CN1661496A

CN1661496A - 清洁单元

Info

Publication number: CN1661496A
Application number: CN200510051981.3A
Authority: CN
Inventors: 久保隆; 泉英志
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2004-02-23
Filing date: 2005-02-23
Publication date: 2005-08-31
Anticipated expiration: 2025-02-23
Also published as: US7209700B2; US20050185997A1; JP4060809B2; CN100451868C; JP2005234468A

Abstract

一种清洁单元，包括一个盒，一个清洁刮板，一个调色剂掉落防护板，和一个辅助件。上述盒具有一个面向光敏鼓外周边的开口。清洁刮板可操作以便刮下粘附到光敏鼓外周边上的残留调色剂。调色剂掉落防护板可操作，以便防止通过清洁刮板刮下的残留调色剂掉落在光敏鼓和盒之间。辅助件设置在调色剂掉落防护板的下方，并可在一第一位置和一第二位置之间活动，上述第一位置用于接收从调色剂掉落防护板中掉落的块状物，而上述第二位置用于掉落从调色剂掉落防护板接收的块状物。

Description

清洁单元

技术领域

本发明涉及一种清洁单元，而更具体地说，涉及一种装备有一个调色剂掉落防护板的清洁单元，上述调色剂掉落防护板用于接收由一个清洁刮板刮下的残留调色剂。

背景技术

在一种成象装置中，记录纸是从一个供纸盒或者一个手工输纸盘供给，和然后在通过一个分离件使一张纸与另一张纸分开后用若干输送辊输送到一个成象部分。在将这种记录纸输送到成象部分的过程中，一些例如与漂白剂如SiO₂(高岭土)缠结在一起的纤维素短纤维和其它夹杂物作为记录纸上的纸粉，通过记录纸和分离件之间的摩擦作用与记录纸分离。记录纸上的这种纸粉通过在转印过程中所产生的电场被吸引到光敏鼓的表面上，和然后集聚在一个包括在清洁单元中的调色剂掉落防护板上。

因为这种纸粉具有一种静态组成的不均匀分布，所以纸粉在调色剂掉落防护板上的集聚对通过清洁单元除去光敏鼓上残留调色剂产生不利的影响，因此造成一种清洁失败和光敏鼓上静电电荷电位的不均匀分布。

当集聚在调色剂掉落防护板上时，上述短纤维相互缠结，以便形成包括一些大粒子的纸粉。因为调色剂掉落防护板具有弹性，所以这些大粒子的纸粉起作用，以使调色剂掉落防护板变形。

收集在清洁单元内的废调色剂往往会由于振动、风压，和其它因素而在成象装置内分散，上述振动是由包括在清洁单元中的进给螺旋引起，和上述风压由光敏鼓的旋转引起。这种分散的废调色剂不仅弄脏成象装置的内部，而且还弄脏用一个调色剂图象转印于其上转印的每张记录纸。因此，在每张记录纸上所形成的图象的质量变差。

在试图解决上述问题时，提出了一种技术，其中将一个清洁辊贴着供纸辊和分离件各自的外周边，因而除去粘附到这些外周边上的纸粉，上述清洁辊具有比一个供纸辊和一个分离件各自表面的其中之一更高的动态摩擦系数，而上述分离辊贴着供纸辊用于旋转，如在日本专利申请公开No.H11-106073中所公开的。

另一种已知技术是，一种用于收集留在一个光敏鼓外周边上的残留调色剂的清洁单元装备有一个收集刷，所述收集刷接触光敏鼓的外周边，并可操作以便当施加电压时除去粘附到光敏鼓外周边上的纸粉，如日本专利申请公开No.2000-081819中所公开的。

然而，在前一个专利申请中所公开的技术情况下，清洁辊不能有效地除去处于没有静电电荷状态的纸粉。

在后一个专利申请中所公开的技术情况下，给接触光敏鼓外周边的收集刷加一个接近光敏鼓饱和静电荷电位的电压。这使光敏鼓品质变差，而同时在随后的成象中不希望有地能产生麻烦。

