CN1657474A - 免烧建筑用瓦及其制造工艺 - Google Patents

免烧建筑用瓦及其制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1657474A
CN1657474A CN2005100523664A CN200510052366A CN1657474A CN 1657474 A CN1657474 A CN 1657474A CN 2005100523664 A CN2005100523664 A CN 2005100523664A CN 200510052366 A CN200510052366 A CN 200510052366A CN 1657474 A CN1657474 A CN 1657474A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
flyash
parts
furnace slag
granulated blast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2005100523664A
Other languages
English (en)
Inventor
张清学
王守田
张仲波
吕心刚
邓建平
王国栋
赵振峰
王春治
张敬宇
袁运法
Original Assignee
王守田
张清学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王守田, 张清学 filed Critical 王守田
Priority to CN2005100523664A priority Critical patent/CN1657474A/zh
Publication of CN1657474A publication Critical patent/CN1657474A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种免烧免蒸建筑用瓦及其制作工艺，尤其是一种用粉煤灰和粒化高炉矿渣制作的瓦，属于建筑材料技术领域。本发明免烧建筑用瓦，以水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣为原料，其配比(重量％)为，水泥：100份、粉煤灰：30－35份、粒化高炉矿渣：150－200份，所述水泥选用500#以上硅酸盐水泥，所述粉煤灰选用II级、III级灰，所述粒化高炉矿渣的颗粒粒度为0－5mm。本发明所述建筑用瓦以工业废渣粉煤灰、粒化高炉矿渣为原料，来源充足，价格低廉，为粉煤灰、粒化高炉矿渣这两种工业废渣寻找到新的消化出路，又解决了建筑用瓦的原料问题，符合循环经济理论和国家的可持续发展政策。

Description

免烧建筑用瓦及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种免烧免蒸建筑用瓦及其制作工艺，尤其是一种用粉煤灰和粒化高炉矿渣制作的瓦，属于建筑材料技术领域。
背景技术
传统的制瓦工艺是以粘土为原料，加工成瓦坯，晾干后进窑焙烧而成，由于严重浪费粘土资源，污染环境，国家已明令禁止粘土实心砖瓦的生产和使用。免烧水泥瓦由于无需建窑焙烧，节约能源保护环境，成为主流制瓦工艺，如中国专利申请CN1398815A中公开的一种环保彩色烧瓦制作工艺中，以沙子、珍珠岩、水泥、颜料、CHC助剂为原料，经加水搅拌，入模振动成型，脱模养护而成；又如中国专利申请CN1450016A中公开的一种彩色玻璃免烧瓦及其制备方法中，以水泥、沙子、无机颜料和由聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛树脂构成的混合物为原料，倒入模具内，挤压密实，脱模养护而成。然而现有的水泥制瓦工艺，基本上以沙子为骨料，配以其它辅料，存在原料种类多，产品成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种低成本、原料种类少，易于工业化推广的免烧建筑用瓦及其制造工艺。
本发明的目的是这样实现的：
本发明免烧建筑用瓦，以水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣为原料，其配比(重量％)为，水泥：100份、粉煤灰：35-50份、粒化高炉矿渣：150-200份，所述水泥选用500#硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，所述粉煤灰选用II级、III级灰，所述粒化高炉矿渣的颗粒粒度为0-5mm。
本发明所述建筑用瓦的制造工艺，包括如下步骤：
a、将粒化高炉矿渣按权利要求1所述粒度粉碎和过筛；
b、将水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣按权利要求1中所述重量比称取配制，加入原料总重量30-45％的水，搅拌均匀制成塑性砼，分装于瓦模中，经压滤成型；
c、保湿养护28天后按顾客要求进行彩色喷涂。
本发明建筑用瓦及其制造工艺的机理是：
按本发明组配配制的混合料在加水搅拌过程中，首先，水泥发生水化反应，生成水化硅酸钙、水化铁酸钙凝胶、氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体；然后，水化过程中析出的氢氧化钙与粉煤灰和粒化高炉矿渣中活性SiO2、Al2O3玻璃质结构发生二次反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙凝胶，将混合料中粗颗粒胶结在一起。
本发明所述建筑用瓦以工业废渣粉煤灰、粒化高炉矿渣为原料，来源充足，价格低廉，用于替代现有技术中的沙子和其它用作骨料的材料，既可降低产品成本，为粉煤灰、粒化高炉矿渣这两种工业废渣寻找到新的消化出路，又解决了建筑用瓦的原料问题，符合循环经济理论和国家的可持续发展政策。
本发明免烧建筑用瓦经河南省建材工业产品质量监督检测站检测，各项指标均达到或超过有关建筑用瓦的JC746-1999国家标准，检测结果为合格产品
具体实施方式
实施例1
选用500#硅酸盐水泥和II级粉煤灰，将粒化高炉矿渣粉碎和过筛，粒度为0-5mm；将水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣按重量比100份：35份：200份称取配制，加入原料总重量30％的水，搅拌均匀后，分装于瓦模中，经加滤成型；保湿养护28天后按顾客要求进行彩色喷涂。
实施例2
选用500#矿渣硅酸盐水泥和III级粉煤灰，将粒化高炉矿渣粉碎和过筛，粒度为0-5mm；将水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣按重量比100份：35份：150份称取配制，加入原料总重量40％的水，搅拌均匀后，分装于瓦模中，经加滤成型；保湿养护28天后按顾客要求进行彩色喷涂。
实施例3
选用500#粉煤灰硅酸盐水泥和III级粉煤灰，将粒化高炉矿渣粉碎和过筛，粒度为0-5mm；将水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣按重量比100份：44份：175份称取配制，加入原料总重量45％的水，搅拌均匀后，分装于瓦模中，经加滤成型；保湿养护28天后按顾客要求进行彩色喷涂。

