段，将形成在各色调的图案板上的图案按各色调的顺序转到硅垫上；

所述将各色调图案转到硅垫时，印刷顺序为青色、红色、黄色、黑色；

第五阶段，将转到硅垫的图案直接转印到汽车方向盘上。

2.根据权利要求1所述的在汽车方向盘上印刷图案的方法，其特征是：上述硅垫在外面形成图案，内部按照吸收方向盘上发生的反弹力的方式制作成空环状，由此将图案转印在汽车方向盘上。

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