本发明的一个特点是提供一种清洁单元，所述清洁单元能收集光敏鼓上的纸粉，同时由于纸粉从光敏鼓中收集并集聚在清洁单元中而防止图象质量变差。

发明内容

按照本发明所述的清洁单元包括一个盒，一个清洁刮板，一个调色剂掉落防护板，和一个辅助件。上述盒设置在一个转印位置的下游，并具有一个开口，上述转印位置用于将一个图象载体中的调色剂图象沿着图象载体的外周边转印到一个记录媒体上，和上述开口面向图象载体的外周边。通常，残留调色剂通过开口收集到盒中。上述清洁刮板可操作，以便当它紧贴光敏鼓的外周边时，刮下粘附到图象载体上的残留调色剂。上述调色剂掉落防护板可操作，以便防止由清洁刮板刮下的残留调色剂掉落在图象载体和盒之间。上述辅助件设置在调色剂掉落防护板的下方，并可在一第一位置和一第二位置之间活动，上述第一位置用于接收从调色剂掉落防护板掉下的块状物，和上述第二位置用于使从调色剂掉落防护板收集的块状物掉落。

从结合附图看下面本发明的详细说明，本发明的上述和另一些特点及附带优点将变得更显而易见。

附图说明

图1是示出一种成象装置构造的示意剖视图，该成象装置装备有一种实施本发明的清洁单元；

图2是示出有关包括在成象装置中的一个成象部分其中一部分的放大图；

图3是示出一种辅助件结构的示意图；

图4A是示出在一种供纸部分中一个分离件结构的示意前视图，而图4B是示出分离件结构的示意平面图；

图5是示出一个光敏鼓和清洁单元的侧视图；

图6是示出有关成象装置其中一部分的放大图；和

图7A是示出辅助件处于第一位置的视图；图7B是示出辅助件处于第二位置的视图；图7C是示出辅助件处于刚好从第二位置移动到第一位置之后状态的视图；和图7D示出辅助件处于在经过一预定的时间后从图7C所示状态改变的一种状态图。

具体实施方式

下面，将参照附图详细说明用于实施本发明的最佳方式。图1是示出一种成象装置构造的示意剖视图，上述成象装置装备一个实施本发明的清洁单元。装备有按照这个实施例所述清洁单元60的成象装置100具有多种用于将一个图象形成在一张记录纸(等效于由本发明所限定的记录媒体)的方式，其中包括一种复印机方式、打印机方式和传真方式，上述方式的其中任一种由用户选定。成象装置100还能通过一种OHP或诸如此类形成一个图象。

成象装置100包括一个文件读出部分10，供纸部分20，成象部分30，纸页排出部分40，和未示出的操作板和控制部分。文件读出部分10包括压印板玻璃11，文件盘12，和光学扫描***13。光学扫描***13包括一个光源15，若干反射镜15A-15D，光学透镜16，和CCD(电荷耦合器件)17。光源14照明放在压印板玻璃11上的一个文件或者沿着文件输送路线R输送的一个文件。多个反射镜15A-15C将文件中的反射光导向到光学透镜16。光学透镜16将由反射镜15A-15C导向的反射光聚集，并将它导向到CCD 17上。CCD 17通过光电转换将这样聚集的反射光读出为图象数据。

供纸部分20包括一个供纸盒21，手工输纸盘22，搓纸辊23，及分离件24和25。将在成象期间待供给到一个纸输送路线S的记录纸放在供纸盒21或手工输纸盘22中。搓纸辊23将保持在供纸盒21中的记录纸送到分离件24。

分离件24和25构造类似。分离件24包括一个供纸辊24A和一个板件24B，所述板件24B接触供纸辊24A的外周边。板件24B在接触供纸辊24A外周边的一侧上的摩擦系数低于供纸辊24A外周边的摩擦系数。当搓纸辊23一次将多张记录纸供给到分离件24时，分离件24起作用，以便从位于最靠近供纸辊24A侧的记录纸一张接一张地供给记录纸。例如，当一个从搓纸辊23供给两张记录纸时，分离件24首先将设置成接触供纸辊24A外周边的一张纸通过这张记录纸和供纸辊24A之间的摩擦作用及供纸辊24A的旋转送到纸转送路线S，而同时使设置成接触板件24B的一张纸通过记录纸和板件24B之间的摩擦作用停在板件24B的表面处。当一次将多张记录纸从手工输纸盘22送到分离件25时，分离件25首先供给最靠近供纸辊25A侧的一张纸。

成象部分30通过一种静电照相成象法在一张记录纸上形成图象。成象部分30位于文件读出部分10的下方。成象部分30包括一个激光扫描单元(以后简称之为LSU)37，光敏鼓31，固定装置36等。光敏鼓31反时针旋转(朝箭头y所指的方向)。在光敏鼓31的周围，设置一个静电充电器32，显影装置33，转印装置34和清洁单元31，它们沿着光敏鼓31的旋转方向按这个次序设置。