Claims (5)

1、一种免烧建筑用瓦，其特征在于，以水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣为原料，其配比(重量％)为：
水泥：              100份
粉煤灰：            35-50份
粒化高炉矿渣：      150-200份
所述水泥选用500#硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，所述粉煤灰选用II级、III级灰，所述粒化高炉矿渣的颗粒粒度为0-5mm。
2、根据权利要求1所述的免烧建筑用瓦，其特征在于，所述组份的配比(重量％)为：水泥：100份，粉煤灰：35份，粒化高炉矿渣：200份；
所述水泥选用500#硅酸盐水泥，所述粉煤灰选用II级灰。
3、根据权利要求1所述的免烧建筑用瓦，其特征在于，所述组份的配比(重量％)为：水泥：100份，粉煤灰：50份，粒化高炉矿渣：150份；
所述水泥选用500#矿渣硅酸盐水泥，所述粉煤灰选用III级灰。
4、根据权利要求1所述的免烧建筑用瓦，其特征在于，所述组份的配比(重量％)为：水泥：100份，粉煤灰：44份，粒化高炉矿渣：175份；
所述水泥选用500#粉煤灰硅酸盐水泥，所述粉煤灰选用III级灰。
5、如权利要求1至4任意一项所述建筑用瓦的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、将粒化高炉矿渣按权利要求1所述粒度粉碎和过筛；
b、将水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣按权利要求1中所述重量比称取配制，加入原料总重量30-45％的水，搅拌均匀制成塑性砼，分装于瓦模中，经加滤成型；
c、保湿养护28天后按顾客要求进行彩色喷涂。
CN2005100523664A 2005-02-08 2005-02-08 免烧建筑用瓦及其制造工艺 Pending CN1657474A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005100523664A CN1657474A (zh) 2005-02-08 2005-02-08 免烧建筑用瓦及其制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005100523664A CN1657474A (zh) 2005-02-08 2005-02-08 免烧建筑用瓦及其制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1657474A true CN1657474A (zh) 2005-08-24

Family

ID=35007199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005100523664A Pending CN1657474A (zh) 2005-02-08 2005-02-08 免烧建筑用瓦及其制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1657474A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570300A (zh) * 2013-10-22 2014-02-12 北京建筑大学 再生混凝土瓦及其制造方法
CN114105559A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 石家庄铁道大学 一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法
CN115991588A (zh) * 2021-10-18 2023-04-21 庄继昌 以废矿渣制造的人造石及其制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570300A (zh) * 2013-10-22 2014-02-12 北京建筑大学 再生混凝土瓦及其制造方法
CN103570300B (zh) * 2013-10-22 2016-08-17 北京建筑大学 再生混凝土瓦及其制造方法
CN115991588A (zh) * 2021-10-18 2023-04-21 庄继昌 以废矿渣制造的人造石及其制造方法
CN114105559A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 石家庄铁道大学 一种绿色免烧耐高温水泥基材料及其制备和检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3778525A1 (en) Improved method for manufacturing supplementary cementitious material
CN101857411B (zh) 一种用高含土建筑垃圾制备免烧砖的方法
CN109608068A (zh) 一种胶凝材料、混凝土预制件及混凝土预制件的制备方法
CN102491707B (zh) 利用半干法脱硫废渣蒸养制备免烧承重砖的方法
CN108358581A (zh) 一种含精炼渣的混凝土及其制备方法
CN111559899A (zh) 一种再生材料地坪砖及其制备方法
CA3152661A1 (en) Integrated process for manufacturing hydraulically hardening building material
CN102126849A (zh) 一种干混砂浆
CN102731040B (zh) 一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法
CN101560088A (zh) 一种能以瓷渣为主料的蒸压瓷渣砖及其生产方法
CN113213789B (zh) 基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法
CN111807858A (zh) 工业固废蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN114394772A (zh) 一种生态胶凝材料及其制备方法
CN111205049B (zh) 一种利用铁尾矿粉和矿渣微粉制备的砌筑砂浆
CN104291766A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN111072355A (zh) 一种海淤泥免烧砖及其制备方法
CN102219405A (zh) 一种建筑垃圾的回收再利用
CN105198324A (zh) 一种含拜耳法赤泥的自密实混凝土及其制备方法
CN112592148B (zh) 高掺量利用砖混类建筑固废再生砂粉制备结构材料的方法
CN1657474A (zh) 免烧建筑用瓦及其制造工艺
CN108585575B (zh) 水泥缓凝剂及其制备方法和应用
CN101215110B (zh) 加气混凝土废料综合利用的处理方法
CN110818339A (zh) 一种轻质高抗渗混凝土的配制方法
CN114956707B (zh) 一种框架结构房屋用混凝土及其制备方法
CN102745919A (zh) 一种尾矿微粉硅酸盐水泥的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication