CN1648630A - ***模组光学测试方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种***模组,尤其涉及一种对***模组的光学***进行测试的微型摄模组光学测试方法及装置。为达上述目的本发明***模组光学测试方法,是由下述步骤构成:根据所测试***模组的参数选择测试目标图样的步骤;把测试目标图样贴在透光光源表面的步骤;将***模组放置在目标图样中心正前方1.5-2m处的步骤;对***模组的分辨率进行测试的步骤。本发明的优点效果:由于150cm-200cm是一般镜头设计的最佳聚焦范围,按此方法调制的模组图样能达到同样镜头的最清晰状态,其成像质量达到最优化。同时便于测试模组镜头的相面扭曲特别是电视扭曲。
Description
技术领域
本发明涉及一种***模组,尤其涉及一种对***模组的光学***进行测试的微型摄模组光学测试方法及装置。
背景技术
目前手机用CMOS摄像模组的测试,多数情况下是采用人工调试焦距并用电脑指导焦距的调试结果或采用机器自动调焦。由于测试焦距用的目标图样的亮度要求比较均匀(+/-30%)和采用自动调焦的要求,而大型透光光源(2m×1.5m)尚未出现,其可实现焦距一般设置在60cm到120cm之间,在中心的测试目标与四周的测试目标的距离为对角线长度的60%。有的公司在模组和测试目标之间安置一个辅助镜头组的方法,使模组测到的虚像在180cm的距离。但这样做的问题在于辅助镜头的成像质量要求要高于模组镜头的质量,而且,保证模组测到的图样范围内亮度均匀(+/-30%),所以不容易达到图样表面亮度均匀的要求,或者辅助镜头的费用大幅度增加。现在测试图样则采用周期性黑白条纹,便于计算摄像模组的图像清晰度。
发明内容
为了解决上述技术问题提供一种***模组光学测试方法及装置,目的是降低***模组的测试成本,使透光光源的表面亮度均匀在正负15%以内,而且亮度大于4000lux,使测试的图像在同等条件达到所要求的清晰度。
为达上述目的本发明***模组光学测试方法,是由下述步骤构成:根据所测试***模组的参数选择测试目标图样的步骤;把测试目标图样贴在透光光源表面的步骤;将***模组放置在目标图样中心正前方1.5-2m处的步骤;对***模组的分辨率进行测试的步骤。
所述的目标图样是五点分布,在中心和四个角上各一点,每点的图样是黑白相间的方格子,每点的图样四周有至少一块全黑图样。
所述中心图样的周期大于四周图样的周期,每点图样的面积不小于每点图样周期的8倍。
所述的全黑图样的长度和宽度不小于相邻图样5倍周期,用于无限大周期黑色背景计算。
所述的中心图样的四周设置两块对称的全黑图样。
本发明***模组光学测试装置,包括框体、设置在框体内的光源,在光源的一侧设有反光材料。
所述的每根光源平行设置,每根光源的间距D1是6-10cm。
所述的反光材料为伞状,每个反光材料正对每根光源。
所述光源的另一侧设有1个或两个散光片,散光片与光源的间距D2为6-10cm,散光片与散光片的间距D3为10-20cm。
所述间距D1为8cm,D2为8cm,D3为15cm。
本发明的优点效果:由于150cm-200cm是一般镜头设计的最佳聚焦范围,按此方法调制的模组图样能达到同样镜头的最清晰状态,其成像质量达到最优化。同时便于测试模组镜头的相面扭曲特别是电视扭曲(distortion,especially TV distortion)。为该测试方法设计的透光光源成本相对于加辅助镜头在150cm-200cm之间成虚像的成本大为降低,而且,测试图样无任何变形,中心点测试图样与四周测试图样的距离没有严格的要求。
附图说明
图1传统技术测试图样图。
图2是本发明***模组光学测试装置结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图4是本发明测试图样图。
图5是本发明测试方法流程图。
图中1、框体;2、光源;3、反光材料;4、散光片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