纸页排出部分40位于供纸盒21的上方，所述纸页排出部分40包括纸页排出辊41和一个排出的纸盘42。纸页排出辊41沿着纸输送路线S排出送于其上的记录纸。纸页排出辊41可向前和向后旋转。在记录纸的两面上成象时，各排出辊41夹紧一张记录纸，所述记录纸当承载在其观察侧上形成的一个图象时已沿着纸页输送路线S送到排出辊41上，和然后朝与每张记录纸待排向排出的纸盘42方向相反的方向旋转，由此将记录纸送到一个纸页输送路线S’上。因此，记录纸翻转，并且记录纸的相反面开始面对光敏鼓31，用于一种待转印于其上的调色剂图象。排出的纸盘42接收每张其上承载一种调色剂图象的记录纸，并通过纸页排出辊41排出。在这个实施例中，搓纸辊23及分离件24和25各在一个垂直于有关纸传送方向的方向上设置在纸页输送路线的中间。控制部分包括一个CPU(中央处理单元)，ROM(只读存储器)，RAM(随机存取存储器)，预定的驱动器，和其它元件，上述ROM具有一存储于其中的预定程序，而上述RAM用作CPU的一个工作区。控制部分一直供给有关成象过程的定时信息，用于控制成象装置100的整个操作。

在用复印机方式将文件图象形成在记录纸上时，用户将文件放在平压板玻璃11或文件读出部分10的文件盘12上，按下操作板的输入键，以便输入所希望的调整，其中包括待印刷的复印张数和一个印刷放大倍数，和然后按下开始键，以便开始复印操作。

当按下开始键时，通过成象装置100搓纸辊23的旋转，将一张记录纸送到纸页输送路线S，和然后输送到定位辊51。

各定位辊51夹紧记录纸的前沿，以便使前沿与定位辊51的轴线平行定向，用于与在光敏鼓31外周边上形成的一个调色剂(toner)图象的前沿一起定位。

通过文件读出部分10读出的图象数据根据从操作板输入的调整进行图象处理，和然后作为印刷数据传送到LSU 37。光敏鼓31的外周边通过静电充电器32充静电到一预定的电位。LUS 37按照上述图象数据用激光束通过未示出的多角镜和各种透镜照射光敏鼓31的外周边，以便在光敏鼓31的外周边上形成一种静电潜象。随后，使粘合到显影装置33一个MG辊33A表面上的调色剂按照光敏鼓31外周边上的可能间隙吸引到光敏鼓31的外周边上，因而使静电潜象变得可以见到。

同样，各定位辊51用这种定时旋转，以便将夹紧的记录纸定位，因而同时在光敏鼓31外周边上形成的调色剂图象将记录纸送到光敏鼓31和转印装置34之间所限定的空隙中。随后，转印装置34将光敏鼓31外周边上所携带调色剂图象转印到记录纸上。然后将这样转印到记录纸上的调色剂图象通过固定装置36加热和加压熔化，并固定到记录纸上。将含有这样固定于其上的调色剂图象的记录纸通过纸页排出辊41推出到推出的纸盘42上。

清洁单元60收集留在光敏鼓31外周边上的残留的调色剂，纸粉及类似物，调色剂图象已经从上述光敏鼓31转印到记录纸上。

图2是示出有关成象装置30角部分的放大图。清洁单元包括一个盒61，清洁刮板62，进给螺旋63，调色剂掉落防护板64，辅助件65(见图3)，成形为移动辅助件65的驱动器部分70，和其它元件。盒61如此设置，以使其开口68面向光敏鼓31的外周边。

清洁刮板62有一端固定到靠近开口68上部边缘的一部分上，和一相对端在一预定压力下贴着光敏鼓31的外周边。清洁括板62随着光敏鼓31的旋转刮下粘附到光敏鼓31外周边上的残留调色剂和纸粉。

通过清洁刮板62从光敏鼓31上刮下的残留调色剂和纸粉用调色剂掉落防护板64收集，和然后导入盒61中。

进给螺旋63旋转式安装在盒61内。进给螺旋63将导入盒61的调色剂和纸粉送到未示出的收集调色剂的储存盒中。

调色剂掉落防护板64包括一种树脂薄膜，所述树脂薄膜具有一种静电性能，该静电性能与调色剂的静电性能极性相反。调色剂掉落防护板64有一端是通过一个薄板装配件66(见图3)固定到靠近开口68下面边缘的一部分上，和一个相对端接触光敏鼓31的外周边。调色剂掉落防护板64接收由清洁刮板62从光敏鼓31外周边中刮下的残留调色剂和纸粉，因而防止调色剂和纸粉落到清洁单元60的外面和漏出盒61。

若干纸剥离钉38沿着光敏鼓31的外周边设置在清洁单元60的上游和转印装置34的下游。各纸剥离钉38剥去含有调色剂图象的记录纸，上述调色剂图象已在转印装置34和光敏鼓31彼此面对的位置处从光敏鼓31转印到记录纸上。

这里，电粘附到光敏鼓31外周边上的残留调色剂和纸粉通过静电力被吸引到调色剂掉落防护板64上，因为调色剂掉落防护板64包括树脂板，所述树脂板具有极性与调色剂相反的静电性能。由于这个原因，所以这种残留的调色剂和纸粉可以很容易从光敏鼓31中除去。另外，包括树脂薄膜的调色剂掉落防护板64即使在它接触光敏鼓31的外周边时，也不损伤光敏鼓31的外周边。优选的是，调色剂掉落防护板64具有厚度是在0.01mm-0.05mm范围内。如果调色剂掉落防护板64的厚度大于0.05mm，则调色剂掉落防护板64可能会损伤光敏鼓31的外周边。另一方面，如果调色剂掉落防护板64的厚度小于0.01mm，则对调色剂掉落防护板64来说，难以保持它的预定形状。

图3是示出辅助件65结构的示意图。辅助件65设置在调色剂掉落防护板64的下方，以便在光敏鼓31的轴线方面(亦即，在主扫描方向上)与光敏鼓31一个基本上是中央部分一致。辅助件65包括一个薄板件65A和一个薄板装配件65B。在垂直于光敏鼓31轴线的方向上，薄板件65A有一端固定到薄板装配件65B上，和一个相对端接触光敏鼓31的外周边。

薄板装配件65B具有一个支承件67，所述支承件67枢轴式支承在薄板固定件66上。辅助件65可在图7A中所示的一个第一位置和图7B中所示的一个第二位置之间活动。

当辅助件65处于第一位置中，薄板件65A准备接收在靠近调色剂掉落防护板64后侧(沿着光敏鼓31外周边的上游侧上)一个位置处从调色剂掉落防护板64落下的块状物(包括残留的调色剂和纸粉)。

当辅助件65处于第二位置时，由于已与光敏鼓31接触的端部变成斜着向下与光敏鼓31间隔开，所以薄板件65变成只支承在一侧上。当薄板件65A移动远离调色剂掉落防护板64和光敏鼓31时，一个惯性力作用在板状件65A的块状物上。另外，由进给螺旋63所产生的振动传送到薄板件65A上。由于这些原因，通过薄板件65A从调色剂掉落防护板64所接触的块状物能在辅助件65处于第二位置时掉落。

辅助件65通过例如一个弹簧一直偏向调色剂掉落防护板64，并且当通过例如一个制动器接合时可以停止在第一位置。辅助件65可以通过一个螺线管临时移动到第二位置。驱动器部分70根据有关成象过程的定时信息驱动螺线管，以使辅助件移动到第二位置。当驱动器70根据定时信息停止驱动螺线管时，辅助件65通过弹簧的力移动到第一位置。

图4A是示出供纸部分20中分离件24结构的示意前视图，而图4B是示出分离件24结构的示意平面图。

搓纸辊23将记录纸M送到分离件24，而上述分离件24又通过记录纸M和分离件24的供纸辊24A之间以及记录纸M和分离件24的板件24B之间所产生的摩擦力使各记录纸M相互分开。此后，将每张记录纸M送到纸页输送路线S上。

这里，纸粉是通过记录纸M与供纸辊24A以及在各记录纸相互分开期间与薄板件24B的摩擦作用，由每张记录纸M产生。在本实施例中，分离件24成形为朝主扫描方向上接触每张记录纸M的基本上是中央部分，并因此，纸粉往往会由在主扫描方向上每张记录纸的基本***部分MA产生。

图5是示出光敏鼓31和清洁单元60的侧视图。纸粉通过在输送每张记录纸M期间与未示出的输送辊和其它元件的摩擦作用而变成带静电电荷。由于这个原因，所以当在光敏鼓31的外周边上所携带一种调色剂图象转印到记录纸M上时，这种纸粉粘附到光敏鼓31的外周边上。因为纸粉往往会如上所述由每张记录纸M在主扫描方向上基本上是中央部分MA产生，所以大量纸粉在光敏鼓31的轴线方面(亦即在主扫描方向上)粘附到光敏鼓31外周边的基本上是中央部分31A上。