实例1:参照图2、图3所示***模组光学测试装置,包括框体1、设置在框体内的光源2,在光源的一侧设有反光材料3,反光材料3为伞状,每个反光材料3正对每根光源2。光源2的另一侧设有1个或两个散光片4,散光片4与光源2的间距D2为6cm,散光片4与散光片4的间距D3为10cm。每根光源2平行设置,每根光源2的间距D1为6cm。测试的光源表面亮度均匀在正负10%,而且亮度4100lux。
实例2:D1为8cm,D2为8cm,D3为15cm,测试的光源表面亮度均匀在正负3%,而且亮度4600lux。其它同实例1。
实例3:D1为10cm,D2为10cm,D3为20cm,测试的光源表面亮度均匀在正负13%,而且亮度4300lux。其它同实例1。
实例4:D1为7cm,D2为8cm,D3为16cm,测试的光源表面亮度均匀在正负5%,而且亮度4500lux。其它同实例1。
下面参照图4、图5对本发明***模组光学测试装置进行测试方法进行说明。
首先根据所测试***模组的参数选择测试目标图样的步骤(S10);
所选的目标图样是五点分布,在中心和四个角上各一点,每点的图样是黑白相间的方格子,每点的图样四周有至少一块全黑图样(S20)。
所述中心图样的周期大于四周图样的周期,每点图样的面积不小于每点图样周期的8倍(S30),并且每点图样的高不大于0.7米,宽不大于0.5米。这里的周期是指每排黑白格子交换的频率,周期的大小决定摄像模组的分辨率。
所述的全黑图样的长度和宽度不小于相邻图样5倍周期,用于无限大周期黑色背景计算(S40),并且全黑图样的长度不大于0.5米,宽度不大于0.2米。。
所述的中心图样的四周设置两块对称的全黑图样(S50)。
把测试目标图样贴在透光光源表面的步骤(S60);
将***模组放置在目标图样中心正前方1.5-2m处的步骤(S70);
对***模组的分辨率进行测试的步骤(S80);
判断***模组是否合格(S90)。
不合格选择下一个测试模组(S100)。
透光光源的表面亮度其均匀度控制在+/-15%以内,而且亮度大于4000lux。这里的光源是由多个长灯管(>=1.2m)排列而成,其光谱最好是选最接近日光光谱,但一般日光灯亦可。灯管前面可放置一个或多个散光片(具有“毛玻璃”散光的作用)。
Claims (10)
1、***模组光学测试方法,其特征在于是由下述步骤构成:根据所测试***模组的参数选择测试目标图样的步骤;
把测试目标图样贴在透光光源表面的步骤;
将***模组放置在目标图样中心正前方1.5-2m处的步骤;
对***模组的分辨率进行测试的步骤。
2、根据权利要求1所述的***模组光学测试方法,其特征在于所述的目标图样是五点分布,在中心和四个角上各一点,每点的图样是黑白相间的方格子,每点的图样四周有至少一块全黑图样。
3、根据权利要求2所述的***模组光学测试方法,其特征在于所述中心图样的周期大于四周图样的周期,每点图样的面积不小于每点图样周期的8倍。
4、根据权利要求2所述的***模组光学测试方法,其特征在于所述的全黑图样的长度和宽度不小于相邻图样5倍周期,用于无限大周期黑色背景计算。
5、根据权利要求2所述的***模组光学测试方法,其特征在于所述的中心图样的四周设置两块对称的全黑图样。
6、***模组光学测试装置,包括框体(1)、设置在框体内的光源(2),其特征在于在光源的一侧设有反光材料(3)。
7、根据权利要求6所述的***模组光学测试装置,其特征在于每根光源(2)平行设置,每根光源(2)的间距D1是6-10cm。
8、根据权利要求6所述的***模组光学测试装置,其特征在于反光材料(3)为伞状,每个反光材料(3)正对每根光源(2)。
9、根据权利要求6所述的***模组光学测试装置,其特征在于光源(2)的另一侧设有1个或两个散光片(4),散光片(4)与光源(2)的间距D2为6-10cm,散光片(4)与散光片(4)的间距D3为10-20cm。
10、根据权利要求7或9所述的***模组光学测试装置,其特征在于间距D1为8cm,D2为8cm,D3为15cm。
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