图6是示出有关成象部分30其中一部分的放大图。粘附到光敏鼓31外周边上的残留调色剂和纸粉P通过清洁单元60的清洁刮板62刮下，和然后通过调色剂掉落防护板64接收。由于纸粉具有低流动性，所以通过清洁刮板62这样刮下的纸粉P往往会集聚在调色剂掉落防护板64上。由于调色剂掉落防护板64接触光敏鼓31的外周边，所以能使粘附到光敏鼓31上的纸粉P直接集聚在调色剂掉落防护板64接触光敏鼓31外周边的一部分和其周围的一个区域上。

在本实施例中，大量纸粉P往往会在光敏鼓31的轴线方面(亦即在主扫描方向上)粘附到光敏鼓31外周边的基本上是中央部分31A上。由于这个原因，纸粉P往往会在调色剂掉落防护板64的基本上是中央部分上集聚和生成大块。当大批纸粉P形成时，由于由清洁单元60中的进给螺旋63所产生的振动和其它因素，很可能是纸粉P和调色剂一起从调色剂掉落防护板64中掉落。在清洁单元60中，包括从调色剂掉落防护板64掉落的纸粉P和调色剂块被辅助助件65接收。

图7A-7D示出辅助件65的不同状态。通常，辅助件65是处于如图7A中所示的第一位置。辅助件65的薄板件65A沿着光敏鼓31外周边位于调色剂掉落防护板64的上游，或者在调色剂掉落防护板64的下游。这种安排使薄板件65A能在块从调色剂掉落防护板64掉落时接收包括纸粉P和调色剂的块，并因此防止这种块粘附到记录纸M上输送。因此，防止每张记录纸M由于纸粉P和调色剂的散射而弄脏，这样防止造成每张记录纸M上的图象质量变差。辅助65即使在成象装置100停机期间也采取第一位置。由于这个原因，即使在成象装置100在运输期间倾斜或振动时，也能防止清洁单元60中的调色剂和纸粉P掉落到光敏鼓箱60的外面。

在光敏鼓31的旋转期间，驱动器部分70在从光敏鼓31外周边上的一种残留调色剂图象尾部边缘通过清洁刮板62和光敏鼓31之间的接触位置到达接触位置处随后的调色剂图象前部边缘的一段时间内任何时候，使辅助件65临时移动到如图7B中所示的第二位置，和然后使辅助件65返回到如图7C中所示的第一位置。

辅助件65的薄板件65A在薄板件65A刚好已从第二位置返回到第一位置之后的时间里，变得朝与光敏鼓31旋转方向相反的方向翘曲，如图7C中所示。然而，在此之后，薄板件65A由于在薄板件65A和如图7D中所示旋转的光敏鼓31外周边之间所产生的摩擦力而变形，以便校正薄板件65A的翘曲状态。因此，薄板件65A当朝光敏鼓31的旋转方向向前取向时，变得贴着光敏鼓31的外周边，以便接收从调色剂掉落防护板64掉落的块状物。

将光敏鼓31外周边上所携带的调色剂图象转印到在光敏鼓31和转印装置34之间通过的记录纸M上。记录纸M在光敏鼓31外周边上残留的调色剂图象通过光敏鼓31和清洁刮板62之间的接触位置期间是在清洁单元60的下方。另一方面，在从光敏鼓31外周边上残留调色剂图象的后面边缘通过清洁刮板62和光敏鼓31之间的接触位置到达在接触位置处随后的调色剂图象前面边缘这段时间里，记录纸M不在清洁单元60的下方。

由于这个原因，驱动器部分70在从光敏鼓31外周边上残留调色剂图象的尾部边缘通过清洁刮板62和光敏鼓31之间的接触位置到达在接触位置处随后的调色剂图象前面边缘的这段时间内的任何时候都把辅助件65临时移动到第二位置。因此，在记录纸M是在清洁单元60下方期间，辅助件65防止纸粉P及类似物掉落。另一方面，在记录纸M不在清洁单元60下方期间，辅助件65能接收调色剂掉落防护板64中由于进给螺旋63所产生的振动和其它因素而掉落的纸粉P及类似物，同时不弄脏记录纸M。这样，在不弄脏记录纸M的情况下，可以除去从调色剂掉落防护板64收集的和集聚在薄板件65A上的包括纸粉P和类似物的块。

驱动器部分70可以用与上述定时不同的定时将辅助件65从第一位置移动到第二位置。

也就是说，在光敏鼓31旋转期间，驱动器部分70可以在至少一张记录纸M上形成一个图象的第一工作和在第一工作之后在至少一张记录纸M上形成一个图象的第二工作之间一段时间内的任何时候将辅助件65临时从第一位置移动到第二位置。

可供选择地，驱动器部分70可以在完成成象之后光敏鼓31旋转期间，也就是说，在完成成象之后的后处理期间的任何时候，将辅助件65从第一位置临时移动到第二位置，其中包括清除光敏鼓31的残留电位和除去残留调色剂。

通过用上述定时临时将辅助件65移动到第二位置，可以在不弄脏和损伤承载转印于其上的一个调色剂图象的记录纸M情况下，从辅助件65中除去一种块，所述块包括从调色剂掉落防护板64中接收的纸粉和类似物。因此，可以防止在记录纸M上所形成的图象质量变差。

一旦辅助件65已用上述定时移动到第二位置，则包括集聚在调色剂掉落防护板64上的纸粉P和类似物的块也由于进给螺旋63所产生的振动和其它因素而掉落，同时不被辅助件65接收。因此，可以在不弄脏和损坏记录纸M的情况下。从调色剂掉落防护板64除去纸粉P和类似物。

在驱动器部分70已将辅助件65移动到第二位置之后，直至驱动器部分70使辅助件65返回第一位置的时间长度，当需要时可以根据实验及类似物的结果确定，只要所确立的时间长度在上述定时范围内就行。

很可能是，大量纸粉P如上所述在主扫描方向上集聚在调色剂掉落防护板64的基本上是中央部分上。由于这个原因，如果必需设置在清洁单元60下方的传送辊定位在例如垂直于纸输送方向的方向上纸输送路线的相对侧上，则输送辊将不被掉落的纸粉P和类似物弄脏和损伤，并因此，可以防止随后在清洁单元60下方输送的记录纸M弄脏和损伤。

上述实施例在所有方面都应看成是本发明示例性的而不是限制性的。本发明的范围由下面权利要求书限定，而不是由上述实施例限定。另外，打算本发明的范围包括权利要求书范围和在等效物的意义和范围所有可能的改变和修改。

Claims

1.一种清洁单元，包括：

盒，所述盒设置在转印位置的下游，用于将调色剂图象从图象载体沿着图象载体的外周边转印到记录媒体上，并具有一个面向图象载体外周边的开口；

清洁刮板，所述清洁刮板可操作，以便当贴着图象载体的外周边时刮下粘附到图象载体外周边上的残留调色剂；

调色剂掉落防护板，所述调色剂掉落防护板设置在清洁刮板下方，并可操作以便防止通过清洁刮板刮下的残留调色剂掉落在图象载体和盒之间；以及

辅助件，所述辅助件设置在调色剂掉落防护板的下方，

辅助件可在一第一位置和一第二位置之间活动，上述第一位置用于接收从调色剂掉落防护板掉落的块状物，而上述第二位置用于掉落从调色剂掉落防护板接收的块状物。

2.按照权利要求1所述的清洁单元，其中辅助件具有一个薄板件，所述薄板件能接触图象载体，薄板件具有弹性，以便使薄板件能通过薄板件和图象载体旋转之间所产生的摩操力变形。

3.按照权利要求1所述的清洁单元，还包括一个驱动器部分，所述驱动器部分构造成使辅助件在第一位置和第二位置之间移动，其中在图象载体旋转期间，驱动器部分可操作，以便在从图象载体外周边上一残留的调色剂图象后部边缘通过清洁刮刀和图象载体之间的一个接触位置到达在接触位置处一个随后的调色剂图象前面边缘这段时间里的任何时候，将辅助件移动到第二位置。

4.按照权利要求1所述的清洁单元，还包括一个驱动器部分，所述驱动器部分构造成使辅助件在第一位置和第二位置之间移动，其中在图象载体旋转期间，驱动器部分可操作以在第一工作和第二工作之间的一段时间内的任何时候将辅助件移动到第二位置，第一工作是在至少一张记录纸上形成图象，第二工作是在第一工作之后在至少一张记录纸上形成图象。

5.按照权利要求1所述的清洁单元，还包括一个驱动器部分，所述驱动器部分构造成使辅助件在第一位置和第二位置之间移动，其中驱动器部分可操作，以便在完成成象操作之后图象载体旋转期间的任何时候，将辅助件移动到第二位置。